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BaTiO_3陶瓷墨水的制备和性能 被引量:16
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作者 丁 湘 杨正方 袁启明 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第3期247-280,共34页
制备了喷射打印用 BaTiO3陶瓷墨水,研究了墨水的理化性能.结果表明,在固相含量一定的条件下,BaTiO3陶瓷墨水的分散稳定性随分散剂PAA加入量的增加而增大,存在一个与固相含量有关的分散剂的最佳加入量.墨水的粘度随固相含量的增加而增大.
关键词 BATIO3 制备 钛酸钡 陶瓷墨水 分散稳定性 理化性能 固体无模成型 喷射打印
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基于光固化的直接陶瓷成形工艺 被引量:17
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作者 周伟召 李涤尘 +3 位作者 陈世斌 陈张伟 连芩 周鑫南 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第3期198-201,共4页
文章把光固化技术应用于陶瓷成形,提出了一种新型的直接陶瓷成形工艺-陶瓷光固化工艺。通过实验研究发现,陶瓷浆料粘度、固化厚度对陶瓷素坯的成形过程有决定性作用;陶瓷粉末的体积分数决定了陶瓷素坯的收缩率。为减少陶瓷素坯收缩率,... 文章把光固化技术应用于陶瓷成形,提出了一种新型的直接陶瓷成形工艺-陶瓷光固化工艺。通过实验研究发现,陶瓷浆料粘度、固化厚度对陶瓷素坯的成形过程有决定性作用;陶瓷粉末的体积分数决定了陶瓷素坯的收缩率。为减少陶瓷素坯收缩率,必须提高陶瓷粉末的体积分数。实验表明,陶瓷浆料粘度小于3000MPa·s,固化厚度大于200μm,能够满足该工艺的要求。陶瓷粉末体积分数大于40%,能够得到低收缩率的陶瓷零件。 展开更多
关键词 光固化 陶瓷浆料 粘度 固化厚度
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AlN粉末注射成形喂料的流变性能研究 被引量:13
3
作者 杜学丽 秦明礼 +1 位作者 冯培忠 曲选辉 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期35-38,共4页
以自蔓延法合成的AlN粉末为原料,加入5%Y2O3(质量分数,下同)为烧结助剂,选用石蜡(PW)、聚丙烯(PP)和硬脂酸(SA)粘结剂体系制成注射成形喂料,使用毛细管流变仪测定喂料的流变参数,通过线性回归分析,计算出非牛顿指数和粘流活化能。结果表... 以自蔓延法合成的AlN粉末为原料,加入5%Y2O3(质量分数,下同)为烧结助剂,选用石蜡(PW)、聚丙烯(PP)和硬脂酸(SA)粘结剂体系制成注射成形喂料,使用毛细管流变仪测定喂料的流变参数,通过线性回归分析,计算出非牛顿指数和粘流活化能。结果表明:喂料的粘度随着温度的升高以及剪切速率的增大而减小,具有较好的充模性,呈假塑性流体。在三种组分的喂料中,聚丙烯(35%)、石蜡(60%)和硬脂酸(5%)粘结剂体系与AlN粉末形成的喂料的综合流变性能最好,在160℃和526.02s-1剪切速率条件下,其粘度η,非牛顿指数n和粘流活化能E分别为277.93 Pa.s,0.5074和24.94kJ.mol-1。 展开更多
关键词 粉末注射成形 氮化铝陶瓷 流变特性 粘度
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AlN基片流延浆料粘度的研究 被引量:15
4
作者 吴音 缪卫国 周和平 《电子元件与材料》 CAS CSCD 1996年第6期21-24,共4页
