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20CrMnTi材料成分波动对齿轮渗碳淬火性能的影响 被引量:8
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作者 张星 唐进元 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第8期1979-1987,共9页
通过有限元方法,探讨材料成分波动对齿轮渗碳淬火工艺性能的影响。以20CrMnTi半轴齿轮作为研究对象,利用JMATPRO软件,根据材料的化学元素波动的最大值与最小值分别建立2组材料性能数据库;基于DEFORM-HT软件,建立适用于渗碳淬火工艺的仿... 通过有限元方法,探讨材料成分波动对齿轮渗碳淬火工艺性能的影响。以20CrMnTi半轴齿轮作为研究对象,利用JMATPRO软件,根据材料的化学元素波动的最大值与最小值分别建立2组材料性能数据库;基于DEFORM-HT软件,建立适用于渗碳淬火工艺的仿真数学模型,并对这2组材料性能数据库下的半轴齿轮分别进行渗碳淬火工艺仿真,对比分析齿轮渗碳淬火仿真后的各项参数。研究结果表明:材料成分波动对齿轮渗碳层影响较小,对淬火后相组织分布和齿轮变形量有较大影响。 展开更多
关键词 20CrMnTi 半轴齿轮 渗碳淬火仿真 deform-ht软件 JMATPRO软件
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基于Deform-HT软件的齿轮热处理工艺数值模拟 被引量:8
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作者 徐广晨 《热处理技术与装备》 2015年第4期43-46,共4页
热处理工艺能改善工件的金相组织和性能,数值模拟能较好地指导热处理工艺。讨论了热处理计算过程中考虑了相变的热传导方程、相体积分数方程,采用有限元分析方法,利用Deform-HT软件对斜齿轮进行了热处理工艺的数值模拟。获得了斜齿轮热... 热处理工艺能改善工件的金相组织和性能,数值模拟能较好地指导热处理工艺。讨论了热处理计算过程中考虑了相变的热传导方程、相体积分数方程,采用有限元分析方法,利用Deform-HT软件对斜齿轮进行了热处理工艺的数值模拟。获得了斜齿轮热处理的温度场、组织相变场和应力场的分布规律,对优化热处理工艺有着指导性作用。 展开更多
关键词 deform-ht软件 齿轮热处理 数值模拟
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12CrNi3斜齿轮渗碳淬火工艺有限元仿真关键技术研究 被引量:5
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作者 温冠云 杜晨 +2 位作者 麻瑜梁 杨凯 王延忠 《新技术新工艺》 2019年第6期20-26,共7页
为探讨斜齿轮渗碳淬火热处理工艺有限元仿真过程中的关键技术问题,基于材料性能模拟软件以及热处理仿真软件,以12CrNi3钢斜齿轮为研究对象,通过JMatPro软件建立了12CrNi3钢的材料性能数据库,获取了不同含碳量状态下12CrNi3钢的相变动力... 为探讨斜齿轮渗碳淬火热处理工艺有限元仿真过程中的关键技术问题,基于材料性能模拟软件以及热处理仿真软件,以12CrNi3钢斜齿轮为研究对象,通过JMatPro软件建立了12CrNi3钢的材料性能数据库,获取了不同含碳量状态下12CrNi3钢的相变动力学参数及材料热物性参数,并结合实际斜齿轮的热处理工艺,应用DEFORM-HT软件模拟了斜齿轮的渗碳淬火热处理工艺过程,仿真结果显示了斜齿轮经渗碳淬火热处理工艺后,其齿根、齿顶和齿面表面含碳量分布信息及由表面到芯部的含碳量分布情况,同时仿真结果表明,热处理过程会使斜齿轮发生轻微变形并且使材料金相组织成分发生改变,通过改变仿真工艺参数可以实现对斜齿轮热处理工艺的优化,并为后续的斜齿轮磨削加工工艺参数的确定提供良好的理论指导。 展开更多
关键词 12CrNi3 JMatPro软件 材料性能数据库 deform-ht软件 斜齿轮 渗碳淬火
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模具钢P20热处理工艺数值模拟研究 被引量:4
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作者 张青学 周文浩 +3 位作者 刘丹 高擎 罗登 曹波 《金属材料与冶金工程》 CAS 2017年第3期23-28,共6页
热处理工艺是决定塑料模具钢质量和性能的关键,本文运用DEFORM-HT有限元软件对淬火和正火进行模拟,研究生产中无法实时监测的温度场、应力场和微观组织转变的复杂过程,预测产品的硬度性能和应力情况。模拟结果表明淬火处理钢板组织为全... 热处理工艺是决定塑料模具钢质量和性能的关键,本文运用DEFORM-HT有限元软件对淬火和正火进行模拟,研究生产中无法实时监测的温度场、应力场和微观组织转变的复杂过程,预测产品的硬度性能和应力情况。模拟结果表明淬火处理钢板组织为全马氏体,硬度性能均匀,但内应力过大,存在较大开裂风险;正火处理可获得马氏体+贝氏体组织,硬度性能较为均匀,内应力远小于淬火处理。 展开更多
关键词 热处理 deform-ht有限元软件 数值模拟
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18CrNiMo7-6钢渗碳仿真扩散系数模型的研究 被引量:3
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作者 秦盛伟 张玉芳 张棒 《郑州大学学报(工学版)》 CAS 北大核心 2020年第2期56-60,共5页
基于DEFORM-HT软件,对18CrNiMo7-6钢的气体渗碳工艺进行数值模拟:研究了两种不同的扩散系数模型对合金钢渗碳过程的影响,即考虑温度、碳原子的模型D(T,C)和考虑温度、合金元素、碳原子的模型D(T,M,C);并对3种不同渗碳层深度的渗碳工艺... 基于DEFORM-HT软件,对18CrNiMo7-6钢的气体渗碳工艺进行数值模拟:研究了两种不同的扩散系数模型对合金钢渗碳过程的影响,即考虑温度、碳原子的模型D(T,C)和考虑温度、合金元素、碳原子的模型D(T,M,C);并对3种不同渗碳层深度的渗碳工艺进行数值仿真以及试验验证。用机械剥层法测量3种渗碳工艺的碳含量沿深度的分布,并与仿真结果进行对比,发现采用D(T,M,C)模型的仿真精确度更高;但当渗层深度达到4 mm时,表层碳含量的试验结果与模拟相差较大,这是由于Cr、Mo等元素在长时间渗碳过程中与碳原子结合形成大量的碳化物,进而降低了碳原子的扩散系数,同时也导致试样的表层碳含量达到1.0%,高于渗碳工艺最后一段的环境碳势0.8%。 展开更多
关键词 deform-ht软件 18CrNiMo7-6钢 渗碳仿真 扩散系数 合金元素 碳化物
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