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基于Dynaform的圆筒件拉深压边力数值模拟 被引量:16
1
作者 肖亮 柳建安 《机床与液压》 北大核心 2009年第5期170-172,共3页
以非线性有限元分析软件Dynaform为平台,对典型圆筒件拉深的工艺过程及压边力的数值进行模拟,并对模拟结果进行了分析,表明利用Dynaform软件能快速确定合适的压边力值,提高产品质量。
关键词 拉深 圆筒件 压边力 数值模拟 dynaform软件
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基于Dynaform的汽车覆盖件冲压成形及回弹仿真的研究 被引量:7
2
作者 刘世豪 王东方 +1 位作者 苏小平 唐绍华 《电加工与模具》 2007年第6期53-58,共6页
介绍了汽车覆盖件冲压成形及回弹的仿真研究背景,详细论述了板料冲压成形与回弹数值模拟的理论和流程。在Dynaform中对汽车底座横梁外板进行了冲压成形和回弹过程的仿真,仿真结果与实验结果的比较,证明了仿真分析的实用性,从而总结出控... 介绍了汽车覆盖件冲压成形及回弹的仿真研究背景,详细论述了板料冲压成形与回弹数值模拟的理论和流程。在Dynaform中对汽车底座横梁外板进行了冲压成形和回弹过程的仿真,仿真结果与实验结果的比较,证明了仿真分析的实用性,从而总结出控制回弹的措施。 展开更多
关键词 汽车覆盖件 冲压成形 回弹 仿真 dynaform软件
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基于DYNAFORM软件的毛坯设计 被引量:11
3
作者 林康 周永新 +1 位作者 王莉 刘红 《轻工机械》 CAS 2007年第5期48-50,共3页
在毛坯形状尺寸设计时,根据冲压模具设计中毛坯设计的经验原则,往往出现形状尺寸不合理、废料过多、增加工艺难度等等问题。本文利用DYNAFORM软件模拟某设备油箱壳体的拉深过程,分析比较毛坯形状、大小对拉伸成形的影响,提出基于DYNAFOR... 在毛坯形状尺寸设计时,根据冲压模具设计中毛坯设计的经验原则,往往出现形状尺寸不合理、废料过多、增加工艺难度等等问题。本文利用DYNAFORM软件模拟某设备油箱壳体的拉深过程,分析比较毛坯形状、大小对拉伸成形的影响,提出基于DYNAFORM分析的毛坯设计方法,预测成形过程中出现的缺陷,可为冲压模设计及冲压工艺确定提供参考。 展开更多
关键词 dynaform软件 毛坯 拉深
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基于Dynaform软件的汽车内衬板冲压成形模拟 被引量:8
4
作者 郑鹏 韩方方 姜彤 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 2009年第5期548-552,共5页
针对汽车覆盖件冲压成形后会出现起皱、拉裂等各种缺陷问题,以汽车覆盖件中最常用的内衬板为研究对象对其进行冲压仿真.详细阐述了用Dynaform5.6软件实现板料成形有限元仿真的基本步骤及修正方法.模拟结果表明,所出现的起皱现象及增厚... 针对汽车覆盖件冲压成形后会出现起皱、拉裂等各种缺陷问题,以汽车覆盖件中最常用的内衬板为研究对象对其进行冲压仿真.详细阐述了用Dynaform5.6软件实现板料成形有限元仿真的基本步骤及修正方法.模拟结果表明,所出现的起皱现象及增厚率都超出了允许范围,并提出在凹模入口处设置拉延筋以平衡材料流入量的修正方法,修正后的模拟结果基本理想.所阐述的板材冲压数值模拟方法,可显著降低模具加工成本和制作周期,为模具设计提供参考. 展开更多
关键词 起皱 拉裂 dynaform软件 冲压模拟 拉延筋 覆盖件 内衬板 模具设计
