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NiCr-Cr_3C_2/Ni60B等离子喷焊层的组织与性能
被引量：
8
1
作者
徐红勇
王文权
+1 位作者
黄诗铭
方丽琴
《材料热处理学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第4期221-225,共5页
采用光学显微镜、X射线衍射仪(XRD)和显微硬度计等研究了Ni Cr-Cr3C2添加量、喷焊层数对H13钢表面Ni60B等离子喷焊层显微组织与性能的影响。研究表明:随着Ni Cr-Cr3C2添加量增加,喷焊层硬质颗粒相明显增多,组织更加细密和均匀。当添加10...
采用光学显微镜、X射线衍射仪(XRD)和显微硬度计等研究了Ni Cr-Cr3C2添加量、喷焊层数对H13钢表面Ni60B等离子喷焊层显微组织与性能的影响。研究表明:随着Ni Cr-Cr3C2添加量增加,喷焊层硬质颗粒相明显增多,组织更加细密和均匀。当添加10%Ni Cr-Cr3C2时,其显微硬度可达基材的4倍以上;喷焊层数增加,喷焊层出现明显的分层现象,且组织也变得不均匀,显微硬度下降;熔合区白色胞状晶粒为部分熔化的残留基材晶粒,柱状树枝晶区为联生结晶和以基材残晶为核心的"包覆结晶"共同作用的结果,与现有研究结果不同;喷焊层主相均为Cr2Ni3、(Ni,Fe)、Fe Ni3、(Fe,C)、Cr23C6,硬质强化相Cr2Ni3、Cr23C6、B2Fe3Ni3、Fe23B等显著提高了喷焊层的力学性能。
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关键词
等离子喷焊
NI
cr
-
cr
3
c
2
包覆结晶
显微组织与性能
原文传递
电接触烧结增强NiCr-Cr_3C_2涂层的显微组织和摩擦磨损行为研究
被引量：
3
2
作者
赵磊
侯金保
+1 位作者
孟军虎
韩杰胜
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第4期116-121,共6页
目的在等离子喷涂的基础上,采用电接触烧结技术制备具有良好摩擦学性能的Ni Cr-Cr_3C_2涂层。方法采用等离子喷涂工艺将NiCr-Cr_3C_2涂层预置到GH4169合金试件表面,再经过电接触烧结工艺制备增强涂层。利用OM、SEM、XRD及EDS研究耐磨层...
目的在等离子喷涂的基础上,采用电接触烧结技术制备具有良好摩擦学性能的Ni Cr-Cr_3C_2涂层。方法采用等离子喷涂工艺将NiCr-Cr_3C_2涂层预置到GH4169合金试件表面,再经过电接触烧结工艺制备增强涂层。利用OM、SEM、XRD及EDS研究耐磨层的物相、显微组织及化学组成特征,并采用球盘式摩擦磨损试验机对涂层的摩擦学行为进行评价。结果通过电接触烧结过程中的瞬时热效应,促进了NiCr-Cr_3C_2等离子喷涂层界面的塑性变形及热扩散,使涂层的孔隙率由5%降到2%,结合强度由46MPa提升到210 MPa。在400℃和600℃时,摩擦表面可形成完整的摩擦层,共晶氟化物组分使涂层摩擦系数由室温至400℃条件下的0.8降低到600℃条件下的0.45。涂层在600℃条件下表现出氧化磨损的特征。结论电接触烧结工艺能实现等离子喷涂Ni Cr-Cr_3C_2涂层的性能增强,获得较高结合强度、较低孔隙率和摩擦系数,在600℃条件下表现出较好的摩擦磨损性能。
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关键词
电接触烧结
Ni
cr
-
cr
3
c
2
耐磨层
结合强度
抗磨损
显微组织
下载PDF
职称材料
HVOF/HVAF制备镍基涂层的抗热腐蚀性能
被引量：
2
3
作者
杨二娟
李太江
+2 位作者
李巍
李勇
刘刚
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第7期209-214,共6页
氯化物腐蚀和粉尘固体颗粒冲刷是造成垃圾焚烧余热锅炉热交换部件失效的主要因素。本文采用HVOF/HVAF工艺制备镍基合金涂层,对其进行高温冲蚀及熔盐腐蚀试验,研究热喷涂涂层的耐腐蚀和冲蚀性能。结果表明：HVOF制备Ni Cr-Cr3C2涂层组织...
