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电磁搅拌技术在连铸生产中的应用 被引量:30
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作者 王宝峰 李建超 《鞍钢技术》 CAS 2009年第1期1-5,共5页
电磁搅拌的实质是借助电磁力控制铸坯液相穴中钢水的运动,强化钢水的传热,从而控制凝固过程。介绍了连铸过程中应用的电磁搅拌技术的主要作用及安装形式,提出了应用过程中存在的一些问题,概述了连铸电磁搅拌技术的发展方向。
关键词 连铸 电磁搅拌 铸坯
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汽车用钢连铸坯的高温力学性能 被引量:26
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作者 刘青 张立强 +4 位作者 王良周 丁秀中 曹立国 齐永革 刘彦伟 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期133-137,共5页
运用经典热模拟的方法研究石钢电炉生产汽车用钢的连铸坯高温力学性能,获得了五个钢种热塑性曲线和强度曲线.针对不同方向铸坯取样的结果与其他研究结果作了对比.运用扫描电镜对试样拉断后的断口形貌进行观察,得出了相应钢在各温度区... 运用经典热模拟的方法研究石钢电炉生产汽车用钢的连铸坯高温力学性能,获得了五个钢种热塑性曲线和强度曲线.针对不同方向铸坯取样的结果与其他研究结果作了对比.运用扫描电镜对试样拉断后的断口形貌进行观察,得出了相应钢在各温度区域的断裂机理.讨论了连铸坯质量与高温力学性能的关系. 展开更多
关键词 汽车用钢 连铸 高温力学性能 二次冷却 大方坯
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基于极限学习机(ELM)的连铸坯质量预测 被引量:22
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作者 陈恒志 杨建平 +2 位作者 卢新春 余相灼 刘青 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2018年第7期815-821,共7页
针对传统基于BP神经网络建立的连铸坯质量预测模型训练速度慢、适应能力弱、预测精度低等问题,本文提出一种基于极限学习机的连铸坯质量预测方法,对方大特钢60Si2Mn连铸坯中心疏松和中心偏析缺陷进行预测,并与BP和遗传算法优化BP神经网... 针对传统基于BP神经网络建立的连铸坯质量预测模型训练速度慢、适应能力弱、预测精度低等问题,本文提出一种基于极限学习机的连铸坯质量预测方法,对方大特钢60Si2Mn连铸坯中心疏松和中心偏析缺陷进行预测,并与BP和遗传算法优化BP神经网络预测模型的预测结果进行分析对比.结果表明:BP及GA-BP神经网络预测模型对连铸坯中心疏松和中心偏析缺陷的预测准确率分别为50%、57.5%、70%和72.5%;而基于极限学习机的连铸坯预测模型预测准确率更高,对连铸坯中心疏松和中心偏析缺陷的预测准确率分别为85%和82.5%,且该模型具有极快的运算时间,仅需0.1 s.该模型可对连铸坯质量进行迅速准确地分析,为连铸坯质量预测的在线应用提供了一种新的方法. 展开更多
关键词 连铸坯 BP神经网络 遗传算法 极限学习机 质量预测
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组合电磁搅拌对连铸大方坯内部质量的影响 被引量:18
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作者 李春龙 姜茂发 王宝峰 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第7期677-680,共4页
