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激光熔覆TiC增强FeAl金属间化合物基复合材料涂层磨损性研究 被引量:19
1
作者 陈瑶 王华明 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2003年第10期840-843,共4页
利用激光熔覆技术在1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢表面制得了以TiC为增强相、以FeAl金属间化合物为基体的耐磨复合材料涂层,研究了激光熔覆TiC/FeAl复合材料涂层在干滑动磨损条件下的耐磨性能及磨损机制。结果表明:随着载荷和滑动速率的增加,T... 利用激光熔覆技术在1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢表面制得了以TiC为增强相、以FeAl金属间化合物为基体的耐磨复合材料涂层,研究了激光熔覆TiC/FeAl复合材料涂层在干滑动磨损条件下的耐磨性能及磨损机制。结果表明:随着载荷和滑动速率的增加,TiC/FeAl金属间化合物基复合材料涂层的磨损速率增加,其磨损机制随着载荷的增加逐渐由磨料磨损向粘着磨损转变;激光熔覆层中TiC体积分数的增加,一方面提高了涂层的磨料磨损抗力,另一方面降低了熔覆层表面与对磨材料之间的粘着倾向,提高了TiC/FeAl涂层的滑动磨损性能。激光熔覆TiC/FeAl金属间化合物基复合材料涂层具有优异的耐磨性能并随TiC体积分数的增加而提高。 展开更多
关键词 TiC/FeAl复合材料涂层 激光熔覆 磨损性能 磨损机制
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液态反应生成Fe-VC表面复合材料的组织与耐磨性能 被引量:16
2
作者 王一三 张欣苑 +1 位作者 黄文 李凤春 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第1期71-75,共5页
采用液态表面反应技术 ,在铸钢件上原位生成厚度为 3~ 4mm的 Fe- VC表面复合材料 ,用光学显微镜、SEM和 XRD研究了该表面复合材料的显微组织和物相结构 ,用电子探针分析了表面复合材料中合金元素的分布 ,在重载干摩擦磨损条件下 ,Fe-
关键词 液态反应 原位生成 耐磨性能 铁基复合材料
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激光熔覆Mo_2Ni_3Si/NiSi金属硅化物复合材料涂层组织与耐磨性 被引量:14
3
作者 吕旭东 王华明 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2003年第10期848-851,共4页
以39Mo-35Ni-26Si(w%)合金粉末为原料,采用激光熔覆技术,在1Cr18Ni9Ti不锈钢基材表面制得以Mo_2Ni_3Si金属硅化物为初生相,以Mo_2Ni_3Si/NiSi共晶相为基体的金属硅化物耐磨复合材料涂层。涂层的常温干滑动磨损试验结果表明,在磨损过程... 以39Mo-35Ni-26Si(w%)合金粉末为原料,采用激光熔覆技术,在1Cr18Ni9Ti不锈钢基材表面制得以Mo_2Ni_3Si金属硅化物为初生相,以Mo_2Ni_3Si/NiSi共晶相为基体的金属硅化物耐磨复合材料涂层。涂层的常温干滑动磨损试验结果表明,在磨损过程中,Mo_2Ni_3Si/NiSi共晶相轻微地优先磨损,Mo_2Ni_3Si金属硅化物微微凸出于磨损表面,起到抗磨的骨干作用。由于Mo_2Ni_3Si金属硅化物具有很高的硬度和很强的原子间键合力,在磨损过程中难于变形和粘着,激光熔覆Mo_2Ni_3Si/NiSi金属硅化物复合材料涂层具有优异的耐磨性,与1Cr18Ni9Ti标样相比,涂层的耐磨性提高了56倍。 展开更多
关键词 激光熔覆 涂层 三元金属硅化物 干滑动磨损
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激光熔覆Ni基微-纳米WC金属陶瓷涂层组织及干滑动磨损性能 被引量:9
4
作者 匡建新 汪新衡 黄开有 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第2期47-49,共3页
在45钢表面进行添加微-纳米WC颗粒的镍基自熔粉末激光熔覆处理,得到不同Ni基WC合金涂层。对熔覆层进行显微组织观察、硬度测定以及室温干摩擦磨损试验。结果表明,纳米晶WC的加入能改善涂层的耐磨性能,在本试验条件下,当添加的纳米级WC... 在45钢表面进行添加微-纳米WC颗粒的镍基自熔粉末激光熔覆处理,得到不同Ni基WC合金涂层。对熔覆层进行显微组织观察、硬度测定以及室温干摩擦磨损试验。结果表明,纳米晶WC的加入能改善涂层的耐磨性能,在本试验条件下,当添加的纳米级WC和微米级WC各为15%时,涂层耐磨性能最佳;但纯纳米晶WC增强涂层耐磨性不佳,其主要磨损破坏方式随涂层中WC晶粒尺寸变化而有所变化。 展开更多
关键词 激光熔覆 微-纳米WC 复合涂层 干滑动磨损
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Ti-6Al-4V合金在铝酸盐溶液中的等离子体电解氧化和膜层性能 被引量:8
