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单晶硅的磨削辅助电火花线切割机理研究 被引量:3
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作者 贾祯 李淑娟 +3 位作者 麻高领 邵伟 乔畅 张晨 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第20期2459-2467,2475,共10页
针对目前磨削辅助电火花线切割(A-WEDM)微观切割机理尚不明确的问题,以单晶硅为加工对象,通过设计电路对最大放电间隙进行了测量。通过采集和分析加工中的放电波形、观测加工后工件表面形貌同时比较磨粒出刃高度与放电间隙的大小,研究了... 针对目前磨削辅助电火花线切割(A-WEDM)微观切割机理尚不明确的问题,以单晶硅为加工对象,通过设计电路对最大放电间隙进行了测量。通过采集和分析加工中的放电波形、观测加工后工件表面形貌同时比较磨粒出刃高度与放电间隙的大小,研究了A-WEDM材料去除机理。考察了4个因素(脉冲宽度、占空比、进给速度和线锯速度)对A-WEDM切割单晶硅的材料去除率和表面粗糙度的影响。实验结果表明,A-WEDM切割单晶硅的最大放电间隙为57μm,在加工的初始阶段先产生放电腐蚀作用;当加工处于稳定阶段时,在每个脉冲宽度内,工件材料在放电腐蚀与金刚石颗粒磨削的耦合作用下被去除;而在每个脉冲间隔内,放电腐蚀作用停止,金刚石颗粒的磨削作用仍然存在,从而去除了放电产生的部分重铸层与电蚀坑。 展开更多
关键词 单晶硅 磨削辅助电火花线切割 放电波形 切割机理
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聚晶金刚石的电火花线切割加工研究 被引量:2
2
作者 王胜 高长水 战忠波 《电加工与模具》 2013年第A01期40-43,共4页
为了提高聚晶金刚石复合片的电火花线切割加工速度,以GE1600、CTB010、CTH025三种型号的复合片切割实验为基础,采用单因素法分别研究了开路电压、峰值电流、脉冲宽度和脉冲间隔与切割速度的关系,并通过对三种复合片的比较,探讨了金刚石... 为了提高聚晶金刚石复合片的电火花线切割加工速度,以GE1600、CTB010、CTH025三种型号的复合片切割实验为基础,采用单因素法分别研究了开路电压、峰值电流、脉冲宽度和脉冲间隔与切割速度的关系,并通过对三种复合片的比较,探讨了金刚石颗粒度的影响。结果表明:在一定的数值范围内,放电参数数值的增大能提高切割速度;金刚石颗粒度的增大会降低切割速度。 展开更多
关键词 放电参数 金刚石颗粒度 切割速度 电火花线切割加工
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CAD/CAM在钣金放样展开及下料方面的应用 被引量:2
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作者 李鹏 《吉林化工学院学报》 CAS 2013年第3期53-56,共4页
介绍了以三维Solidworks软件为设计平台,对裤型椭圆锥三通管进行放样和展开,生成的二维图形经过排料后直接输出给数控编程软件FastCAM,并生成火焰切割机的加工程序,火焰切割机直接进行切割的实现方法.
