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不同功率超声辅助电火花放电制备Cu-Ni合金粉体的微观结构和粒径分布
1
作者 魏亚洲 刘一凡 李翔龙 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期76-80,共5页
以铜、镍金属为正负电极,采用超声辅助电火花放电(EDM)法合成Cu-Ni合金粉体,研究了超声功率(0,500,1000,1500 W)对合金粉体晶体结构、微观形貌和粒径分布的影响。结果表明:不同功率超声辅助EDM合成的Cu-Ni合金粉体的物相均主要由Cu_(0.8... 以铜、镍金属为正负电极,采用超声辅助电火花放电(EDM)法合成Cu-Ni合金粉体,研究了超声功率(0,500,1000,1500 W)对合金粉体晶体结构、微观形貌和粒径分布的影响。结果表明:不同功率超声辅助EDM合成的Cu-Ni合金粉体的物相均主要由Cu_(0.81)Ni_(0.19)、Ni、CuO、NiO和Fe_(2)O_(3)组成,主晶相Cu_(0.81)Ni_(0.19)为面心立方结构;随着超声功率的增加,Cu_(0.81)Ni_(0.19)相的衍射峰强度增大,半高宽变窄,粉体结晶性变好。引入超声辅助合成的Cu-Ni合金粉体中出现较大尺寸不规则颗粒,但球形颗粒的尺寸减小,粉体粒径分布范围变宽;随着超声功率的增大,平均粒径D50减小。 展开更多
关键词 电火花放电加工 cu-ni合金粉体 超声功率 晶体结构 粒径
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Cu-Ni合金的粉末共渗制备法 被引量：3
2
作者 宋玉强 李世春 《有色金属》 CSCD 2004年第1期1-3,12,共4页
用固相烧结法将铜粉和镍粉制成块状试样,用OM,SEM和X-射线衍射等方法分析混合粉的扩散过程,研究铜粉和镍粉通过固相扩散形成单相Cu-Ni固溶体合金的临界工艺条件、共渗Cu-Ni合金的结构特征和性能特点。研究发现,铜和镍混合粉在一定的工... 用固相烧结法将铜粉和镍粉制成块状试样,用OM,SEM和X-射线衍射等方法分析混合粉的扩散过程,研究铜粉和镍粉通过固相扩散形成单相Cu-Ni固溶体合金的临界工艺条件、共渗Cu-Ni合金的结构特征和性能特点。研究发现,铜和镍混合粉在一定的工艺条件下可以形成单相无限Cu-Ni固溶体合金。在共渗Cu-Ni合金中,Cu-50Ni合金的密度和硬度最大,分别为7.74kg/m3和HV163。 展开更多
关键词 cu-ni合金 粉末共渗 粉末冶金 固溶体 固相烧结 SEM X-射线衍射
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雾化压力对VIGA技术制备Cu-Al-Ni合金粉末粒度分布影响机理分析
3
作者 赵航 王晓峰 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2023年第4期65-72,共8页
真空感应熔炼气雾化技术(VIGA技术)是气雾化法制备高性能球形金属及金属合金粉末的主流雾化制粉技术,但目前关于紧耦合气雾化机制的细节仍然不甚清楚,缺乏核心理论。由于VIGA制粉过程是在密闭高温环境下气液耦合,难以观察细节,本文模拟... 真空感应熔炼气雾化技术(VIGA技术)是气雾化法制备高性能球形金属及金属合金粉末的主流雾化制粉技术,但目前关于紧耦合气雾化机制的细节仍然不甚清楚,缺乏核心理论。由于VIGA制粉过程是在密闭高温环境下气液耦合,难以观察细节,本文模拟采用VIGA技术在不同的雾化气压下制备Cu-Al-Ni合金粉末,并基于CFD技术,利用Fluent软件对雾化过程中气液两相流的相互作用进行建模,模拟雾化过程中不同雾化气压下铜铝镍合金熔液的一次破碎和二次破碎过程。模拟结果表明,雾化气压从6 MPa增加到8 MPa,流场最大速度从470 m/s增加到520 m/s,导流管末端的静压力从-30 kPa增加到40 kPa;一次雾化过程导流管端口的径向压强存在压力梯度,熔体从导流管中流出形成液膜,在回流区与气流膨胀区交界处被气流破碎成初始液滴,雾化压力越大,初始液滴越小;二次雾化过程是初始液滴继续破碎,粉末的粒度分布在20~100μm范围内,雾化压力升高,粉末的中值粒径会有所减小,但减小幅度不大;VIGA设备喷嘴的设计会存在一个临界值,到达临界值后流场内各个数值变化不大,因此雾化气压在7~8 MPa时,粉末粒径减小不明显。 展开更多
关键词 真空感应熔炼气雾化技术(VIGA) cu-Al-ni合金粉末 高压气雾化 气体流场 粒径分布 初始液滴 径向压力梯度
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新型Cu-Ni合金PTA堆焊材料及其耐蚀性 被引量：1
4
作者 季杰 张文钺 +1 位作者 刘力 张树生 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第2期63-66,共4页
在B30白Cu的基础上加入一些合金元素 ,通过可焊性试验、静态腐蚀试验、极化曲线测试 ,研制出一种用于等离子堆焊的耐腐蚀的合金粉末 (PTA)。并用SEM、AES、XPS研究了加入合金元素的B30白Cu合金耐腐蚀性下降的原因。
关键词 cu-ni合金 粉末等离子堆焊 耐蚀性 PTA堆焊材料
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铜镍锡合金粉末制备工艺及特性研究 被引量：2
5
作者 王思鸿 祝邦文 +3 位作者 曹丽丽 唐卫岗 陈融 蒋金金 《浙江科技学院学报》 CAS 2020年第1期7-12,共6页
为获得性能良好的钎焊用铜镍锡合金粉末,在气雾化水冷制粉平台上试制了3种铜镍锡合金粉末,并对粉末的制备工艺、粉体特性及两者之间的影响关系进行研究。结果表明,冶炼合金时,合理的原料添加顺序能节省冶炼时间,减少氧化烧损;适当提高... 为获得性能良好的钎焊用铜镍锡合金粉末,在气雾化水冷制粉平台上试制了3种铜镍锡合金粉末,并对粉末的制备工艺、粉体特性及两者之间的影响关系进行研究。结果表明,冶炼合金时,合理的原料添加顺序能节省冶炼时间,减少氧化烧损;适当提高冶炼温度可以增加合金熔液的流动性,保证雾化过程的顺利完成;雾化时,若雾化气体压力较大则会在气流上方形成负压区,导致合金熔液上翻,控制雾化压力由小到大可以避免这种现象。最终获得的合金粉末球形度好,颗粒较细,-200目的粉末占60%以上,DTA曲线分析合金熔点在780~833℃,其特性能满足钎焊用粉的使用要求。 展开更多
关键词 雾化法 制备工艺 铜镍锡合金粉末
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