片烟加料筛网的改进 被引量：12

1

作者 岳先领 石中金 何佳满 《烟草科技》 EI CAS 北大核心 2007年第1期13-14,共2页

针对制丝线叶片加料机筒壁粘附碎片多、叶片加料不均匀和出口含水率波动较大等问题，将加料机前的振筛网孔径由6mm加大至12．5mm，使筛出的12．5mm以下的游离烟片不经过加料工序而直接与加料后的大叶片混合进入贮叶柜。结果表明，叶片... 针对制丝线叶片加料机筒壁粘附碎片多、叶片加料不均匀和出口含水率波动较大等问题，将加料机前的振筛网孔径由6mm加大至12．5mm，使筛出的12．5mm以下的游离烟片不经过加料工序而直接与加料后的大叶片混合进入贮叶柜。结果表明，叶片出口含水率控制合格率由改进前的95％±1％提高到99％±1％；叶片出口含水率控制标准偏差由0．22％-0．35％降低至0．11％-0．20％；加料机筒壁粘附碎片量由32．5kg／批（每批为6000kg）下降到15kg／批；基本消除了叶片料液斑点，达到了既提高工艺加工质量又降低消耗的目的。 展开更多

关键词 片烟 加料机 网孔孔径 筛分效率 含水率合格率

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复烤加料加香工艺的设计与应用 被引量：11

2

作者 白万明 潘峰 +9 位作者 杨全忠 卢敏瑞 张腾健 肖锦哲 杨斌 庄志雄 朱杰 胡军 胡有持 王芳 《中国烟草学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第4期15-21,共7页

为实现复烤加香加料,在打叶复烤生产线的打叶工序之后、复烤工序之前增设一套复烤加料(加香)系统,并配置双介质引射技术,采用双向皮带机,可实现加料或加香两种工艺切换。试验表明,该设计片烟加料精度可控制在±1%、均匀性高于93%、... 为实现复烤加香加料,在打叶复烤生产线的打叶工序之后、复烤工序之前增设一套复烤加料(加香)系统,并配置双介质引射技术,采用双向皮带机,可实现加料或加香两种工艺切换。试验表明,该设计片烟加料精度可控制在±1%、均匀性高于93%、料液有效利用率高于82%。 展开更多

关键词 加料 加香 滚筒 加料系统 系统误差 实际误差

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润叶加料喷嘴固定支架装置的改进 被引量：11

3

作者 廖和滨 陈庆平 +3 位作者 张志阳 詹建胜 马建化 陈妍 《烟草科技》 EI CAS 北大核心 2013年第5期22-24,共3页

为解决润叶加料喷嘴安装角度无法量化等问题,对喷嘴固定支架装置进行了改进。设计了带表盘刻度功能的加料喷嘴固定支架,通过实验分析得到SJ型加料机最佳加料喷嘴轴向定位约为92.5°,即喷嘴喷射点距滚筒进料端约1 m,径向定位约为87.4... 为解决润叶加料喷嘴安装角度无法量化等问题,对喷嘴固定支架装置进行了改进。设计了带表盘刻度功能的加料喷嘴固定支架,通过实验分析得到SJ型加料机最佳加料喷嘴轴向定位约为92.5°,即喷嘴喷射点距滚筒进料端约1 m,径向定位约为87.4°。应用效果表明,改进后喷嘴支架装置实现了加料喷嘴角度轴向和径向双方向的精确定位,操作简单方便,在相同工艺生产条件下,滚筒筒壁粘叶量由改进前的2.60 kg/批次降低至0.69 kg/批次,有效提高了加料均匀性和稳定性。 展开更多