通过对比实验研究了影响AlN流延浆料粘度的主要因素。结果表明,环境温度或溶剂比例的增加,浆料的粘度值下降;而较小的粘度和增塑剂的减少则使粘度上升。严格控制各影响因素。
关键词 氮化铝基片 粘度 流延工艺 电子元件
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3D打印氧化硅陶瓷的制备及性能研究 被引量:8
5
作者 陆春 徐艳荣 +3 位作者 戚丁文 齐文 焦守政 项松 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期939-943,共5页
随着陶瓷3D打印技术的发展,3D打印高性能陶瓷越来越受关注,在航空航天领域得到快速应用。通过研究分散剂、浆料pH、氧化硅粉体粒径和固相含量对浆料粘度和流动性的影响,可制备出粘度低、固相含量高、流动性好的陶瓷浆料。测试了不同固... 随着陶瓷3D打印技术的发展,3D打印高性能陶瓷越来越受关注,在航空航天领域得到快速应用。通过研究分散剂、浆料pH、氧化硅粉体粒径和固相含量对浆料粘度和流动性的影响,可制备出粘度低、固相含量高、流动性好的陶瓷浆料。测试了不同固相含量对SiO_2陶瓷的弯曲强度、烧成收缩率、气孔率和致密度的影响。结果表明:在68vol%的固相含量条件下,烧结后SiO_2陶瓷的致密度达到74.32%,烧成收缩率为0.95%。 展开更多
关键词 3D打印 氧化硅 陶瓷浆料 粘度 分散剂
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陶瓷印油表面张力变化的研究 被引量:7
6
作者 杨洁 张勇 +1 位作者 易志慧 王晓钧 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2006年第4期31-35,共5页
表面张力的控制是陶瓷印油产品的主要控制指标之一。实验研究了脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸盐类化合物、辛基酚与环氧乙烷的缩合物、非离子型聚氧乙烯醚类化合物和聚氨酯氧乙烯类化合物四类表面活性剂,用于不同浓度的PEO类印油与改性乙二醇类... 表面张力的控制是陶瓷印油产品的主要控制指标之一。实验研究了脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸盐类化合物、辛基酚与环氧乙烷的缩合物、非离子型聚氧乙烯醚类化合物和聚氨酯氧乙烯类化合物四类表面活性剂,用于不同浓度的PEO类印油与改性乙二醇类印油条件下的表面张力的变化。研究结果表明:印油基体的表面活性剂吸附量、印油基体分子在液相表面的排布是影响印油表面张力的两种主要因素。 展开更多
关键词 陶瓷 印油 表面张力 粘度
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碳化硅材料凝胶注模成型工艺的研究 被引量:6
7
作者 王艳香 孙健 余熙 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第6期1202-1206,共5页
系统研究了碳化硅材料凝胶注模成型过程,研究了固相体积含量、分散剂、有机单体、交联剂和引发剂对碳化硅凝胶注模成型工艺的影响。实验结果表明:固相体积分数为50%,加入0.05%的分散剂,1%有机单体,0.05%交联剂,0.07%引发剂可以得到强度... 系统研究了碳化硅材料凝胶注模成型过程,研究了固相体积含量、分散剂、有机单体、交联剂和引发剂对碳化硅凝胶注模成型工艺的影响。实验结果表明:固相体积分数为50%,加入0.05%的分散剂,1%有机单体,0.05%交联剂,0.07%引发剂可以得到强度大,显微结构均匀的素坯。 展开更多
关键词 凝胶注模 碳化硅 浆料粘度
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陶瓷粉体对注射成型流变特性的影响 被引量:5
8
作者 谢志鹏 黄勇 杨金龙 《陶瓷学报》 CAS 1997年第2期86-90,共5页