结合包钢炼钢厂大方坯连铸机上进行的组合电磁搅拌的中试,设计了合理的组合电磁搅拌工艺参数,并分别对结晶器搅拌和组合电磁搅拌作用下铸坯的中心疏松和成分偏析情况进行了对比分析·试验结果表明,组合电磁搅拌工艺可以解决高碳钢... 结合包钢炼钢厂大方坯连铸机上进行的组合电磁搅拌的中试,设计了合理的组合电磁搅拌工艺参数,并分别对结晶器搅拌和组合电磁搅拌作用下铸坯的中心疏松和成分偏析情况进行了对比分析·试验结果表明,组合电磁搅拌工艺可以解决高碳钢连铸坯的中心疏松和成分偏析问题,铸坯中心发生集中缩孔的几率和指数降低·因此正确的连铸工艺和优化的组合电磁搅拌工艺对充分发挥电磁搅拌的作用、提高铸坯内部质量至关重要· 展开更多
关键词 组合电磁搅拌 连铸 大方坯 高碳钢 内部质量
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基于微观偏析模型的连铸方坯内裂纹敏感性研究 被引量:15
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作者 窦坤 卿家胜 +4 位作者 王雷 张晓峰 王宝 刘青 董洪标 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第12期1505-1512,共8页
建立了YQ450NQR1钢连铸方坯的微观偏析模型,研究了在不同冷却速率的凝固过程中钢中主要溶质元素C,Si,Mn,P和S的晶间偏析行为及其对固-液两相区特征温度,即零强度温度(zero strength temperature,ZST),零塑性温度(zero ductility tempera... 建立了YQ450NQR1钢连铸方坯的微观偏析模型,研究了在不同冷却速率的凝固过程中钢中主要溶质元素C,Si,Mn,P和S的晶间偏析行为及其对固-液两相区特征温度,即零强度温度(zero strength temperature,ZST),零塑性温度(zero ductility temperature,ZDT)及黏滞性温度(liquid impenetrable temperature,LIT)的影响.在此基础上定义了内裂纹敏感性指数(IICS),并对YQ450NQR1钢连铸方坯内裂纹敏感性进行了表征.结果表明:IICS值越趋近于1,铸坯内裂纹敏感性越大.此外,还建立了描述IICS与冷却速率(CR)关系的内裂纹敏感性模型,并对其进行验证,结果表明,该模型能够定量描述非均匀冷却条件下YQ450NQR1钢连铸方坯的内裂纹敏感性. 展开更多
关键词 连铸方坯 非均匀冷却 微观偏析 内裂纹敏感性
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20CrMnTiH齿轮钢大方坯轧制圆钢宏观碳偏析控制 被引量:14
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作者 吴清明 许伟阳 +3 位作者 颜慧成 徐瑞军 刘建 仇圣桃 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2012年第5期23-28,共6页
湘钢用20CrMnTiH大方坯(300mm×430mm)生产轧材时出现较为严重的锭型偏析,对圆钢的性能不利。通过连铸调整工艺,适当提高比水量(由0.27L/kg提到0.35L/kg),和降低结晶器电磁搅拌强度(由400A降到200A和0),轧材质量得到改善。对比调整... 湘钢用20CrMnTiH大方坯(300mm×430mm)生产轧材时出现较为严重的锭型偏析,对圆钢的性能不利。通过连铸调整工艺,适当提高比水量(由0.27L/kg提到0.35L/kg),和降低结晶器电磁搅拌强度(由400A降到200A和0),轧材质量得到改善。对比调整前后工况,发现电磁搅拌减小时连铸坯等轴晶比例降低,无电磁搅拌时连铸坯碳偏析形式较有电磁搅拌的相差大,且其轧材没出现锭型偏析,轧材的碳偏析和硬度分布也趋向均匀。 展开更多
关键词 连铸 大方坯 碳偏析 轧材
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连铸大方坯凝固传热过程的数值模拟 被引量:12
7
作者 高文江 赵克文 沈厚发 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第17期66-69,共4页
