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高强钢板冲压回弹影响因素研究 被引量:44
1
作者 罗云华 王磊 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期23-26,共4页
基于ISO-CD24213/2006方法,以回弹角作为回弹值,运用Dynaform对高强钢板的冲压成形及回弹进行数值模拟,分析了板料厚度、板料宽度、压边力、拉延筋及材料性能等因素对回弹值的影响。研究发现:较小压边力下回弹值随板料厚度的增加而减小... 基于ISO-CD24213/2006方法,以回弹角作为回弹值,运用Dynaform对高强钢板的冲压成形及回弹进行数值模拟,分析了板料厚度、板料宽度、压边力、拉延筋及材料性能等因素对回弹值的影响。研究发现:较小压边力下回弹值随板料厚度的增加而减小,较大压边力下则先增大、后减小,且随着压边力的增大回弹值显著减小;此外,减小板料宽度、合理布置拉延筋、选择屈服强度较小的材料均可减小回弹值。 展开更多
关键词 高强钢板 回弹 数值模拟 dynaform
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DYNAFORM数值模拟技术在汽车覆盖件成形中的应用 被引量:34
2
作者 陈小芳 扶名福 袁志军 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第11期89-92,共4页
简要介绍了利用板料成形软件DYNAFORM进行汽车覆盖件冲压成形的有限元仿真的一般步骤,并以某汽车覆盖件的拉深为例,对其成形过程进行了数值模拟,根据模拟结果进行成形性分析,找出模具设计中的缺陷,从而对拉深工艺进行优化,改进模具设计... 简要介绍了利用板料成形软件DYNAFORM进行汽车覆盖件冲压成形的有限元仿真的一般步骤,并以某汽车覆盖件的拉深为例,对其成形过程进行了数值模拟,根据模拟结果进行成形性分析,找出模具设计中的缺陷,从而对拉深工艺进行优化,改进模具设计方案。 展开更多
关键词 汽车覆盖件 数值模拟 dynaform
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DYNAFORM-PC软件及其在钣金冲压中的应用 被引量:26
3
作者 岳陆游 姜银方 +1 位作者 陈炜 袁国定 《江苏大学学报(自然科学版)》 EI CAS 2002年第6期51-55,共5页
介绍了钣金冲压数值模拟分析专用软件DYNAFORM PC的组成 ,重点说明了前、后处理器各菜单和工具的功能 ,介绍了 .dyn和 .mod格式文件的构成 ,阐述了板料冲压成形有限元模拟的一般步骤 ,即先由前处理器创建网格模型 ,再由求解器迭代计... 介绍了钣金冲压数值模拟分析专用软件DYNAFORM PC的组成 ,重点说明了前、后处理器各菜单和工具的功能 ,介绍了 .dyn和 .mod格式文件的构成 ,阐述了板料冲压成形有限元模拟的一般步骤 ,即先由前处理器创建网格模型 ,再由求解器迭代计算出各个时间步的数据文件 ,最后由后处理器观察和分析工件各处应力、应变等参数分布 利用坐标变换证明了椭圆盒形件的拉延毛坯仍为椭圆 ,在整个拉延过程中板料外缘始终是椭圆 ,且其焦距为常数 ,并由此提出了椭圆盒毛坯修边线的确定方法 ,模拟结果表明该法简单实用 另外还详细介绍了建模方法。 展开更多
关键词 dynaform-PC软件 冲压 钣金成形 有限元 数值模拟 盒形件
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DYNAFORM-PC在板料成形中的应用 被引量:17
4
作者 何金保 孙东明 +1 位作者 肖阳 陈君若 《昆明理工大学学报(理工版)》 2004年第6期46-49,共4页
