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固溶对Ti@(Al-Si-Ti)_p/A356复合材料组织和性能的影响 被引量：2
1
作者 耿丽博 陈体军 +1 位作者 李博 王张军 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2018年第10期1120-1124,共5页
研究了固溶温度对粉末触变成形制备的Ti@(Al-Si-Ti)_p/A356复合材料组织和力学性能的影响。结果表明,随着固溶温度提高,初生相颗粒尺寸变化不大,形状变得不规则;共晶Si相不断固溶入基体,余下的共晶Si颗粒圆整,之后粗化;增强相颗粒的钛... 研究了固溶温度对粉末触变成形制备的Ti@(Al-Si-Ti)_p/A356复合材料组织和力学性能的影响。结果表明,随着固溶温度提高,初生相颗粒尺寸变化不大,形状变得不规则;共晶Si相不断固溶入基体,余下的共晶Si颗粒圆整,之后粗化;增强相颗粒的钛芯持续反应减缓,壳层增厚,壳层物相由τ_1相转变为(Al,Si)_3Ti相。复合材料的力学性能随固溶温度先升后降。固溶温度为530℃时,复合材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率、维氏硬度(HV)分别为297 MPa,386 MPa,9.6%,94.8。 展开更多
关键词 粉末触变成形 铝基复合材料 芯-壳结构 固溶温度 力学性能
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重熔时间对触变成形Ti@(Al-Si-Ti)_p/A356复合材料组织和性能的影响 被引量：1
2
作者 秦贺 陈体军 王冲 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2017年第10期1112-1116,共5页
研究了部分重熔时间对Ti@(Al-Si-Ti)_p/A356复合材料组织和性能的影响。结果表明,随着重熔时间延长,初生相颗粒不断粗化,形状变得不规则,同时生成一种具有厚且致密壳层的Ti@(Al-Si-Ti)芯-壳结构增强体,50 min以后增强体的壳层开始破裂... 研究了部分重熔时间对Ti@(Al-Si-Ti)_p/A356复合材料组织和性能的影响。结果表明,随着重熔时间延长,初生相颗粒不断粗化,形状变得不规则,同时生成一种具有厚且致密壳层的Ti@(Al-Si-Ti)芯-壳结构增强体,50 min以后增强体的壳层开始破裂并脱落,同时壳层生成物由τ1相转变为(Al,Si)_3Ti相,这些变化导致材料力学性能先升高后降低。当重熔时间为50min时,材料的抗拉强度、屈服强度和伸长率达到最大值,分别为373 MPa、268 MPa和8.3%。 展开更多
关键词 粉末触变成形 AL基复合材料 芯-壳结构粒子
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核壳结构γ-Fe_2O_3/SiO_2纳米复合材料的合成与分析
3
作者 陈磊 景宜 《南京林业大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2013年第4期115-120,共6页
采用溶胶-凝胶法,以正硅酸乙酯(TEOS)为硅源,通过TEOS的水解和缩合制备核壳结构γ-Fe2O3/SiO2的纳米复合材料。利用正交试验与单因素实验,研究了γ-Fe2O3、TEOS、氨水的用量、醇水比、反应时间、反应温度和搅拌速率对纳米复合材料合成... 采用溶胶-凝胶法,以正硅酸乙酯(TEOS)为硅源,通过TEOS的水解和缩合制备核壳结构γ-Fe2O3/SiO2的纳米复合材料。利用正交试验与单因素实验,研究了γ-Fe2O3、TEOS、氨水的用量、醇水比、反应时间、反应温度和搅拌速率对纳米复合材料合成的影响,并且对合成产品进行TEM、XRD、DSC、FTIR、粒径分析仪等表征分析。结果发现,对纳米复合材料合成效果影响最大的因素是TEOS的用量,最佳工艺方案为γ-Fe2O3用量为0.06 g、TEOS 0.5 mL、氨水2 mL、醇水体积比为5∶1、反应时间为8 h、反应温度为30℃、搅拌速率为150 r/min;以最佳合成方案合成的核壳结构γ-Fe2O3/SiO2与γ-Fe2O3相比,平均粒径减少34.1%,颗粒尺寸分布较为均匀,具有较好的分散性。 展开更多
关键词 核壳结构γ-Fe2O3 SIO2 正硅酸乙酯 纳米复合材料
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