氯化物腐蚀和粉尘固体颗粒冲刷是造成垃圾焚烧余热锅炉热交换部件失效的主要因素。本文采用HVOF/HVAF工艺制备镍基合金涂层,对其进行高温冲蚀及熔盐腐蚀试验,研究热喷涂涂层的耐腐蚀和冲蚀性能。结果表明：HVOF制备Ni Cr-Cr3C2涂层组织疏松,涂层孔隙率为5.93%±0.41%,显微硬度为（820±53）HV0.3。HVAF制备Inconel 625涂层组织致密,涂层孔隙率为0.65%±0.41%,显微硬度为（516±30）HV0.3。Ni Cr-Cr3C2涂层550℃,冲蚀角30°、60°和90°下涂层的冲蚀速率分别为3.20、7.19、5.32 mg/g。Inconel 625涂层550℃,冲蚀角30°、60°和90°下涂层的冲蚀速率分别为3.67、6.92、4.84 mg/g。Ni Cr-Cr3C2涂层熔盐腐蚀速率为Inconel 625涂层的2倍。
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关键词
HVAF
HVOF
IN
c
ONEL
6
2
5涂层
Ni
cr
-
cr
3
c
2涂层
热腐蚀性
原文传递
题名
NiCr-Cr_3C_2/Ni60B等离子喷焊层的组织与性能
被引量：
8
1
作者
徐红勇
王文权
黄诗铭
方丽琴
机构
吉林大学汽车材料教育部重点实验室
出处
《材料热处理学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第4期221-225,共5页
基金
吉林省科技厅工业高新处项目(3D511AC32416)
文摘
采用光学显微镜、X射线衍射仪(XRD)和显微硬度计等研究了Ni Cr-Cr3C2添加量、喷焊层数对H13钢表面Ni60B等离子喷焊层显微组织与性能的影响。研究表明:随着Ni Cr-Cr3C2添加量增加,喷焊层硬质颗粒相明显增多,组织更加细密和均匀。当添加10%Ni Cr-Cr3C2时,其显微硬度可达基材的4倍以上;喷焊层数增加,喷焊层出现明显的分层现象,且组织也变得不均匀,显微硬度下降;熔合区白色胞状晶粒为部分熔化的残留基材晶粒,柱状树枝晶区为联生结晶和以基材残晶为核心的"包覆结晶"共同作用的结果,与现有研究结果不同;喷焊层主相均为Cr2Ni3、(Ni,Fe)、Fe Ni3、(Fe,C)、Cr23C6,硬质强化相Cr2Ni3、Cr23C6、B2Fe3Ni3、Fe23B等显著提高了喷焊层的力学性能。
关键词
等离子喷焊
NI
cr
-
cr
3
c
2
包覆结晶
显微组织与性能
Keywords
plasma surfa
c
ed layer
Ni
cr
-
cr
3
c
2
c
oated
cr
ystallization
mi
cr
ostru
c
ture and property
分类号
TG174.4 [金属学及工艺—金属表面处理]
原文传递
题名
电接触烧结增强NiCr-Cr_3C_2涂层的显微组织和摩擦磨损行为研究
被引量：
3
2
作者
赵磊
侯金保
孟军虎
韩杰胜
机构
中国航空制造技术研究院航空焊接与连接技术航空科技重点实验室
中国科学院兰州化学物理研究所
出处
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第4期116-121,共6页
文摘
目的在等离子喷涂的基础上,采用电接触烧结技术制备具有良好摩擦学性能的Ni Cr-Cr_3C_2涂层。方法采用等离子喷涂工艺将NiCr-Cr_3C_2涂层预置到GH4169合金试件表面,再经过电接触烧结工艺制备增强涂层。利用OM、SEM、XRD及EDS研究耐磨层的物相、显微组织及化学组成特征,并采用球盘式摩擦磨损试验机对涂层的摩擦学行为进行评价。结果通过电接触烧结过程中的瞬时热效应,促进了NiCr-Cr_3C_2等离子喷涂层界面的塑性变形及热扩散,使涂层的孔隙率由5%降到2%,结合强度由46MPa提升到210 MPa。在400℃和600℃时,摩擦表面可形成完整的摩擦层,共晶氟化物组分使涂层摩擦系数由室温至400℃条件下的0.8降低到600℃条件下的0.45。涂层在600℃条件下表现出氧化磨损的特征。结论电接触烧结工艺能实现等离子喷涂Ni Cr-Cr_3C_2涂层的性能增强,获得较高结合强度、较低孔隙率和摩擦系数,在600℃条件下表现出较好的摩擦磨损性能。