本文综述了陶瓷注射成型中固相体积分数与相对粘度的关系,研究了具有不同颗粒直径的Si3N4粉体对注射成型流变学的影响。根据颗粒级配理论.通过对不同分布的Si3N4粉体进行连续级配.以减小注射成型粘度。
关键词 陶瓷粉料 粘度 注浆成型 流变性 成型
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流变性能对陶瓷浆料稳定性影响的比较研究
9
作者 鲍志蕾 于欢 江超 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2024年第12期4553-4562,共10页
在陶瓷生产中,浆料的稳定性对产品质量和生产效率至关重要。本研究深入探讨了流变性能对陶瓷浆料悬浮稳定性的影响,分析了不同稳定剂(聚乙二醇、聚氧化乙烯、聚乙烯醇和瓜尔胶)对陶瓷浆料流变性能的影响,并比较研究了剪切黏度和弹性对... 在陶瓷生产中,浆料的稳定性对产品质量和生产效率至关重要。本研究深入探讨了流变性能对陶瓷浆料悬浮稳定性的影响,分析了不同稳定剂(聚乙二醇、聚氧化乙烯、聚乙烯醇和瓜尔胶)对陶瓷浆料流变性能的影响,并比较研究了剪切黏度和弹性对稳定性的独立影响。结果表明,掺入不同稳定剂的陶瓷浆料在颗粒粒径与体积分数相同条件下,虽然黏度相近,但悬浮稳定性存在显著差异。使用瓜尔胶作为稳定剂的浆料展现出最佳的稳定性。此外,储能模量G′、损耗模量G″及损耗因子tanδ是影响浆料稳定性的关键黏弹性参数。当陶瓷浆料弹性相同时,随着剪切黏度的增加,浆料的稳定性得到提升。研究结果强调了浆料弹性和黏性在悬浮颗粒中的重要性,并指出黏弹性参数和黏度对颗粒沉降行为有明显影响,为陶瓷浆料的稳定性研究和应用提供了新的视角。本研究为选择适当的稳定剂提高浆料稳定性和优化陶瓷浆料配方与生产工艺提供了有益的参考和建议。 展开更多
关键词 陶瓷浆料 流变性能 黏弹性 黏度 稳定性 稳定剂
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光固化陶瓷坯体的增材制造与性能研究
10
作者 马松杰 魏维 《合成材料老化与应用》 CAS 2024年第3期36-38,66,共4页
为满足光固化增材制造陶瓷浆料的使用需求,对陶瓷粉体形貌进行了观察,考察了分散剂类型、固含量对陶瓷浆料表观黏度的影响,并对优化后的陶瓷浆料进行光固化成型。结果表明,陶瓷粉体分散较为均匀,粒径主要分布在200~500 nm,D50约为0.32μ... 为满足光固化增材制造陶瓷浆料的使用需求,对陶瓷粉体形貌进行了观察,考察了分散剂类型、固含量对陶瓷浆料表观黏度的影响,并对优化后的陶瓷浆料进行光固化成型。结果表明,陶瓷粉体分散较为均匀,粒径主要分布在200~500 nm,D50约为0.32μm。KOS110作为分散剂可以有效降低陶瓷浆料的表观黏度;在剪切速率为50s-1时,随着分散剂添加量从1%增加至8%,陶瓷浆料的表观黏度先减小后增加,在分散剂添加量为2%时取得最小值。在相同剪切速率下,陶瓷浆料的固含量体积分数越大,其表观黏度越大,适宜的陶瓷浆料的固含量应该在52%及以下。当扫描速度为1~10 m/s时,陶瓷浆料的固化深度都高于设计厚度(25μm),满足陶瓷浆料增材制造要求。 展开更多
关键词 光固化 陶瓷浆料 表观黏度 固含量 固化深度
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GI-Ⅱ型渗透陶瓷氧化铝粉浆粘度的测试 被引量:3
11
作者 王航 巢永烈 +2 位作者 廖运茂 巢齐宇 高卫民 《口腔颌面修复学杂志》 2001年第1期45-46,共2页
