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三靶共溅射纳米复合Cr-Al-Si-N涂层的制备及摩擦学性能研究
被引量:
7
1
作者
王铁钢
蒙德强
+3 位作者
李柏松
赵彦辉
刘艳梅
姜肃猛
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第9期78-86,共9页
目的利用高功率脉冲磁控溅射技术离化率高、溅射离子能量高等优点,在Cr-Al-N涂层中添加Si元素研制a-Si3N4包裹nc-(Cr,Al)N的纳米复合涂层,通过改变反应沉积时的N2/Ar比来调控涂层成分与结构,实现纳米复合Cr-Al-Si-N涂层性能优化。方法...
目的利用高功率脉冲磁控溅射技术离化率高、溅射离子能量高等优点,在Cr-Al-N涂层中添加Si元素研制a-Si3N4包裹nc-(Cr,Al)N的纳米复合涂层,通过改变反应沉积时的N2/Ar比来调控涂层成分与结构,实现纳米复合Cr-Al-Si-N涂层性能优化。方法采用高功率脉冲与脉冲直流复合磁控溅射技术制备Cr-Al-Si-N涂层。利用扫描电镜、X射线衍射仪、能谱仪、应力仪、纳米压痕仪、划痕测试仪和摩擦试验机,研究N2/Ar比对涂层成分、结构、力学性能以及摩擦学行为的影响。结果涂层主要由面心立方结构的CrN与AlN相组成,且沿(200)晶面择优生长。当N2/Ar流量比为3∶1时,涂层与基体结合最好,临界载荷约为36.5N;摩擦系数和内应力较低,分别为0.5和-0.48GPa。当N2/Ar流量比为4∶1时,H/E值和H^3/E^*2值升至最高,分别为0.11和0.24GPa,磨损率最低,约为1.9×10^-4μm^3/(N·μm)。结论当N2/Ar流量比为4∶1时,三靶共溅射制备的Cr-Al-Si-N涂层硬度较高,耐磨性能最好。
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关键词
高功率脉冲磁控溅射
脉冲直流磁控溅射
三靶共溅射
纳米复合涂层
cr
-
al
-
si
-
n
涂层
n
2/Ar流量比
临界载荷
摩擦系数
磨损率
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职称材料
题名
三靶共溅射纳米复合Cr-Al-Si-N涂层的制备及摩擦学性能研究
被引量:
7
1
作者
王铁钢
蒙德强
李柏松
赵彦辉
刘艳梅
姜肃猛
机构
天津职业技术师范大学天津市高速切削与精密加工重点实验室
中国科学院金属研究所
出处
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第9期78-86,共9页
基金
国家自然科学基金项目(51301181,51875555)
天津市科技军民融合重大专项项目(18ZXJMTG00050)
+2 种基金
中青年骨干创新人才培养计划项目(RC180203)
天津职业技术师范大学校级科研项目(KJ1812)
研究生创新基金项目(YC18-02)~~
文摘
目的利用高功率脉冲磁控溅射技术离化率高、溅射离子能量高等优点,在Cr-Al-N涂层中添加Si元素研制a-Si3N4包裹nc-(Cr,Al)N的纳米复合涂层,通过改变反应沉积时的N2/Ar比来调控涂层成分与结构,实现纳米复合Cr-Al-Si-N涂层性能优化。方法采用高功率脉冲与脉冲直流复合磁控溅射技术制备Cr-Al-Si-N涂层。利用扫描电镜、X射线衍射仪、能谱仪、应力仪、纳米压痕仪、划痕测试仪和摩擦试验机,研究N2/Ar比对涂层成分、结构、力学性能以及摩擦学行为的影响。结果涂层主要由面心立方结构的CrN与AlN相组成,且沿(200)晶面择优生长。当N2/Ar流量比为3∶1时,涂层与基体结合最好,临界载荷约为36.5N;摩擦系数和内应力较低,分别为0.5和-0.48GPa。当N2/Ar流量比为4∶1时,H/E值和H^3/E^*2值升至最高,分别为0.11和0.24GPa,磨损率最低,约为1.9×10^-4μm^3/(N·μm)。结论当N2/Ar流量比为4∶1时,三靶共溅射制备的Cr-Al-Si-N涂层硬度较高,耐磨性能最好。
关键词
高功率脉冲磁控溅射
脉冲直流磁控溅射
三靶共溅射
纳米复合涂层
cr
-
al
-
si
-
n
涂层
n
2/Ar流量比
临界载荷
摩擦系数
磨损率
Keywords
high
power
impulse
mag
n
etro
n
sputteri
n
g
pulsed
DC
mag
n
etro
n
sputteri
n
g
three-target
co-sputteri
n
g
n
a
n
ocompo
si
te
coating
cr
-
al
-
si
-
n
coating
n
2/Ar
ratio
cr
itic
al
load
frictio
n
coefficie
n
t
wear
rate
分类号
TG174.442 [金属学及工艺—金属表面处理]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
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1
三靶共溅射纳米复合Cr-Al-Si-N涂层的制备及摩擦学性能研究
王铁钢
蒙德强
李柏松
赵彦辉
刘艳梅
姜肃猛
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019
7
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职称材料
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