关键词 加料机 喷嘴角度 固定支架 轴向 径向

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制丝线加香加料掺配系统计量精度的在线校准 被引量：10

4

作者 张蒙生 毋玉莲 +2 位作者 王聚奎 李永杰 朱苓宇 《烟草科技》 EI CAS 北大核心 2009年第3期30-32,共3页

在制丝线中为保证加香加料的掺配精度,必须定期将质量流量计拆卸下来进行检定,不仅拆卸困难,易损坏,且影响正常生产,为此,以片烟加料机流量系统为例,提出了一种快速在线校准加香加料流量系统的方法。先对加料机前的电子皮带秤和备用的... 在制丝线中为保证加香加料的掺配精度,必须定期将质量流量计拆卸下来进行检定,不仅拆卸困难,易损坏,且影响正常生产,为此,以片烟加料机流量系统为例,提出了一种快速在线校准加香加料流量系统的方法。先对加料机前的电子皮带秤和备用的电子台秤进行校准以及对流量计进行零点校准;然后对加料机管路和料液罐进行喷吹和清洗;称量料液并跟踪记录数据,根据计量公式分别计算出流量计测量误差、掺配比例精度、控制比例精度,通过调整PID控制参数和流量计操作软件,连续跟踪3批物料,直到满足标准要求。该方法方便快捷,经济实用,且满足量值传递对准确度的要求。 展开更多

关键词 质量流量计 加香加料 加料机 计量精度 校准

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级联型PID系统在加料含水率控制上的应用 被引量：9

5

作者 郭奔 朱辉平 +5 位作者 李汉莹 王天奎 丁伟 周小忠 邵长岭 孙哲建 《烟草科技》 EI CAS 北大核心 2011年第12期20-22,33,共4页

杭州卷烟厂CO2膨胀工艺制丝线加料含水率控制系统采用开环单PID控制模式,存在控制能力差、含水率波动较大、人为干预不及时、控制精度低等问题,为此设计了基于级联型PID控制模型的加料含水率自动控制系统。该系统采用延迟3 min后的润叶... 杭州卷烟厂CO2膨胀工艺制丝线加料含水率控制系统采用开环单PID控制模式,存在控制能力差、含水率波动较大、人为干预不及时、控制精度低等问题,为此设计了基于级联型PID控制模型的加料含水率自动控制系统。该系统采用延迟3 min后的润叶机出口含水率作为加料机入口含水率,用于调节加料入口含水率偏差;加料出口含水率作为PID级联回路控制,加料筒内部水流量作为PID控制主回路。应用结果表明,级联型PID控制系统实现了自动反馈调节功能,减小了含水率波动幅度;采用双反馈控制模式,增强了系统预判断能力和控制的实时性,基本消除了含水率控制的滞后性,提高了加料机出口烟叶含水率的控制能力。改进后含水率月合格率从83%提高到92%,提高了烟丝的工艺质量。 展开更多

关键词 膨胀烟丝 级联型PID系统 烟叶含水率 加料机

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造纸法再造烟叶加料滚筒喷嘴定位分析及其对加料均匀性的影响 被引量：1

6

作者 吴国忠 戴宇昕 《中华纸业》 CAS 2020年第22期31-36,共6页

为解决造纸法再造烟叶加料均匀性、料液有效利用率较低的问题,采用现场及理论建模方式对加香加料滚筒设备进行分析,对关键参数加料喷嘴与筒壁的单侧距离b的取值范围建立数学模型并解析。通过对在不同b值取值范围条件下的加香加料滚筒出... 为解决造纸法再造烟叶加料均匀性、料液有效利用率较低的问题,采用现场及理论建模方式对加香加料滚筒设备进行分析,对关键参数加料喷嘴与筒壁的单侧距离b的取值范围建立数学模型并解析。通过对在不同b值取值范围条件下的加香加料滚筒出口进行物料取样,并进行丙二醇标定试验验证,可以确定最佳的取值范围为e+c×tan(α/2+γ)≤b≤e+f-c×tan(α/2-γ)。以此对设备进行优化后,加料均匀性系数、料液有效利用率增幅分别达到33%、26%,提高了设备的加料均匀性和料液有效利用率。 展开更多