目的:测试GI-Ⅱ型渗透陶瓷氧化铝粉浆粘度,探讨在涂塑中的注意事项。材料与方法:将氧化铝粉体及其专用调和液分别按粉液质量比8:1,7:1,6:1,5:1,4:1的比例配制2份,其中1份加入增塑剂,用旋转法测粘度。结果... 目的:测试GI-Ⅱ型渗透陶瓷氧化铝粉浆粘度,探讨在涂塑中的注意事项。材料与方法:将氧化铝粉体及其专用调和液分别按粉液质量比8:1,7:1,6:1,5:1,4:1的比例配制2份,其中1份加入增塑剂,用旋转法测粘度。结果:粉液比越小,粘度越大;粉液比为7、6、5、4时,粘度变化相对缓慢;粉浆中加入增塑剂,可以明显降低粘度;粉浆粘度随剪切速率增大而减小。结论:调拌粉浆时可选择4~7:1粉液比及加入增塑剂。同时,应充分超声振荡,以有利于粉浆中粉体分散均匀和排除气泡。 展开更多
关键词 GI-II型渗透陶瓷 氧化铝 粘度 测试 牙科 涂塑
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基于光固化的羟基磷灰石3D打印工艺研究 被引量:3
12
作者 顾嘉骏 焦晨 +2 位作者 曹颖 韩霄 田宗军 《航空制造技术》 2019年第17期68-72,87,共6页
陶瓷材料因其强度高、密度低、耐高温及耐腐蚀等特点在航空航天领域具有广阔的应用前景。针对传统成型方式的局限性,对羟基磷灰石陶瓷材料的光固化3D打印工艺进行了研究。使用微米级羟基磷灰石粉末和光敏树脂,配制出可供3D打印的羟基磷... 陶瓷材料因其强度高、密度低、耐高温及耐腐蚀等特点在航空航天领域具有广阔的应用前景。针对传统成型方式的局限性,对羟基磷灰石陶瓷材料的光固化3D打印工艺进行了研究。使用微米级羟基磷灰石粉末和光敏树脂,配制出可供3D打印的羟基磷灰石陶瓷浆料,成型出羟基磷灰石陶瓷坯体。根据TG–DSC热分析法,确定了陶瓷坯体的脱脂工艺参数,烧结出羟基磷灰石陶瓷样件。使用SEM扫面电镜观察样件表面形貌,通过X射线衍射分析物相组成,并通过阿基米德排水法测得其致密度,使用万能材料试验仪测量样件的抗弯强度。试验结果证明,利用光固化3D打印技术可以成型出致密度为94.9%,抗弯强度约为41.3MPa的羟基磷灰石陶瓷样件。 展开更多
关键词 羟基磷灰石 光固化 3D打印 瓷砖黏度 脱脂烧结 尺寸收缩 力学特性
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无铅无镉陶瓷颜料熔剂的制备工艺探讨 被引量:3
13
作者 桑爱美 孙立香 +2 位作者 殷书建 樊震坤 韩凯 《山东陶瓷》 CAS 2008年第5期8-10,16,共4页
通过对无铅、镉陶瓷颜料熔剂的熔制工艺研究改进,颜料的化学性能得以改善、与陶瓷釉面结合良好,具有含铅颜料的光泽和圆润感,为其推广应用提供了技术保障。
关键词 陶瓷颜料 色剂 熔剂 熔化 澄清 粘度
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琼脂在SiC陶瓷原位凝固成型中的应用 被引量:2
14
作者 巩甘雷 茹红强 +2 位作者 王涛 张大鹏 孙旭东 《材料与冶金学报》 CAS 2004年第3期224-227,共4页
研究了固体体积分数和琼脂质量分数对SiC浆料表观粘度的影响规律,并在确定琼脂质量分数为0 5%的条件下,研究了碳化硅体积分数对浆料原位凝固成型后坯体的体积密度和收缩率的影响规律.研究结果表明,SiC陶瓷浆料表观粘度随着碳化硅体积分... 研究了固体体积分数和琼脂质量分数对SiC浆料表观粘度的影响规律,并在确定琼脂质量分数为0 5%的条件下,研究了碳化硅体积分数对浆料原位凝固成型后坯体的体积密度和收缩率的影响规律.研究结果表明,SiC陶瓷浆料表观粘度随着碳化硅体积分数和琼脂质量分数的增加而增加,而原位凝固成型后坯体的收缩率则随之降低;当浆料中碳化硅的固相体积分数为55%、琼脂质量分数为0 5%时,浆料具有良好的流动性,其表观粘度小于1Pa·s;利用琼脂原位凝固注模成型后坯体收缩率为0 6%、体积密度为2 18g·cm-3,坯体表面光滑、内部无大气孔、并且具有非常好的脱模强度,完全能满足工业生产的要求. 展开更多
关键词 琼脂 碳化硅 陶瓷材料 原位凝固 粘度
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Al2O3陶瓷膏体3D打印挤出成型流变性 被引量:2
15