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基于Dynaform和正交试验的汽车后备箱拉延工艺优化 被引量:8
5
作者 孙庆东 张翔 +3 位作者 张军 尹晨 卓宇 王基 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2022年第8期60-64,共5页
针对某汽车后备箱结构复杂,冲压过程中易出现破裂和起皱等成型缺陷的问题,选取对成型质量影响较大的模具间隙、摩擦系数、压边力和冲压速度作为主要因素设计正交试验方案,并运用Dynaform软件构建仿真模型进行成型仿真。以最大减薄率作... 针对某汽车后备箱结构复杂,冲压过程中易出现破裂和起皱等成型缺陷的问题,选取对成型质量影响较大的模具间隙、摩擦系数、压边力和冲压速度作为主要因素设计正交试验方案,并运用Dynaform软件构建仿真模型进行成型仿真。以最大减薄率作为评价指标,利用Minitab软件进行试验数据处理,获得了最优的冲压工艺参数组合,即模具间隙为0.700 mm、摩擦系数为0.085、压边力为80 kN和冲压速度为2400 mm/s。在得出的最优冲压工艺参数组合的基础上进行了成型仿真和生产验证,最终汽车后备箱实物的成型区域表面质量较好,没有出现破裂、起皱等成型缺陷,验证了正交试验方案和Minitab软件数据处理的合理性。 展开更多
关键词 汽车后备箱 正交试验 dynaform软件 Minitab软件 拉延
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数值模拟技术在板料多次拉深成形中的应用 被引量:7
6
作者 汪建敏 钱春苗 崔会杰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第9期136-139,共4页
板料拉深成形过程是包含材料非线性、几何非线性、接触非线性的多重非线性问题,拉深成形的机理非常复杂,依靠传统的反复试模,凭借经验寻求最佳成形参数的方法,不仅产品质量得不到保证,还会大大延长产品开发周期,增加开发成本。针对此问... 板料拉深成形过程是包含材料非线性、几何非线性、接触非线性的多重非线性问题,拉深成形的机理非常复杂,依靠传统的反复试模,凭借经验寻求最佳成形参数的方法,不仅产品质量得不到保证,还会大大延长产品开发周期,增加开发成本。针对此问题,采用有限元分析软件Dynaform对世界知名品牌HOFMANN某型拆胎机所用气缸壳体拉深成形工序进行了数值模拟,通过模拟分析,将原需要3次拉深成形工序改为2次拉深成形工序,并进行了实验验证,有效地降低了制造成本,提高了生产效率。 展开更多
关键词 数值模拟 板料 多次拉深 dynaform软件
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等效拉深筋在钣金成形数值模拟中的设置及优化 被引量:7
7
作者 谢玲玲 黄贞益 章小峰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第5期39-41,共3页
采用有限元软件模拟了某汽车内饰板的拉深成形过程,通过设置等效拉深筋作为材料流动控制手段。首先通过对某简单形状零件拉深成形过程的模拟得出拉深筋参数的设置对模拟结果的影响规律,然后对内饰板拉深筋模型进行多次模拟和修改,通过... 采用有限元软件模拟了某汽车内饰板的拉深成形过程,通过设置等效拉深筋作为材料流动控制手段。首先通过对某简单形状零件拉深成形过程的模拟得出拉深筋参数的设置对模拟结果的影响规律,然后对内饰板拉深筋模型进行多次模拟和修改,通过在容易起皱的区域布置双重拉深筋作为最终的拉深成形优化方案,改善了零件表面的成形质量,能获得成形质量良好的拉深件。 展开更多
关键词 等效拉深筋 数值模拟 dynaform软件 钣金成形 双重拉深筋
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基于Dynaform的圆筒拉深件数值模拟 被引量:6
