陶瓷刀具高速切削镍基高温合金沟槽磨损试验研究 被引量：24

1

作者 肖茂华 何宁 +1 位作者 李亮 刘海滨 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第10期1188-1192,共5页

通过陶瓷刀具高速切削镍基高温合金试验,计算了不同速度下切屑毛边对刀具前刀面和切削刃的冲击频率,分析了切屑毛边对沟槽磨损形成的影响;设计了去毛刺试验台,对比分析了去毛刺切削和常规切削时待加工表面切削毛刺尺寸和刀具沟槽磨损的... 通过陶瓷刀具高速切削镍基高温合金试验,计算了不同速度下切屑毛边对刀具前刀面和切削刃的冲击频率,分析了切屑毛边对沟槽磨损形成的影响;设计了去毛刺试验台,对比分析了去毛刺切削和常规切削时待加工表面切削毛刺尺寸和刀具沟槽磨损的大小。通过扫描电镜和能谱分析,对刀具沟槽磨损部位进行了观测与分析。试验结果表明,侧向切削毛刺和锯齿状切屑毛边是造成沟槽磨损的根本原因,黏结是加速沟槽磨损的重要因素。 展开更多

关键词 陶瓷刀具 镍基高温合金 沟槽磨损 侧向切削毛刺 锯齿状切屑毛边

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陶瓷刀具干切削等温淬火球铁(ADI)的磨损机理研究 被引量：19

2

作者 郭旭红 芮延年 +1 位作者 朱圣领 董桂岩 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第1期73-78,共6页

采用陶瓷刀具(CC 650)和YG 6硬质合金刀具对等温淬火球墨铸铁(以下简称AD I)材料进行干式精车切削试验,采用带有X射线能谱分析的扫描电子显微镜观察刀具磨损表面形貌,用能谱仪对刀具磨损微区和工件表面成分进行分析,用X射线衍射仪对刀具... 采用陶瓷刀具(CC 650)和YG 6硬质合金刀具对等温淬火球墨铸铁(以下简称AD I)材料进行干式精车切削试验,采用带有X射线能谱分析的扫描电子显微镜观察刀具磨损表面形貌,用能谱仪对刀具磨损微区和工件表面成分进行分析,用X射线衍射仪对刀具、AD I材料和切屑等试样进行物相分析,研究陶瓷刀具磨损形态及其磨损机理.结果表明:刀具磨损的主要形式为磨粒磨损、粘着磨损、扩散磨损及微崩和脱落;AD I材料中含有微量A l和T i元素,在较高速度下切削AD I材料时,刀具与工件之间的亲和性增加而导致粘着磨损;在刀具前刀面平均切削温度大于800℃以上时,AD I材料中的元素F e和S i扩散到刀面,刀具中的元素A l和T i扩散到AD I材料表面,从而加剧刀具的磨损;切削后AD I材料表面出现的A l2O3相及切屑中的F eC r相等高硬度化合物颗粒是造成CC 650刀具磨粒磨损的主要原因. 展开更多

关键词 等温淬火球墨铸铁(ADI) 陶瓷刀具 磨损机理 刀具寿命

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激光加工表面微织构对陶瓷刀具摩擦磨损性能的影响 被引量：22

3

作者 刘泽宇 魏昕 +2 位作者 谢小柱 华显刚 洪继伟 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第10期33-39,共7页

目的优选陶瓷刀具表面微织构形貌,以获得减摩性能较好的微织构。方法采用摩擦磨损实验,单因素研究微织构对陶瓷刀具摩擦磨损性能的影响。测定不同形貌织构刀具的表面摩擦系数,对比其表面磨损形貌,并通过有限元分析软件ABAQUS对微织构表... 目的优选陶瓷刀具表面微织构形貌,以获得减摩性能较好的微织构。方法采用摩擦磨损实验,单因素研究微织构对陶瓷刀具摩擦磨损性能的影响。测定不同形貌织构刀具的表面摩擦系数,对比其表面磨损形貌,并通过有限元分析软件ABAQUS对微织构表面摩擦过程进行有限元仿真分析,研究不同织构对刀具应力分布的影响。结果在载荷90 N、转速300 r/min、时间30 min的条件下进行摩擦磨损实验,无织构刀具表面摩擦系数约为0.42;放射状微织构刀具的微织构方向与对磨副运动方向垂直,其摩擦系数最低,约为0.35。有限元仿真分析表明,无织构刀具应力集中出现在对磨副与刀具接触的前沿,约16.68~18.19 MPa,应力集中容易引起局部磨损;微织构方向与速度方向垂直时,等效应力值约为21.96~31.37 MPa,应力分布更为均匀,应力较大值分布在微织构沟槽的两侧,刀具更耐磨。结论相比于无织构刀具,加工微织构会使得刀具表面摩擦系数降低,耐磨损性能提高,应力分布更为均匀。 展开更多

