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Cu-0.2Zr合金和Cu-3Ag-0.5Zr合金的高温蠕变行为 被引量：2
1
作者 张超 丁兆波 徐玉松 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第12期38-43,共6页
研究了Cu-0.2Zr(质量分数/%,下同)合金和Cu-3Ag-0.5Zr合金在700,800,900K下的拉伸蠕变行为,并分析了两种合金的蠕变机理。结果表明:铜-锆合金的抗蠕变性能优于铜-银-锆合金的;在700K的蠕变区,位错粘滞滑移是两种合金蠕变过程的控制机制,... 研究了Cu-0.2Zr(质量分数/%,下同)合金和Cu-3Ag-0.5Zr合金在700,800,900K下的拉伸蠕变行为,并分析了两种合金的蠕变机理。结果表明:铜-锆合金的抗蠕变性能优于铜-银-锆合金的;在700K的蠕变区,位错粘滞滑移是两种合金蠕变过程的控制机制,在800K的蠕变区,两种合金的蠕变过程主要由晶界扩散机制所控制;高温蠕变断裂时两种合金均表现为韧性沿晶断裂,并存在二次裂纹,铜-锆合金断口的孔洞较多,两种合金的蠕变断裂数据符合Monkman-Grant关系。 展开更多
关键词 cu-0.2zr合金 cu-3Ag-0.5zr合金 高温拉伸 蠕变断裂
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Ag和Zr对Cu-Ag-Zr合金组织和性能的影响 被引量：11
2
作者 宋练鹏 孙伟 尹志民 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第8期46-48,共3页
用中频熔炼-铁模激冷铸造-热轧-冷轧-热处理工艺,制备了Cu-3Ag、Cu-0.2Zr和Cu-3Ag-0.2Zr三种成分的中强高导电铜合金。通过硬度、拉伸性能和电导率测试、金相与电子显微分析等方法,研究了固溶-时效工艺对上述合金力学性能、导电性能及... 用中频熔炼-铁模激冷铸造-热轧-冷轧-热处理工艺,制备了Cu-3Ag、Cu-0.2Zr和Cu-3Ag-0.2Zr三种成分的中强高导电铜合金。通过硬度、拉伸性能和电导率测试、金相与电子显微分析等方法,研究了固溶-时效工艺对上述合金力学性能、导电性能及其组织结构的影响和变化规律。结果表明,Ag和微量Zr的添加以及时效前的预冷变形能较显著提高铜的力学性能而不明显降低其导电性;Cu-Ag-Zr合金的高强度来源于Ag的固溶强化、β-Ag与铜锆化合物粒子的析出强化;高导电性则来源于合金在时效过程中大部分Ag和Zr分别以β-Ag与铜锆化合物粒子的形式析出,合金基体接近为高导电性纯铜。 展开更多
关键词 cu-AG-zr合金 热处理 组织与性能
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火箭发动机燃烧室用高强高导Cu-0．8Cr-0．2Zr合金的组织与性能 被引量：10
3
作者 姜锋 陈小波 +3 位作者 娄花芬 尹志民 王炜 向周丹 《宇航学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期2030-2035,共6页
采用硬度、拉伸力学性能及导电率测试研究了Cu-0.8Cr-0.2Zr合金的力学性能和导电性能,采用金相显微镜(OM)和透射电子显微镜(TEM)观察了不同处理态合金的显微组织。研究结果表明:时效热处理过程中,合金发生回复和再结晶,同时过饱和固溶... 采用硬度、拉伸力学性能及导电率测试研究了Cu-0.8Cr-0.2Zr合金的力学性能和导电性能,采用金相显微镜(OM)和透射电子显微镜(TEM)观察了不同处理态合金的显微组织。研究结果表明:时效热处理过程中,合金发生回复和再结晶,同时过饱和固溶体分解析出新相,析出的纳米弥散强化相,能显著提高合金的强度,同时保持良好的导电性。Cu-0.8Cr-0.2Zr合金的最佳热处理工艺为:热轧后980℃/1h固溶处理,经70%冷变形,然后再经过450℃/4h时效处理后,硬度、抗拉强度和屈服强度分别为153HB5、29MPa和489Mpa,导电率达到85.1%IACS。研究的加工工艺实现了高强高导,获得了强度和导电率的最佳匹配。 展开更多
关键词 cu-0.8Cr-0.2zr合金 显微组织 硬度 拉伸强度 导电率
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Cu-Te-Zr合金的预变形与时效特性 被引量：6
