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硬质合金高速切削铝合金时刀具材料和切削用量的选择 被引量：2
1
作者 刘楚玉 熊建武 周进 《中国西部科技》 2010年第3期14-15,共2页
硬质合金是切削有色金属的主要刀具材料之一。本文阐述了硬质合金高速切削加工铝合金时硬质合金刀具材料、切削用量的选择。
关键词 硬质合金 铝合金 高速切削 刀具材料 切削用量
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薄车削铝合金时已加工表面残留应力的实验研究 被引量：2
2
作者 蔡志强 熊建武 +1 位作者 周进 易杰 《硬质合金》 CAS 北大核心 2011年第6期390-394,共5页
为了研究薄切削铝合金时切削用量和刀具材料对已加工表面残留应力的影响,选用两种硬质合金刀具,利用高精度专用车床进行了不同切削速度、进给量、切削深度车削铝合金的实验。实验表明,在切削速度方向,随着切削速度增大,残留应力由残留... 为了研究薄切削铝合金时切削用量和刀具材料对已加工表面残留应力的影响,选用两种硬质合金刀具,利用高精度专用车床进行了不同切削速度、进给量、切削深度车削铝合金的实验。实验表明,在切削速度方向,随着切削速度增大,残留应力由残留压应力逐渐渐变为残留拉应力;在进给方向,改变切削速度时,残留应力仍然是残留压应力,不存在残留拉应力;当进给量增大时,进给方向的残留压应力逐渐减小。随切削深度的由小逐渐增大,残留压应力呈现出一种抛物线变化规律,当切削深度为某一数值时,进给方向的残留压应力有一极大值。超细晶粒硬质合金刀具切削后已加工表面残留压应力,小于普通晶粒硬质合金刀具。 展开更多
关键词 硬质合金 铝合金 切削用量 刀具材料 残留应力
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刀具材料的历史、进展与展望 被引量：22
3
作者 于启勋 朱正芳 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第12期62-66,共5页
论述了刀具和刀具材料在人类历史发展中所起的重要作用。回顾了早期机械制造中曾经用过的刀具材料。重点阐述了现代刀具材料(高速钢、硬质合金、陶瓷、超硬材料)的化学成分、制造方法、切削性能和应用范围。对21世纪中刀具材料的发展动... 论述了刀具和刀具材料在人类历史发展中所起的重要作用。回顾了早期机械制造中曾经用过的刀具材料。重点阐述了现代刀具材料(高速钢、硬质合金、陶瓷、超硬材料)的化学成分、制造方法、切削性能和应用范围。对21世纪中刀具材料的发展动向也作出了预测与展望。 展开更多
关键词 刀具 刀具材料 切削加工 高速钢 硬质合金 陶瓷 超硬材料
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VC抑制WC晶粒长大的研究评述 被引量：7
4
作者 金永中 吴卫 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2005年第1期7-9,共3页
抑制WC晶粒长大对于制备超细WC Co刀具材料尤为重要。综合评述了在制备超细WC Co刀具材料中WC晶粒长大的原因以及有关抑制机理,分析了影响VC抑制效果的主要因素,包括VC的添加方式、添加量、复合添加、WC的晶粒度、合金中的钴含量、总碳... 抑制WC晶粒长大对于制备超细WC Co刀具材料尤为重要。综合评述了在制备超细WC Co刀具材料中WC晶粒长大的原因以及有关抑制机理,分析了影响VC抑制效果的主要因素,包括VC的添加方式、添加量、复合添加、WC的晶粒度、合金中的钴含量、总碳含量以及烧结方式等。 展开更多
关键词 VC抑制剂 超细WC-Co刀具材料 晶粒长大 抑制机理
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金刚石切削刀具及其应用 被引量：6
5
作者 叶毅 叶伟昌 《机械制造》 北大核心 1997年第8期4-6,共3页
介绍近几年正在迅速发展的金刚石切削刀具的特点、性能及其应用。
关键词 金刚石 切削刀具 刀具材料 刀具寿命
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现代木工刀具材料与展望 被引量：1
6
作者 习宝田 钱桦 《林产工业》 北大核心 2001年第3期50-52,共3页
介绍了构成木工刀具材料的各种物质的化学成分及其物理力学性能、刀具材料新品种、新牌号，以及刀具材料与被切工件在物理、力学和化学性质匹配方面的重要性，并对未来木工刀具材料的发展提出预测和展望。
关键词 木工刀具 刀具材料 化学成分 性能 种类 发展
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硬质合金刀具材料发展现状与趋势 被引量：38
7
作者 陶国林 蒋显全 黄靖 《金属功能材料》 CAS 2011年第3期79-83,共5页
回顾了各种硬质合金刀具材料的基本性能和发展现状,并对各种刀具材料技术的研究成果及发展趋势进行了探讨,同时提出了今后的发展方向。
关键词 硬质合金 刀具材料 涂层
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高效加工技术及其应用研究 被引量：28