5
作者 彭昭美 程英亮 +3 位作者 李颖 曹金晖 吴有伍 蔡超 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期133-142,共10页
采用双脉冲电流制度对Ti-6Al-4V合金在铝酸钠电解液体系中进行等离子电解氧化处理,利用发射光谱、扫描电镜和X射线衍射等方法对合金氧化过程的发光行为以及获得的氧化膜层的显微组织、相结构进行分析,研究膜层的耐腐蚀和耐磨性能。结果... 采用双脉冲电流制度对Ti-6Al-4V合金在铝酸钠电解液体系中进行等离子电解氧化处理,利用发射光谱、扫描电镜和X射线衍射等方法对合金氧化过程的发光行为以及获得的氧化膜层的显微组织、相结构进行分析,研究膜层的耐腐蚀和耐磨性能。结果表明:等离子氧化过程中的发光光谱中探测到的谱线主要是Na和Hα的谱线,而那些来自基体中元素的谱线极其微弱。膜层相结构主要由钛酸铝、金红石以及少量γ-Al2O3构成,膜层的微观结构中分布大量的瘤状突起。处理1 min的膜层具有最佳的耐蚀性,其腐蚀电流密度为1.14×10-7 A/cm2,比处理时间较长的膜层低了将近一个数量级。然而,处理30 min的试样具有良好的耐磨性,且其内层摩擦因数很低(约为0.2),这使得该膜层具有耐磨和减摩等功能的潜在应用价值。 展开更多
关键词 TI-6AL-4V合金 等离子电解氧化 腐蚀 干摩擦
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奥氏体化温度对中碳淬火-配分钢干滑动摩擦磨损性能的影响 被引量:7
6
作者 杨继兰 蒋元凯 +2 位作者 顾剑锋 郭正洪 陈海龑 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2018年第1期21-30,共10页
以传统的淬火-回火试样作对比,研究了3种奥氏体化温度处理后淬火-配分中碳Fe-0.4C-1.5Mn-1.5Si钢试样的干滑动摩擦磨损性能。结果表明,860和1000℃全奥氏体化处理的2种淬火-配分试样中残余奥氏体的含量相近(体积分数分别约为14.37%和13.... 以传统的淬火-回火试样作对比,研究了3种奥氏体化温度处理后淬火-配分中碳Fe-0.4C-1.5Mn-1.5Si钢试样的干滑动摩擦磨损性能。结果表明,860和1000℃全奥氏体化处理的2种淬火-配分试样中残余奥氏体的含量相近(体积分数分别约为14.37%和13.79%),其内的C浓度较高(质量分数分别为1.37%和1.38%),机械稳定性较强。在恒定低载荷(50 N)和恒定低滑动速率(40 mm/s)条件下,摩擦过程中不易诱发马氏体相变,导致2种试样的耐摩擦磨损性能均很低。受显微组织细化影响,奥氏体化温度较低的试样具有更高的耐磨性。当奥氏体化温度降低到800℃时,获得临界淬火-配分试样。显微组织分析表明,该试样中不仅包含少量的铁素体(体积分数约6.75%),而且存在最高含量的残余奥氏体(体积分数约22.28%),使得在4组试样内的显微硬度最低。但由于低的C浓度(质量分数约1.06%),残余奥氏体的机械稳定性较弱,在摩擦过程中易诱发马氏体相变,不仅贡献额外的硬化,而且马氏体相变体积膨胀引起的材料表面层压应力对提高耐磨性也有利,由此导致临界淬火-配分试样表现出最好的耐磨损性能。因此,在给定的摩擦参数条件下,残余奥氏体对马氏体钢耐磨性的影响主要决定于其在摩擦过程中是否能经相变而引起附加的硬化作用。 展开更多
关键词 中碳淬火-配分钢 干滑动摩擦 摩擦磨损 残余奥氏体 马氏体相变
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(Mg_(2)Si+Si)/Al复合材料的组织和耐磨性
7
作者 刘晓波 杨淼 周德坤 《吉林大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第4期938-946,共9页
采用熔铸法制备了不同凝固速率的原位(Mg_(2)Si+Si)/Al复合材料,研究了其组织和耐磨性。结果表明,磷改性后,初生Mg_(2)Si为多边形块状,初生Si仍为复杂形貌。随着凝固速率的提高,初生Mg_(2)Si和初生Si的数量随之增加,尺寸随之减小。萃取... 采用熔铸法制备了不同凝固速率的原位(Mg_(2)Si+Si)/Al复合材料,研究了其组织和耐磨性。结果表明,磷改性后,初生Mg_(2)Si为多边形块状,初生Si仍为复杂形貌。随着凝固速率的提高,初生Mg_(2)Si和初生Si的数量随之增加,尺寸随之减小。萃取试验表明,Mg_(2)Si晶体具有十四面体和六面体形貌。研究了不同滑动速度和载荷条件下复合材料对45#钢的干滑动磨损行为。结果表明,复合材料的耐磨性随着凝固速率的提高而提高,(Mg_(2)Si+Si)/Al复合材料的失效机制主要是黏着磨损和磨粒磨损。 展开更多
关键词 原位(Mg_(2)Si+Si)/Al复合材料 显微组织 干滑动磨损 耐磨性
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温度对7A04铝销-50CrMo4钢盘摩擦副干滑动摩擦磨损行为的影响 被引量:2
8
