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碳四烯烃歧化制丙烯技术 被引量：17
1
作者 李影辉 曾群英 +3 位作者 万书宝 迟克彬 王斯晗 杨玉和 《现代化工》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第3期23-26,共4页
利用烯烃歧化技术制备丙烯是实现剩余碳四烯烃综合利用以及增产丙烯的有效途径。综述了国内外一些主要研究机构利用碳四烯烃歧化生产丙烯工艺的研究进展:美国Phillips(Lummus)公司工艺比较成熟,现已有工业化装置采用;法国Insti tutFranc... 利用烯烃歧化技术制备丙烯是实现剩余碳四烯烃综合利用以及增产丙烯的有效途径。综述了国内外一些主要研究机构利用碳四烯烃歧化生产丙烯工艺的研究进展:美国Phillips(Lummus)公司工艺比较成熟,现已有工业化装置采用;法国Insti tutFrancaisduPetrole工艺可在低温下进行,但原料对杂质敏感,处于中试阶段;德国BASF工艺无须外加乙烯;南非Sasol公司工艺适合F-T反应产物的歧化,可以与合成油装置实现对接;UOP工艺将甲醇制烯烃技术与碳四烯烃歧化技术相结合,具有相当的经济优势,并即将工业化;而美国ARCO(Lyondell)公司工艺和中国科学院大连化学物理研究所开发的工艺仍处于实验室探索阶段。指出我国解决碳四馏分出路的重要途径就是采用歧化技术生产低碳烯烃,尤其是丙烯、己烯,以进一步提高企业经济效益。 展开更多
关键词 丙烯 碳四烯烃 乙烯 歧化 工艺
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C_4烯烃加氢生产乙烯料的工艺研究 被引量：14
2
作者 田鹏程 屈锦华 +1 位作者 戴立顺 高晓冬 《石化技术与应用》 CAS 2004年第5期334-336,共3页
将2种硫化型加氢催化剂组合装填,进行了C4馏分加氢生产乙烯裂解原料的实验,确定了适宜的C4烯烃加氢饱和工艺条件,并进行了1500h催化剂活性稳定性考察实验。结果表明:在氢分压为3.2MPa、反应温度为(基准±30)℃,氢/油体积比为200,体... 将2种硫化型加氢催化剂组合装填,进行了C4馏分加氢生产乙烯裂解原料的实验,确定了适宜的C4烯烃加氢饱和工艺条件,并进行了1500h催化剂活性稳定性考察实验。结果表明:在氢分压为3.2MPa、反应温度为(基准±30)℃,氢/油体积比为200,体积空速为(基准×2.0)h-1的反应条件下,C4烯烃的加氢饱和率达到95%～100%,加氢C4烯烃体积分数不大于1.0%,是蒸汽裂解制乙烯的优质原料。 展开更多
关键词 碳四烯烃 加氢 蒸汽裂解 乙烯原料
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C_4烯烃叠合-醚化产物的分析方法 被引量：3
3
作者 俞芳 喻惠利 +1 位作者 管炳伟 温朗友 《石油化工》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第2期169-172,共4页
介绍一种利用HP-6890N气相色谱仪分析C4烯烃叠合-醚化产物的方法。结果表明,采用液体六通进样阀直接液体进样,3根毛细管色谱柱分离,双氢火焰离子化检测器检测的在线色谱分析法,能够有效地分离C4烯烃叠合-醚化的复杂产物,测定结果能满足... 介绍一种利用HP-6890N气相色谱仪分析C4烯烃叠合-醚化产物的方法。结果表明,采用液体六通进样阀直接液体进样,3根毛细管色谱柱分离,双氢火焰离子化检测器检测的在线色谱分析法,能够有效地分离C4烯烃叠合-醚化的复杂产物,测定结果能满足定性、定量分析的要求。 展开更多
关键词 叠合 c4烯烃 进样 毛细管色谱柱 醚化 产物 氢火焰离子化检测器 分离 液体 直接
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醚后C_(4)制2-PH的原料处理工艺研究 被引量：4
4