8
作者 胡泽豪 刘娟 王楠 《机械研究与应用》 2011年第6期29-30,33,共3页
以Dynaform为模拟分析平台,对典型圆筒件拉深成形过程进行了模拟。用正交实验的方法评定了压边力、冲压速度、凸凹模间隙三个因素对零件成形质量的影响,并得到一组优化的参数值。圆筒件拉深成形相关参数的最优值压边力为20kN,冲压速度为... 以Dynaform为模拟分析平台,对典型圆筒件拉深成形过程进行了模拟。用正交实验的方法评定了压边力、冲压速度、凸凹模间隙三个因素对零件成形质量的影响,并得到一组优化的参数值。圆筒件拉深成形相关参数的最优值压边力为20kN,冲压速度为2000mm/s,凸凹模间隙为1.1mm。 展开更多
关键词 圆筒件 数值模拟 dynaform 正交试验
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基于响应面法的汽车灯底板成形参数设计 被引量:6
9
作者 孙元贵 刘泓滨 +1 位作者 熊文韬 火寿平 《汽车工程学报》 2017年第6期445-449,共5页
为了解决汽车灯底板成形过程中存在破裂缺陷的问题,运用正交试验、GS理论和响应面寻优法相结合的方法,对某型汽车灯底板拉延成形过程的参数进行寻优。得到优化后的压边力4 kN、摩擦因数0.09、冲压速度2 000 mm/s、模具间隙1.71 mm时,成... 为了解决汽车灯底板成形过程中存在破裂缺陷的问题,运用正交试验、GS理论和响应面寻优法相结合的方法,对某型汽车灯底板拉延成形过程的参数进行寻优。得到优化后的压边力4 kN、摩擦因数0.09、冲压速度2 000 mm/s、模具间隙1.71 mm时,成形结果的最大减薄率为27.44%,符合产品的质量要求。通过对比优化前后的成形效果图可知,优化后的工艺参数有效改善了汽车车灯底板拉延成形质量。这种优化方法的结合,对企业实际生产中的工艺参数设计有一定的参考价值。 展开更多
关键词 拉延成形 GS理论 dynaform软件 响应面法
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基于Dynaform的叶片冲压模拟与回弹补偿 被引量:6
10
作者 王发成 吕彦明 +1 位作者 魏中兴 郭德森 《轻工机械》 CAS 2012年第3期40-42,共3页
回弹是影响板料冲压零件精度的主要原因,利用Dynaform对模拟叶片的冲压与回弹及其补偿进行了相应的研究。建立叶片的有限元模型及设置各个参数,进行冲压与回弹模拟,测量出零件的最大回弹量,采用dynaform中新增回弹补偿模块对模面进行补... 回弹是影响板料冲压零件精度的主要原因,利用Dynaform对模拟叶片的冲压与回弹及其补偿进行了相应的研究。建立叶片的有限元模型及设置各个参数,进行冲压与回弹模拟,测量出零件的最大回弹量,采用dynaform中新增回弹补偿模块对模面进行补偿。通过数值模拟的方法可以减少模面修整次数,降低模具设计成本,对现实生产有重要指导意义。 展开更多
关键词 金属加工 叶片 回弹 数值模拟 dynaform软件
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汽车内饰板冲压成形有限元模拟分析 被引量:5
11
作者 谢玲玲 黄贞益 +1 位作者 郑光文 章小峰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第1期70-73,共4页
根据钣金成形过程数值模拟技术,以某汽车内饰板为研究对象对其进行冲压过程仿真;阐述了用Dynaform软件实现板料成形数值模拟的基本步骤和一些关键技术,如零件网格的完善、工艺补充面修补和压延筋的设计及布置等。模拟结果表明,相关工艺... 根据钣金成形过程数值模拟技术,以某汽车内饰板为研究对象对其进行冲压过程仿真;阐述了用Dynaform软件实现板料成形数值模拟的基本步骤和一些关键技术,如零件网格的完善、工艺补充面修补和压延筋的设计及布置等。模拟结果表明,相关工艺参数的合理设置,可以改善出现的起皱和拉裂现象,为模具设计优化提供参考依据。 展开更多
