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大直径非调质N80钢级石油套管的研制与开发 被引量：12
1
作者 尹人洁 王婀娜 +2 位作者 陈坤 张涛 涂露寒 《钢管》 CAS 2008年第5期35-39,共5页
针对传统的非调质钢管韧性较差的问题,采用在中碳锰钢中添加微合金化元素,并通过控轧控冷等工艺手段,实现析出强化和细化晶粒,从而提高钢管的强度和韧性,使其接近或达到调质钢管的性能水平,以满足大直径非调质石油套管高强度与冲击韧性... 针对传统的非调质钢管韧性较差的问题,采用在中碳锰钢中添加微合金化元素,并通过控轧控冷等工艺手段,实现析出强化和细化晶粒,从而提高钢管的强度和韧性,使其接近或达到调质钢管的性能水平,以满足大直径非调质石油套管高强度与冲击韧性相匹配的要求。 展开更多
关键词 无缝钢管 石油套管 N80钢级 非调质钢管 微合金化 控轧控冷
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控轧控冷工艺对冶金锯片用65Mn钢表面氧化皮的影响 被引量：9
2
作者 田亚强 杨子旋 +4 位作者 宋进英 魏英立 陈连生 卢珺玮 沈永革 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第7期14-17,共4页
为了改善65Mn钢热轧板表面氧化铁皮质量,采用SEM和XRD衍射分析仪,研究了冷却速率、卷取温度和终轧温度对65Mn钢实验室热轧的钢板表面氧化皮结构及相组成影响。结果表明:冷却速率较低时,65Mn钢热轧板表面氧化皮由Fe2O3和Fe3O4组成的双层... 为了改善65Mn钢热轧板表面氧化铁皮质量,采用SEM和XRD衍射分析仪,研究了冷却速率、卷取温度和终轧温度对65Mn钢实验室热轧的钢板表面氧化皮结构及相组成影响。结果表明:冷却速率较低时,65Mn钢热轧板表面氧化皮由Fe2O3和Fe3O4组成的双层相结构,冷却速率较高时,65Mn钢热轧板表面氧化铁由Fe2O3、Fe3O4和FeO组成的三层相结构;卷取温度670℃时,65Mn钢热轧板表面氧化铁由Fe2O3和Fe3O4两相组成,卷取温度620℃时,65Mn钢热轧板表面氧化铁由Fe2O3和Fe3O4和FeO三相组成;终轧温度越高,65Mn钢热轧板表面氧化铁皮越厚,终轧温度860℃时,会导致氧化皮压入65Mn热轧板基体。 展开更多
关键词 65MN钢 控轧控冷 氧化皮 相组成 冶金锯片
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国内铜板带发展现状与热轧技术的创新方向分析
3
作者 韩晨 《有色金属加工》 CAS 2024年第1期1-8,共8页
文章论述了国内铜板带行业的发展现状,指出铜板带的热轧应分别从理论和技术,生产和工艺,设备设计制造,生产线配置和工程设计等方面进行基础性的研究和改进,并在工程项目的实践中不断创新。
关键词 铜板带 热轧 控轧控冷 技术 创新
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HRB400钢Ti微合金化和轧后冷却工艺优化的生产实践 被引量：4
4
作者 卓伟伟 张波 +1 位作者 刘浪 李春晓 《特殊钢》 北大核心 2018年第6期22-24,共3页
HRB400钢(/%:0.21～0.25C,0.35～0.60Si,1.30～1. 55Mn,≤0.045P,≤0.045S)Φ14 mm钢材的生产工艺为100 t BOF-吹氩-150 mm×150 mm坯连铸-轧制。为解决因提高HRB400钢屈服强度并减少因C、Mn元素过高导致的钢材冷弯开裂现象,采用添... HRB400钢(/%:0.21～0.25C,0.35～0.60Si,1.30～1. 55Mn,≤0.045P,≤0.045S)Φ14 mm钢材的生产工艺为100 t BOF-吹氩-150 mm×150 mm坯连铸-轧制。为解决因提高HRB400钢屈服强度并减少因C、Mn元素过高导致的钢材冷弯开裂现象,采用添加氮化钛合金进行Ti微合金化和优化控轧控冷的工艺试验。结果表明,当钢中Mn和Si含量(/%)分别降低0. 35和0. 10,添加0.007%Ti(试验2)或控制钢筋上冷床温度670～690℃,成品钢筋强度均能达到460 MPa的试验目标值;而在采用Ti微合金化和优化的冷却工艺(上冷床钢筋温度670～710℃,/%:0. 22C,0. 34Si, 1. OOMn,0. 007Ti,试验3)试验钢的平均屈服强度R_(cl)达到485 MPa,原工艺(上冷床温度690～730℃,/%:0. 22C,0. 43Si,1. 37Mn)的平均屈服强度R_(cl),仅为435 MPa。 展开更多