作者 余梓枫 李迪凡 +3 位作者 邵泳林 屈盛官 罗丹 李小强 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第10期1189-1200,共12页
针对7xxx铝合金温热成型过程中模具磨损等问题,本文作者研究了不同温度对7A04铝销-50CrMo4钢盘摩擦副干滑动摩擦磨损行为的影响.采用光学显微镜、3D光学轮廓仪和扫描电子显微镜等对试样的微观组织、磨痕形貌、磨损亚表层组织以及磨屑形... 针对7xxx铝合金温热成型过程中模具磨损等问题,本文作者研究了不同温度对7A04铝销-50CrMo4钢盘摩擦副干滑动摩擦磨损行为的影响.采用光学显微镜、3D光学轮廓仪和扫描电子显微镜等对试样的微观组织、磨痕形貌、磨损亚表层组织以及磨屑形貌进行了表征.结果表明,随着试验温度的升高,摩擦系数先降低后升高.7A04铝销的磨损率先减小后增大;其磨损机制以磨粒磨损为主.50CrMo4钢盘的磨损率先增大后减小,在225℃时降至最低;其室温下的磨损机制为磨粒磨损、胶合黏着磨损和剥层磨损的混合磨损机制,温度从125℃升至175℃时转变为轻微磨粒磨损和一般黏着磨损的混合磨损机制;各温度下均存在明显的材料转移现象.7A04铝销在125℃时开始出现机械混合层,伴随有明显的氧化现象,这将导致在225℃下机械混合层结构变得疏松且易剥落.在225℃下50CrMo4钢磨损亚表面的变形晶粒区和动态再结晶区厚度增大,表面硬度下降,塑性增加,形成长条状的切屑.7A04铝销表面机械混合层的氧化及塑性变形层的变化与50CrMo4钢磨损表面动态再结晶的变化决定了在不同温度中2种材料各具有不同的磨损率与磨损形式. 展开更多
关键词 7A04铝 50CrMo4钢 温度 干滑动磨损 磨屑
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铬对铁基预合金粉末烧结组织和性能的影响 被引量:5
9
作者 陈华 郭美娜 +1 位作者 曹晓杰 刘勇兵 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第18期4-6,共3页
采用冷压烧结方法制备Fe-Ni-Mo-Cu-Cr系铁基粉末冶金材料,研究了铬对粉末烧结密度、微观组织特征及耐磨性能的影响,并借助于扫描电镜观察分析磨损形貌、探讨其摩擦磨损机制。结果表明,添加少量铬的Fe-Ni-Mo-Cu预合金粉末,在1120℃下烧结... 采用冷压烧结方法制备Fe-Ni-Mo-Cu-Cr系铁基粉末冶金材料,研究了铬对粉末烧结密度、微观组织特征及耐磨性能的影响,并借助于扫描电镜观察分析磨损形貌、探讨其摩擦磨损机制。结果表明,添加少量铬的Fe-Ni-Mo-Cu预合金粉末,在1120℃下烧结,可获得较高的烧结密度;微观组织硬度随铬量的增加而增加,表观硬度随密度的增加而增加。干滑动摩擦磨损率随磨损滑移距离的增加先增加而后逐渐降低,磨损机制主要为粘着磨损和氧化磨损。 展开更多
关键词 铁基预合金粉末 铬铁粉 微观组织 干摩擦
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Self-lubricate and anisotropic wear behavior of AZ91D magnesium alloy reinforced with ternary Ti_2AlC MAX phases 被引量:4
10
作者 Wenbo Yu Deqiang Chen +2 位作者 Liang Tian Hongbin Zhao Xiaojun Wang 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第3期275-284,共10页
The dry sliding wear behavior of Ti_2AlC reinforced AZ91 magnesium composites was investigated at sliding velocity of 0.5 m/s under loads of 10, 20, 40 and 80 N using pin-on-disk configuration against a Cr15 steel dis... The dry sliding wear behavior of Ti_2AlC reinforced AZ91 magnesium composites was investigated at sliding velocity of 0.5 m/s under loads of 10, 20, 40 and 80 N using pin-on-disk configuration against a Cr15 steel disc. Wear rates and friction coefficients were registered during wear tests. Worn tracks and wear debris were examined by scanning electron microscopy, energy dispersive X-ray spectrometry and transmission electron microscopy in order to obtain the wear mechanisms of the studied materials. The