8
作者 艾兴 《中国工程科学》 2000年第11期40-51,共12页
在机械加工领域 ,切削加工是应用最广泛的一种加工方法 ,其发展方向主要是研究高速切削 ,对超硬材料加工 ,主要是发展磨削、超声和放电等高效复合加工技术。文章介绍对高效切削加工和高效复合加工技术的理论研究和技术开发与应用及所取... 在机械加工领域 ,切削加工是应用最广泛的一种加工方法 ,其发展方向主要是研究高速切削 ,对超硬材料加工 ,主要是发展磨削、超声和放电等高效复合加工技术。文章介绍对高效切削加工和高效复合加工技术的理论研究和技术开发与应用及所取得的重要成果 ,主要包括高速切削基础理论、陶瓷刀具材料研究新体系和超硬材料断续磨、超声和电火花的复合加工理论与技术的研究开发。生产实际应用结果表明 ,高效加工技术可以大幅度提高加工效率 ,改善加工表面质量 ,降低加工成本。 展开更多
关键词 高效加工技术 高速切削 陶瓷刀具材料 断续磨-间隙脉冲放电复合加工 超声-间隙脉冲放电复合加工
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我国硬质合金产业的发展现状与展望 被引量：24
9
作者 储开宇 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2011年第1期52-56,共5页
简要介绍了硬质合金的生产工艺、产品特点及其应用和分类,回顾了我国硬质合金产业的发展概况并分析了所存在的问题与不足,论述了硬质合金新材料的发展趋势,同时对我国硬质合金工业今后的发展提出了建议。
关键词 硬质合金 刀具材料 发展现状 展望
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航空典型难加工材料切削加工技术研究进展 被引量：23
10
作者 李郁 田卫军 +1 位作者 雷玲 张昆鹏 《装备制造技术》 2018年第4期12-17,共6页
随着航空零件高强度化和轻量化的要求越来越高,比强度大、高强度的难加工材料被广泛地使用,其加工条件和加工方法各不相同。针对难加工材料自身特点,分析了难加工材料的切削加工特性。综述了钛合金材料、高温合金、高强度钢、复合材料... 随着航空零件高强度化和轻量化的要求越来越高,比强度大、高强度的难加工材料被广泛地使用,其加工条件和加工方法各不相同。针对难加工材料自身特点,分析了难加工材料的切削加工特性。综述了钛合金材料、高温合金、高强度钢、复合材料的机械加工的特性,并给出了目前四种难加工材料加工采用的加工技术方法,为难加工材料切削技术提供了进一步的研究方向。 展开更多
关键词 难加工材料 刀具材料 冷却方式 可加工性
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硬质合金刀具材料的研究现状与发展思路 被引量：15
11
作者 韩韡 许晓静 刘延山 《工具技术》 北大核心 2002年第10期3-8,共6页
回顾了常规刀具材料的基本性能 ,从细化晶粒、表面涂层、热处理、添加稀有金属和稀土元素等方面综述了硬质合金刀具材料的研究现状 ,提出采用晶须增韧补强。
关键词 研究现状 发展思路 硬质合金 刀具材料 晶须增韧 纳米复合强化
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高速切削刀具材料及其与工件匹配研究 被引量：11
12
作者 李鹏南 张厚安 +1 位作者 张永忠 胡忠举 《工具技术》 北大核心 2008年第6期21-25,共5页
实现高速切削加工,刀具材料是关键。目前国内外用于高速切削加工的刀具材料主要有聚晶金刚石(PCD)、立方氮化硼(CBN)、陶瓷、TiCN基金属陶瓷和涂层刀具等。本文介绍了这些高速切削刀具材料各自的特点和应用范围,分析了高速切削刀具材料... 实现高速切削加工,刀具材料是关键。目前国内外用于高速切削加工的刀具材料主要有聚晶金刚石(PCD)、立方氮化硼(CBN)、陶瓷、TiCN基金属陶瓷和涂层刀具等。本文介绍了这些高速切削刀具材料各自的特点和应用范围,分析了高速切削刀具材料与工件材料的匹配,并阐述了针对常用工程材料的高速切削加工和刀具材料的合理选择。 展开更多
关键词 刀具材料 高速切削 工件 匹配
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刀具涂层材料的现状与发展趋势 被引量：13
13
作者 肖寿仁 邓晓春 《煤矿机械》 北大核心 2006年第9期4-6,共3页
切削刀具表面涂层技术是近几十年应市场需求发展起来的材料表面改性技术。采用涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命,使刀具获得优良的综合机械性能,从而大幅度提高机械加工效率。而纳米复合薄膜的出现使薄膜的研究进入了新的领域—纳米... 切削刀具表面涂层技术是近几十年应市场需求发展起来的材料表面改性技术。采用涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命,使刀具获得优良的综合机械性能,从而大幅度提高机械加工效率。而纳米复合薄膜的出现使薄膜的研究进入了新的领域—纳米领域。TiAlN薄膜是在TiN薄膜基础上发展起来的一种综合性能更为优良的超硬膜,目前已成为膜层研究中的重点课题之一。TiAlN基的多元膜、复合膜、纳米多层膜更是将膜层研究推上新的高度。 展开更多