应用数值模拟软件DYNAFORM -PC ,对具体板料成形的例子进行了数值模拟 ,较完整地论述了DYNAFORM -PC软件在板料成形中的优势 ;同时 ,为防止零件起皱和断裂 ,对压边圈的使用和压边力的确定也进行了论证 ,通过数值模拟结果 。
关键词 dynaform-PC 数值模拟 板料成形 压边圈 压边力
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基于DYNAFORM的圆孔翻边数值模拟研究 被引量:20
5
作者 王海生 陈泽民 +1 位作者 刘建雄 邱晓刚 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第5期86-89,共4页
基于动力显示算法的板料成形非线性有限元分析软件eta/DYNAFORM,对某一典型空调面板零件的翻孔过程进行数值模拟。通过模拟,分析了应变强化指数n、厚向异性系数r以及翻边系数K对圆孔的翻边成形性能的影响,得到了不同K值时的减薄率与n、... 基于动力显示算法的板料成形非线性有限元分析软件eta/DYNAFORM,对某一典型空调面板零件的翻孔过程进行数值模拟。通过模拟,分析了应变强化指数n、厚向异性系数r以及翻边系数K对圆孔的翻边成形性能的影响,得到了不同K值时的减薄率与n、r值的关系曲线。模拟结果对材料的选择有一定的指导意义。 展开更多
关键词 dynaform 翻孔 数值模拟 应变强化指数n 厚向异性系数r 翻边系数
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汽车顶盖前横梁拉延成形工艺数值模拟分析 被引量:20
6
作者 李文平 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第2期118-121,127,共5页
汽车顶盖前横梁零件的拉延成形容易出现大面积成形不足、局部起皱和破裂。采用有限元分析软件Dynaform对零件拉延成形进行数值模拟,研究该零件拉延成形不足、起皱和破裂的原因及解决措施。研究结果表明,合理的拉延筋设置和压边力调整可... 汽车顶盖前横梁零件的拉延成形容易出现大面积成形不足、局部起皱和破裂。采用有限元分析软件Dynaform对零件拉延成形进行数值模拟,研究该零件拉延成形不足、起皱和破裂的原因及解决措施。研究结果表明,合理的拉延筋设置和压边力调整可以解决零件拉延成形不足、起皱和破裂的问题;汽车顶盖前横梁的拉延成形最佳模具设计参数及成形参数组合为:压边力1000 k N,并需设置半圆形拉延筋,摩擦系数取0.13,凸凹模间隙取0.88。最后通过生产实际结果验证了模拟参数组合的可行性。 展开更多
关键词 汽车顶盖前横梁 拉延成形 数值模拟 dynaform
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基于Dynaform的圆筒件拉深压边力数值模拟 被引量:16
7
作者 肖亮 柳建安 《机床与液压》 北大核心 2009年第5期170-172,共3页
以非线性有限元分析软件Dynaform为平台,对典型圆筒件拉深的工艺过程及压边力的数值进行模拟,并对模拟结果进行了分析,表明利用Dynaform软件能快速确定合适的压边力值,提高产品质量。
关键词 拉深 圆筒件 压边力 数值模拟 dynaform软件
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椭圆盒拉深成形的数值模拟 被引量:11
8
作者 林启权 宁智群 赵雄 《湘潭大学自然科学学报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第2期136-141,共6页
在板料的冲压成形过程中,应变硬化化指数n和厚向异性系数r是两个重要的材料力学参数.采用DYNAFORM软件通过对椭圆盒的拉深成形过程进行数值模拟,研究了应变硬化化指数n和厚向异性系数r对零件成形性能的影响.