关键词 造纸法再造烟叶 加香加料滚筒 加料均匀性系数 料液有效利用率 喷嘴 丙二醇

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钻杆套管两用动力钳的研制及应用 被引量：2

7

作者 杨元东 安青龙 王晓东 《石油机械》 北大核心 2010年第9期49-51,88,共3页

为了提高原钻杆动力钳的使用效率,在其上增加套管钳功能,实现一钳两用的目的,研制了钻杆套管两用动力钳。该动力钳是在原钻杆动力钳的基础上增加套管动力钳功能。设计了上、下钳间隙调节气缸,使其性能参数能满足钻井及下套管施工需求。... 为了提高原钻杆动力钳的使用效率,在其上增加套管钳功能,实现一钳两用的目的,研制了钻杆套管两用动力钳。该动力钳是在原钻杆动力钳的基础上增加套管动力钳功能。设计了上、下钳间隙调节气缸,使其性能参数能满足钻井及下套管施工需求。在两用动力钳上安装的扭矩控制记录仪,可测量、显示、记录和控制钻杆上扣时扭矩,以保证钻杆、套管上扣时的最佳拧接扭矩。在大庆油田的推广应用中,该动力钳均收到较好的应用效果。由于受结构尺寸的限制,该两用动力钳不适用于大于φ203.2mm的套管。 展开更多

关键词 动力大钳 钻杆 套管 浮动气缸 扭矩监控仪

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加料工序专用热交换器的设计开发与应用 被引量：1

8

作者 林敏 温延 +1 位作者 罗民 刘兴乐 《中国烟草学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第1期48-51,共4页

针对于片烟加料工序中,传统的翅片管结构热交换器易沉积料液、不便于保养,影响加热效果和料液的利用率的问题,设计开发了加料工序专用热交换器。介绍了新型热交换器的结构和工作原理,经过实践检验:1)交叉式管板结构的热交换器使得料液... 针对于片烟加料工序中,传统的翅片管结构热交换器易沉积料液、不便于保养,影响加热效果和料液的利用率的问题,设计开发了加料工序专用热交换器。介绍了新型热交换器的结构和工作原理,经过实践检验:1)交叉式管板结构的热交换器使得料液不易沉积,料液随热风循环不断的被物料吸收及利用,提高了料液的利用率;2)清洗结构能够有效清洁交叉式管板结构,保证管路的顺畅,有利于生产批次间的稳定性;3)热风系统的稳定,提高了生产自动控制能力,实现制丝加料工序过程质量的提升。 展开更多

关键词 片烟 加料 热交换器 交叉式管板结构 清洗系统

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加料滚筒内不同截面温度场的分布

9

作者 陈霖 袁锐波 +3 位作者 钱俊兵 何邦华 刘泽 唐军 《中国烟草学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期9-13,共5页

为检测及分析烟叶加料过程中,不同加热条件下(热风作用、热蒸汽作用及热风热蒸汽作用)滚筒内部不同截面处的温度场分布情况,设计了一套基于红外热像仪、铜片吸热装置的滚筒内部非接触式温度检测装置,并分别测量了滚筒内不同截面处的温... 为检测及分析烟叶加料过程中,不同加热条件下(热风作用、热蒸汽作用及热风热蒸汽作用)滚筒内部不同截面处的温度场分布情况,设计了一套基于红外热像仪、铜片吸热装置的滚筒内部非接触式温度检测装置,并分别测量了滚筒内不同截面处的温度数据。结果显示:(1)利用铜片吸热装置及红外热像仪组成的温度测量装置精度较好,测量误差小于3.84%,能够直观地表示出滚筒内部温度分布情况。(2)热风作用下,滚筒内部升温较快。(3)热蒸汽作用下,滚筒内部局部温度下降速度较快。(4)热蒸汽及热风共同作用下滚筒内部的升温最快,升温速率稳定,加热性能良好。结论:该温度检测装置是方便可行的,能够间接测量出滚筒内部各个截面的温度分布;热蒸汽及热风共同作用下滚筒内部的温度分布更为均匀、升温更快,加热性能更好。 展开更多