main mechanisms were characterized as the magnesium matrix oxidation and self-lubrication of Ti_2AlC MAX phase. In all conditions, the composites exhibit superior wear resistance and self-lubricated ability than the AZ91 Mg alloy. In addition, the anisotropic mechanisms in tribological properties of textured Ti_2AlC-Mg composites were confirmed and discussed. 展开更多
关键词 TI2ALC dry sliding wear Magnesium alloy Self-lubricate ability
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马氏体钢干滑动磨损纳米梯度结构的形成机理研究 被引量:5
11
作者 高清远 李淑欣 苏云帅 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期698-705,共8页
采用SFT-2M销盘式摩擦磨损仪对马氏体钢进行干滑动磨损试验.通过扫描电镜、透射电镜和显微硬度计对滑动磨损后的显微组织进行了表征.结果表明:显微组织的变化随着接触载荷的不同,受到不同磨损机制的主导.在相对较低接触载荷下,马氏体板... 采用SFT-2M销盘式摩擦磨损仪对马氏体钢进行干滑动磨损试验.通过扫描电镜、透射电镜和显微硬度计对滑动磨损后的显微组织进行了表征.结果表明:显微组织的变化随着接触载荷的不同,受到不同磨损机制的主导.在相对较低接触载荷下,马氏体板条在磨粒磨损机制下发生弯曲;在高接触载荷下,马氏体板条在黏着磨损机制下形成梯度结构.滑动磨损引发大量塑性变形,在材料内部产生高位错密度的几何必要边界(GNBs)和伴生位错边界(IDBs),导致层片结构的形成.随着这两种边界数量的增大,层片间距减小,晶粒被分割为更小的晶粒,最终形成纳米层片结构. 展开更多
关键词 干滑动磨损 马氏体钢 梯度结构 磨损机理 纳米层片结构
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铸钢表面钒铬铸渗层组织及干滑动磨损性能研究 被引量:3
12
作者 杨涛林 陈跃 +4 位作者 李晓宾 张永振 杜三明 上官宝 铁喜顺 《铸造技术》 CAS 北大核心 2007年第2期186-189,共4页
采用消失模铸渗工艺在ZG310-570表面制备了钒铬表面复合层,并考察了其显微组织、显微硬度以及干滑动磨损性能。结果表明,钒碳化物为球状和条状,铬碳化物为块状和板条状。铸渗复合层的硬度沿渗层表面到基体方向先增加后降低,在距表面1.5-... 采用消失模铸渗工艺在ZG310-570表面制备了钒铬表面复合层,并考察了其显微组织、显微硬度以及干滑动磨损性能。结果表明,钒碳化物为球状和条状,铬碳化物为块状和板条状。铸渗复合层的硬度沿渗层表面到基体方向先增加后降低,在距表面1.5-2.0 mm处达到最大值。在30-90 kg载荷下,复合材料的磨损失重随着载荷的增加而增加,含V-Fe15%、Cr-Fe60%的渗剂做成的块试样耐磨性最好。复合层的磨损机制主要为磨粒磨损,ZG310-570的磨损机制为塑性变形和剥落。 展开更多
关键词 铸渗 钒铬复合层 显微组织 干滑动磨损
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Optimization of Friction and Wear Behaviour in Hybrid Metal Matrix Composites Using Taguchi Technique 被引量:2
13
作者 V. C. Uvaraja N. Natarajan 《Journal of Minerals and Materials Characterization and Engineering》 2012年第8期757-768,共12页
Al-7075 alloy-base matrix, reinforced with mixtures of silicon carbide (SiC) and boron carbide (B4C) particles, know as hybrid composites have been fabricated by stir casting technique (liquid metallurgy route) and op... Al-7075 alloy-base matrix, reinforced with mixtures of silicon carbide (SiC) and boron carbide (B4C) particles, know as hybrid composites have been fabricated by stir casting technique (liquid metallurgy route) and optimized at different