关键词 拉深 数值模拟 dynaform 应变硬化化指数n 厚向异性系数r 成形性能
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数值模拟技术在新产品模具设计中的应用 被引量:8
9
作者 尹红灵 娄臻亮 孙吉先 《模具技术》 2003年第5期5-8,共4页
对于新产品的模具设计主要是凭借丰富的生产实践经验,新产品的模具设计不可能一次成功,或多或少存在一些缺陷,使产品不能顺利成型。为了解决这个问题,利用Dynaform软件模拟了新产品的模具设计到产品成型的全过程,弥补了经验设计的不足,... 对于新产品的模具设计主要是凭借丰富的生产实践经验,新产品的模具设计不可能一次成功,或多或少存在一些缺陷,使产品不能顺利成型。为了解决这个问题,利用Dynaform软件模拟了新产品的模具设计到产品成型的全过程,弥补了经验设计的不足,大大的缩短了模具设计制造周期,提高了工作效率,而且对类似新产品的模具设计具有一定借鉴作用。 展开更多
关键词 数值模拟 有限元分析 模具设计 冲压成形 dynaform软件
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U形件弯曲成形中回弹的数值模拟研究 被引量:10
10
作者 赵叶锋 陈靖芯 陆国民 《拖拉机与农用运输车》 北大核心 2005年第2期42-44,47,共4页
介绍了U形件弯曲成形中回弹的机理和影响因素。利用有限元分析软件Dynaform PC对U形件在不同成形参数下的弯曲回弹进行了数值模拟,研究了各种参数对弯曲回弹的影响,并对成形后的回弹进行了分析。
关键词 弯曲成形 数值模拟研究 U形件 dynaform 有限元分析软件 弯曲回弹 成形参数
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基于Dynaform的汽车纵梁工艺分析及冲压数值模拟 被引量:13
11
作者 郭敏杰 曾珊琪 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第5期112-114,共3页
针对钣金件冲压成形后会出现起皱、拉裂等各种缺陷问题,基于Dynaform软件,以汽车纵梁为研究对象对其进行冲压成形仿真。结果表明,通过设置拉延筋的方式来控制各部位材料流动的速度能显著改善零件的成形质量。
关键词 冲压数值模拟 dynaform 拉延筋
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基于数值模拟的油箱底壳拉延筋设置与优化 被引量:13
12
作者 李奇涵 王文广 +3 位作者 邓义 张效林 林秀波 刘海静 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2014年第12期31-34,38,共5页
针对油箱底壳零件在冲压成形过程中产生的起皱、破裂、成形不充分等缺陷,利用Dynaform软件对油箱底壳冲压过程进行数值模拟,分析拉延筋的设置对油箱底壳成形质量的影响。模拟结果表明,可以利用等效拉延筋确定其合理的工艺参数,采用分段... 针对油箱底壳零件在冲压成形过程中产生的起皱、破裂、成形不充分等缺陷,利用Dynaform软件对油箱底壳冲压过程进行数值模拟,分析拉延筋的设置对油箱底壳成形质量的影响。模拟结果表明,可以利用等效拉延筋确定其合理的工艺参数,采用分段拉延筋比采用均布拉延筋更符合零件的拉深成形要求;模拟优化后的分段半圆截面拉延筋高度和半径分别为筋一、筋三H=2 mm,R=3 mm,筋二、筋四H=5 mm,R=3 mm;确定了真实拉延筋模拟更能反应零件的成形状态。之后采用真实分段拉延筋进行拉深成形试模。结果表明,工件成形效果良好,修边区域内无褶皱、破裂等成形缺陷,零件最大减薄率为20.3%。 展开更多
关键词 油箱底壳 数值模拟 冲压 dynaform 拉延筋
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基于Dynaform的中心轴托架冲压成形数值模拟研究 被引量:10
13
作者 张明贺 张翼 +1 位作者 卢鹏 牛鸿斌 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第19期100-102,共3页
