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FINITE ELEMENT ANALYSIS ABOUT STRESS AND STRAIN OF SURFACE PEELING IN Cu-Fe-P SHEET 被引量:4
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作者 SuJuanhua LiHejun +2 位作者 DongQiming LiuPing KangBuxi 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2005年第2期212-214,共3页
The microstructure of surface peeling in finish rolled Cu-0.1Fe-0.03P sheetis analyzed by scanning electron microscope and energy dispersive spectroscope. Fe-rich areas ofdifferent contents are observed in the matrix.... The microstructure of surface peeling in finish rolled Cu-0.1Fe-0.03P sheetis analyzed by scanning electron microscope and energy dispersive spectroscope. Fe-rich areas ofdifferent contents are observed in the matrix. The stress distributions and strain characteristicsat the interface between Cu matrix and Fe particle are studied by elastic-plastic finite elementplane strain model. Larger Fe particles and higher deforming extent of finish rolling are attributedto the intense stress gradient and significant non-homogeneity equivalent strain at the interfaceand accelerate surface peeling of Cu-0.1Fe-0.03P lead frame sheet. 展开更多
关键词 cu-0.1fe-0.03p sheet Surface peeling Finish rolling Finite elementanalysis Stress and strain
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Cu-0.1Fe-0.03P合金板材缺陷研究 被引量:1
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作者 戴姣燕 尹志民 +2 位作者 袁远 余巍 张俊 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2008年第9期734-736,共3页
采用扫描电镜及能谱分析、XRD分析和TEM分析等手段,对Cu-0.1Fe-0.03P合金热轧板鼓泡和冷轧薄板掉渣缺陷试样进行研究。结果表明,Cu-Fe-P合金中,P的脱氧作用增加了铜熔体的吸氢倾向,氢在合金中的弥散分布形成的气孔在热轧条件下聚集长大... 采用扫描电镜及能谱分析、XRD分析和TEM分析等手段,对Cu-0.1Fe-0.03P合金热轧板鼓泡和冷轧薄板掉渣缺陷试样进行研究。结果表明,Cu-Fe-P合金中,P的脱氧作用增加了铜熔体的吸氢倾向,氢在合金中的弥散分布形成的气孔在热轧条件下聚集长大,是热轧板鼓泡的直接原因。鼓泡内表面的结晶状物质为Cu2O。后续的冷轧过程中,Cu2O相在应力的作用下破碎或小量的变形,其低塑性和与基体的低结合力是Cu-Fe-P冷轧薄板起皮掉渣的原因。 展开更多
关键词 cu-0.1fe-0.03p 引线框架 cu20 微观组织
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水平连铸-冷轧-退火工艺制备的Cu-Fe-P合金薄带特性 被引量:6
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作者 戴姣燕 尹志民 +2 位作者 蒋蓉蓉 宋练鹏 袁远 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第10期1840-1847,共8页
以水平连铸卷坯-冷轧-退火新工艺制备Cu-0.1Fe-0.03P合金成品薄带,采用拉伸力学性能测试、金相、织构分析和电子显微分析方法研究成品薄带的显微组织结构特征。结果表明,与传统的热轧-冷轧-退火工艺制备的薄带性能相比,水平连铸卷坯-冷... 以水平连铸卷坯-冷轧-退火新工艺制备Cu-0.1Fe-0.03P合金成品薄带,采用拉伸力学性能测试、金相、织构分析和电子显微分析方法研究成品薄带的显微组织结构特征。结果表明,与传统的热轧-冷轧-退火工艺制备的薄带性能相比,水平连铸卷坯-冷轧-退火新工艺没有经过热轧,连铸坯中的缩孔、疏松没有在冷轧过程中实现完全的冶金复合时,产品表面会出现麻点和起皮现象。极图和ODF织构分析表明,水平连铸卷坯-冷轧-退火新工艺制备的Cu-0.1Fe-0.03P合金薄带以{110}〈112〉黄铜织构为主,此外还有较弱的{110}〈100〉高斯织构、{123}〈634〉S织构以及{001}〈100〉立方织构。晶体学织构是薄带出现力学平面各向异性的主要原因。新工艺制备的合金薄带的抗拉强度、电导率和软化温度稍低而伸长率稍高。 展开更多
关键词 cu-0.1fe-0.03p合金 水平连铸卷坯 薄带 麻点 各向异性
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形变热处理对Cu-0.1wt%Fe-0.03wt%P合金组织和性能的影响 被引量:5
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作者 戴姣燕 尹志民 张俊 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2008年第2期64-68,共5页
研究了固溶—预冷变形—时效处理对Cu-0.1wt%Fe-0.03wt%P引线框架铜合金导电率、强度、显微组织的影响。结果表明,在线固溶处理的合金最终处理态析出相密度较大,强度和电导率高;相同固溶处理和相同时效条件下,增加冷轧变形量,合金抗拉... 研究了固溶—预冷变形—时效处理对Cu-0.1wt%Fe-0.03wt%P引线框架铜合金导电率、强度、显微组织的影响。结果表明,在线固溶处理的合金最终处理态析出相密度较大,强度和电导率高;相同固溶处理和相同时效条件下,增加冷轧变形量,合金抗拉强度和伸长率下降,屈服强度则先降低后升高,电导率则随冷轧变形量增加单调升高。合金热轧后在线固溶—95%冷轧变形—500℃×2 h时效处理是比较好的工艺,在此条件下,合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率和电导率分别为258 MPa、192 MPa、22.5%和86.0%IACS,合金的显微组织为固溶体和弥散相颗粒(主要是Fe3P和Fe2P),尺度在几到几十纳米之间。析出强化和亚结构强化是合金强化的主要原因。 展开更多
关键词 形变热处理 cu-0.1 wt%fe-0.03wt%p合金 显微组织 性能
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