4
作者 蒋龙 姜锋 +2 位作者 戴聪 王幸 宗伟 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期878-884,共7页
研究预变形及时效过程对Cu-0.5Te-0.2Zr合金的力学性能、导电性能及组织结构的影响。结果表明:Cu-0.5Te-0.2Zr合金具有较强的时效强化效应;经70%预冷变形+(450℃,4h)时效处理,Cu-0.5Te-0.2Zr合金获得最佳的综合性能,此时其抗拉强度和屈... 研究预变形及时效过程对Cu-0.5Te-0.2Zr合金的力学性能、导电性能及组织结构的影响。结果表明:Cu-0.5Te-0.2Zr合金具有较强的时效强化效应;经70%预冷变形+(450℃,4h)时效处理,Cu-0.5Te-0.2Zr合金获得最佳的综合性能,此时其抗拉强度和屈服强度分别达到405和339MPa,伸长率为11%,电导率为95%IACS。合金的力学与导电性能主要由时效过程中过饱和固溶原子的析出、基体的回复与再结晶控制,其中析出相对合金的力学性能与导电性能有最重要的影响。 展开更多
关键词 cu-Te-zr合金 cu-0.5Te-0.2zr合金 预变形 时效 显微组织 力学性能 导电性能
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固溶和时效处理后Cu-0.41Cr-0.2Zr合金的相分析
5
作者 赵美 刘莹 +2 位作者 白晶 张全庆 蓸宇飞 《铸造》 CAS 2024年第1期81-85,共5页
以Cu-0.41Cr-0.2Zr合金为研究对象,在真空熔铸和固溶与时效处理的工艺条件下,借助扫描电子显微镜(SEM)、能谱(EDXS)、透射电子显微镜(TEM)和选区电子衍射分析(SAED)对其进行相分析,结果表明:980℃×2 h固溶,水淬,450℃×20 h时... 以Cu-0.41Cr-0.2Zr合金为研究对象,在真空熔铸和固溶与时效处理的工艺条件下,借助扫描电子显微镜(SEM)、能谱(EDXS)、透射电子显微镜(TEM)和选区电子衍射分析(SAED)对其进行相分析,结果表明:980℃×2 h固溶,水淬,450℃×20 h时效,空冷处理后的Cu-0.41Cr-0.2Zr合金中有三种组成相,分别为:铜基体相、富铬相和富锆相,不存在铬和锆的中间相,且相的大小呈双峰分布:粗大相的尺寸在微米数量级,细小相的尺寸在纳米数量级,均为单质铬和Cu5Zr。析出相与基体共格时,合金的抗拉强度为432 MPa,屈服强度为335 MPa,伸长率为31%,硬度为(HV0.2)131,导电率为81%IACS,部分Cr析出相与基体呈N-W的位向关系。 展开更多
关键词 cu-0.41Cr-0.2zr合金 显微组织结构 相分析
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Cu-Ni-Si-Zr合金时效行为的研究 被引量：5
6
作者 张明明 吴语 《有色金属科学与工程》 CAS 2012年第2期12-16,共5页
用扫描电镜(SEM)、涡流电导率测量仪和万能试验机分别对经冷变形后在400～500℃不同时间时效条件下Cu-2.1Ni-0.5Si-0.2Zr合金抗拉强度及电导率性能进行测量,用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)观察了合金时效下的组织.结果表明:时... 用扫描电镜(SEM)、涡流电导率测量仪和万能试验机分别对经冷变形后在400～500℃不同时间时效条件下Cu-2.1Ni-0.5Si-0.2Zr合金抗拉强度及电导率性能进行测量,用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)观察了合金时效下的组织.结果表明:时效初期合金的抗拉强度及电导率增加较快,随着时效时间的延长,其抗拉强度达到峰值而电导率继续增加.合金在450℃时效2 h,其抗拉强度达到峰值,其值为665 MPa.合金中主要析出相为Ni2Si和CuxZr.利用Mott-Nabarro和Orowan公式对合金强化机理进行了分析. 展开更多
关键词 cu-2.1Ni-0.5Si-0.2zr合金 抗拉强度 电导率 强化机理
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热处理工艺对高强高导Cu-Cr-Zr系合金性能的影响 被引量：3
