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轴向取向组织BFe10-1-1管材冷轧加工过程中组织、织构与力学性能的变化 被引量:14
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作者 梅俊 刘新华 +1 位作者 姜雁斌 谢建新 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期2529-2538,共10页
采用热冷组合铸型(HCCM)水平连铸技术制备具有轴向取向组织的BFe10-1-1管材,对管材进行冷轧加工,研究管材的组织、织构与性能的变化。结果表明:HCCM水平连铸管材不需铣面便可直接冷轧加工;无中间退火的累积冷轧变形量可达80%以... 采用热冷组合铸型(HCCM)水平连铸技术制备具有轴向取向组织的BFe10-1-1管材,对管材进行冷轧加工,研究管材的组织、织构与性能的变化。结果表明:HCCM水平连铸管材不需铣面便可直接冷轧加工;无中间退火的累积冷轧变形量可达80%以上;冷轧管表面质量好,轧制过程中无裂纹、裂口和飞边等缺陷;随着变形量的增加,取向组织晶粒内一次枝晶主干间距逐渐减小,由铸态的100-200μm减小到变形量60%时的10-20μm;当冷变形量为60%时,组织中可观察到剪切带,当冷变形量为80%时,组织呈波浪状,枝晶、晶界很难辨认;冷轧过程中管材由铸造织构(主要取向{012}(621))、经过渡型织构{012}(100)(变形量为20%)和{057}〈372〉(变形量为40%),转变为变形量为60%时的Cube织构,当变形量为80%时转变为G织构;随着变形量的增加,冷轧管的抗拉强度和硬度分别由铸态的234MPa和70HV增加至变形量80%时的372UPa和152HV,伸长率由铸态的46.5%降低至80%变形量时的13%。 展开更多
关键词 BFe10合金 水平连铸 热冷组合铸型 冷轧管 轧制织构
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Friction Coefficient Between Rolling Tube and Mandrel of Full Floating Mandrel Mill 被引量:6
2
作者 ZHAO Zhi-yi XIE Jian-xin +3 位作者 HE Xiao-ming DONG Kai YU Yong PAN Feng 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2009年第2期45-49,共5页
In the process of steel tube production, continuous tube rolling is the foremost forming procedure and the critical step that decides the dimension precision and the surface quality. In the actual production of the 41... In the process of steel tube production, continuous tube rolling is the foremost forming procedure and the critical step that decides the dimension precision and the surface quality. In the actual production of the 4140 mm full floating mandrel mill in Steel Tube Branch in Baosteel, steel T91 was chosen to be the typical sample, self-made rolling force transducer and mandrel velocity testing equipment were used, and a series of comprehensive tests on rolling parameters including the rolling force and mandrel velocity were carried out. After the experiment, the friction state between rolling tube and mandrel was analyzed. The friction coefficient was calculated and the values of 0. 033 - 0. 074 in each mill were obtained. The friction coefficient increases obviously along the rolling direction. 展开更多
关键词 continuous tube rolling rolling force mandrel velocity friction coefficient