parameters like sliding speed, applied load, sliding time, and percentage of reinforcement by Taguchi method. The specimens were examined by Rockwell hardness test machine, Pin on Disc, Scanning Electron Microscope (SEM) and Optical Microscope. A plan of experiment generated through Taguchi’s technique is used to conduct experiments based on L27 orthogonal array. The developed ANOVA and the regression equations were used to find the optimum wear as well as co-efficient of friction under the influence of sliding speed, applied load, sliding time and percentage of reinforcement. The dry sliding wear resistance was analyzed on the basis of “smaller the best”. Finally, confirmation tests were carried out to verify the experimental results. 展开更多
关键词 Hybrid Metal Matrix Composites Stir-Cast dry sliding wear ORTHOGONAL Array Taguchi Technique Analysis of Variance
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喷射沉积SiC_P/Al-Si复合材料干滑动磨损性能的研究 被引量:3
14
作者 滕杰 赖仕祯 +2 位作者 邹金伟 伍豪杰 黄瑞明 《湖南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第7期74-79,共6页
采用喷射沉积法制备SiCP体积分数为15%,Si质量分数分别为7%,13%和20%的SiCP/Al-Si复合材料,并经热挤压致密化加工.采用环-块式摩擦试验机对复合材料的干滑动摩擦磨损性能进行了测试分析,滑动速度为1m/s,外加载荷分别为10,50,100,120,150... 采用喷射沉积法制备SiCP体积分数为15%,Si质量分数分别为7%,13%和20%的SiCP/Al-Si复合材料,并经热挤压致密化加工.采用环-块式摩擦试验机对复合材料的干滑动摩擦磨损性能进行了测试分析,滑动速度为1m/s,外加载荷分别为10,50,100,120,150、200和220N,同时对摩擦层的显微组织和形貌以及复合材料磨损机制进行了分析.结果表明,随着复合材料基体中Si含量的增加,复合材料的磨损性能增强,在低载荷下,复合材料主要以氧化磨损和磨粒磨损为主,在高载荷下,磨损机制则转变为粘着磨损,但对于SiCP/Al-20%Si复合材料仍以氧化磨损为主,并伴有轻微的粘着磨损. 展开更多
关键词 SiCP/Al-Si复合材料 喷射沉积 热挤压 干滑动磨损 磨损机制
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P元素添加对Cu-15Ni-8Sn合金干摩擦磨损性能的影响 被引量:3
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作者 郭诚君 陈金水 +3 位作者 汪航 肖翔鹏 黄浩 杨斌 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第5期1156-1167,共12页
研究Cu-15Ni-8Sn和Cu-15Ni-8Sn-0.2P合金在400℃下时效不同时间以及在不同法向载荷下的磨损行为,采用扫描电镜(SEM)和三维表面轮廓仪观察磨痕和磨屑颗粒的形貌及成分分布。结果表明:相对于Cu-15Ni-8Sn而言,Cu-15Ni-8Sn-0.2P合金具有更... 研究Cu-15Ni-8Sn和Cu-15Ni-8Sn-0.2P合金在400℃下时效不同时间以及在不同法向载荷下的磨损行为,采用扫描电镜(SEM)和三维表面轮廓仪观察磨痕和磨屑颗粒的形貌及成分分布。结果表明:相对于Cu-15Ni-8Sn而言,Cu-15Ni-8Sn-0.2P合金具有更高的峰值硬度、抗过时效能力及耐摩擦磨损性能。时效后的Cu-15Ni-8Sn-0.2P合金在往复干摩擦过程中的磨损方式主要以磨粒磨损为主,但在400℃时效15 h时,Cu-15Ni-8Sn合金黏着磨损量增加,这与合金硬度的降低有关。两种合金磨损量的大小与合金的硬度成反比,与法向载荷成正比。此外,相对于Cu-15Ni-8Sn合金而言,Cu-15Ni-8Sn-0.2P合金具有更好的耐高载荷摩擦磨损性能。随着法向载荷增加,两种合金发生疲劳磨损的概率增加。 展开更多