7
作者 姜锋 陈蒙 +1 位作者 李金龙 陈小波 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第11期1068-1071,共4页
通过金相、透射电镜分析合金的微观结构,采用力学性能测试和电导率测试分析合金的物理性能,研究了热处理工艺对高强高导Cu-0.8Cr-0.2Zr合金性能的影响。通过对固溶-时效,固溶-冷轧-时效,固溶-时效-冷轧-退火3种热处理工艺下合金的强度... 通过金相、透射电镜分析合金的微观结构,采用力学性能测试和电导率测试分析合金的物理性能,研究了热处理工艺对高强高导Cu-0.8Cr-0.2Zr合金性能的影响。通过对固溶-时效,固溶-冷轧-时效,固溶-时效-冷轧-退火3种热处理工艺下合金的强度和电导率进行对比,分析计算出70%冷变形、时效、退火对合金强度的影响为:163、177、-62MPa;对电导率的影响为-15.08、21.75、2.99MS/m。结合试验结果对比分析了合金在各个不同热处理后微观组织和结构的变化对合金力学和导电性能作用。经固溶+冷轧+时效工艺,合金的性能最佳:强度为529MPa,电导率为49.36MS/m,其再结晶温度为520℃。 展开更多
关键词 cu-0.8Cr-0.2zr高强 高导 热处理
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Cu-15Cr-0.2Zr形变原位复合材料强度和导电性研究
8
作者 高林华 李炎 +3 位作者 刘平 陈小红 贾淑果 田保红 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第A02期508-510,共3页
采用冷变形＋适当的中间热处理的方法制备了Cu-15Cr-0.2Zr形变原位复合材料，并研究了微量盈对Cu-15Cr原位复合材料组织和性能的影响。结果表明：合金经室温变形后，Cr相转变成弯曲薄片状纤维，随着应变量的增加，合金的强度提高，导电... 采用冷变形＋适当的中间热处理的方法制备了Cu-15Cr-0.2Zr形变原位复合材料，并研究了微量盈对Cu-15Cr原位复合材料组织和性能的影响。结果表明：合金经室温变形后，Cr相转变成弯曲薄片状纤维，随着应变量的增加，合金的强度提高，导电率下降。添加0．2％盈使Cu-15Cr-0.2Zr在η=6．438时的极限抗拉强度达到1072MPa，导电率达到68.7％IACS。 展开更多
关键词 形变原位复合材料 强度 导电率 cu-15Cr-0.2zr合金
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时效温度对Zn-1.5Cu-1.2Mg-0.2Zr合金组织与耐蚀性的影响
9
作者 程军权 周一文 +6 位作者 王红星 张炎 许殷泽 赵贵崔 顾沈逸 丁仁旻 蒋兖卿 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期95-101,共7页
采用金属型铸造的方法制备了Zn-1.5Cu-1.2Mg-0.2Zr锌合金,利用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射、电化学工作站和浸泡实验等研究了不同温度时效处理对其微观组织和耐蚀性的影响。结果表明:铸态锌合金的微观组织主要由η相(含Cu的Zn固溶体)、... 采用金属型铸造的方法制备了Zn-1.5Cu-1.2Mg-0.2Zr锌合金,利用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射、电化学工作站和浸泡实验等研究了不同温度时效处理对其微观组织和耐蚀性的影响。结果表明:铸态锌合金的微观组织主要由η相(含Cu的Zn固溶体)、η+Mg_(2)Zn_(11)共晶体和少量的Zn-Zr化合物组成;随时效温度的升高,合金η相晶粒内析出的片状第二相数量先增加后减少,腐蚀速率呈先降低后增加的趋势;220℃时效处理的锌合金腐蚀速率最小,自腐蚀电流密度和模拟体液浸泡腐蚀速率分别为5.23μA·cm^(-2)和0.053 mm·year^(-1),这可能是由于220℃时效处理后合金η相晶粒内析出的片状第二相的数量最多且分布均匀。 展开更多
关键词 Zn-1.5cu-1.2Mg-0.2zr锌合金 时效温度 腐蚀速率
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