关键词 烟叶加料 滚筒 温度场 非接触测温 红外热像仪 铜片 吸热装置

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复合PID控制技术在热风温度控制中的运用 被引量：10

10

作者 杨燕平 《烟草科技》 EI CAS 北大核心 2007年第6期21-23,28,共4页

传统的TB-L热风温度控制方式在实际运行过程中很难达到制丝工艺要求,而且当外部环境发生变化时,系统时常出现不稳定、调节时间长、超调量较大等问题。为此,采用复合PID技术对超级回潮机和润叶加料机的热风温度控制系统进行了改进,有效... 传统的TB-L热风温度控制方式在实际运行过程中很难达到制丝工艺要求,而且当外部环境发生变化时,系统时常出现不稳定、调节时间长、超调量较大等问题。为此,采用复合PID技术对超级回潮机和润叶加料机的热风温度控制系统进行了改进,有效提高了热风温度控制精度,满足了热风温度控制在125℃±1℃范围内的工艺要求,提高了烟叶的加工质量。 展开更多

关键词 热风温度 PID控制 回潮机 润叶加料机

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大庆油田套损井大规模压裂工艺及配套工具 被引量：10

11

作者 刘昕 祝绍功 +3 位作者 李博睿 王静 于喆 张宏岩 《石油钻采工艺》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期499-502,共4页

大庆油田累计套损井近万口,为了动用这些压裂程度低、剩余油相对富集的潜力井,开展了多级大规模压裂工艺研究。通过有限元软件分析胶筒肩部角度、长度与应力之间的关系,并通过油浸实验验证了胶筒在大形变下的耐温承压性能;应用自编软件... 大庆油田累计套损井近万口,为了动用这些压裂程度低、剩余油相对富集的潜力井,开展了多级大规模压裂工艺研究。通过有限元软件分析胶筒肩部角度、长度与应力之间的关系,并通过油浸实验验证了胶筒在大形变下的耐温承压性能;应用自编软件优化调整关键部件尺寸,设计了工艺配套工具。最终确定了小直径封隔器胶筒肩部角度50°,长度550 mm;小直径喷砂器能够针对套管内径大于?104 mm的套损井进行施工,工艺覆盖率提升至70%;新型锚定工具可确保工具通过套损点并使管柱稳定;双功能防喷封隔器能够实现目的层封隔及油管防喷。现场试验结果表明,该工艺及配套工具能够用于套损井压裂,单趟管柱可压裂5层,砂量289 m3,初步实现了套损井大规模压裂施工。 展开更多

关键词 套损井 大规模压裂 胶筒 小直径 封隔器

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提高烟片加料回潮机出口含水率CPK值 被引量：7

12

作者 王玉建 张新锋 +2 位作者 刘穗君 鲁小平 邱宗鹤 《安徽农学通报》 2009年第14期249-250,共2页

滚筒式烟片加料回潮机由于料尾部分流量的减少,造成筒体内容积比发生明显的变化,因此料尾部分烟片存在含水率不稳定、料尾含水率超标的烟片量偏大等问题,在一定程度上影响了加料后烟片含水率的均匀性。为此,通过设计改进试验方案,调节... 滚筒式烟片加料回潮机由于料尾部分流量的减少,造成筒体内容积比发生明显的变化,因此料尾部分烟片存在含水率不稳定、料尾含水率超标的烟片量偏大等问题,在一定程度上影响了加料后烟片含水率的均匀性。为此,通过设计改进试验方案,调节料尾阶段蒸汽阀门开度和关闭顺序及时间,最终确定了最佳改进方案。实际运行结果表明,该控制方式稳定可靠,满足了生产的实际需要和质量部门提高过程精度的要求,烟片加料含水率CPK值可以保持在1.33以上,满足了技术指标。 展开更多

关键词 烟片加料机 料尾 蒸汽阀门开度 CPK值 料尾含水率超标烟片量

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新型顶驱下套管装置传动缸优化设计 被引量：7

13

作者 李征 朱宏武 +2 位作者 孔祥领 范效礼 郝健生 《石油机械》 北大核心 2013年第2期41-44,49,共5页

利用Ansys Workbench软件对新型顶驱下套管装置的传动缸进行了拓扑优化和尺寸优化设计。基于变密度法和中心复合设计法,分别建立拓扑优化设计和尺寸优化设计数学模型,并给出了拓扑优化和尺寸优化流程。按照建立的数学模型和设计流程对... 利用Ansys Workbench软件对新型顶驱下套管装置的传动缸进行了拓扑优化和尺寸优化设计。基于变密度法和中心复合设计法,分别建立拓扑优化设计和尺寸优化设计数学模型,并给出了拓扑优化和尺寸优化流程。按照建立的数学模型和设计流程对顶驱下套管装置传动缸进行结构优化,得到其最优尺寸组合。分析结果表明,优化后的传动缸在满足应力要求的条件下质量减轻了20%,节省了制造材料。 展开更多