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全浮动芯棒连轧管过程三维热力耦合有限元模拟 被引量:5
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作者 赵志毅 洪慧平 +3 位作者 谢建新 康永林 余勇 潘峰 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第3期315-319,共5页
应用三维热力耦合弹塑性有限元模拟仿真及其接触分析技术,建立了全浮动芯棒连轧管过程有限元模型及其摩擦、传热和接触等重要边界条件.针对八机架椭圆-圆型孔系全浮动芯棒连轧管过程,实现了全三维热力耦合弹塑性有限元模拟仿真.获得了... 应用三维热力耦合弹塑性有限元模拟仿真及其接触分析技术,建立了全浮动芯棒连轧管过程有限元模型及其摩擦、传热和接触等重要边界条件.针对八机架椭圆-圆型孔系全浮动芯棒连轧管过程,实现了全三维热力耦合弹塑性有限元模拟仿真.获得了连轧管过程的应力场、应变场、温度场及轧制力学参数的变化特点.揭示了钢管连轧过程中浮动芯棒速度变化及荒管外径和壁厚分布变化的规律. 展开更多
关键词 无缝钢管 连轧管 连轧管机 孔型设计 有限元法
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加氢裂化装置大口径厚壁无缝钢管的技术要点和制造方式 被引量:3
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作者 罗志军 《化肥设计》 CAS 2020年第2期51-53,共3页
加氢裂化装置中高压不锈钢厚壁钢管及其二次加工产品的质量是保证加氢裂化长周期运行的关键。其生产加工必须考虑高温、高压、临氢和硫化氢等加氢裂化的介质特点。笔者认为制造厂应考虑原材料的纯净度,并采用正确的轧制和热处理方式,才... 加氢裂化装置中高压不锈钢厚壁钢管及其二次加工产品的质量是保证加氢裂化长周期运行的关键。其生产加工必须考虑高温、高压、临氢和硫化氢等加氢裂化的介质特点。笔者认为制造厂应考虑原材料的纯净度,并采用正确的轧制和热处理方式,才能满足高压加氢裂化大口径厚壁不锈钢管长周期使用的需求。文章结尾引用Biller博士的观点,认为当管径超过Φ457时,周期轧管机是最佳的选择。 展开更多
关键词 加氢裂化装置 冶炼方式 连续轧管法 周期轧管法 热处理
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无缝钢管生产工艺的过去现在与将来 被引量:1
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作者 金如崧 《宝钢技术》 CAS 1995年第6期9-15,共7页
无缝钢管生产工艺现状的特点是多种工艺并存。这和无缝钢管生产工艺发展的历史有关。这种并存的局面是一种非稳态,优胜劣汰,势在必行。值得注意的是:就先进的连轧管工艺来说,限动芯棒连轧管工艺发展特别迅速,当前正在向三辊式机架... 无缝钢管生产工艺现状的特点是多种工艺并存。这和无缝钢管生产工艺发展的历史有关。这种并存的局面是一种非稳态,优胜劣汰,势在必行。值得注意的是:就先进的连轧管工艺来说,限动芯棒连轧管工艺发展特别迅速,当前正在向三辊式机架、紧凑式轧机的方向发展。再加上NRE工艺的出现,这种工艺将在各种口径钢管生产中占优势。从长远的经济效益出发,把握住文中所述的基本发展趋势,对于建新厂或改造老厂时的工艺抉择都将是有益的。 展开更多
关键词 无缝钢管 生产 轧管
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现代紫铜盘管生产技术
6
作者 卫晏华 《有色金属加工》 CAS 2004年第2期22-23,共2页
本文介绍了水平连铸-行星轧管-拉伸工艺以及在线吹扫、在线感应退火、串联拉伸等新技术,并对其优越性作了分析。作者指出,随着市场竞争的愈加激烈,在未来紫铜盘管的生产中水平连铸-行星轧管-拉伸工艺有可能完全取代挤压-冷轧-拉伸工艺。
关键词 紫铜盘管 水平连铸 行星轧管 拉伸 在线退火 挤压
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HRB335小方坯脱方的原因分析及控制轧制
7
作者 曹志刚 王建新 +3 位作者 许伟阳 李燕 杜忠泽 王春波 《物理测试》 CAS 2011年第4期48-52,56,共6页
脱方是小方坯连铸常见的质量缺陷,一般认为结晶器磨损严重,钢水在结晶器内冷却不均匀,以及二冷喷嘴状况不佳,二次冷却不均匀等是脱方的主要原因。分析了新疆八一钢铁股份有限公司(以下简称八钢)第一炼钢厂2号连铸机HRB335钢连铸坯脱方... 脱方是小方坯连铸常见的质量缺陷,一般认为结晶器磨损严重,钢水在结晶器内冷却不均匀,以及二冷喷嘴状况不佳,二次冷却不均匀等是脱方的主要原因。分析了新疆八一钢铁股份有限公司(以下简称八钢)第一炼钢厂2号连铸机HRB335钢连铸坯脱方的成因:一是HRB335钢水过热度较高,相比过热度较低的HPB235,其坯壳厚度比HPB235的薄,坯壳厚度越薄,出结晶器后液芯长度较长,铸坯就容易变形,出现脱方的概率越大。二是喷淋管不能满足均匀冷却的要求,增大铸坯脱方概率。应对措施:增大二次冷却强度,将HRB335钢的比给水量由1.73 L/kg增加到1.83 L/kg;侧弧喷淋管支管长度由172 mm缩短到127 mm。采取上述措施后,脱方废品率大幅下降。同时,对脱方量在允差范围内的小方坯,采用控制轧制,结果表明:通过控制轧制可以对脱方较轻钢坯进行纠正。 展开更多