关键词 内饰板 有限元模拟 dynaform软件 钣金成形 拉延筋
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某汽车底梁加固件冲压成形全工序数值模拟分析 被引量:5
12
作者 徐晓 王二冬 +2 位作者 夏琴香 姚小春 刘晓龙 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2017年第8期57-62,共6页
为了减小模具开发周期和提高产品成形质量,CAE软件在板材冲压成形数值模拟分析方面得到了广泛的应用。以某汽车底梁加固件为研究对象,采用Dynaform有限元软件、多工位多工序的建模方法对其进行了冲压成形全工序数值模拟,以FLD图为根据... 为了减小模具开发周期和提高产品成形质量,CAE软件在板材冲压成形数值模拟分析方面得到了广泛的应用。以某汽车底梁加固件为研究对象,采用Dynaform有限元软件、多工位多工序的建模方法对其进行了冲压成形全工序数值模拟,以FLD图为根据评判制件冲压成形质量,并对底梁加固件进行了级进冲压试验,结果表明数值模拟结果与实际试模效果比较符合,所获得工件厚度值的最大相对误差仅为2.94%,说明所建立的全工序级进冲压有限元模型是合理可靠的,能够有效地指导实际生产。 展开更多
关键词 汽车底梁加固件 dynaform软件 全工序 数值模拟
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空调器底盘的结构优化与冲压成形仿真分析 被引量:4
13
作者 郭军 李苏洋 成思源 《机械设计与制造》 北大核心 2012年第6期201-203,共3页
采用NX Nastran软件对空调器室外机底盘的结构刚度进行CAE仿真,根据仿真结果对初始设计方案进行改进和优化,优化后底盘的刚度比原始方案提高了近50%。对优化后方案采用Dy-naform软件进行冲压成形数值模拟,仿真结果表明在冲压成形过程中... 采用NX Nastran软件对空调器室外机底盘的结构刚度进行CAE仿真,根据仿真结果对初始设计方案进行改进和优化,优化后底盘的刚度比原始方案提高了近50%。对优化后方案采用Dy-naform软件进行冲压成形数值模拟,仿真结果表明在冲压成形过程中不会产生拉裂和起皱现象。最后,通过试验验证,表明优化后的底盘刚度比初始方案有明显改善,且底盘成形质量好,因此有限元仿真对新产品的开发设计具有重要的指导意义。 展开更多
关键词 NX Nastran软件 CAE仿真 冲压成形 dynaform软件
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带大圆角矩形不锈钢水槽拉深成形工艺数值模拟
14
作者 韩建霖 吴菲 +3 位作者 洪熠豪 章争荣 梁庆军 李建平 《热加工工艺》 北大核心 2024年第24期48-52,60,共6页
通过数值模拟的方法,研究带大圆角不锈钢水槽的拉深成形过程,并揭示不同拉深工艺参数对成形质量的影响,获得较优的工艺参数,为实际生产提供指导。利用有限元数值模拟软件Dynaform对矩形盒拉深成形过程进行数值模拟,分析压边力、模具间... 通过数值模拟的方法,研究带大圆角不锈钢水槽的拉深成形过程,并揭示不同拉深工艺参数对成形质量的影响,获得较优的工艺参数,为实际生产提供指导。利用有限元数值模拟软件Dynaform对矩形盒拉深成形过程进行数值模拟,分析压边力、模具间隙和摩擦系数对大圆角矩形水槽成形的影响,采用控制变量法并结合成形极限图、厚度变化图和材料流动图对其工艺参数进行优化。结果表明,经数值模拟和工艺优化,得出较优工艺参数:拉深序一压边力为500 kN,拉深序二压边力为1000 kN,模具间隙为1.1 t,摩擦系数为0.125。采用研究所得的工艺方案可生产出合格制品,实际成形件的减薄率和成形质量与模拟结果基本一致。通过有限元数值模拟技术,可预测不锈钢水槽在拉深成形过程中大圆角处的变薄情况,所得成形工艺参数对制件影响规律可为研究带大圆角水槽拉深成形提供参考。 展开更多