关键词 HRB400钢 钛微合金化 控轧控冷 工艺优化
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控轧控冷工艺参数对X65管线钢显微组织的影响 被引量：4
5
作者 宋海武 齐长发 +1 位作者 艾星辉 臧振东 《特殊钢》 北大核心 2009年第3期55-57,共3页
应用Gleeble-3500热/力模拟试验机研究了轧后冷速(20～0.5℃/s)、卷取温度(630～500℃)、精轧初始温度(1 000～900℃)、末道次精轧温度(860～750℃)对X65管线钢(0.08%C、1.38%Mn、0.032%Nb、0.041%V、50×10^(-6)N)显微组织的影响... 应用Gleeble-3500热/力模拟试验机研究了轧后冷速(20～0.5℃/s)、卷取温度(630～500℃)、精轧初始温度(1 000～900℃)、末道次精轧温度(860～750℃)对X65管线钢(0.08%C、1.38%Mn、0.032%Nb、0.041%V、50×10^(-6)N)显微组织的影响。结果表明,增加轧后冷却速度、减小950℃左右的压下量,降低终轧和卷取温度可细化板材组织。提出150 mm×1 700 mm板坯轧成7.1 mm成品板的轧制温度为:1 150～1 200℃加热,≤1 130℃粗轧至35 mm,950～1 020℃精轧,≤830℃终轧,≤580℃卷取,其产品力学性能满足标准要求。 展开更多
关键词 X65管线钢 控轧控冷 工艺参数 组织
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X65高强高韧性管线钢的试制 被引量：1
6
作者 孙孝男 尹绍江 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2010年第3期88-91,共4页
介绍了唐钢高强高韧性X65管线钢的试制情况。采用光学显微镜和拉伸试验等方法研究了X65管线钢的显微组织、力学性能及冲击韧性。结果表明,试制X65管线钢组织细小、均匀,铁素体为不规则多边形铁素体,晶粒度平均为12.5级。其由于晶粒细小... 介绍了唐钢高强高韧性X65管线钢的试制情况。采用光学显微镜和拉伸试验等方法研究了X65管线钢的显微组织、力学性能及冲击韧性。结果表明,试制X65管线钢组织细小、均匀,铁素体为不规则多边形铁素体,晶粒度平均为12.5级。其由于晶粒细小且夹杂物含量低,所以X65管线钢的强度和韧性好,能满足用户的使用要求。 展开更多
关键词 X65管线钢 控轧空冷 显微组织 力学性能
原文传递
X80管线钢和管线钢管的组织细化
7
作者 霍向东 李烈军 +2 位作者 黎剑锋 刘世泽 黄克坚 《冶金丛刊》 2014年第2期30-34,共5页
为满足X80管线钢和管线钢管的高强韧性要求,采取的组织细化的方法包括:反复再结晶细化奥氏体晶粒;结合Nb微合金化技术的未再结晶区控制轧制;添加Mo推迟高温相变,采用加速冷却,获得针状铁素体组织;利用TiN等第二相粒子阻止奥氏体晶粒长大... 为满足X80管线钢和管线钢管的高强韧性要求,采取的组织细化的方法包括:反复再结晶细化奥氏体晶粒;结合Nb微合金化技术的未再结晶区控制轧制;添加Mo推迟高温相变,采用加速冷却,获得针状铁素体组织;利用TiN等第二相粒子阻止奥氏体晶粒长大;控制钢中夹杂物的组成、尺寸和分布,诱导晶内针状铁素体形核,得到细小的HAZ组织。 展开更多
关键词 组织细化 控轧控冷 针状铁素体 析出物 氧化物冶金
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控轧控冷工艺参数对风电法兰用钢Q345E低温冲击韧性的影响 被引量：2
8
作者 杨顺虎 朱苗勇 王忠英 《特殊钢》 北大核心 2015年第3期64-66,共3页