关键词 三维建模 钣金放样 钣金展开 数控编程 排料 切割下料
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太阳能发电用P型单晶硅放电切割特性研究 被引量:1
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作者 毕勇 刘志东 +3 位作者 邱明波 汪炜 田宗军 黄因慧 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第6期1118-1122,1128,共6页
通过对P型太阳能发电用单晶硅进行伏安特性测试,检测其在直流脉冲电压下的通电电流,从进电方式和极性选择方面研究了其特殊的电特性,建立了试验的二极管电阻(DR)电路模型,测试发现P型单晶硅具有单向导通性。随后对电阻率2.1Ω.cm的P型... 通过对P型太阳能发电用单晶硅进行伏安特性测试,检测其在直流脉冲电压下的通电电流,从进电方式和极性选择方面研究了其特殊的电特性,建立了试验的二极管电阻(DR)电路模型,测试发现P型单晶硅具有单向导通性。随后对电阻率2.1Ω.cm的P型太阳能发电用单晶硅进行了放电切割,分别抓取了单脉冲放电电压、电流波形,进一步研究了电特性极其复杂的P型单晶硅在硅片实际切割过程中展现出来的特殊放电切割特性,发现P型单晶硅的切割电流波形呈"斜坡"式,切割后的硅片表面形貌呈"贝壳"状。结果表明,进电有效接触面积越大,P型单晶硅材料的极间电阻就越小,切割电流也就越高,同时对于P型单晶硅放电切割宜采用正极性加工。 展开更多
关键词 极间电阻 单向导通性 放电切割
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SCK电火花线切割机床的技术改造 被引量:1
5
作者 周湛学 吴书迎 王斌 《河北工业科技》 CAS 2006年第5期277-280,293,共5页
通过对SCK电火花线切割机床的技术改造,把电火花加工技术和数控技术、微型计算机技术结合起来。在输入方式、控制系统及数据共享、资源共享等方面对SCK电火花线切割机床进行了重大改造。利用CAXA软件系统,完成了在传统编程方式下很难完... 通过对SCK电火花线切割机床的技术改造,把电火花加工技术和数控技术、微型计算机技术结合起来。在输入方式、控制系统及数据共享、资源共享等方面对SCK电火花线切割机床进行了重大改造。利用CAXA软件系统,完成了在传统编程方式下很难完成的工作,改造后的SCK电火花线切割机床现已成功地应用于教学与科研之中,其运行状态良好,性能稳定可靠,操作简单方便,低成本、高产出,创造了良好的经济效益与社会效益。 展开更多
关键词 电火花 线切割 CAXA软件
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基于复合工作液的多次切割放电机理及修正量规律研究
6
作者 刘志东 张艳 +1 位作者 王振兴 徐安阳 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第24期2925-2928,共4页
研究了在复合工作液条件下高速走丝电火花线切割多次切割的放电机理及理论修正量与实际修正量的关系。结果表明,采用复合工作液的多次切割的极间放电仍然是传统的间隙放电,在综合考虑第一次切割放电间隙与最后一次放电间隙差异的情况下... 研究了在复合工作液条件下高速走丝电火花线切割多次切割的放电机理及理论修正量与实际修正量的关系。结果表明,采用复合工作液的多次切割的极间放电仍然是传统的间隙放电,在综合考虑第一次切割放电间隙与最后一次放电间隙差异的情况下,多次切割的实际修正量与理论修正量是一致的。 展开更多
关键词 电火花线切割 放电机理 复合工作液 多次切割
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超声振动复合加工应用发展概述
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作者 刘智豪 石佳磊 张春洋 《陕西国防职教研究》 2022年第4期34-36,共3页
随着我国制造业飞速发展,技术要求不断提高,特种加工技术随之发展迅速,单一的特种加工方式已不能满足现阶段的加工要求。复合加工应运而生,其中,超声振动作为研究热点被广泛应用于各类特种加工中,极大程度上提高了加工效率、改善了工件... 随着我国制造业飞速发展,技术要求不断提高,特种加工技术随之发展迅速,单一的特种加工方式已不能满足现阶段的加工要求。复合加工应运而生,其中,超声振动作为研究热点被广泛应用于各类特种加工中,极大程度上提高了加工效率、改善了工件表面加工质量。本文简要介绍超声振动在几种常见特种加工技术中的研究情况。 展开更多
关键词 特种加工 超声振动 电火花加工 电火花线切割 电解加工
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永磁无刷直流电机在打草机设计中的应用研究
8
作者 杨闯 王国辉 《电动工具》 2014年第A02期1-4,共4页