作者 陈劲松 晁龙 +3 位作者 邱明波 郭建 黄大志 丁云飞 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第2期220-225,294,共7页
陶瓷膏体3D打印挤出成型工艺中,膏体具有低粘度,高稠度和流变性是陶瓷膏体配制需要保证的关键性能,对坯体的密度、成形精度等有较大影响,进一步影响陶瓷器件的成品率。陶瓷膏体的流变性受较多因素影响,本研究通过单因素实验和正交实验... 陶瓷膏体3D打印挤出成型工艺中,膏体具有低粘度,高稠度和流变性是陶瓷膏体配制需要保证的关键性能,对坯体的密度、成形精度等有较大影响,进一步影响陶瓷器件的成品率。陶瓷膏体的流变性受较多因素影响,本研究通过单因素实验和正交实验研究了固相含量、分散剂含量、pH值和球磨时间对陶瓷膏体流变性能的影响,获得了适应于3D打印挤出成型工艺流变性的A12O3陶瓷膏体,并利用得出的膏体进行打印成型实验和性能分析。研究结果表明:随着固含量的增加,膏体的粘度逐渐增加,流变性能下降。相反,随着分散剂含量和球磨时间的增加,膏体的粘度先减小后增加,而流变性能先增加后减小。另外,随着膏体pH值的升高,粘度先增大后减小,而流变性能先减小后逐渐增大。当固相含量、分散剂含量、pH值和球磨时间分别为51vol.%、0.3vol.%、3和36h时,可以获得具有较好流变性能的陶瓷膏体。 展开更多
关键词 流动性 陶瓷膏体 3D打印 粘度 固相含量
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不同分子量的陶瓷前驱体聚硅氮烷的结构与性能的研究 被引量:2
16
作者 滕雅娣 孙晓龙 +2 位作者 黄鑫龙 盛永刚 周华锋 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第9期9031-9035,共5页
以甲基氢二氯硅烷、甲基乙烯基二氯硅烷为原料,采用氨解反应以及热聚合反应合成了-系列乙烯基氢基甲基聚硅氮烷(PSZ135-170),其数均分子量(Mn)在2.9×10^3-1.9×10^5之间,单位浓度聚合物的粘度(ηred)在0.06-0.49mL/g之间... 以甲基氢二氯硅烷、甲基乙烯基二氯硅烷为原料,采用氨解反应以及热聚合反应合成了-系列乙烯基氢基甲基聚硅氮烷(PSZ135-170),其数均分子量(Mn)在2.9×10^3-1.9×10^5之间,单位浓度聚合物的粘度(ηred)在0.06-0.49mL/g之间.通过FTIR 和1H NMR对聚硅氮烷结构进行了表征,该系列聚硅氮烷具有无定型结构,可溶解于正己烷、甲苯、乙酸乙酯、二氯甲烷和N,NG二甲基甲酰胺等常用有机溶剂中,通过TGA 分析了该系列聚硅氮烷的热性能,发现随着聚硅氮烷分子量的增加,在N2中25-700℃热解后剩余物的百分含量逐渐升高,最高可达72.58%. 展开更多
关键词 甲基氢二氯硅烷 甲基乙烯基二氯硅烷 聚硅氮烷 陶瓷前驱体 溶解性 耐热性 粘度
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空心涡轮叶片凝胶注模陶瓷浆料的设计与制备 被引量:2
17
作者 李奕宁 鲁中良 +2 位作者 李振发 李涤尘 姜博 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第6期54-59,共6页
为获得较低的黏度、较好流动性以及高固相含量的陶瓷浆料,采用同轴圆筒旋转黏度计,测试了不同配方双峰级配电熔刚玉粉体浆料的表观黏度,研究了粉体粒径、颗粒形貌以及级配比例对浆料流动性和固相含量的影响规律.研究表明:粗细颗粒的大... 为获得较低的黏度、较好流动性以及高固相含量的陶瓷浆料,采用同轴圆筒旋转黏度计,测试了不同配方双峰级配电熔刚玉粉体浆料的表观黏度,研究了粉体粒径、颗粒形貌以及级配比例对浆料流动性和固相含量的影响规律.研究表明:粗细颗粒的大粒径比、规则球形、宽粒度分布有利于制备低黏度高固相含量的陶瓷浆料.成功制备了表观黏度仅为0.411 Pa·s、固相含量为63%的陶瓷浆料,制备的陶瓷铸型在1 300℃下的强度大于18 MPa,烧成收缩率小于1%. 展开更多