关键词 Cu-15Ni-8Sn-0.2P合金 干摩擦 磨损行为 硬度
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原位合成(Ti,V)C颗粒增强铁基复合材料 被引量:3
16
作者 王静 王一三 +1 位作者 丁义超 石建国 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第9期3-5,26,共4页
采用原位合成的方法制备了(Ti,V)C颗粒增强钢铁基复合材料,用XRD,SEM和电子探针研究了该复合材料的物相结构和显微组织,并用MM200型磨损试验机研究了该复合材料的耐磨性能。结果表明:原位合成的(Ti,V)C增强相颗粒细小,尺寸为... 采用原位合成的方法制备了(Ti,V)C颗粒增强钢铁基复合材料,用XRD,SEM和电子探针研究了该复合材料的物相结构和显微组织,并用MM200型磨损试验机研究了该复合材料的耐磨性能。结果表明:原位合成的(Ti,V)C增强相颗粒细小,尺寸为1~2μm,呈球状,在α-Fe基体中均匀分布。在重载干摩擦磨损条件下,该复合材料显示了良好的耐磨性能。 展开更多
关键词 原位合成 Fe-(Ti V)C复合材料 微观结构 干滑动磨损
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Influence of Material Condition on the Dry Sliding Wear Behavior of Spring Steels
17
作者 K. V. Arun K.V. Swetha 《Journal of Minerals and Materials Characterization and Engineering》 2011年第4期323-337,共15页
During the past two decades, considerable efforts have been made in the development of high performance spring steels to meet the needs for weight and savings in the automotive industry. During the service the suspens... During the past two decades, considerable efforts have been made in the development of high performance spring steels to meet the needs for weight and savings in the automotive industry. During the service the suspension system will be subjected to different environmental conditions, at the same time it has to sustain a variety of loads acting on it. Among all the wear of spring steel plays a vital role. In this experimental analysis an attempt has been made to investigate the performance of spring steel (EN-47 / SUP 10) under the dry sliding condition. The specimen preparation and the experimentations have been carried out according to the ASTM G99 standards. The effects of tempering and cryogenic treatments on the performance of the spring steel have also been determined. The results have revealed that the material condition has got a significant influence on the performance of the spring steel. In order to analyze the percentage contribution of different wear parameter and the material condition, the DOE and ANOVA have been made. The results have shown that the load (49.205%) has shown the highest influence and the material condition has shown 22.56% of contribution on wear behavior. 展开更多
关键词 dry sliding wear TEMPERING CRYOGENIC Treatment ANOVA wear Loss.