结合永磁无刷直流电机设计和应用,以Φ300 mm、DC36 V打草机为例,从电池包空载放电时间、切割效率、单电池包工作时间、抗过载性及结构优化设计等五个方面分析永磁无刷直流电机与永磁有刷直流电机的区别,得出永磁无刷直流电机性能占优... 结合永磁无刷直流电机设计和应用,以Φ300 mm、DC36 V打草机为例,从电池包空载放电时间、切割效率、单电池包工作时间、抗过载性及结构优化设计等五个方面分析永磁无刷直流电机与永磁有刷直流电机的区别,得出永磁无刷直流电机性能占优的结论。 展开更多
关键词 无刷电机 打草机 空载放电 切割效率 堵转
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电火花线切割技术的研究现状及发展趋势 被引量:27
9
作者 李明辉 《模具技术》 2002年第6期49-52,共4页
在分析总结国内外电火花线切割技术研究现状以及我国近几年来所取得的进步基础上 ,论述了我国电火花线切割技术的发展趋势及其主要任务。
关键词 电火花线切割 研究现状 发展趋势
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模具制造中的高速加工技术 被引量:26
10
作者 张伯霖 范梦吾 李志英 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2003年第5期8-11,共4页
分析了传统电加工工艺在模具制造中存在的主要问题 ,介绍了超高速加工技术的主要特点 ,论述了超高速加工用于模具制造的关键技术 ,列举了一些应用实例和使用效果 。
关键词 超高速加工 模具 电加工 机床 刀具 CAD CAM 高速加工
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高速走丝电火花线切割高效切割技术研究 被引量:18
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作者 刘志东 王振兴 +1 位作者 张艳 徐安阳 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期385-389,共5页
针对目前高速走丝电火花线切割最高切割效率尚停留在200mm2/min以内的现状,研究了影响大能量放电切割的极间机理。分析认为工作液的选择、极间供液形式及放电间隙、放电蚀除形式对高效切割均起到至关重要的作用。采用同轴喷液冷却方式,... 针对目前高速走丝电火花线切割最高切割效率尚停留在200mm2/min以内的现状,研究了影响大能量放电切割的极间机理。分析认为工作液的选择、极间供液形式及放电间隙、放电蚀除形式对高效切割均起到至关重要的作用。采用同轴喷液冷却方式,使得极间工作液得到了及时补充并明显地改善了极间放电条件,消除了切割表面烧伤纹,与常规浇注冷却方式相比切割效率明显提高,可稳定达到200mm2/min以上。 展开更多
关键词 电火花线切割 高效切割 机理 复合工作液 高压喷液
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CUTTING REGULARITY AND DISCHARGE CHARACTERISTICS BY USING COMPOSITE COOLING LIQUID IN WIRE CUT ELECTRICAL DISCHARGE MACHINE WITH HIGH WIRE TRAVELING SPEED 被引量:11
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作者 LIU Zhidong 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2008年第5期41-45,共5页
The analysis of cutting regularity is provided through using and comparing two typical cooling liquids. It is proved that cutting regularity is greatly affected by cooling liquid's washing ability. Discharge characte... The analysis of cutting regularity is provided through using and comparing two typical cooling liquids. It is proved that cutting regularity is greatly affected by cooling liquid's washing ability. Discharge characteristics and theoretic analysis between two electrodes are also discussed based on discharge waveform. By using composite cooling liquid which has strong washing