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国内外Cr12型模具钢组织和性能对比 被引量:4
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作者 李晨辉 谢尘 +1 位作者 吴晓春 汪宏斌 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第S1期47-50,共4页
通过成分分析、冶金质量评定、显微组织观测、能谱分析及硬度、冲击、拉伸实验,对4种Cr12钢的组织与性能进行研究,包括DAIDO DC11、ASSAB XW41及两种国产Cr12钢。结果表明,与DC11、XW41相比,国产Cr12型模具钢力学性能较差,主要原因在于... 通过成分分析、冶金质量评定、显微组织观测、能谱分析及硬度、冲击、拉伸实验,对4种Cr12钢的组织与性能进行研究,包括DAIDO DC11、ASSAB XW41及两种国产Cr12钢。结果表明,与DC11、XW41相比,国产Cr12型模具钢力学性能较差,主要原因在于共晶碳化物不均匀度级别较高,形态较差;非金属夹杂含量较高。其次,碳含量偏高,碳化物形成元素偏低。 展开更多
关键词 cr12模具钢 共晶碳化物 微观组织 力学性能
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Cr12型模具钢的锻造缺陷研究 被引量:2
2
作者 闫洁 江开勇 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2005年第6期1-3,共3页
研究了Cr12型模具钢锻造过程的主要问题,结果表明:锻裂是Cr12型钢锻造过程中出现的主要缺陷,并提出了相应的的改进措施。
关键词 cr12模具钢 锻造缺陷 裂纹
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Cr12型模具钢氧化法冶炼工艺
3
作者 陈三芽 董凯 李国丰 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第S1期125-127,共3页
介绍了传统电炉的返回吹氧法生产Cr12型高合金模具钢的工艺特点.通过分析传统工艺的优劣,针对"EBT+LF"二步法冶炼工艺的特点,客观上确定了新工艺流程冶炼该钢种的可行性.通过合理安排电弧炉生产,总结生产中的各种要求,逐步解... 介绍了传统电炉的返回吹氧法生产Cr12型高合金模具钢的工艺特点.通过分析传统工艺的优劣,针对"EBT+LF"二步法冶炼工艺的特点,客观上确定了新工艺流程冶炼该钢种的可行性.通过合理安排电弧炉生产,总结生产中的各种要求,逐步解决了新工艺冶炼Cr12模具钢中存在的困难.产品质量检验表明:使用该生产工艺,Cr12型模具钢成分稳定,终点控制命中率高,有利于保持产品质量的稳定性.氧化法冶炼Cr12型模具钢较之返回吹氧法有明显的经济效益,合计吨钢效益达到787元/t. 展开更多
关键词 模具钢 氧化法 cr12模具钢
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Cr12型模具钢轧制扁钢大面横裂的攻关
4
作者 谢珍勇 《四川冶金》 CAS 2003年第6期37-38,共2页
Cr12型冷作模具钢扁钢在轧制生产中出现大面横裂 ,考虑了坯料表面质量 ,轧制变形特点的变化 ,加热气氛 ,轧制操作条件等因素的影响 ,最终证明坯料加热未能充分透烧是主要原因 ,采用新工艺控制生产节奏保证了加热质量 ,成功解决了该问题。
关键词 cr12模具钢 轧制 大面横裂 热膨胀特性 透烧 加热气氛
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Cr12型冷作模具钢及热处理工艺 被引量:7
5
作者 张先鸣 《模具制造》 2011年第6期82-85,共4页
分析了Cr12冷作模具钢的化学成分和材料特性,介绍了Cr12钢热处理工艺,并列举了实验实例进行说明。
关键词 cr12冷作模具钢 化学成分 材料特性 热处理工艺
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Cr12型冷作模具钢热处理工艺及性能分析 被引量:5
6
作者 孙秀华 刘晓 于宗洋 《物理测试》 CAS 2017年第6期11-14,共4页
实验室对Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1进行不同热处理工艺对硬度和冲击韧性影响试验,并用光学显微镜对显微组织和共晶碳化物不均匀性进行对比分析。试验结果表明,Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1最佳淬火加热温度分别为920~960℃、980~1 020℃、1... 实验室对Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1进行不同热处理工艺对硬度和冲击韧性影响试验,并用光学显微镜对显微组织和共晶碳化物不均匀性进行对比分析。试验结果表明,Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1最佳淬火加热温度分别为920~960℃、980~1 020℃、1 020~1 060℃,经低温回火后硬度为62.5 HRC^63 HRC,纵向冲击功分别约为15、30、40 J。可见,Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1高硬、高耐磨性相当;冲击韧性Cr12Mo1V1最好,其次为Cr12MoV,Cr12最差;共晶碳化物不均匀性Cr12最差,Cr12MoV和Cr12Mo1V1水平相当且好于Cr12。 展开更多
关键词 cr12冷作模具钢 热处理 性能
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对解决轧制Cr12型模具扁钢大面横裂的攻关 被引量:1
7
作者 谢珍勇 《特钢技术》 CAS 2005年第1期27-29,共3页
Cr12型冷作模具钢扁钢在轧制生产中出现大面横裂,攻关过程中考虑了坯料表面质量,轧制变形特点的变化,加热气氛,轧制操作条件等因素的影响,最终证明坯料加热未能充分透烧是主要原因,采用新工艺控制生产节奏保证了加热质量,成功解决了该... Cr12型冷作模具钢扁钢在轧制生产中出现大面横裂,攻关过程中考虑了坯料表面质量,轧制变形特点的变化,加热气氛,轧制操作条件等因素的影响,最终证明坯料加热未能充分透烧是主要原因,采用新工艺控制生产节奏保证了加热质量,成功解决了该问题。 展开更多
关键词 cr12冷作模具钢 大面横裂 攻关 轧制生产 模具 横裂 2 加热质量 冷作模具钢 表面质量
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关于Cr12型工模具钢退火工艺的探讨
8
作者 李昌高 《特钢技术》 CAS 2008年第1期46-48,共3页
通过对不同热处理温度、不同热处理时间和不同冷却速度对Cr12型工模具钢脱碳层厚度和硬度值的影响的研究,认为该钢退火组织的硬度主要取决于残余奥氏体的数量,即珠光体转变的完全程度,并认为,对于密闭性较好、炉内温度较均匀的退火炉来... 通过对不同热处理温度、不同热处理时间和不同冷却速度对Cr12型工模具钢脱碳层厚度和硬度值的影响的研究,认为该钢退火组织的硬度主要取决于残余奥氏体的数量,即珠光体转变的完全程度,并认为,对于密闭性较好、炉内温度较均匀的退火炉来说,860℃±10℃保温8h左右,以30℃/h的速度冷却至730℃±10℃保温7h左右,再以30℃/h冷却至540℃出炉的退火工艺是可行的,并依据实际情况制定了适合于车间的退火工艺制度。 展开更多
关键词 cr12模具钢 退火 工艺制度
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