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题名连铸—直接热装轧制过程中钢坯温度变化规律的研究
被引量：1
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作者
刘燕燕
孙业中
司文强
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机构
宝山钢铁股份有限公司中央研究院
宝山钢铁股份有限公司热轧厂
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出处
《宝钢技术》
CAS
2021年第4期27-33,共7页
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文摘
能效减碳背景下,宝钢热轧厂进行了连铸—直接热装轧制(DHCR)工艺的探索。工艺过程中钢坯温度变化规律以及温度均匀性情况,将直接影响到轧制质量。为此,试验之初对钢坯在DHCR工艺过程中的温度变化进行了数值模拟,分析了钢坯在输运和各加热段的温度分布及断面温差情况。通过数值模拟计算发现,出炉钢坯平均温度1150℃,可满足此类钢终轧温度(880±30)℃的需求;出炉钢坯温差最大值在35 K以内,满足轧制工艺对钢坯加热均匀性的要求。对标数值模拟的工况进行了工业试验,将模拟结果与试验结果进行了对比,验证了数值模拟的合理性。同时,对试验钢坯进行了轧制性能跟踪,现场反馈质量良好。本次工业试验燃耗为28.6 kgce/t,与现有工艺相比,燃耗降低了33.7%,CO2排放降低了38.09 kg/t。
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关键词
碳减排
连铸—直接热装轧制
钢坯温度
数值模拟
工业试验
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Keywords
carbon reduction
continuous casting-direct hot charging rolling(cc-dhcr)
steel billet temperature
numerical simulation
industrial trial
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分类号
TF777
[冶金工程—钢铁冶金]
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