ability, the efficiency in the first stable cutting phase has reached more than 200 mm^2/min, and the roughness of the surface has reached Ra〈0.8 μm after the fourth cutting with more than 50 mm^2/min average cutting efficiency. It is pointed out that cutting situation of the wire cut electrical discharge machine with high wire traveling speed (HSWEDM) is better than the wire cut electrical discharge machine with low wire traveling speed (LSWEDM) in the condition of improving the cooling liquid washing ability. The machining indices of HSWEDM will be increased remarkably by using the composite cooling liquid. 展开更多
关键词 Wire cut electrical discharge machine with high wire traveling speed Composite cooling liquid discharge characteristic cutting regularity
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硅片切割技术的现状和发展趋势 被引量:12
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作者 王小军 孙振亚 《超硬材料工程》 CAS 2011年第6期19-23,共5页
随着太阳能技术和半导体技术的飞速发展,对硅片的直径,厚度和精度提出了更高的要求,传统的硅片加工方式已经不能满足需要。文章分析内圆切割、多线切割、电火花钱切割和超声振动切割四种硅片切割方式,指出多线切割是硅片的主要切割方式... 随着太阳能技术和半导体技术的飞速发展,对硅片的直径,厚度和精度提出了更高的要求,传统的硅片加工方式已经不能满足需要。文章分析内圆切割、多线切割、电火花钱切割和超声振动切割四种硅片切割方式,指出多线切割是硅片的主要切割方式,电火花线切割硅片技术有很大的发展潜力,超声振动切割优于其它三种硅片切割方式。 展开更多
关键词 硅片 超硬材料 综述 多线切割 电火花线切割 超声振动切割
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环境友好水基电火花线切割金属加工液的研制 被引量:7
14
作者 方建华 陈波水 +1 位作者 董凌 王九 《润滑油》 CAS 2004年第6期38-40,共3页
根据电火花线切割工作液的性能要求及现行油品存在的缺陷,研制开发了新型环境友好水基工作液,实验室评定证明研制液具有良好的理化性能,工业试验表明研制液具有满意的工作效果,且符合环保要求,毒性试验符合要求。
关键词 金属加工 电火花 线切割 工作液 环境友好 乳化液
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数控精密电火花与线切割加工在现代模具加工中的应用 被引量:11
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作者 李立 《模具工业》 北大核心 2008年第5期71-74,共4页
分析了数控精密电火花线切割加工技术及电火花成型加工技术在冲模及型腔模加工中的应用,探讨了电火花与线切割在模具加工应用中的几种特殊加工方法,如电火花线切割、电火花成型以及电火花微细孔机的特殊加工方法。
关键词 电火花 线切割 模具 加工
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喷液式高速走丝电火花线切割高效切割 被引量:10
16
作者 刘志东 王振兴 张艳 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第1期61-65,共5页
研究了高速走丝电火花线切割在浇注式与喷液式冷却条件下不同脉宽、放电峰值电流、脉间及喷液压力、喷距、运丝速度等因素对大能量高效放电切割的影响规律,分析认为大能量高效切割极间放电状况恶化的原因主要是极间工作液在巨大放电热... 研究了高速走丝电火花线切割在浇注式与喷液式冷却条件下不同脉宽、放电峰值电流、脉间及喷液压力、喷距、运丝速度等因素对大能量高效放电切割的影响规律,分析认为大能量高效切割极间放电状况恶化的原因主要是极间工作液在巨大放电热量作用下产生汽化造成的,并验证了喷液式冷却方式是改善大能量条件下高效切割极间冷却状态恶化的有效手段,采用喷液方式突破了切割效率长期徘徊在200 mm2/m in的局面,最高切割效率可以提高20%,并且切割表面质量有很大改善。文中还针对喷液冷却体现出的高效切割工艺规律对今后喷液式高速走丝电火花线切割的设计提出了指导原则。 展开更多
