根据非参数刚体接触-分离的转动副间隙分析模型,以间隙变化量大且对平衡力施加变化最敏感的转动副作为研究对象,对200 k N小型压力机所需的最佳平衡力进行了研究。为了确定压力机所需的最佳平衡力,从间隙角位移、间隙角速度、滑块运动...根据非参数刚体接触-分离的转动副间隙分析模型,以间隙变化量大且对平衡力施加变化最敏感的转动副作为研究对象,对200 k N小型压力机所需的最佳平衡力进行了研究。为了确定压力机所需的最佳平衡力,从间隙角位移、间隙角速度、滑块运动误差和间隙碰撞力4个方面给出了间隙变化的评价指标。通过在滑块上施加不同的平衡力,分析4个间隙评价指标的变化,确定了施加给压力机滑块的最佳平衡力。最后,应用Adams仿真,验证了针对偏置六连杆机构拉深成形压力机,采用该间隙模型预测压力机的最佳平衡力是合理可行的。展开更多
文摘根据非参数刚体接触-分离的转动副间隙分析模型,以间隙变化量大且对平衡力施加变化最敏感的转动副作为研究对象,对200 k N小型压力机所需的最佳平衡力进行了研究。为了确定压力机所需的最佳平衡力,从间隙角位移、间隙角速度、滑块运动误差和间隙碰撞力4个方面给出了间隙变化的评价指标。通过在滑块上施加不同的平衡力,分析4个间隙评价指标的变化,确定了施加给压力机滑块的最佳平衡力。最后,应用Adams仿真,验证了针对偏置六连杆机构拉深成形压力机,采用该间隙模型预测压力机的最佳平衡力是合理可行的。