关键词 连铸坯 脱方 二次冷却强度 喷淋管 控制轧制
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MPM和PQF轧管工艺 被引量:14
8
作者 周晓锋 《钢铁研究》 CAS 2008年第3期58-62,共5页
连轧管机是生产无缝钢管的高效轧机,限动芯棒连轧管机代表着现代无缝钢管生产的先进技术,MPM和PQF同为限动芯棒连轧管工艺,对此2种连轧管工艺的特点进行了详细的分析。
关键词 连轧管工艺 MPM PQF
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斜轧连轧——关于消除斜轧钢管内表面螺旋道的探索 被引量:8
9
作者 李群 《钢管》 CAS 2009年第4期70-73,共4页
针对Assel轧管机组等斜轧机组生产的D/S值较大的薄壁毛管、荒管内表面螺旋道缺陷比较严重的问题,在借鉴他人经验的基础上,提出在穿孔机或者斜轧管机出口侧设置"第2机架",通过斜轧连轧减轻或消除斜轧钢管内表面螺旋道,达到改... 针对Assel轧管机组等斜轧机组生产的D/S值较大的薄壁毛管、荒管内表面螺旋道缺陷比较严重的问题,在借鉴他人经验的基础上,提出在穿孔机或者斜轧管机出口侧设置"第2机架",通过斜轧连轧减轻或消除斜轧钢管内表面螺旋道,达到改善钢管内表面质量的设想。"第2机架"的设计可借鉴旋转定径技术,也可将旋压环形轧机或者松棒机作为"第2机架"。 展开更多
关键词 斜轧连轧 薄壁管 内表面螺旋道 “主轧机” “第2机架”
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连续退火炉W型辐射管破损调研及优化措施 被引量:8
10
作者 刘顺明 李洋龙 +2 位作者 侯大伟 王道金 郑晓飞 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期103-108,共6页
辐射管损坏会直接影响连续退火炉加热能力和破坏炉内保护气氛,针对某厂冷轧连退线W型辐射管批量开裂情况进行分析,利用数值模拟的方法研究了辐射管及其附件结构对辐射管应力场的影响,发现辐射管安装结构不合理是辐射管开裂损坏的直接原... 辐射管损坏会直接影响连续退火炉加热能力和破坏炉内保护气氛,针对某厂冷轧连退线W型辐射管批量开裂情况进行分析,利用数值模拟的方法研究了辐射管及其附件结构对辐射管应力场的影响,发现辐射管安装结构不合理是辐射管开裂损坏的直接原因,进一步提出改进辐射管安装结构的优化方案,改进后在850℃下的辐射管最大等效应力约为104 MPa,并且不存在过大的局部应力集中点,通过改进可大大降低辐射管开裂概率,辐射管使用寿命从之前的2年延长至5年。 展开更多
关键词 连续退火炉 W型辐射管 冷轧 带钢 破损
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白铜冷凝管铸轧工艺关键工序的研究 被引量:6
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作者 付亚波 阎志明 +5 位作者 郑艺 陈平 程延峰 袁承人 殷国茂 李廷举 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2009年第5期486-488,共3页
研究了铸轧工艺生产白铜BFe10-1-1冷凝管中的水平连铸和行星轧制两个关键工序,考察了连铸管坯和行星轧制态管坯的宏观组织、微观组织、成分分布、力学性能及铸轧过程中存在的问题。结果表明,铸轧工艺生产BFe10-1-1冷凝管是可行的;B10管... 研究了铸轧工艺生产白铜BFe10-1-1冷凝管中的水平连铸和行星轧制两个关键工序,考察了连铸管坯和行星轧制态管坯的宏观组织、微观组织、成分分布、力学性能及铸轧过程中存在的问题。结果表明,铸轧工艺生产BFe10-1-1冷凝管是可行的;B10管坯在铸造阶段偏析严重,行星轧制过程也不能将其改变,会影响冷凝管的使用寿命。 展开更多
关键词 铸轧工艺 白铜BFe10-1-1冷凝管 水平连铸管坯 行星轧制
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连轧管机组与Accu-Roll轧管机组的比较 被引量:3
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作者 易兴斌 陈宝林 《特殊钢》 北大核心 2003年第1期20-23,共4页
介绍了连轧管机组和Accu Roll轧管机组的发展概况和优缺点 ,结果得出 ,连轧管机组大多数指标优于Accu
关键词 连轧管机组 Accu-Roll轧管机组 发展
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论无缝钢管生产的当代水平—兼论全浮动芯棒连轧管厂的技术改造— 被引量:4
13
作者 金如崧 《宝钢技术》 CAS 1998年第2期1-7,共7页