关键词 微织构 陶瓷刀具 激光加工 摩擦磨损性能 摩擦系数 磨损形貌

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陶瓷刀具干铣削超高强度钢的试验研究 被引量：5

4

作者 刘志兵 王西彬 杨洪建 《工具技术》 北大核心 2003年第5期7-9,共3页

通过切削试验研究了陶瓷刀具干铣削超高强度钢时刀具耐用度、主切削力、加工表面粗糙度与切削速度的关系 ,并建立了T -v。

关键词 陶瓷刀具 超高强度钢 刀具耐用度 切削力 表面租糙度 干铣削 试验研究

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微波烧结SiAlON陶瓷立铣刀力学性能和切削性能研究

5

作者 邢桢怡 殷增斌 +2 位作者 洪东波 汪振华 袁军堂 《工具技术》 北大核心 2024年第8期19-25,共7页

采用微波烧结方法制备了用于磨削SiAlON陶瓷立铣刀的棒料,研究了压制方式及压力对微波烧结SiAlON陶瓷棒料微观结构和力学性能的影响规律,制备了SiAlON陶瓷立铣刀,并对其切削性能进行了研究。结果表明:对于大长径比SiAlON陶瓷,径向压制... 采用微波烧结方法制备了用于磨削SiAlON陶瓷立铣刀的棒料,研究了压制方式及压力对微波烧结SiAlON陶瓷棒料微观结构和力学性能的影响规律,制备了SiAlON陶瓷立铣刀,并对其切削性能进行了研究。结果表明:对于大长径比SiAlON陶瓷,径向压制可以获得密度分布更加均匀的生坯,压制压力为100MPa时,SiAlON陶瓷试样无微观缺陷,具有良好的机械性能。微波烧结的SiAlON陶瓷立铣刀可用于镍基高温合金高速切削,刀具寿命是进口涂层刀具的2倍。 展开更多

关键词 微波烧结 SIALON陶瓷 陶瓷刀具 压制压力 高速铣削

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氮化硅陶瓷刀具的发展和应用 被引量：4

6

作者 周彬 《山西科技》 2004年第2期67-68,共2页

文章介绍了氮化硅陶瓷刀具的发展现状 ,阐述了氮化硅陶瓷刀具的切削性能及其在实际应用中须注意的问题 。

关键词 氮化硅陶瓷刀具 切削性能 切削速度 进给量 断裂韧性

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陶瓷刀具表面微织构激光刻蚀正交工艺实验研究 被引量：5

7

作者 胡哲 魏昕 +1 位作者 谢小柱 胡伟 《机械工程师》 2018年第12期51-53,共3页

基于正交试验法优化陶瓷刀具表面微织构激光刻蚀工艺参数,使用极差分析法绘制了各因素与各指标之间的关系曲线图,得到各因素对微织构尺寸的影响程度,以此优化激光工艺参数。结果表明:影响微织构宽度的主次顺序为重复频率、激光功率、扫... 基于正交试验法优化陶瓷刀具表面微织构激光刻蚀工艺参数,使用极差分析法绘制了各因素与各指标之间的关系曲线图,得到各因素对微织构尺寸的影响程度,以此优化激光工艺参数。结果表明:影响微织构宽度的主次顺序为重复频率、激光功率、扫描次数、扫描速度;影响微织构深度的主次顺序为:扫描次数、重复频率、扫描速度、激光功率。激光功率过大、扫描速度过慢、重复频率过大、扫描次数过多,会使得陶瓷刀具表面微织构底产生裂纹。采用优化后的工艺参数进行实验,有效地抑制了微织构表面裂纹的产生,且微织构尺寸达到切削实验要求。 展开更多