关键词 顶驱下套管装置 传动缸 拓扑优化 尺寸优化 ANSYS WORKBENCH

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基于数值模拟的片烟加料机参数优化设计 被引量：1

14

作者 樊志海 鲁纪平 +9 位作者 苑宝龙 王宇 王勇 刘岩 宗岳 单凯 时景泉 赵英敏 隋琳 陶宏伟 《烟草科技》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期100-107,共8页

为解决片烟加料机加料均匀性差、料液有效利用率低等问题,采用EDEM(Event Driven Execution Manager)数值模拟技术,对滚筒加料过程进行模拟;利用正交试验研究了加料机抄料板螺旋分布角、抄料板长度、滚筒转速对片烟在增温吸收区内停留... 为解决片烟加料机加料均匀性差、料液有效利用率低等问题,采用EDEM(Event Driven Execution Manager)数值模拟技术,对滚筒加料过程进行模拟;利用正交试验研究了加料机抄料板螺旋分布角、抄料板长度、滚筒转速对片烟在增温吸收区内停留时间、离散度、破碎程度的影响;采用Fluent软件模拟了不同喷射角度下料液喷雾运动轨迹;确定了加料机最优参数组合并测试了加料效果。结果表明:①抄料板螺旋分布角、滚筒转速是影响片烟在增温吸收区停留时间、离散度及破碎程度的主要因素,且因素间存在交互作用。②确定了最优参数组合,即抄料板螺旋分布角为25°、抄料板长度组合为400 mm和600 mm、滚筒转速为10 r/min、料液喷射角度为55°。③加料机参数优化后,料液利用率达90.92%,提高5.05百分点;加料均匀性达91.97%,提高4.36百分点;滚筒内壁物料黏附量减少3.2 kg/批次。该技术可为提高片烟加料效果、降低物料黏附量提供支持。 展开更多

关键词 片烟加料机 料液 运动轨迹 数值模拟 参数优化

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加料引射蒸汽压力对料液施加均匀性的影响

15

作者 白永忠 关斌 +4 位作者 侯鹏娟 饶颖 朱雪峰 李国智 徐淑浩 《农产品加工》 2024年第21期51-53,58,共4页

对不同加料引射蒸汽压力下的料液施加均匀性、烟叶筒壁黏附量、加料喷射状态等进行了分析研究,结果表明,1.2×10^(2)~1.8×10^(2) kPa的加料引射蒸汽压力范围内,设置不同的加料引射蒸汽压力,料液的雾化效果和喷料观察正常,加料... 对不同加料引射蒸汽压力下的料液施加均匀性、烟叶筒壁黏附量、加料喷射状态等进行了分析研究,结果表明,1.2×10^(2)~1.8×10^(2) kPa的加料引射蒸汽压力范围内,设置不同的加料引射蒸汽压力,料液的雾化效果和喷料观察正常,加料流量正常,出料烟叶温度和水分正常,但是加料均匀系数和筒壁黏附量均有不同,具体表现在随着加料引射蒸汽压力设置值从1.7×10^(2)/1.8×10^(2) kPa逐渐降低到1.2×10^(2)/1.3×10^(2) kPa,加料烟叶样品呈现标准偏差降低,加料均匀系数升高,烟叶筒壁黏附量降低的良好趋势。通过试验测定,在1.2×10^(2)~1.8×10^(2) kPa的加料引射蒸汽压力范围内,1.2×10^(2)/1.3×10^(2) kPa时的加料均匀性较好,筒壁烟叶黏附量较少;1.7×10^(2)/1.8×10^(2) kPa时的加料均匀性较差,筒壁烟叶黏附量较多。同时,通过研究可看到,在加料技术标准制定时,有必要结合现有直观观察为主的加料技术标准要求,引入加料均匀性化学数据分析方法,从直观现象观察和科学数据分析的角度综合评价加料均匀性,确定一个加料均匀性较好的加料引射蒸汽压力标准值,以提高加料均匀性、降低加料烟叶筒壁黏附量,进而提高加料和卷烟产品品质。 展开更多