关键词 矩形件 拉深成形 压边力 数值模拟 dynaform软件
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基于Web技术的Dynaform材料数据库的设计与开发 被引量:4
15
作者 王景艳 陈明和 +2 位作者 王辉 雷晓晶 吴亚凤 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第10期19-23,共5页
Dynaform是专业化的、应用广泛的板材成形数值模拟软件,但其自带数据库中常用合金材料的数据缺乏,急需进行完善。以SQL Server 2008为数据库平台,基于Visual Studio2012中的C#语言开发了Dynaform材料数据库系统,实现了对材料数据的查询... Dynaform是专业化的、应用广泛的板材成形数值模拟软件,但其自带数据库中常用合金材料的数据缺乏,急需进行完善。以SQL Server 2008为数据库平台,基于Visual Studio2012中的C#语言开发了Dynaform材料数据库系统,实现了对材料数据的查询、添加、修改、删除、搜索、排序等功能;同时,基于Dynaform软件所用的材料模型创建了材料模版,编制程序使数据库中的材料参数导入到模板的相应位置,最终实现材料参数的模型化,使得材料数据库的零散参数能够直接集成输入到该软件中,为数据的提取和调用提供了便利。 展开更多
关键词 dynaform软件 材料数据库 材料模型 有限元模拟
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基于Dynaform的方盒形体拉深成形的数值模拟与分析 被引量:3
16
作者 王银芝 《机床与液压》 北大核心 2011年第13期114-117,共4页
针对方盒形体在拉深成形过程中易出现起皱、破裂等缺陷,采用显式有限元分析软件Dynaform分析压边力、毛坯形状、材料性能参数等因素对其成形极限的影响,以达到优化工艺过程的目的。研究结果表明:盒形件的的拉深成形受压边力影响较大,增... 针对方盒形体在拉深成形过程中易出现起皱、破裂等缺陷,采用显式有限元分析软件Dynaform分析压边力、毛坯形状、材料性能参数等因素对其成形极限的影响,以达到优化工艺过程的目的。研究结果表明:盒形件的的拉深成形受压边力影响较大,增大板料硬化指数n、厚向异性系数r及板料厚度t,有利于板料的成形。 展开更多
关键词 方盒体 成形极限 dynaform软件 数值模拟
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基于DYNAFORM的电机盖板冲压成形数值模拟试验研究 被引量:3
17
作者 贾星鹏 龚红英 +2 位作者 尤晋 刘尚保 王斌 《上海工程技术大学学报》 CAS 2021年第2期99-106,共8页
利用有限元分析软件DYNAFORM对一种浅拉深、大尺寸电机盖板零件进行冲压成形数值模拟试验,研究各主要工艺参数及拉延筋对拉延成形质量的影响,并分析缺陷产生的原因.采用正交试验和综合分析法进一步优化工艺参数,以减少板料成形过程中出... 利用有限元分析软件DYNAFORM对一种浅拉深、大尺寸电机盖板零件进行冲压成形数值模拟试验,研究各主要工艺参数及拉延筋对拉延成形质量的影响,并分析缺陷产生的原因.采用正交试验和综合分析法进一步优化工艺参数,以减少板料成形过程中出现的破裂、起皱和拉深不充分缺陷.研究表明,通过合理布置拉延筋及优化工艺参数,可以有效提升拉延成形质量.最终得到的最优工艺参数组合为:拉延筋阻力系数50%、压边力600 kN、摩擦因数0.16、冲压速度5000 mm/s、凸凹模间隙1.1t,通过模拟试验验证该工艺参数组合的准确性和有效性. 展开更多