基于凝固传热学基本理论,建立了大方坯凝固传热数学模型。该模型根据糊状区溶质传输和反扩散理论,基于变热物性参数,采用钢中多组元成分的百分含量计算液、固相线温度。以实际铸坯为对象,以二冷区铸坯表面实际水流密度分布和辊子接触传... 基于凝固传热学基本理论,建立了大方坯凝固传热数学模型。该模型根据糊状区溶质传输和反扩散理论,基于变热物性参数,采用钢中多组元成分的百分含量计算液、固相线温度。以实际铸坯为对象,以二冷区铸坯表面实际水流密度分布和辊子接触传热为边界条件,充分考虑二冷区的四种不同的换热状况,研究连铸大方坯三维温度场。计算结果与实测温度吻合。 展开更多
关键词 连铸 大方坯 数值模拟 凝固
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连铸钢水过热度对大方坯凝固的影响 被引量:11
8
作者 李桂军 张桂芳 +2 位作者 陈永 赵国燕 蔡开科 《钢铁钒钛》 CAS 2005年第1期1-4,共4页
结合现场研究,利用显式有限差分法计算出不同工艺条件下的铸坯凝固情况;进行了过热度对出结晶器坯壳厚度、方坯表面温度、铸坯凝固过程中坯壳厚度和液相穴的影响的模拟分析研究。模拟结果表明:在拉速相同的情况下,随过热度的增加,出结... 结合现场研究,利用显式有限差分法计算出不同工艺条件下的铸坯凝固情况;进行了过热度对出结晶器坯壳厚度、方坯表面温度、铸坯凝固过程中坯壳厚度和液相穴的影响的模拟分析研究。模拟结果表明:在拉速相同的情况下,随过热度的增加,出结晶器坯壳厚度减少、表面温度略微增加、铸坯液相穴拉长、坯壳减薄。 展开更多
关键词 连铸 过热度 大方坯 凝固 模拟
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齿轮钢大方坯宏观碳偏析及形成机制 被引量:12
9
作者 许伟阳 曹志刚 +5 位作者 颜慧成 仇圣桃 徐瑞军 杨庚潮 刘建 吴清明 《炼钢》 CAS 北大核心 2011年第5期63-67,共5页
通过对华菱湘潭钢铁有限公司生产的断面尺寸为300mm×430mm的20CrMnTiH2大方坯进行碳成分分析和低倍组织检查,研究碳成分偏析与低倍组织的对应关系,探讨了偏析的形成机理。结果表明:柱状晶、CET区为正偏析,等轴晶区为负偏析,中心为... 通过对华菱湘潭钢铁有限公司生产的断面尺寸为300mm×430mm的20CrMnTiH2大方坯进行碳成分分析和低倍组织检查,研究碳成分偏析与低倍组织的对应关系,探讨了偏析的形成机理。结果表明:柱状晶、CET区为正偏析,等轴晶区为负偏析,中心为正偏析,整个轴向呈"W"型分布,碳含量与低倍组织呈现明显的对应关系,说明碳偏析与凝固是密切相关的。 展开更多
关键词 连铸 大方坯 碳宏观偏析 CET
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大方坯连铸凝固末端电磁搅拌的数值模拟和试验分析 被引量:11
10
作者 李建超 崔建忠 +1 位作者 王宝峰 麻永林 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第8期69-71,共3页
通过ANSYS有限元对凝固末端电磁搅拌(F-EMS)进行数值分析,得出凝固末端电磁搅拌的优化工艺参数为电流300A、频率8Hz,铸坯中心的磁感应强度能够满足要求。现场冷态测试结果和模拟结果基本吻合。以此为基础为包钢设计并制造出280mm×3... 通过ANSYS有限元对凝固末端电磁搅拌(F-EMS)进行数值分析,得出凝固末端电磁搅拌的优化工艺参数为电流300A、频率8Hz,铸坯中心的磁感应强度能够满足要求。现场冷态测试结果和模拟结果基本吻合。以此为基础为包钢设计并制造出280mm×380mm大方坯凝固末端电磁搅拌器。生产试验表明,大方坯凝固末端电磁搅拌能够显著改善铸坯的中心疏松、缩孔等缺陷,减少了碳的偏析。 展开更多
关键词 连铸 电磁搅拌 数值模拟 大方坯
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连铸方坯凝固末端轻压下位置的预报研究 被引量:8
11
作者 谢海唯 朱苗勇 +1 位作者 宋景欣 程乃良 《材料与冶金学报》 CAS 2003年第3期185-188,共4页
利用数值模拟手段计算连铸方坯中非稳态温度场分布及坯壳厚度,根据所需的凝固分率所对应的坯壳厚度点来预报轻压下设备的轻压下位置.