以板料成形非线性有限元软件Dynaform为计算平台,对中心轴托架的薄板延伸件进行了冲压成形模拟计算。通过试验,得到了不同的成形极限图。压边力、凹模圆角半径和摩擦系数对中心轴托架零件冲压性能影响的模拟结果为消除冲压过程中产生的... 以板料成形非线性有限元软件Dynaform为计算平台,对中心轴托架的薄板延伸件进行了冲压成形模拟计算。通过试验,得到了不同的成形极限图。压边力、凹模圆角半径和摩擦系数对中心轴托架零件冲压性能影响的模拟结果为消除冲压过程中产生的褶皱和破裂提供了理论依据。 展开更多
关键词 托架 dynaform 冲压成形 数值模拟
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基于Dynaform的汽车覆盖件成形中拉延筋的设置与数值模拟 被引量:9
14
作者 郭敏杰 曾珊琪 《模具技术》 2009年第6期39-41,45,共4页
使用美国ETA公司的CAE软件Dynaform,通过求解器LS-Dyna计算,利用ETA/Post-processor来模拟某轿车引擎盖内板的拉深成形。通过模拟结果的比较,最终确定拉延筋的最佳布置方案及拉延筋的优化形式等。缩短了模具设计周期,降低了设计成本,提... 使用美国ETA公司的CAE软件Dynaform,通过求解器LS-Dyna计算,利用ETA/Post-processor来模拟某轿车引擎盖内板的拉深成形。通过模拟结果的比较,最终确定拉延筋的最佳布置方案及拉延筋的优化形式等。缩短了模具设计周期,降低了设计成本,提高车身质量。 展开更多
关键词 dynaform 拉延筋 汽车覆盖件 数值模拟
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Dynaform数值模拟技术在汽车覆盖件成形中的应用 被引量:9
15
作者 陈小芳 扶名福 袁志军 《模具制造》 2009年第4期20-23,共4页
数值模拟技术在汽车覆盖件成形过程中起着十分重要的作用。数值模拟技术的广泛应用可以显著减少模具开发时间、试模周期和费用。本文简要介绍了利用板料成形软件Dynaform进行汽车覆盖件冲压成形的有限元仿真的一般步骤,并以某汽车覆盖... 数值模拟技术在汽车覆盖件成形过程中起着十分重要的作用。数值模拟技术的广泛应用可以显著减少模具开发时间、试模周期和费用。本文简要介绍了利用板料成形软件Dynaform进行汽车覆盖件冲压成形的有限元仿真的一般步骤,并以某汽车覆盖件的拉伸为例,对其成形过程进行了数值模拟,根据模拟结果进行成形性分析,找出模具设计中的缺陷,从而对拉伸工艺进行优化和改进模具设计方案。 展开更多
关键词 汽车覆盖件 数值模拟 dynaform
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镁/铝合金双金属叠层板的拉深性能 被引量:8
16
作者 杨琳 樊奇 +2 位作者 曹晓卿 徐平平 王文先 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第9期2213-2219,共7页
镁/铝合金双金属叠层板兼具镁合金与铝合金两种金属材料的优势,可用于生产同时具有良好耐腐蚀性、轻量化及减震性的产品。而钣金件的生产通常都包括拉深成形,因此首先采用 DYNAFORM 软件模拟镁/铝双金属叠层板的拉深过程,模拟结果表... 镁/铝合金双金属叠层板兼具镁合金与铝合金两种金属材料的优势,可用于生产同时具有良好耐腐蚀性、轻量化及减震性的产品。而钣金件的生产通常都包括拉深成形,因此首先采用 DYNAFORM 软件模拟镁/铝双金属叠层板的拉深过程,模拟结果表明,镁板与拉深凸模接触时,镁/铝双金属叠层板的拉深性能较好。利用自制的温热拉深模具对不同厚度AZ31镁合金/1060铝合金双金属叠层板在100~270℃温度范围内进行拉深实验,研究板坯厚度、成形温度等因素对镁/铝双金属叠层板拉深性能的影响,并分析拉深后得到的筒形件的壁厚分布。结果表明,拉深过程中的最大拉深力随着叠层板板厚的增加、板坯成形温度的降低而增大;双金属叠层板拉裂的危险区域与单金属板拉深一样出现在凸模圆角处。与镁合金、铝合金单层板拉深相比,镁/铝双金属叠层板拉深使筒形件的凸耳减小。 展开更多
关键词 镁合金 铝合金 镁/铝双金属叠层板 拉深性能 dynaform数值模拟