关键词 刀具涂层材料 涂层技术 发展趋势
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碳纤维与芳纶纤维复合材料机械加工刀具选用 被引量：14
14
作者 刘汉良 张加波 +2 位作者 王震 张佳朋 李光 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2013年第4期95-98,117,共5页
通过对复合材料特性和加工机理的分析,论述了复合材料机械加工对刀具材质、结构和几何参数的要求,介绍了几种适合于碳纤维和芳纶纤维复合材料机械加工的钻削和铣削刀具。
关键词 碳纤维复合材料 芳纶纤维复合材料 刀具材料 刀具结构 几何参数
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超硬刀具材料的发展与应用 被引量：7
15
作者 于启勋 《工具技术》 北大核心 2004年第11期9-12,共4页
对立方氮化硼和金刚石等超硬刀具材料的发展过程、种类、性能、制造方法和应用范围作了全面介绍 ,同时介绍了近来发明的新型超硬刀具材料———氮化碳 (CxNy) ,并通过切削试验对几种超硬刀具材料的切削性能进行了比较分析。
关键词 超硬刀具材料 切削试验 切削性能 过切 立方氮化硼 氮化碳 金刚石 新型 发明 制造方法
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性能优异的切削刀具材料——金属陶瓷 被引量：7
16
作者 章宗城 《工具技术》 北大核心 2001年第12期15-19,共5页
分析比较了金属陶瓷材料的性能特点 ,介绍了超细微粒金属陶瓷、涂层金属陶瓷、超韧金属陶瓷等新型金属陶瓷刀具材料的切削性能及适用范围。
关键词 金属陶瓷 刀具材料 切削性能
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难加工金属材料的切削加工技术 被引量：10
17
作者 张念淮 《农业装备与车辆工程》 2008年第7期46-48,共3页
难加工金属材料在21世纪的用量将迅速增加,加工的矛盾将更加突出。必须从根本上解决难加工材料大量使用及其品种性能多样化带来的难题,加快关键技术的开发应用,创新切削加工技术,以满足制造业的需求。
关键词 难加工金属材料 刀具材料 刀具几何参数 切削技术
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PCD刀具磨损形式分析 被引量：7
18
作者 尚自河 左秀芝 《工具技术》 北大核心 2005年第2期16-19,共4页
通过对PCD刀具的前刀面磨损形态、刃口磨损形态、后刀面摩损形态及刀具脆性破损形态等几种典型磨损形式进行分析 ,系统研究了PCD刀具的磨损形式和规律 。
关键词 刀具磨损 PCD 前刀面 后刀面 刃口 摩损 脆性 磨损形式 磨损机理 破损
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刀具材料的历史进展与未来展望 被引量：4
19
作者 于启勋 《机械工程师》 2002年第1期9-12,共4页
论述了刀具与刀具材料在人类历史中发挥的重要作用，阐述了各种刀具材料（高速钢，硬质合金，陶 瓷，金刚石，立方硼等）化学成分的种类与进展。对现代刀具材料的新进展及来来的状况作了讨论与 预测。
关键词 刀具材料 化学成分 高速钢 硬质合量 陶瓷 金刚石 立方氮化硼
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CBN-WC-10Co刀具材料的电火花线切割机理 被引量：7
20
作者 毛聪 孙小丽 +1 位作者 卢继 张健 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第12期1645-1651,共7页
采用电火花线切割方法对CBN-WC-10Co刀具材料进行了线切割加工实验,利用带能谱分析的扫描电子显微镜(SEM)观察了切割试件截面和表面的显微形貌并进行了成分分析。从微观角度分别研究了CBN颗粒和硬质合金基体的材料去除机理,分析了CBN-WC... 采用电火花线切割方法对CBN-WC-10Co刀具材料进行了线切割加工实验,利用带能谱分析的扫描电子显微镜(SEM)观察了切割试件截面和表面的显微形貌并进行了成分分析。从微观角度分别研究了CBN颗粒和硬质合金基体的材料去除机理,分析了CBN-WC-10Co刀具材料的电火花线切割热损伤情况。研究结果表明:CBN-WC-10Co刀具材料的电火花线切割材料去除机理主要是通过放电通道产生的高温使材料局部区域熔化或者气化,在放电爆炸力作用下被抛出熔池,同时放电爆炸力使部分CBN颗粒直接从硬质合金基体脱落,形成凹坑;黏结剂金属钴因其导电性好、熔点和沸点低而容易被过量去除,导致WC颗粒因失去支撑结构而从表层脱落,且放电通道内产生的爆炸冲击波也会造成WC边缘局部碎裂。 展开更多
关键词 CBN-WC-10Co 刀具材料 电火花线切割 材料蚀除机理 热损伤
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