关键词 激光刻蚀 陶瓷刀具 微织构 正交试验 微裂纹

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镍基合金高速切削中锯齿状切屑毛边和刀具磨损研究 被引量：4

8

作者 肖茂华 何宁 +1 位作者 李亮 陆爱华 《工具技术》 2009年第6期32-36,共5页

基于等腰三角形悬臂梁切屑毛边假设,建立了切屑毛边对刀具前刀面和切削刃的冲击强度、冲击频率模型。通过该模型,计算了不同切削速度下切屑毛边的冲击强度和冲击频率;通过扫描电镜和能谱分析,对切屑底部元素和刀具表面进行了分析。结果... 基于等腰三角形悬臂梁切屑毛边假设,建立了切屑毛边对刀具前刀面和切削刃的冲击强度、冲击频率模型。通过该模型,计算了不同切削速度下切屑毛边的冲击强度和冲击频率;通过扫描电镜和能谱分析,对切屑底部元素和刀具表面进行了分析。结果表明,锯齿状切屑毛边是造成沟槽磨损的重要原因。 展开更多

关键词 陶瓷刀具 镍基高温合金 沟槽磨损 锯齿状切屑毛边 模型

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Technical Study of Slotted Pipe Working 被引量：3

9

作者 Yang Helai, Su Feng(Tianjin Institute of Urban Engineering) 《China Oil & Gas》 CAS 1996年第4期210-211,共2页

ＴｅｃｈｎｉｃａｌＳｔｕｄｙｏｆＳｌｏｔｔｅｄＰｉｐｅＷｏｒｋｉｎｇＹａｎｇＨｅｌａｉ，ＳｕＦｅｎｇ（ＴｉａｎｊｉｎＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＵｒｂａｎＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｃｅｒａｍｉｃｃｕｔｔｅｒ... ＴｅｃｈｎｉｃａｌＳｔｕｄｙｏｆＳｌｏｔｔｅｄＰｉｐｅＷｏｒｋｉｎｇＹａｎｇＨｅｌａｉ，ＳｕＦｅｎｇ（ＴｉａｎｊｉｎＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＵｒｂａｎＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｃｅｒａｍｉｃｃｕｔｔｅｒ，Ｓｌｏｔｔｅｄｐｉｐｅ，Ｅｆｆｅ... 展开更多

关键词 ceramic cutter Slotted PIPE Effective SEAM LENGTH

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陶瓷刀具硬车削GCr15钢的试验研究 被引量：4

10

作者 杜国臣 《工具技术》 北大核心 2008年第10期88-90,共3页

通过改变GCr15钢硬态数控车削的切削用量,对切削力、加工表面质量的变化等进行了研究。结果表明:合理选择切削用量、采用陶瓷刀具高速硬车削GCr15钢可显著提高生产率及加工表面质量,并在一定程度上可取代磨削加工。

关键词 硬车削 陶瓷刀具 GCR15钢 切削力 表面粗糙度

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氮硅涂层陶瓷刀具切削铸铁磨损机理研究 被引量：4

11

作者 阮铭业 张建 +1 位作者 彭晓君 朱先勇 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2021年第1期101-106,共6页

为研究氮硅涂层陶瓷刀具切削性能及磨损机理,采用物理气相沉积(PVD)工艺分别在氮化硅刀具表面沉积TiAlN和CrAlN涂层,利用切削灰铸铁HT200实验对刀具寿命和磨损机理进行了系统研究,探讨不同切削深度、进给率、切削速度下刀具的磨损情况... 为研究氮硅涂层陶瓷刀具切削性能及磨损机理,采用物理气相沉积(PVD)工艺分别在氮化硅刀具表面沉积TiAlN和CrAlN涂层,利用切削灰铸铁HT200实验对刀具寿命和磨损机理进行了系统研究,探讨不同切削深度、进给率、切削速度下刀具的磨损情况。着重关注陶瓷涂层车削铸铁的最佳切削速度,分析了不同切削速度下刀具的切削性能。结果表明:TiAlN和CrAlN涂层刀具能有效提高刀具硬度,三种刀具切削灰铸铁的磨损机理无明显区别,磨损机制主要是磨粒磨损;随着切削速度的增大(V_(c)=250 m/min~450 m/min),氮化硅涂层陶瓷刀具的切削寿命均迅速减少,能够为氮化硅涂层陶瓷刀具的研发提供理论指导。 展开更多