低合金高强度钢Q345E（/%：0.12~0.15C,0.20~0.25Si,1.40~1.50Mn,≤0.010P,≤0.005S）的生产流程为80 t顶底复吹转炉-LF-RH-φ450 mm铸坯CC-中110 mm棒材连轧工艺。工艺试验了压缩比（10.33~20.25）、开轧温度（1120~1 080℃）和冷却方... 低合金高强度钢Q345E（/%：0.12~0.15C,0.20~0.25Si,1.40~1.50Mn,≤0.010P,≤0.005S）的生产流程为80 t顶底复吹转炉-LF-RH-φ450 mm铸坯CC-中110 mm棒材连轧工艺。工艺试验了压缩比（10.33~20.25）、开轧温度（1120~1 080℃）和冷却方式（0.2℃/s空冷和0.5℃/s风冷）对该钢-40℃,V-型缺口冲击韧性的影响。结果表明,随压缩比增加,开轧温度降低,冷却速度增加,该钢-40℃冲击功显著增加,采用压缩比16.74,开轧温度1100℃,0.5℃/s风冷工艺,Q345E钢组织细小、均匀,-40℃冲击功为40 J。 展开更多
关键词 风电法兰用钢Q345E 控冷控轧工艺 组织 低温冲击功
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控轧控冷工艺参数对冷镦钢10B21组织影响的热模拟研究 被引量：2
9
作者 蒋波 张朝磊 +1 位作者 刘雅政 周乐育 《特殊钢》 北大核心 2014年第1期49-52,共4页
通过Gleeble-1500热模拟实验机对冷镦钢10B21(/%:0.20C,0.02Si,0.85Mn,0.014P,0.005S,0.001 8B)精轧前Φ28 mm圆坯进行控轧控冷工艺热模拟试验,以研究变形速率20 s^(-1),变形量65%时终轧温度(850~1 000℃)、吐丝温度(820~940℃)和相变... 通过Gleeble-1500热模拟实验机对冷镦钢10B21(/%:0.20C,0.02Si,0.85Mn,0.014P,0.005S,0.001 8B)精轧前Φ28 mm圆坯进行控轧控冷工艺热模拟试验,以研究变形速率20 s^(-1),变形量65%时终轧温度(850~1 000℃)、吐丝温度(820~940℃)和相变区冷却速度(0.2~1.0℃/s)对该钢组织的影响。结果表明,增加吐丝温度和相变区冷却速度可明显提高钢中铁素体含量,增加相变区冷却速度,可有效地改善钢的带状组织。为了获得较高的铁素体含量、粗大的铁素体晶粒且较均匀的组织,以提高钢的冷镦性能,较佳的控轧控冷工艺为终轧温度950℃、吐丝温度910℃、相变区冷却速度1.0℃/s。 展开更多
关键词 冷镦钢10B21 控轧控冷工艺参数 铁素体体积分数 铁素体平均晶粒尺寸 带状组织
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低合金高强度钢的发展与对策 被引量：1
10
作者 马俊才 《山东冶金》 CAS 1997年第5期1-4,共4页
文章分析了我国低合金钢的发展，结合近年来济钢在品种钢开发生产方面的成绩与经验，指出济钢今后应加强配套设施建设，强化质量保证措施，把低合金钢科研成果尽快转化为生产力，加快济钢微合金化低合金高强度钢的开发．
关键词 低合金高强度钢 微合金化 炉外精炼 控轧控冷
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低碳贝氏体钢的研究现状与发展前景 被引量：47
11
作者 陈忠伟 张玉柱 杨林浩 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期84-86,96,共4页
综述了低碳贝氏体钢的国内外研究现状,指出低碳贝氏体钢性能优良且成本低廉。并结合低碳贝氏体钢的市场需求和邯钢品种钢的研发方向,展望了低碳贝氏体钢的发展前景,提出低碳贝氏体钢产品品种的开发及其控轧控冷工艺的研制是其研究方向。
关键词 低碳贝氏体钢 贝氏体组织 控轧控冷
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X80管线钢的组织与性能研究 被引量：26
12
作者 衣海龙 杜林秀 +1 位作者 王国栋 刘相华 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期213-216,共4页
利用光学显微镜、扫描电镜、透射电子显微镜等对X80级别管线钢的组织与性能进行了研究．实验结果表明，通过控轧控冷工艺轧制的16mm厚的X80管线钢的屈服强度达到670MPa以上时，其屈强比低于0．85，韧脆转变温度低于-60℃，达到了很好的... 利用光学显微镜、扫描电镜、透射电子显微镜等对X80级别管线钢的组织与性能进行了研究．实验结果表明，通过控轧控冷工艺轧制的16mm厚的X80管线钢的屈服强度达到670MPa以上时，其屈强比低于0．85，韧脆转变温度低于-60℃，达到了很好的强韧性匹配．细化的针状铁素体有效地改善了实验钢的强度及韧性．X80管线钢中存在两种典型的析出物，一种以Nb，Ti（CN）为主，尺寸较大（50--200nm）；另一种以NbC为主，尺寸细小（小于30nm）．这些纳米级析出物对钢的组织细化和强化起到了重要作用． 展开更多