关键词 dynaform软件 数值模拟 拉延筋 正交优化
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基于Dynaform软件的汽车消声器连结法兰盘毛坯尺寸的计算 被引量:3
18
作者 赵博宁 《装备制造技术》 2019年第9期76-79,共4页
本文利用有限元软件Dynaform,对汽车消声器连结法兰盘冲压件毛坯外形尺寸和排样进行计算,并结合企业生产实际要求,对计算的结果进行优化。结果表明,通过Dynaform软件计算毛坯外形尺寸和排样,不仅简单方便,而且结果准确可靠,非常值得同... 本文利用有限元软件Dynaform,对汽车消声器连结法兰盘冲压件毛坯外形尺寸和排样进行计算,并结合企业生产实际要求,对计算的结果进行优化。结果表明,通过Dynaform软件计算毛坯外形尺寸和排样,不仅简单方便,而且结果准确可靠,非常值得同类型的零件毛坯尺寸计算和排样借鉴。 展开更多
关键词 dynaform软件 坯料尺寸 计算
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基于RSM与NSGA-Ⅱ的燃气灶外壳零件成形质量多目标优化 被引量:3
19
作者 赵小云 龚红英 +3 位作者 施为钟 周志伟 申晨彤 嵇友迪 《轻工机械》 CAS 2021年第1期86-91,共6页
为提高燃气灶外壳零件的成型质量和安全性能,课题组基于DYNAFORM建立燃气灶外壳的有限元模型并完成优化模拟。以圆角半径A、压边力B和模具间隙C作为影响零件成形质量因素,以最大减薄率y1和最大增厚率y2作为优化目标,应用Box-Benhnken(B... 为提高燃气灶外壳零件的成型质量和安全性能,课题组基于DYNAFORM建立燃气灶外壳的有限元模型并完成优化模拟。以圆角半径A、压边力B和模具间隙C作为影响零件成形质量因素,以最大减薄率y1和最大增厚率y2作为优化目标,应用Box-Benhnken(BBD)设计响应面(RSM)试验;采用DYNAFORM 6.0有限元软件模拟试验并获得样本数据,得到y1与y2的多项式回归响应模型;结合遗传算法对多目标优化函数进行优化求解,根据带精英策略的改进型非支配排序遗传算法(NSGA-Ⅱ)获得优化后Pareto最优解集。最后选取了最优工艺参数组合:取整得到A为13 mm,B为335kN,C为0.84 mm。根据NSGA-Ⅱ预测结果y_(1)为23.32%,y_(2)为2.80%,经数值模拟验证,最大减薄率和最大增厚率分别为23.39%和2.96%,因此试验结果和预测结果误差低至0.3%。文中采用的零件成形质量多目标优化方法准确度高,为提高同类外壳零件的成形质量提供一种有效的优化方案。 展开更多
关键词 燃气灶外壳 响应面法 非支配排序遗传算法(NSGA-Ⅱ) dynaform软件
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洗手盆工艺参数模拟优化设计 被引量:1
20
作者 刘刚 夏薇 +1 位作者 苏广才 蒙洪杰 《模具工业》 北大核心 2007年第11期1-5,共5页
针对不锈钢洗手盆的结构特点,分析计算其主要工艺参数及毛坯尺寸,运用Dynaform成形分析软件对其进行模拟,分析零件的成形工艺及其起皱、破裂缺陷,通过对毛坯形状、拉深筋尺寸及位置、模具间隙、工艺切口、润滑等进行优化,避免了成形过... 针对不锈钢洗手盆的结构特点,分析计算其主要工艺参数及毛坯尺寸,运用Dynaform成形分析软件对其进行模拟,分析零件的成形工艺及其起皱、破裂缺陷,通过对毛坯形状、拉深筋尺寸及位置、模具间隙、工艺切口、润滑等进行优化,避免了成形过程中的缺陷,获得了理想的毛坯形状和工艺参数。 展开更多
关键词 数值模拟 工艺参数 dynaform软件 洗手盆
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