关键词 方坯 温度场 坯壳厚度 轻压下位置
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GCr15连铸大方坯凝固终点及末端的大压下区间 被引量:9
12
作者 周伟基 沙玉峰 +2 位作者 路辉 赵军普 刘浏 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期41-45,71,共6页
建立二维非稳态传热模型对380 mm×490 mm大方坯凝固过程进行了模拟计算,并采用射钉试验结果验证了该模型的准确性。计算结果表明,拉速对凝固终点影响最大,过热度和比水量影响较小。拉速每增加0.01 m/min,凝固终点后移约0.5 m;过热... 建立二维非稳态传热模型对380 mm×490 mm大方坯凝固过程进行了模拟计算,并采用射钉试验结果验证了该模型的准确性。计算结果表明,拉速对凝固终点影响最大,过热度和比水量影响较小。拉速每增加0.01 m/min,凝固终点后移约0.5 m;过热度每增加10℃,凝固终点后移约0.3 m;比水量每减少0.02 L/kg,凝固终点后移约0.15 m。在固相率较低时进行大压下,铸坯中心质量并未改善,同时会产生2.0级的中间裂纹。通过调整拉速,在较高固相率时进行大压下,铸坯中心偏析由2.0级改善到0.5级,中心疏松和缩孔降到0.5级,并且消除了内部裂纹。 展开更多
关键词 传热 凝固终点 大压下 连铸 大方坯
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结晶器电磁搅拌电流对大方坯质量影响试验 被引量:9
13
作者 张桂芳 陈永 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2005年第8期720-722,共3页
进行了结晶器电磁搅拌电流对大方坯的内部质量影响的试验研究。结果表明:搅拌电流由250A增至500A时,大方坯中心区等轴晶率由18.80%增至36.24%,中心疏松全部控制在1.5级以下,中心偏析评级全部控制在1.5级以下,大方坯凝固组织的致密性和... 进行了结晶器电磁搅拌电流对大方坯的内部质量影响的试验研究。结果表明:搅拌电流由250A增至500A时,大方坯中心区等轴晶率由18.80%增至36.24%,中心疏松全部控制在1.5级以下,中心偏析评级全部控制在1.5级以下,大方坯凝固组织的致密性和均匀性明显增加,大方坯中大型夹杂总量较低,促进夹杂物上浮。 展开更多
关键词 连铸 结晶器电磁搅拌 大方坯 电流
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重载钢轨钢连铸大方坯半宏观偏析形成机制与控制 被引量:9
14
作者 李红光 祭程 +3 位作者 姜东滨 陈天明 关锐 陈亮 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期59-66,共8页
重轨钢连铸坯是重载铁路钢轨轧材的重要母材,为改善重轨钢均质性,提升铸坯内部质量,研究了重轨钢大方坯半宏观偏析的凝固组织。通过连铸电磁搅拌试验研究揭示了等轴晶越发达则半宏观偏析面积比越大的影响规律。提出了半宏观偏析改善控... 重轨钢连铸坯是重载铁路钢轨轧材的重要母材,为改善重轨钢均质性,提升铸坯内部质量,研究了重轨钢大方坯半宏观偏析的凝固组织。通过连铸电磁搅拌试验研究揭示了等轴晶越发达则半宏观偏析面积比越大的影响规律。提出了半宏观偏析改善控制技术思路,实现了重轨钢均质性改善,钢轨细长条的偏析带减轻,金属原位扫描检测的锰元素偏析度极差,由0.068降低至0.050。 展开更多
关键词 重轨钢 连铸大方坯 半宏观偏析 均质性 凝固组织
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45钢连铸矩形坯中心疏松和缩孔的研究 被引量:8
15
作者 储鸿文 留津津 +3 位作者 金进文 吴华杰 叶俊辉 包燕平 《炼钢》 CAS 北大核心 2011年第3期60-63,共4页
针对杭州钢铁集团公司45钢连铸矩形坯(240mm×280mm)的中心疏松和缩孔缺陷,分析了矩形坯中心疏松和缩孔的形成机理及影响因素,并提出了加强工艺控制、优化二冷水量、应用动态二冷配水和优化结晶器电磁搅拌参数等解决措施,使中心疏... 针对杭州钢铁集团公司45钢连铸矩形坯(240mm×280mm)的中心疏松和缩孔缺陷,分析了矩形坯中心疏松和缩孔的形成机理及影响因素,并提出了加强工艺控制、优化二冷水量、应用动态二冷配水和优化结晶器电磁搅拌参数等解决措施,使中心疏松和缩孔缺陷得到有效控制。生产实践表明,1级(含)以上的中心疏松缺陷大幅度降低;0.5级(含)以上缩孔的发生率由改进前的46.15%降低到22.31%,且1级(含)以上的缩孔基本消除。 展开更多
关键词 连铸 矩形坯 中心疏松 缩孔 动态配水
