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题名铜铝铸轧复合板复合过程数值模拟及机理研究
被引量：4
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作者
谢文芳
谢敬佩
王爱琴
毛志平
田捍卫
柳培
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机构
中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所
河南科技大学材料科学与工程学院
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出处
《特种铸造及有色合金》
CAS
北大核心
2019年第12期1294-1297,共4页
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基金
河南省教育厅科学技术研究重点项目(14A430002)
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文摘
采用Fluent软件建立二维稳态层流模型,选择走坯速度为0.5 m/min,浇注温度为973 K,进行不同厚度铜铝复合板的铸轧模拟。结果表明,当铝层厚度为定值时,铸轧区出口位置温度和液穴深度比随铜层厚度的减小而增大。当铜层厚度为定值时,铸轧区出口位置温度和液穴深度比随着铝层厚度的减小而减小。选择铜、铝厚度分别为8 mm和2 mm进行铸轧试验,通过SEM和EDS进行界面扫描和能谱分析,并进一步阐述了铜铝复合板铸轧复合机理,主要是通过Cu、Al原子在热和力的作用下互扩散形成金属间化合物,从而形成冶金结合。
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关键词
铜铝复合板
连续铸轧成形
数值模拟
复合机理
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Keywords
cu-al clad plates
Continuous Cast-Rolling Forming
Numerical Simulation
Compound Mechanism
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分类号
TB331
[一般工业技术—材料科学与工程]
TG146
[金属学及工艺—金属材料]
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题名中间退火对Cu/Al复合板界面结合性能的影响
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作者
裴文乐
高翔宇
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机构
太原科技大学重型机械教育部工程研究中心
太原科技大学机械工程学院
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出处
《热加工工艺》
北大核心
2023年第20期67-70,75,共5页
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基金
国家自然科学基金项目(52204396)
校级博士科研启动项目(20222030)
山西省高等学校科技创新项目(2022L309)。
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文摘
分别采用两道次轧制过程中中间退火和未中间退火两种工艺制备了Cu/Al复合板,研究了中间退火处理对复合板界面结合性能的影响。研究结果表明,两种工艺条件下制备的复合板界面均牢固结合,但采用中间退火处理工艺更有利于提升轧后Cu/Al复合板的结合强度。其中,采用未中间退火的两道次轧后复合板的剥离强度为28.29 MPa,而采用中间退火工艺的复合板剥离强度则达到了34.05 MPa。这是因为经过中间退火处理后进行二道次轧制制备的复合板界面由冶金结合区和物理结合区共同组成,协同作用强化了界面的结合性能。
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关键词
cu/al复合板
两道次轧制
退火处理
结合性能
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Keywords
cu/al clad plate
two-pass rolling process
annealing treatment
bonding properties
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分类号
TB331
[一般工业技术—材料科学与工程]
TG156.2
[金属学及工艺—热处理]
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