关键词 X80管线钢 控轧控冷 针状铁素体 韧脆转变温度 析出物
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国内外高强度船板钢的研发现状和发展 被引量：28
13
作者 陈妍 齐殿威 吴美庆 《特殊钢》 北大核心 2011年第5期26-30,共5页
概述了近年来高强度船板钢的重点研发领域-低温韧性、优良耐腐蚀性、大线能量焊接性、疲劳性能等研究,介绍了最新高强度船板钢的研究和开发特点,生产典型高强度船板钢的关键技术。当前船板钢的开发趋势为通过低C、高Mn、复合微合金化、... 概述了近年来高强度船板钢的重点研发领域-低温韧性、优良耐腐蚀性、大线能量焊接性、疲劳性能等研究,介绍了最新高强度船板钢的研究和开发特点,生产典型高强度船板钢的关键技术。当前船板钢的开发趋势为通过低C、高Mn、复合微合金化、控轧控冷工艺和表面技术生产高强度、高韧性、耐腐蚀和制造工艺性能优良的船用钢板。 展开更多
关键词 高强度船板钢 微合金化 韧性 焊接性 控轧控冷 研究和发展
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高强度低合金耐磨钢NM400的强韧化机制 被引量：25
14
作者 刘伟建 李晶 霍向东 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第7期77-82,共6页
采用控轧控冷工艺生产的高强度低合金耐磨钢NM400,具有高强度、高硬度和较高的韧性,其屈服强度为1 170MPa,抗拉强度为1 369MPa,平均硬度为403HB,伸长率为23%,-20℃冲击功为47J。光学显微镜观察发现,NM400的组织为回火马氏体,淬透性良好... 采用控轧控冷工艺生产的高强度低合金耐磨钢NM400,具有高强度、高硬度和较高的韧性,其屈服强度为1 170MPa,抗拉强度为1 369MPa,平均硬度为403HB,伸长率为23%,-20℃冲击功为47J。光学显微镜观察发现,NM400的组织为回火马氏体,淬透性良好;透射电镜下观察发现,钢中存在大量纳米尺寸级析出物,能谱分析表明,析出物为Ti,Nb的碳氮化物。分析结果表明,耐磨钢NM400的强化机制主要为位错强化、细晶强化和析出强化;细晶强化是韧性提高的主要原因。 展开更多
关键词 耐磨钢 控轧控冷 晶粒细化 析出强化 位错强化
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控轧控冷工艺对Nb-V钢的组织性能析出行为的影响 被引量：20
15
作者 蔡庆伍 余伟 +1 位作者 董洪波 陈银莉 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2002年第3期32-36,58,共6页
采用光学、电子显微技术和力学分析等方法 ,系统地研究了不同控轧控冷条件对铌钒复合微合金化低碳热轧钢板的组织和性能的影响规律 ,提出了较佳的控轧控冷工艺参数 。
关键词 微合金钢 组织 力学性能 控制轧制 控制冷却
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连轧GCr15轴承钢的控轧控冷工艺 被引量：18
16
作者 王东兴 肖攸毅 《特殊钢》 北大核心 2004年第3期48-49,共2页
大冶特钢用 6 5 0连轧机组 KOCKS轧机 DSC控轧控冷系统生产Φ12～ 72mmGCr15轴承钢 ,DSC水冷控制系统允许来料温差 5 0℃ ,终轧温度控制精度± 10℃。由Φ32mm、Φ4 5mm和Φ4 8mm 3个规格GCr15轴承钢的生产结果表明 ,当钢棒终轧... 大冶特钢用 6 5 0连轧机组 KOCKS轧机 DSC控轧控冷系统生产Φ12～ 72mmGCr15轴承钢 ,DSC水冷控制系统允许来料温差 5 0℃ ,终轧温度控制精度± 10℃。由Φ32mm、Φ4 5mm和Φ4 8mm 3个规格GCr15轴承钢的生产结果表明 ,当钢棒终轧温度控制在 74 0～ 82 0℃ ,轧后快冷至 72 0～ 780℃ ,GCr15轴承钢的网状碳化物≤ 2 .5级 ,组织均匀细小。最佳终轧温度为 74 0～ 75 0℃。 展开更多
关键词 轴承钢 连轧 控轧控冷 网状碳化物 GCR15
