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地下矿山缓倾斜多层矿体协同开采设计实践 被引量:3
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作者 李杰林 高乐 +1 位作者 陈杰 周科平 《金属矿山》 CAS 北大核心 2020年第5期50-54,共5页
云南锡业股份有限公司老厂分公司13-8^#矿群为缓倾斜多层矿体,属于典型的复杂难采矿体。为实现该矿群的安全、高效和经济开采,对传统的上行式及下行式开采方案进行了分析,指出了传统方案的利弊,通过引入“协同开采”理念,提出了缓倾斜... 云南锡业股份有限公司老厂分公司13-8^#矿群为缓倾斜多层矿体,属于典型的复杂难采矿体。为实现该矿群的安全、高效和经济开采,对传统的上行式及下行式开采方案进行了分析,指出了传统方案的利弊,通过引入“协同开采”理念,提出了缓倾斜多层矿体的协同开采设计方案。该方案将缓倾斜多层矿体的开采扰动、采空区处理、地压管理控制三者结合起来整体考虑,根据矿体赋存条件,将13-8^#矿群划分为上盘区矿块、下盘区矿块及13-8-7^#倾斜矿体,并完成了矿群和上、下盘区矿块开采顺序的优化设计。研究表明:协同开采设计方案充分考虑了各层矿体的开采技术条件,通过矿块划分和回采顺序优化,实现了多层矿体的协同开采,有助于提高缓倾斜多层矿体开采的安全性、高效性和经济性。该方案为实现老厂分公司13-8^#矿群开采提供了新思路,也为其他类似矿体开采设计提供了借鉴。 展开更多
关键词 协同开采 缓倾斜多层矿体 复杂难采矿体 回采顺序
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硫化矿自燃火区复杂环境下难采矿体安全回采 被引量:2
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作者 姚根华 《矿业研究与开发》 CAS 北大核心 2012年第3期1-3,114,共4页
介绍了广西华锡集团股份有限公司铜坑矿细脉带矿体的围岩条件和开采环境,对其上覆硫化矿自燃火区的危害和围岩开采条件进行了分析,提出了优化改进的无底柱崩落采矿法,并对其实施中的各种危害采取了应对措施,经过技术攻关,完成了火区治... 介绍了广西华锡集团股份有限公司铜坑矿细脉带矿体的围岩条件和开采环境,对其上覆硫化矿自燃火区的危害和围岩开采条件进行了分析,提出了优化改进的无底柱崩落采矿法,并对其实施中的各种危害采取了应对措施,经过技术攻关,完成了火区治理及复杂环境破碎难采矿体的安全开采,安全回收矿量216.88万t,为矿山创造了约12.18亿元的产值,同时也为类似复杂条件下矿体的开采提供了经验。 展开更多
关键词 复杂难采矿体 自燃发火 崩落采矿法 火区治理
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某铁矿地压活动区破碎矿体回采技术研究
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作者 韩智勇 曹建立 何荣兴 《现代矿业》 CAS 2019年第12期98-100,113,共4页
结合某铁矿矿体赋存条件及松软破碎的特性,通过调研分析-200m水平采准巷道地压活动现象,提出了无底柱分段崩落法上盘联巷回采巷道辅以逐分段下盘短回采巷道残矿回收方案,分段运输巷道沿矿体走向布置于矿体上盘围岩中,回采巷道垂直于矿... 结合某铁矿矿体赋存条件及松软破碎的特性,通过调研分析-200m水平采准巷道地压活动现象,提出了无底柱分段崩落法上盘联巷回采巷道辅以逐分段下盘短回采巷道残矿回收方案,分段运输巷道沿矿体走向布置于矿体上盘围岩中,回采巷道垂直于矿体走向方向布置,自下盘向上盘方向退采。结果表明,几个分段综合回采率(扣除废石)达到83.30%,提出的方案能够适应该矿破碎倾斜难采矿体条件,解决了采准巷道受地压破坏难题,取得了较好的回采指标,实现了安全高效开采。 展开更多
关键词 破碎难采矿体 无底柱分段崩落法 短回采巷道 综合回采率
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金属矿采矿工业面临的机遇和挑战及技术对策 被引量:26
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作者 王运敏 《现代矿业》 CAS 2011年第1期1-14,共14页
分析了我国金属矿山资源目前的形势,近10 a我国金属矿山的投资、开发现状及我国金属矿山资源开发面临的问题。从9个方面论述了我国金属矿采矿工业应采取的技术对策。
关键词 资源开发 低品位矿 复杂难采矿体 深井开采 露天矿
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基于开采环境再造顶板最小安全厚度研究 被引量:12
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作者 朱和玲 周科平 +1 位作者 肖雄 胡建华 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2008年第1期13-17,共5页
针对高价值软破矿体的特殊性,设计采用开采环境再造深孔诱导崩矿充填采矿法回采,并着重对顶板最小安全厚度进行研究。首先通过结构力学解析法对顶板沉降量的计算,估算出能维持顶板稳定的厚度取值范围;然后运用FLAC3D软件建立了开采环境... 针对高价值软破矿体的特殊性,设计采用开采环境再造深孔诱导崩矿充填采矿法回采,并着重对顶板最小安全厚度进行研究。首先通过结构力学解析法对顶板沉降量的计算,估算出能维持顶板稳定的厚度取值范围;然后运用FLAC3D软件建立了开采环境再造采场数值模型,并对不同厚度顶板进行模拟计算,揭示了顶板厚度对采场稳定性、应力分布以及顶板沉降量的影响规律,表明了塑性区、应力扰动范围以及沉降量都随着顶板厚度的增加而减小,且减小的幅度趋缓。以顶板沉降量为判据,模拟结果得出顶板厚度为9 m时的最大沉降量为7.67 cm,满足矿山安全要求。同时,兼顾顶板施工工艺、构筑成本和服务年限,得出顶板的最小安全厚度宜取9 m。 展开更多
关键词 复杂难采矿体 开采环境再造 安全厚度 人工顶板 FLAC^3D 数值模拟
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