关键词 空心涡轮叶片 凝胶注模 陶瓷浆料 黏度 固相含量
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氧化铝陶瓷直接凝固注模成型(DCC)工艺参数的研究 被引量:1
18
作者 石磊 朱跃峰 +1 位作者 张婵 梁吉 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第5期688-691,共4页
直接凝固注模成型(DCC)是利用陶瓷浆料粘度变化制备陶瓷坯体的先进成型方法,脱模时间长是限制其应用的主要问题.通过调整DCC工艺参数,减小充模前浆料的粘度以利于成形,而在充模后使浆料的粘度迅速增加,缩短脱模时间.将高固含量(体积分数... 直接凝固注模成型(DCC)是利用陶瓷浆料粘度变化制备陶瓷坯体的先进成型方法,脱模时间长是限制其应用的主要问题.通过调整DCC工艺参数,减小充模前浆料的粘度以利于成形,而在充模后使浆料的粘度迅速增加,缩短脱模时间.将高固含量(体积分数为70%)低粘度的陶瓷浆料浇注到模具中,通过改变浆料的pH值或浆料离子浓度来改变其胶体化学行为,调节浆料流动性能;通过温度控制加速浆料凝固,使充模后10 min的浆料粘度与充模前浆料粘度比值达到13,3倍于传统浆料成型方法,充模后1 h即可得到有足够脱模强度的陶瓷坯体,效率显著提高. 展开更多
关键词 氧化铝 陶瓷 直接凝固注模成型 粘度
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基于RSM的Al_2O_3陶瓷膏体配方优化 被引量:1
19
作者 陈文彬 李淑娟 +1 位作者 陈文革 王雪珂 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期13-18,共6页
为采用低成本在低温下实现复杂陶瓷零件的成型,研究Al2O3陶瓷膏体的配方对其成型过程以及成型后物理机械性能的影响.采用中心组合方法设计实验方案,考察了p H值、粘结剂和分散剂三因素对Al2O3陶瓷膏体黏度的影响,运用响应面方法(RSM)对... 为采用低成本在低温下实现复杂陶瓷零件的成型,研究Al2O3陶瓷膏体的配方对其成型过程以及成型后物理机械性能的影响.采用中心组合方法设计实验方案,考察了p H值、粘结剂和分散剂三因素对Al2O3陶瓷膏体黏度的影响,运用响应面方法(RSM)对影响Al2O3陶瓷膏体黏度的工艺参数进行详细分析,建立了Al2O3陶瓷膏体黏度的响应模型,进行响应曲面分析,根据满意度函数(DFM)确定最佳陶瓷膏体黏度值对应的工艺参数,试验表明,所建立的模型能实现相应的黏度值预测. 展开更多
关键词 AL2O3陶瓷 响应曲面法(RSM) 黏度值 参数优化
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氧化铝陶瓷原位注凝成形技术的研究 被引量:1
20
作者 赵延亮 王志义 《山东陶瓷》 CAS 2009年第6期3-8,共6页
本文以研究氧化铝陶瓷的水基注凝成形工艺为目的,详细研究了单体含量、固相含量、浆料陈腐时间对浆料粘度、生坯弯曲强度的影响,以及聚乙二醇对抑制坯体表面起皮的作用。结果表明:坯体的弯曲强度与单体含量成正比;控制氧化铝质量分数在... 本文以研究氧化铝陶瓷的水基注凝成形工艺为目的,详细研究了单体含量、固相含量、浆料陈腐时间对浆料粘度、生坯弯曲强度的影响,以及聚乙二醇对抑制坯体表面起皮的作用。结果表明:坯体的弯曲强度与单体含量成正比;控制氧化铝质量分数在70%可满足制备高固相分数、低粘度浆料的要求;浆料陈腐15h左右对降低浆料粘度、提高坯体强度有明显的效果;浆料中引入2.5wt%的PEG,坯体表面的起皮现象得到有效抑制,但坯体弯曲强度有所降低。 展开更多
关键词 氧化铝陶瓷 凝胶注模成形 浆料粘度 弯曲强度
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