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汽车后围板拉深成形过程中的回弹预测 被引量:8
17
作者 白雪 胡建华 +1 位作者 樊浩森 韩念 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第9期42-46,共5页
以汽车后围板为对象,运用BP神经网络对其拉深过程中的回弹量进行预测。通过CATIA建立CAD模型,运用Dynaform软件对板料冲压过程进行仿真分析,借助正交试验获取不同参数组合下的回弹数据,并通过试验验证了关键数据的可靠性,建立了4-9-6的3... 以汽车后围板为对象,运用BP神经网络对其拉深过程中的回弹量进行预测。通过CATIA建立CAD模型,运用Dynaform软件对板料冲压过程进行仿真分析,借助正交试验获取不同参数组合下的回弹数据,并通过试验验证了关键数据的可靠性,建立了4-9-6的3层BP神经网络回弹预测模型。通过对数据样本进行训练学习,控制其预测的精度为0.01,将预测结果与实际测量结果进行对比,显示预测误差最大为5.62%。说明运用BP神经网络可以实现对复杂拉深件成形的回弹预测,可以大量节省仿真预测的时间,对模具的设计具有很好的指导作用。 展开更多
关键词 回弹预测 BP神经网络 汽车后围板 数值模拟 dynaform
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基于Dynaform对电视机后盖成形的数值模拟研究 被引量:8
18
作者 卢军平 芮延年 《模具工业》 2010年第11期16-19,共4页
利用Dynaform板料成形分析软件可以模拟板料在成形过程中出现的褶皱、翘曲和拉裂等各种问题,以影响电视机后盖成形最大的压边力、材料为参数进行试验,调整不同参数值和材料,以得到最佳优化成形方案,提高生产率,节约成本的目的。
关键词 电视机后盖 dynaform 冲压 数值模拟
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数值模拟技术在板料多次拉深成形中的应用 被引量:7
19
作者 汪建敏 钱春苗 崔会杰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第9期136-139,共4页
板料拉深成形过程是包含材料非线性、几何非线性、接触非线性的多重非线性问题,拉深成形的机理非常复杂,依靠传统的反复试模,凭借经验寻求最佳成形参数的方法,不仅产品质量得不到保证,还会大大延长产品开发周期,增加开发成本。针对此问... 板料拉深成形过程是包含材料非线性、几何非线性、接触非线性的多重非线性问题,拉深成形的机理非常复杂,依靠传统的反复试模,凭借经验寻求最佳成形参数的方法,不仅产品质量得不到保证,还会大大延长产品开发周期,增加开发成本。针对此问题,采用有限元分析软件Dynaform对世界知名品牌HOFMANN某型拆胎机所用气缸壳体拉深成形工序进行了数值模拟,通过模拟分析,将原需要3次拉深成形工序改为2次拉深成形工序,并进行了实验验证,有效地降低了制造成本,提高了生产效率。 展开更多
关键词 数值模拟 板料 多次拉深 dynaform软件
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基于Dynaform的覆盖件冲压成形性工艺分析 被引量:6
20
作者 谢斌斌 丁国富 黎荣 《机械》 2008年第3期41-43,73,共4页
覆盖件成形难点在于工件数模复杂,工艺性难以确定。而采用计算机数值模拟技术有效地调整工艺方案,可以获得较合理的成形结果。论文基于Dynaform研究数值模拟技术在模具工艺设计中的应用及相关技术问题,对较为复杂的覆盖件成形进行仿真分... 覆盖件成形难点在于工件数模复杂,工艺性难以确定。而采用计算机数值模拟技术有效地调整工艺方案,可以获得较合理的成形结果。论文基于Dynaform研究数值模拟技术在模具工艺设计中的应用及相关技术问题,对较为复杂的覆盖件成形进行仿真分析,通过实例进行阐述,设计出一整套完整的覆盖件模具,为模具数字化设计与制造提供了思路。 展开更多
关键词 覆盖件 冲压成形 dynaform 数值模拟 网格划分
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