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铌-钛微合金化中碳硼钢连铸坯的高温力学性能 被引量:8
16
作者 王利军 李永超 +3 位作者 王成杰 阮士朋 王宁涛 张鹏 《特殊钢》 北大核心 2020年第3期67-71,共5页
为了避免或减少铌-钛微合金化中碳硼钢320 mm×280 mm铸坯(%/:0.35C,0.04Si,0.87Mn,0.010P,0.007S,0.27Cr,0.031Alt,0.03Nb,0.030Ti,0.0018B,0.0046N)表面裂纹,研究了该钢种连铸坯的高温力学性能,并对高温拉伸断口和断口附近显微组... 为了避免或减少铌-钛微合金化中碳硼钢320 mm×280 mm铸坯(%/:0.35C,0.04Si,0.87Mn,0.010P,0.007S,0.27Cr,0.031Alt,0.03Nb,0.030Ti,0.0018B,0.0046N)表面裂纹,研究了该钢种连铸坯的高温力学性能,并对高温拉伸断口和断口附近显微组织进行了观察。结果表明:在600~1 250℃,试验钢在600℃时的断面收缩率为54.4%,其它测试温度点的断面收缩率均高于60%;试验钢第Ⅰ脆性区> 1 200℃,第Ⅲ脆性区在750~850℃,在850~1200℃试验钢具有良好的热塑性;试验钢在800℃时具有相对偏低塑性,但拉伸断口微观下仍以韧窝形貌为主;试验钢在实际连铸生产时,采用≤1.0 m/min铸速和≥950℃矫直温度,连铸坯表面质量良好。 展开更多
关键词 铌-钛微合金化 中碳硼钢 连铸方坯 高温强度 高温塑性
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Mathematical model of heat transfer for bloom continuous casting 被引量:7
17
作者 Qing Liu Liangzhou Wang +4 位作者 Liqiang Zhang Liguo Cao Xiuzhong Ding Mei Liang Yongge Qi 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2008年第1期17-23,共7页
A mathematical model for heat transfer during solidification in continuous casting of automobile steel, was established on researching under the influence of the solidifying process of bloom quality of CCM in the EAF ... A mathematical model for heat transfer during solidification in continuous casting of automobile steel, was established on researching under the influence of the solidifying process of bloom quality of CCM in the EAF steelmaking shop, at Shijiazhuang Iron and Steel Co. Ltd. Several steel grades were chosen to research, such as, 40Cr and 42CrMo. According to the results of the high temperature mechanical property tests of blooms, the respective temperature curves for controlling the solidification of different steels were acquired, and a simulating software was developed. The model was verified using two methods, which were bloom pinshooting and surface strand temperature measuring experiments. The model provided references for research on the solidifying process and optimization of a secondary cooling system for automobile steel. Moreover, it was already applied to real production. The calculated temperature distribution