关键词 电火花线切割 高效切割 复合工作液 高压喷液
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基于复合工作液的电火花线切割加工技术研究 被引量:9
17
作者 刘志东 《电加工与模具》 2008年第B04期24-30,共7页
从极间放电机理的角度分析了阻碍高速走丝电火花线切割加工(HSWEDM)工艺指标提高以及产生表面黑白交叉条纹的根本原因是工作介质的洗涤性问题,试验证明HSWEDM在使用洗涤性良好的复合工作液后,由于极间冷却状态的改善而使切割工艺指标大... 从极间放电机理的角度分析了阻碍高速走丝电火花线切割加工(HSWEDM)工艺指标提高以及产生表面黑白交叉条纹的根本原因是工作介质的洗涤性问题,试验证明HSWEDM在使用洗涤性良好的复合工作液后,由于极间冷却状态的改善而使切割工艺指标大幅度提高,切割速度已超过200mm2/min。并从放电间隙、电极丝的放电能量承受能力及运丝速度等方面进行了HSWEDM更高效率切割的可行性研究,分析了基于复合工作液的电火花线切割加工技术的发展方式。 展开更多
关键词 高速走丝电火花线切割加工 放电机理 复合工作液 高效切割 发展方向
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往复走丝电火花线切割高效低损耗切割研究 被引量:9
18
作者 李谢峰 刘志东 +1 位作者 张旭东 李凌铃 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期71-76,共6页
目前,高速往复走丝电火花线切割最高切割效率已突破200mm^2/min,传统脉冲电源靠单纯提高脉冲能量来增加切割效率会导致钼丝损伤大、损耗加剧,短时间内就可能出现断丝。从脉冲电源的放电波形分析入手,分析了传统脉冲电源和高效低损... 目前,高速往复走丝电火花线切割最高切割效率已突破200mm^2/min,传统脉冲电源靠单纯提高脉冲能量来增加切割效率会导致钼丝损伤大、损耗加剧,短时间内就可能出现断丝。从脉冲电源的放电波形分析入手,分析了传统脉冲电源和高效低损耗脉冲电源的差异。研究认为,采用阶梯脉冲合理控制放电电流的前后沿,在加工中对非正常放电脉冲及时切断以减小对电极丝造成的损伤及损耗,采用等能量脉冲方式提高放电利用率等措施能大大提高切割效率,改善切割表面粗糙度,在切割效率190~200mm2/min条件下能实现长期稳定切割。 展开更多
关键词 电火花线切割 高效 低损耗 加工机理
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我国中走丝线切割机的发展 被引量:7
19
作者 蒋文英 杨振步 张建荣 《模具工业》 2010年第11期60-62,共3页
介绍了中走丝线切割机的来由,指出中走丝线切割机并非是它的走丝速度介于高速走丝与低速走丝之间,而是能实现无条纹切割和多次切割,加工质量优于普通高速走丝线切割机,较详细论述了往复式高速走丝线切割机实现多次切割应具备的条件以及... 介绍了中走丝线切割机的来由,指出中走丝线切割机并非是它的走丝速度介于高速走丝与低速走丝之间,而是能实现无条纹切割和多次切割,加工质量优于普通高速走丝线切割机,较详细论述了往复式高速走丝线切割机实现多次切割应具备的条件以及可满足级进模加工所需的闭环控制中走丝线切割机工艺效果。 展开更多
关键词 电火花线切割 往复走丝 中走丝线切割机 多次切割 闭环控制
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基于正交试验的MS-WEDM第二次切割工艺参数优化 被引量:8
20
作者 郭翠霞 李贵东 +2 位作者 刘康 杜睿 杨得胜 《机床与液压》 北大核心 2018年第23期108-111,共4页
研究MS-WEDM多次切割中第二次切割参数对表面质量和切割速度的影响规律,寻求最优参数组合,有利于提高多次切割的加工质量。采用单因素试验研究第二次切割参数的脉宽、脉间、功放、丝速等参数对表面粗糙度和切割速度的影响规律,选取4水平... 研究MS-WEDM多次切割中第二次切割参数对表面质量和切割速度的影响规律,寻求最优参数组合,有利于提高多次切割的加工质量。采用单因素试验研究第二次切割参数的脉宽、脉间、功放、丝速等参数对表面粗糙度和切割速度的影响规律,选取4水平4因素进行正交试验,用综合评分法将表面粗糙度和切割速度的多目标优化问题转化为加权综合评分的单目标问题。结果表明:更优的加工参数方案为脉冲宽度6μs、脉冲间隔5μs、功放1个、丝速6 m/s,并通过试验验证,其表面粗糙度为1. 54μm,切割速度为149. 43 mm^2/min,加权综合评分为0. 26。 展开更多
关键词 电火花线切割 第二次切割工艺参数 正交试验 加权综合评分
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