关键词 加料引射蒸汽压力 加料均匀性 筒壁黏附量

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基于厚壁圆筒理论的袖阀管注浆开环压力计算方法及影响因素分析

16

作者 郭佳奇 杨浩楠 +2 位作者 王建业 徐鹏飞 冯小江 《河南理工大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2024年第5期173-182,共10页

目的袖阀管注浆技术已广泛应用于地层加固、路基病害治理、地铁站渗漏水处治等众多工程领域,然而袖阀管注浆的关键技术—开环压力的确定问题目前尚未有效解决。为解决此问题,方法基于厚壁圆筒理论模型,提出任意倾斜状态下袖阀管出浆口... 目的袖阀管注浆技术已广泛应用于地层加固、路基病害治理、地铁站渗漏水处治等众多工程领域,然而袖阀管注浆的关键技术—开环压力的确定问题目前尚未有效解决。为解决此问题,方法基于厚壁圆筒理论模型,提出任意倾斜状态下袖阀管出浆口地层应力计算方法,结合第四强度准则,建立考虑多因素综合影响的袖阀管注浆开环压力理论计算公式,并进行开环压力影响因素分析。结果结果表明,袖阀管注浆开环压力随套壳料抗压强度、套壳料与土体泊松比比值、注浆深度、地层最小与最大水平主应力比值的增大而增大,随着套壳料内外半径比、套壳料与土体弹性模量比的增大而减小。套壳料抗压强度、套壳料内外半径比、注浆深度和注浆钻孔方向对开环压力的影响较显著。注浆钻孔方向对开环压力影响较大,α一定时,开环压力随β增大而减小;β一定时,开环压力随α增大而增大。将本文建立的袖阀管注浆开环压力计算公式应用于新建大冶北至阳新铁路DK107+105框架顶进涵工程,并与现有开环压力计算方法进行对比,利用本文方法计算得到的开环压力值更接近现场实测范围,并优于现有计算方法。结论研究结果可为袖阀管注浆理论发展和现场应用提供支持。 展开更多

关键词 袖阀管注浆 套壳料 厚壁圆筒理论 开环压力

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叶丝加料机内部导流装置的研究及应用 被引量：3

17

作者 吴国忠 《装备制造技术》 2014年第8期159-160,共2页

传统的叶片加料机无法满足现有的叶丝加料工艺要求,为了提高加料过程的料液有效利用率和加料均匀性,需对叶片加料滚筒设备的内部导流装置进行重新设计,设计的主要内容包括导流板、钉、板带钉,并对板及钉结构做了相关的防粘壁设计。应用... 传统的叶片加料机无法满足现有的叶丝加料工艺要求,为了提高加料过程的料液有效利用率和加料均匀性,需对叶片加料滚筒设备的内部导流装置进行重新设计,设计的主要内容包括导流板、钉、板带钉,并对板及钉结构做了相关的防粘壁设计。应用效果表明,烟丝在该滚筒内部能够被充分抛起并与料液充分接触,与叶片加料相比,叶丝加料的料液有效利用率提高了5%,加料均匀性提高了3%,同时出料端的烟丝松散无湿团,滚筒内壁无烟丝烟末粘连现象。 展开更多

关键词 叶丝加料 加料机 抄板 耙钉 均匀性

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SJ1237型叶丝加料机热风温度控制系统的改进 被引量：3