关键词
电接触烧结
Ni
cr
-
cr
3
c
2
耐磨层
结合强度
抗磨损
显微组织
Keywords
ele
c
tro-
c
onta
c
t sintering
Ni
cr
-
cr
3
c
2
wear-resistant layer
adhesion strength
wear resistan
c
e
mi
cr
ostru
c
ture
分类号
TG174.44 [金属学及工艺—金属表面处理]
下载PDF
职称材料
题名
HVOF/HVAF制备镍基涂层的抗热腐蚀性能
被引量：
2
3
作者
杨二娟
李太江
李巍
李勇
刘刚
机构
西安热工研究院有限公司
出处
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第7期209-214,共6页
基金
西安热工研究院有限公司自立科技项目(TN-16-TYK01,TN-16-TYK02)
文摘
氯化物腐蚀和粉尘固体颗粒冲刷是造成垃圾焚烧余热锅炉热交换部件失效的主要因素。本文采用HVOF/HVAF工艺制备镍基合金涂层,对其进行高温冲蚀及熔盐腐蚀试验,研究热喷涂涂层的耐腐蚀和冲蚀性能。结果表明：HVOF制备Ni Cr-Cr3C2涂层组织疏松,涂层孔隙率为5.93%±0.41%,显微硬度为（820±53）HV0.3。HVAF制备Inconel 625涂层组织致密,涂层孔隙率为0.65%±0.41%,显微硬度为（516±30）HV0.3。Ni Cr-Cr3C2涂层550℃,冲蚀角30°、60°和90°下涂层的冲蚀速率分别为3.20、7.19、5.32 mg/g。Inconel 625涂层550℃,冲蚀角30°、60°和90°下涂层的冲蚀速率分别为3.67、6.92、4.84 mg/g。Ni Cr-Cr3C2涂层熔盐腐蚀速率为Inconel 625涂层的2倍。
关键词
HVAF
HVOF
IN
c
ONEL
6
2
5涂层
Ni
cr
-
cr
3
c
2涂层
热腐蚀性
Keywords
HVAF
HVOF
In
c
onel 6
2
5
c
oating
Ni
cr
-
cr
3
c
2
c
oating
thermal
c
orrosion resistan
c
e
分类号
TG174.453 [金属学及工艺—金属表面处理]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
NiCr-Cr_3C_2/Ni60B等离子喷焊层的组织与性能
徐红勇
王文权
黄诗铭
方丽琴
《材料热处理学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015
8
原文传递
2
电接触烧结增强NiCr-Cr_3C_2涂层的显微组织和摩擦磨损行为研究
赵磊
侯金保
孟军虎
韩杰胜
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019
3
下载PDF
职称材料
3
HVOF/HVAF制备镍基涂层的抗热腐蚀性能
杨二娟
李太江
李巍
李勇
刘刚
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2018
2
原文传递
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