关键词 陶瓷刀具 切削速度 氮硅涂层 磨损机理

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干式车削渗碳淬硬钢20CrMnTi的试验研究 被引量：3

12

作者 王晓光 刘佳 +1 位作者 王西彬 杨洪建 《工具技术》 北大核心 2004年第5期14-16,共3页

通过切削试验 ,得出了硬质合金刀具和陶瓷刀具干式车削渗碳淬硬钢 2 0CrMnTi时的刀具耐用度和陶瓷刀具的T v曲线 ,建立了T v经验公式 ,并研究了陶瓷刀具的磨损形貌和磨损机理。

关键词 陶瓷刀具 硬质合金刀具 刀具耐用度 磨损形貌 磨损机理 干式车削 渗碳淬硬钢 20CrMnTi

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陶瓷刀具高速铣削镍基高温合金铣削力实验研究 被引量：3

13

作者 白玉婷 郭延艳 赵灿 《黑龙江科技大学学报》 CAS 2014年第6期603-607,共5页

针对高温合金材料GH3039的铣削加工性差的特点,设计了陶瓷刀具铣削加工单因素及正交实验,以研究背吃刀量、铣削速度、每齿进给量等铣削用量对高温合金数控铣削过程产生铣削力的影响。通过铣削实验分析,得到背吃刀量与铣削力的变化曲线;... 针对高温合金材料GH3039的铣削加工性差的特点,设计了陶瓷刀具铣削加工单因素及正交实验,以研究背吃刀量、铣削速度、每齿进给量等铣削用量对高温合金数控铣削过程产生铣削力的影响。通过铣削实验分析,得到背吃刀量与铣削力的变化曲线;利用线性回归方法建立了铣削力经验公式,并通过极差分析得出最优铣削参数。该参数可以为高温合金材料GH3039加工过程中的背吃刀量的选择提供参考。 展开更多

关键词 陶瓷刀具 GH3039 铣削参数 铣削力

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高速硬车削淬火钢的实验研究 被引量：2

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作者 张燕敏 徐宏海 《中国制造业信息化（学术版）》 2006年第3期54-57,共4页

通过改变高速车削淬火钢(Cr12)的切削用量,对切削力、切削温度、加工表面质量等进行了研究,结果表明合理选择切削用量,高速硬车削淬火钢可显著提高生产率及加工表面质量,并在一定程度上可取代廖削加工。

关键词 高速硬车削 陶瓷刀具 淬火钢 切削力 表面粗糙度

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陶瓷刀具高速铣削镍基高温合金的磨损机理 被引量：3

15

作者 刘玉波 徐衍锋 冯准 《黑龙江科技大学学报》 CAS 2017年第2期172-175,共4页

为探讨高速切削中陶瓷刀具的磨损机理,以镍基高温合金GH4169为加工材料,采用仿真和实验相结合的方法,研究不同铣削深度、宽度及切削速度对刀具应力分布和磨损形貌的影响规律。结果表明:陶瓷刀具切削加工的仿真应力云图和实验结果一致。... 为探讨高速切削中陶瓷刀具的磨损机理,以镍基高温合金GH4169为加工材料,采用仿真和实验相结合的方法,研究不同铣削深度、宽度及切削速度对刀具应力分布和磨损形貌的影响规律。结果表明:陶瓷刀具切削加工的仿真应力云图和实验结果一致。随铣削深度增加,刀具前刀面应力集中,刀具磨损有增大趋势;随铣削宽度增加,刀具前刀面磨损区域扩大,但刀具磨损程度相对减少。随切削速度增加,刀具后刀面沟槽磨损值有减小趋势。该研究可为陶瓷刀具高速加工切削参数的选择提供理论参考。 展开更多