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COMPOSITION EFFECT ON DRY SLIDING WEAR BEHAVIORS OF Ti-B-N THIN FILMS
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作者 P.Sit Y.H.Lu +3 位作者 H.Chen Z.F.Zhou Y.G.Shen K.Y.Li 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2005年第3期300-306,共7页
Friction and sliding wear behaviour of Ti-B-N coatings against AISI440C steel ba ll and WC-6wt%Co ball were studied by using pin-on-disk tribometer along with mi crostructure characterization using optical microscopy ... Friction and sliding wear behaviour of Ti-B-N coatings against AISI440C steel ba ll and WC-6wt%Co ball were studied by using pin-on-disk tribometer along with mi crostructure characterization using optical microscopy (OM), scanning electron m icroscopy (SEM) and X-ray photoelectron spectroscopy (XPS). It is shown that the wear resistance of film depended on the wear mechanism. In the case of AISI440C steel, adhesive wear were pre-dominant and the wear rate increased sharply to a maximum when N content reach ~38at.%. This might be related to the change of fi lm microstructure and phase configuration, so the least adhesive transfer of tri bo-film was observed. If WC-6wt%Co ball was used, less deformation wear debris w as observed, this was responsible for the rise of wear rate. Despite of differen t wear modes, friction coefficients in both cases were found to depend mainly on the formation and the amount of h-BN phase. Elemental analysis by energy disper sive spectroscopy (EDS) and X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) revealed that oxygen participated in the wear behavior by reacting with films to form the deb ris comprised of various types of Ti oxide including TiO, TiO2 and Ti2O3 , which increased wear resistance. 展开更多
关键词 dry sliding wear friction coefficient OXIDATION Ti-B-N wear
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SiC强化镍基纳米复合电刷镀层的干摩擦磨损特性 被引量:2
19
作者 肖卫东 尚勇军 +2 位作者 刘智渭 董远宝 赵永武 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2008年第9期16-18,共3页
采用电刷镀技术制备了快速镍和n-SiC/Ni、n-SiC/Ni-W复合镀层,研究了镀层的干摩擦磨损特性,测定了镀层的显微硬度,采用扫描电子显微镜(SEM)观察分析了镀层磨痕形貌。结果表明:纳米粒子的加入可以显著地提高镀层的耐磨性。纳米复合镀层... 采用电刷镀技术制备了快速镍和n-SiC/Ni、n-SiC/Ni-W复合镀层,研究了镀层的干摩擦磨损特性,测定了镀层的显微硬度,采用扫描电子显微镜(SEM)观察分析了镀层磨痕形貌。结果表明:纳米粒子的加入可以显著地提高镀层的耐磨性。纳米复合镀层的磨损机制以磨粒磨损为主,而纯镍镀层以粘着磨损和磨粒磨损为主。 展开更多
关键词 碳化硅 纳米复合电刷镀 干滑动摩擦 磨损机制
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纳米SiC颗粒强化AA6061的磨粒磨损行为 被引量:1
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作者 李晓丹 翟玉春 马军平 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第11期1583-1586,共4页
实验制备了纳米SiC颗粒强化AA6061基材料,并考察了其微观组织、硬度及磨损性能.结果表明:在20 N载荷下,强化试样的磨损率及摩擦系数均低于AA6061基体,其中0.6%SiC/AA6061复合材料的磨损率较基体降低50%.这主要是由于SiC颗粒自身良好的... 实验制备了纳米SiC颗粒强化AA6061基材料,并考察了其微观组织、硬度及磨损性能.结果表明:在20 N载荷下,强化试样的磨损率及摩擦系数均低于AA6061基体,其中0.6%SiC/AA6061复合材料的磨损率较基体降低50%.这主要是由于SiC颗粒自身良好的载荷承载能力,加之增强颗粒/基体间界面良好的结合,使SiC颗粒的添加提高了复合材料的磨损抗力.同时,促进了富铁机械转移层的形成,降低了摩擦系数和磨损率.AA6061基体和强化材料在20 N载荷下的磨损机制均为磨粒磨损. 展开更多
关键词 干滑动磨损 AA6061 纳米SiC强化 磨粒磨损
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