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执手多型腔压铸工艺优化 被引量:1
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作者 陈璇 杨程 +1 位作者 张金虎 谢晓东 《精密成形工程》 北大核心 2023年第1期25-33,共9页
目的研究适用于执手产品稳定生产的浇注方案及其工艺参数。方法采用控制变量法,以模具型腔表面热集中区域的等效应力为指标,分别分析两种浇注方案在不同压射比压、压射速度和浇注温度下的型腔表面稳定性,通过正交试验优化工艺参数,并对... 目的研究适用于执手产品稳定生产的浇注方案及其工艺参数。方法采用控制变量法,以模具型腔表面热集中区域的等效应力为指标,分别分析两种浇注方案在不同压射比压、压射速度和浇注温度下的型腔表面稳定性,通过正交试验优化工艺参数,并对执手产品进行生产验证。结果当模具达到热平衡状态后,阶梯式浇注方案在各组工艺参数下的等效应力均小于分散式浇注,对阶梯式浇注方案的工艺参数进行正交试验优化,发现工艺参数对型腔表面稳定性的影响程度从大到小依次是压射比压、浇注温度、压射速度。正交试验优化后的结果为A_(1)B_(1)C_(1),即压射比压10 MPa、压射速度5 m/s、浇注温度640℃。选择优化后的工艺参数进行执手生产,得到的执手产品外形轮廓清晰,且无缩孔缺陷。结论执手产品阶梯式浇注在各组工艺参数下的型腔表面稳定性均优于分散式浇注。阶梯式浇注工艺参数优化后试生产得到的产品质量良好,确定为执手产品最终的生产方案。 展开更多
关键词 执手产品 等效应力 最大变形量 浇注方案 正交试验
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铝合金涡壳金属型重力铸造工艺设计优化 被引量:1
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作者 范桂山 尤伟华 《世界有色金属》 2021年第7期123-124,共2页
内部质量高标准要求是铸造涡壳的首要条件,不允许出现任何差错,所以产品的生产难度大,在对产品的内部结构进行研究之后我们发现了核心所在。之后我们重新设计了铸件的工艺方案并且将一定的配比数值进行了修改。
关键词 铝涡壳工艺方案 有色合金技术 铸造方案
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兰新第二双线防风明洞预制方案研究 被引量:3
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作者 何永旺 《国防交通工程与技术》 2011年第4期24-27,共4页
兰新铁路第二双线穿过著名的百里风区、三十里风区,其风力强劲,且出现大风的频率高。为确保列车安全,在这两大风区的核心区设置防风明洞。该区段位于戈壁荒漠地区,自然环境恶劣,建筑材料与施工用水相当缺乏,全部现浇施工的成本和难度较... 兰新铁路第二双线穿过著名的百里风区、三十里风区,其风力强劲,且出现大风的频率高。为确保列车安全,在这两大风区的核心区设置防风明洞。该区段位于戈壁荒漠地区,自然环境恶劣,建筑材料与施工用水相当缺乏,全部现浇施工的成本和难度较大,而且还存在外部模板难以固定、施工速度慢、施工质量难以保证等缺点。结合明洞荷载特点、结构特点以及施工等因素,对防风明洞采用预制拼装结构的可行性进行了探讨和研究。 展开更多
关键词 防风明洞 预制方案 连接方式
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铝合金薄壁壳体低压铸造工艺方案设计 被引量:2
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作者 王宇航 苏小平 《铸造》 CAS 北大核心 2022年第8期990-993,共4页
针对铝合金薄壁壳体生产中,缩松、缩孔缺陷多,力学性能差的问题,本研究设计了底注式和缝隙式相结合的浇注系统,综合运用铸造数值模拟仿真、响应面分析等手段,优化了铸造工艺方案。结果表明:优化后的铝合金薄壁壳体无缩松、缩孔缺陷,二... 针对铝合金薄壁壳体生产中,缩松、缩孔缺陷多,力学性能差的问题,本研究设计了底注式和缝隙式相结合的浇注系统,综合运用铸造数值模拟仿真、响应面分析等手段,优化了铸造工艺方案。结果表明:优化后的铝合金薄壁壳体无缩松、缩孔缺陷,二次枝晶间距减小了10.87%,显著提升了铸件的力学性能。通过金相分析,验证了本低压铸造工艺方案的正确性。 展开更多
关键词 铝合金薄壁壳体 响应面法 浇注系统设计 铸造方案优化
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铁路客运专线原位制梁应用方案的技术经济分析
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作者 王洪江 《安徽建筑》 2009年第1期43-44,共2页
运用技术经济分析法是对原位制梁方案进行成本优化的主要方法,使选用的方案能够更好地体现工程本身的适用性和经济性。文章首先是通过定性分析制梁方案的可行性,根据经验和应用方案的工程特征进行优缺点的对比,选用适用方案;又通过技术... 运用技术经济分析法是对原位制梁方案进行成本优化的主要方法,使选用的方案能够更好地体现工程本身的适用性和经济性。文章首先是通过定性分析制梁方案的可行性,根据经验和应用方案的工程特征进行优缺点的对比,选用适用方案;又通过技术经济比较分析各个制梁方案的工程成本,以期得到优化的制梁方案。 展开更多
关键词 客运专线 制梁方案 技术分析 技术经济比较分析
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基于数值模拟的杆状钛合金铸件熔模铸造工艺研究 被引量:2
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作者 程亚珍 郭举乐 +4 位作者 乔海滨 孙宏喆 李渤渤 杨学东 刘茵琪 《材料开发与应用》 CAS 2022年第5期37-44,共8页
根据杆状钛合金铸件的结构特点,分别采用顺序凝固理论和均衡凝固理论设计浇注系统,并利用数值模拟方法对两种浇注系统进行了仿真,分析了杆状钛合金铸件的温度场、应力场情况,确定了利用均衡凝固理论的铸造方案适合生产该铸件,根据模拟结... 根据杆状钛合金铸件的结构特点,分别采用顺序凝固理论和均衡凝固理论设计浇注系统,并利用数值模拟方法对两种浇注系统进行了仿真,分析了杆状钛合金铸件的温度场、应力场情况,确定了利用均衡凝固理论的铸造方案适合生产该铸件,根据模拟结果,对铸造工艺方案进行优化模拟。采用优化后的铸造工艺方案生产铸件,获得了合格的符合客户需求的杆状钛合金铸件。 展开更多
关键词 杆状钛合金铸件 数值模拟 均衡凝固 铸造工艺方案
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