关键词 陶瓷刀具 镍基高温合金 刀具磨损

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陶瓷铣刀干切削高强度钢的关系及磨损机理 被引量：1

16

作者 刘志兵 王西彬 +1 位作者 龙震海 何明 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第11期944-947,共4页

应用复合Si3N4陶瓷铣刀对某牌号高强度钢进行了干铣削试验。分别研究了切削速度和单齿进给量对刀具耐用度的影响规律 ,给出了刀具的主要磨破损形式 ,通过能谱分析研究了陶瓷刀具的磨损机理。结果表明 ,在切削速度为 1 1 8～ 1 86m/min... 应用复合Si3N4陶瓷铣刀对某牌号高强度钢进行了干铣削试验。分别研究了切削速度和单齿进给量对刀具耐用度的影响规律 ,给出了刀具的主要磨破损形式 ,通过能谱分析研究了陶瓷刀具的磨损机理。结果表明 ,在切削速度为 1 1 8～ 1 86m/min的试验条件下 ,陶瓷铣刀的最高耐用度为5 5min ;前刀面上月牙洼磨损严重并导致切削刃的微小崩刃 ;前后刀面的磨损区均增加了大量的Cr、Mn元素 ,前刀面的月牙洼底部还含有较多Ni元素。 展开更多

关键词 高强度钢 铣削 陶瓷刀具 刀具耐用度 磨损机理

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陶瓷刀具干式车削淬硬钢试验研究 被引量：2

17

作者 王晓光 李东阳 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2006年第2期90-92,共3页

通过切削试验,得到了陶瓷刀具CC650干式车削渗碳淬硬钢20CrMnTi的磨损曲线。并利用扫描电子显微镜,观察了刀具的磨破损形貌,对刀具磨损区进行了元素含量的能谱分析,得出了刀具的磨损机理。

关键词 陶瓷刀具 淬硬钢 磨损形貌 磨损机理

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陶瓷刀具切削淬硬钢的刀具磨损研究 被引量：1

18

作者 阎秋生 李刚 +1 位作者 傅佑同 彭泽民 《天津大学学报》 EI CAS CSCD 1992年第2期7-12,共6页

研究氧化铝陶瓷刀具切削淬硬GCr15轴承钢切削过程中的刀具磨损形态、耐磨性能,刀具磨损过程中刃型变化规律及其对切削机理的影响,提出陶瓷刀具“自励”的观点,讨论刀具磨损与破损的关系和陶瓷刀具耐用度标准。

关键词 陶瓷刀具 切削 磨损 淬硬轴承钢

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陶瓷刀具对特殊材料切削的应用 被引量：1

19

作者 李捷 李健 李木俭 《机械工程师》 北大核心 2000年第6期47-48,共2页

通过采用LT55陶瓷刀片加工格基合金石o陶瓷刀片加工钻基合金的试验研究，得出了比较理想的切削参数。并且通过采用加大刀片员前角，改善其所受应力状态，减小切屑厚度一降低切削冲击载荷，提高刀具寿命，从而解决了陶瓷刀具在切削硬度... 通过采用LT55陶瓷刀片加工格基合金石o陶瓷刀片加工钻基合金的试验研究，得出了比较理想的切削参数。并且通过采用加大刀片员前角，改善其所受应力状态，减小切屑厚度一降低切削冲击载荷，提高刀具寿命，从而解决了陶瓷刀具在切削硬度高、冲击载荷较大的零件加工时的困难。 展开更多

关键词 陶瓷刀具 铬基合金 钴基合金 切削参数 刀具寿命

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陶瓷刀具高速车削淬火钢的试验研究 被引量：1

20

作者 张燕敏 徐宏海 郑青 《机电工程技术》 2006年第5期24-26,43,共4页

通过改变高速车削淬火钢(Cr12)的切削用量,对切削力、切削温度、加工表面质量等进行了较为系统的研究。结果表明:合理选择切削用量,高速硬车削淬火钢可显著提高生产率及加工表面质量,并可在一定程度上取代磨削加工。

关键词 高速车削 陶瓷刀具 淬火钢 切削力 表面粗糙度

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