通过剖析90年代投产的无缝钢管厂提出了当代无缝钢管生产的两个重要方面:采用先进的轧管工艺和高水平的工艺过程自动控制。在此基础上。
关键词 连轧管 全浮动芯棒 连轧管机 无缝钢管 轧管
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液压压下伺服控制系统在TZφ180三辊连轧管机中的应用 被引量:3
14
作者 孙福 赵铁琳 《液压气动与密封》 2011年第12期28-30,共3页
首套全国产的TZφ180三辊连轧管机采用了当今世界上先进的液压压下伺服控制系统(HCCS)。经过一年多的生产运行,证明该套系统稳定可靠。主要介绍该系统结构,阐释其液压系统和电气系统构成,并指出了它的主要功能,给出了现场使用效果。
关键词 液压压下 伺服控制 三辊连轧管机
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连轧管机组液压系统管路冲洗方法浅析 被引量:2
15
作者 孙福 刘春旭 张英婵 《液压气动与密封》 2010年第12期43-45,共3页
通过对液压管路冲洗实质的分析,指出正确选择雷诺数的方法,以此为基础计算冲洗泵站所需的压力和流量,并应用于某连轧管机液压管路冲洗过程中。现场实践表明所设计方法正确,能够缩短冲洗时间,提高冲洗效率。
关键词 连轧管机组 液压系统 雷诺数 管路冲洗
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连铸圆管坯轧管和钢管的连铸连轧 被引量:1
16
作者 朱景清 刘靖 付晨光 《宝钢技术》 CAS 1998年第5期58-63,共6页
研究了连铸圆管坯轧管中的铸坯质量、轧制工艺和压缩比等三个主要问题,在此基础上,介绍了国外钢管连铸连轧和近终形技术的发展概况,并对发展我国的钢管连铸连轧技术进行了讨论。
关键词 轧管 连铸圆管坯 连铸连轧 近终形技术
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基于Matlab的虚拟仿真技术在连轧管机组液压压下系统设计中的应用 被引量:1
17
作者 孙福 刘春旭 张英婵 《液压气动与密封》 2009年第5期31-33,共3页
连轧管机组是当今比较先进的机组之一,作为其核心的液压压下系统对整机的性能起着至关重要的作用。为了提高设计的效率,降低设计风险,利用Matlab虚拟仿真技术对它进行了分析,并对其中的PID控制器按照工况设计了专家控制系统,仿真结果表... 连轧管机组是当今比较先进的机组之一,作为其核心的液压压下系统对整机的性能起着至关重要的作用。为了提高设计的效率,降低设计风险,利用Matlab虚拟仿真技术对它进行了分析,并对其中的PID控制器按照工况设计了专家控制系统,仿真结果表明所设计的参数是合理的,能够满足轧制的需要。 展开更多
关键词 MATLAB 虚拟仿真 连轧管机组 液压压下系统
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连铸圆管坯的质量及控制技术 被引量:1
18
作者 胡茂会 黄英 《柳钢科技》 2007年第F09期232-236,共5页
结合国内近期在轧管用连铸圆管坯的质量及其控制技术方面的研究成果。对连铸圆管坯的质量指标体系作了较系统地分析与讨论,对有效的质量控制技术也进行了初步地探讨。
关键词 连铸 轧管 圆管坯 质量
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连续退火炉W型辐射管破损应力分析与结构优化
19
作者 李洋龙 刘顺明 +2 位作者 侯大伟 于孟 王凤琴 《首钢科技》 2018年第3期14-18,共5页
辐射管损坏会直接影响连续退火炉加热能力和破坏炉内保护气氛,本文针对某厂冷轧连退线W型辐射管批量开裂情况进行分析,利用数值模拟的方法研究了辐射管及其附件结构对辐射管应力场的影响,发现辐射管安装结构不合理是辐射管开裂损坏... 辐射管损坏会直接影响连续退火炉加热能力和破坏炉内保护气氛,本文针对某厂冷轧连退线W型辐射管批量开裂情况进行分析,利用数值模拟的方法研究了辐射管及其附件结构对辐射管应力场的影响,发现辐射管安装结构不合理是辐射管开裂损坏的直接原因,进一步提出改进辐射管安装结构的优化方案,改进后在850%下的辐射管最大等效应力约为104MPa,并且不存在过大的局部应力集中点,通过改进可大大降低辐射管开裂概率,辐射管使用寿命从之前的2年延长至5年。 展开更多
关键词 连续退火炉 W型辐射管 冷轧 带钢 破损
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150方坯连铸机生产管坯钢的工艺实践
20
作者 刘志军 易邦伦 +1 位作者 刘奇 万朝明 《四川冶金》 CAS 2007年第1期12-14,共3页
攀成钢公司采用“80吨转炉冶炼→LF精炼→150方坯连铸→Φ500轧机轧圆钢”工艺生产小规格管坯钢。通过对转炉终点控制、LF炉造渣优化1、50方坯连铸二冷曲线的研究实践,证明使用150方坯连铸机生产的小规格管坯钢工艺稳定、质量可靠。
关键词 150方坯连铸 管坯钢 工艺难点
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