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汽车桥壳用热连轧微合金高强钢板的研究 被引量：17
17
作者 刘东升 宋丹 +3 位作者 王国栋 刘相华 吴其法 谢英秀 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2000年第2期41-46,共6页
测试了一种微合金钢(008%C,164%Mn,0033%Nb,0019%Ti)经1200℃加热,奥氏体分别在未经变形、850℃经50%压缩变形条件下的CCT曲线和瞬时加热到1330℃时的CCT曲线。在二辊实验轧机和控冷设备上模拟热连轧和控冷工艺。结果表明,实验钢经控轧... 测试了一种微合金钢(008%C,164%Mn,0033%Nb,0019%Ti)经1200℃加热,奥氏体分别在未经变形、850℃经50%压缩变形条件下的CCT曲线和瞬时加热到1330℃时的CCT曲线。在二辊实验轧机和控冷设备上模拟热连轧和控冷工艺。结果表明,实验钢经控轧控冷中温卷取可获得针状铁素体组织,抗拉强度达到570MPa,总伸长率大于25%,冷弯成形性能优良。 展开更多
关键词 汽车桥壳 微合金钢 高强钢板 热连轧
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20MnSi Ⅲ级热轧螺纹钢筋的开发 被引量：14
18
作者 高秀华 齐克敏 +2 位作者 邱春林 于漫子 郭常武 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第7期43-45,共3页
采用控轧控冷的方法生产400 MPa级的Ⅲ级钢筋,可以降低成本。用热模拟试验机测定了20MnSi钢的动态CCT曲线,确定了开发20MnSiⅢ级钢筋的生产试验方案,所生产的螺纹钢筋的性能指标达到了Ⅲ级钢筋的标准要求。
关键词 20MnSi 螺纹钢筋 控轧控冷 CCT曲线
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汽车用低合金高强度钢成分及控冷工艺 被引量：13
19
作者 张爱文 郑磊 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2006年第12期11-13,18,共4页
对铌、钛微合金化低碳锰系汽车用低合金高强度钢的成分、控冷工艺对其组织与力学性能的影响进行了试验研究。结果表明:卷取温度降低,钢的强度上升,伸长率下降,组织由铁素体+珠光体向贝氏体、马氏体转变;高温卷取时铌、钒对强度的贡献较... 对铌、钛微合金化低碳锰系汽车用低合金高强度钢的成分、控冷工艺对其组织与力学性能的影响进行了试验研究。结果表明:卷取温度降低,钢的强度上升,伸长率下降,组织由铁素体+珠光体向贝氏体、马氏体转变;高温卷取时铌、钒对强度的贡献较明显,低温卷取时碳的贡献较大;对含0.06%～0.11%碳的锰-铌-钛系低合金高强度钢,同一成分采用不同的控冷工艺可以达到S550MC 与 S700MC 两个级别的性能要求。 展开更多
关键词 低合金高强度钢 控轧控冷 分段冷却
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500MPa级超级钢工业实验 被引量：10
20
作者 胡燕慧 杜林秀 +3 位作者 高彩茹 刘相华 李洪斌 韩伟 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2004年第10期54-58,共5页
为了使普通碳素结构钢 Q2 35的屈服强度提高到 5 0 0 MPa以上 ,对其化学成分进行调整 :提高 Mn元素的含量并加入微量微合金元素 Nb(小于 0 .0 2 % Nb) ,与控制轧制控制冷却工艺相结合。在本钢 170 0热轧机上进行了2次工业实验。结果表... 为了使普通碳素结构钢 Q2 35的屈服强度提高到 5 0 0 MPa以上 ,对其化学成分进行调整 :提高 Mn元素的含量并加入微量微合金元素 Nb(小于 0 .0 2 % Nb) ,与控制轧制控制冷却工艺相结合。在本钢 170 0热轧机上进行了2次工业实验。结果表明 ,终轧温度为 85 0℃左右 ,卷取温度 5 5 0℃左右时 ,在细晶强化、相变强化和沉淀强化的综合作用下 ,实验钢屈服强度达到 5 0 0 MPa以上 ,冲击韧性良好 ,伸长率大于 2 5 %。 展开更多
关键词 微Nb处理 控轧控冷 屈服强度 复合强化
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