and solidification trend of blooms had offered a reliable theory for optimizing the solidifying process of blooms, increasing withdrawal speed, and improving bloom quality. Meanwhile, a new secondary cooling system was designed to optimize a secondary cooling water distribution, including choice and arrangements of nozzles, calculation of cooling water quantity, and so on. 2008 University of Science and Technology Beijing. All rights reserved. 展开更多
关键词 continuous casting mathematical model SOLIDIFICATION bloom automobile steel
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汽车用钢大方坯连铸二冷配水数学模型 被引量:6
18
作者 刘青 曹立国 +4 位作者 王良周 张立强 齐永革 丁秀中 梁玫 《中国冶金》 CAS 2006年第2期33-35,48,共4页
应用开发的连铸传热数学模型对石家庄钢铁有限责任公司炼钢厂电炉车间所生产的5个钢种及2种规格铸坯的二次冷却配水进行了模拟计算;根据铸坯凝固冷却过程冶金准则的要求,经反复模拟及优化,得出了二次冷却区各段水量与拉速的二次关系式;... 应用开发的连铸传热数学模型对石家庄钢铁有限责任公司炼钢厂电炉车间所生产的5个钢种及2种规格铸坯的二次冷却配水进行了模拟计算;根据铸坯凝固冷却过程冶金准则的要求,经反复模拟及优化,得出了二次冷却区各段水量与拉速的二次关系式;综合考虑了过热度对铸坯凝固过程的影响,建立了新的二次冷却水控制模型,并应用于实际生产。 展开更多
关键词 连铸 大方坯 二次冷却 配水模型 汽车用钢
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PMO对42CrMoA钢ø300 mm圆坯枝晶组织的影响 被引量:2
19
作者 刘均 左小坦 +3 位作者 陈永峰 刘海宁 徐智帅 翟启杰 《中国冶金》 CAS CSCD 北大核心 2023年第5期53-59,共7页
枝晶形貌是影响铸坯元素分布、缩孔缩松及性能的重要因素,细化枝晶能够有效提高铸坯质量。研究了PMO处理对42CrMoA钢ø300 mm连铸圆坯枝晶形貌的影响。研究发现,PMO处理坯的柱状枝晶生长方向发生偏转,枝晶臂间距明显减小,其中一次... 枝晶形貌是影响铸坯元素分布、缩孔缩松及性能的重要因素,细化枝晶能够有效提高铸坯质量。研究了PMO处理对42CrMoA钢ø300 mm连铸圆坯枝晶形貌的影响。研究发现,PMO处理坯的柱状枝晶生长方向发生偏转,枝晶臂间距明显减小,其中一次枝晶臂间距减小率为10%~35%,二次枝晶臂间距减小率为25%~35%。分析认为,PMO造成凝固前沿热流方向及溶质场变化,导致枝晶重新竞争生长,因此一次枝晶生长方向发生改变,且一次枝晶臂间距减小。另外,PMO在铸坯凝固前沿形成感生电流,固液相电导率差异造成枝晶尖端电流聚集,进而导致曲率半径增大,降低了细枝晶的溶解速率,抑制了二次枝晶的熟化过程,因此二次枝晶臂间距减小。研究结果为今后利用PMO改善铸坯枝晶组织提供了指导。 展开更多
关键词 PMO 枝晶组织 连铸 圆坯 枝晶熟化
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大方坯连铸过程中铸坯传热及凝固行为的研究 被引量:4
20
作者 王宝峰 麻永林 +3 位作者 丁国 李春龙 孟志泉 王玉昌 《包头钢铁学院学报》 2002年第2期121-126,共6页
结晶器和二冷区传热对大方坯产品质量和铸机的生产率有重要影响 ,本文讨论了包钢引进的全国最大的方坯连铸机在拉坯时结晶器和二冷区的传热情况以及坯壳凝固生长、铸坯温度的变化规律 着重讨论了电磁搅拌、过热度和拉速对坯壳凝固和生... 结晶器和二冷区传热对大方坯产品质量和铸机的生产率有重要影响 ,本文讨论了包钢引进的全国最大的方坯连铸机在拉坯时结晶器和二冷区的传热情况以及坯壳凝固生长、铸坯温度的变化规律 着重讨论了电磁搅拌、过热度和拉速对坯壳凝固和生长规律的影响 指出控制铸坯凝固的主要因素是凝固潜热 ,影响凝固末端的最主要因素是拉速 。 展开更多
关键词 大方坯连铸 铸坯 传热 凝固 电磁搅拌
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