18

作者 陈海需 罗鑫 衡耀付 《轻工学报》 CAS 2017年第2期64-70,共7页

针对某烟厂SJ1237型叶丝加料机工作过程中滚筒内热风温度波动超过工艺要求问题,从改进滤网清吹系统,提高压缩空气压力,优化滤网清吹、排潮、蒸汽喷吹程序等方面,改进设计了叶丝加料机热风控制系统.运行效果证明:改进后热风温度可控制在(... 针对某烟厂SJ1237型叶丝加料机工作过程中滚筒内热风温度波动超过工艺要求问题,从改进滤网清吹系统,提高压缩空气压力,优化滤网清吹、排潮、蒸汽喷吹程序等方面,改进设计了叶丝加料机热风控制系统.运行效果证明:改进后热风温度可控制在(100±2)℃,热风温度过程能力指数提升至1.96,出口水分标准偏差降为0.13%,筒体内粘附物料量降为1.9kg/d,可达到稳定叶丝加料机热风温度的目的. 展开更多

关键词 热风温度稳定性 烟叶丝加料机 过程能力指数 PLC优化控制

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料液喷管内缩距离与引射蒸汽压力协同调整对加料效果的影响 被引量：1

19

作者 白永忠 关斌 +3 位作者 朱明 朱雪峰 王泽宇 李国智 《农产品加工》 2022年第24期16-19,共4页

为探究加料喷嘴不同料液喷管伸缩距离下,协同不同加料引射蒸汽压力调整对烟叶加料效果的影响。设计3个料液喷管内缩距离值,2组引射蒸汽压力,以在线生产批次为单位,开展加料试验。对试验过程中的料液施加均匀性、加料机桶壁黏附量、加料... 为探究加料喷嘴不同料液喷管伸缩距离下,协同不同加料引射蒸汽压力调整对烟叶加料效果的影响。设计3个料液喷管内缩距离值,2组引射蒸汽压力,以在线生产批次为单位,开展加料试验。对试验过程中的料液施加均匀性、加料机桶壁黏附量、加料喷射状态、烟叶出料温度和水分等指标进行记录分析,以考查试验设计条件对加料效果的影响。结果表明,喷嘴料液喷管内缩距离为7.58 mm时,调整喷嘴蒸汽引射压力1.2/1.3 bar的加料均匀性系数在试验调整中最高,样品中丙二醇含量标准偏差最小;喷嘴料液喷管内缩距离在7.58 mm,引射蒸汽压力为1.2/1.3 bar时的试验烟叶桶壁黏附量最小;在试验设计条件下,加料喷射料液均能充分雾化,无跑、冒、滴、漏现象,试验批次内和批次间烟叶的出料温度及出料水分差异不大,均在标准要求范围内。 展开更多

关键词 料液喷管 内缩 引射蒸汽压力 加料均匀性 筒壁黏附量

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套管扶正机械手研制 被引量：1

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作者 雷齐松 张映辉 +3 位作者 贺彦亮 王建华 胡月霞 郑欣 《非常规油气》 2015年第6期78-81,共4页

为提高下套管作业效率,减少套管上错扣现象,减轻施工人员的劳动强度和杜绝井下复杂情况发生,设计完成套管扶正机械手的技术方案并进行了论证。该套管扶正机械手主要由执行系统和控制系统两部分组成。控制系统是利用防爆电磁换向阀控制... 为提高下套管作业效率,减少套管上错扣现象,减轻施工人员的劳动强度和杜绝井下复杂情况发生,设计完成套管扶正机械手的技术方案并进行了论证。该套管扶正机械手主要由执行系统和控制系统两部分组成。控制系统是利用防爆电磁换向阀控制各油缸油路方向,各油缸分别控制底盘旋转带动机械手臂摆动;控制机械手臂抬起、伸缩和放置水平位置;控制机械抓手抱紧和松开套管,对套管扶正从而实现套管顺利上扣。根据套管扶正机械手的工作特点、实际工况参数,对其进行了应力分析,结果表明提升油缸活塞杆前端销轴连接处和装置底座承受着较大的应力载荷,实际应用时必须保证其有足够的强度。详细介绍了该套装置的操作要点和注意事项,对现场应用具有指导意义。 展开更多

关键词 套管 控制油缸 底盘 机械抓手

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