作者 吴桐 郭雷 +1 位作者 贺同强 曲顺利 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2022年第1期223-225,共3页
为解决炼厂生产2-PH(2-丙基庚醇)的主流生产工艺原料(醚后C_(4))中烷烃比例较高、烷烃无法直接参与反应的问题,研究了使用N-甲酰吗啉与甲乙酮混合溶剂对炼厂醚后C_(4)进行丁烯提浓的技术方案,并基于Aspen Plus软件进行了模拟分析,为在... 为解决炼厂生产2-PH(2-丙基庚醇)的主流生产工艺原料(醚后C_(4))中烷烃比例较高、烷烃无法直接参与反应的问题,研究了使用N-甲酰吗啉与甲乙酮混合溶剂对炼厂醚后C_(4)进行丁烯提浓的技术方案,并基于Aspen Plus软件进行了模拟分析,为在大型炼厂中建设2-PH装置提供参考。 展开更多
关键词 2-PH cc_(4)烯烃 N-甲酰吗啉 模拟分析
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基于回归分析的乙醇偶合制备C_(4)烯烃研究
5
作者 徐婧卉 简相学 +2 位作者 高艺萌 牟文韬 孔平 《辽宁化工》 CAS 2023年第10期1506-1509,共4页
通过回归分析模型分析乙醇转化率、C_(4)烯烃的选择性与温度的关系,用Matlab拟合效果较好的二次非线性回归模型;最后用二次回归模型分析不同催化剂条件下,温度对究乙醇转化率、C_(4)烯烃选择性的影响,探索温度与最优的催化剂组合,使烯... 通过回归分析模型分析乙醇转化率、C_(4)烯烃的选择性与温度的关系,用Matlab拟合效果较好的二次非线性回归模型;最后用二次回归模型分析不同催化剂条件下,温度对究乙醇转化率、C_(4)烯烃选择性的影响,探索温度与最优的催化剂组合,使烯烃收率达到最值,并适当预测出最优催化剂组合400℃之后的C_(4)烯烃收率。 展开更多
关键词 乙醇耦合 c_(4)烯烃 回归分析
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乙醇偶合制备C_(4)烯烃的生产参数研究 被引量：3
6
作者 王桂旭 杨曾欣 《科技创新与应用》 2022年第23期81-85,90,共6页
为提高乙醇偶合制备C_(4)烯烃的生产收率,增加生产的经济价值,该文建立岭回归模型,分析催化剂组合与温度对产品制备的影响,又通过多层感知机模型对乙醇转化率、C_(4)烯烃选择性两者进行预测,优化计算出最佳的生产参数。研究表明,在反应... 为提高乙醇偶合制备C_(4)烯烃的生产收率,增加生产的经济价值,该文建立岭回归模型,分析催化剂组合与温度对产品制备的影响,又通过多层感知机模型对乙醇转化率、C_(4)烯烃选择性两者进行预测,优化计算出最佳的生产参数。研究表明,在反应温度不受限的情况下,可使乙醇转化率达到99.03%,C_(4)烯烃选择性达到58.09%,生产收率达到57.52%;在反应温度须小于350℃的情况下,可使乙醇转化率达到54.33%,C_(4)烯烃选择性达到38.52%,生产收率达到20.93%,最后发现温度对生产有着重要影响,实际生产时应保持最大温度。 展开更多
关键词 乙醇 c_(4)烯烃 偶合反应 岭回归 多层感知机
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灰色GM(1,1)模型在乙醇偶合制备C_(4)烯烃预测中的应用 被引量：3
7
作者 张二丽 胡玉林 汪太行 《科技资讯》 2022年第15期220-223,共4页
该文建立灰色GM(1,1)模型,预测出A1、A2两种催化剂组合在温度为400℃时的乙醇转化率和C_(4)烯烃选择性大小。接着,对数据进行整合,求出250℃至400℃区间C_(4)烯烃收率及平均值,通过表4至表5得出温度与C_(4)烯烃收率的相关趋势以及不同... 该文建立灰色GM(1,1)模型,预测出A1、A2两种催化剂组合在温度为400℃时的乙醇转化率和C_(4)烯烃选择性大小。接着,对数据进行整合,求出250℃至400℃区间C_(4)烯烃收率及平均值,通过表4至表5得出温度与C_(4)烯烃收率的相关趋势以及不同催化剂组合的C_(4)烯烃收率,最后按照C_(4)烯烃收率平均值进行排序,判断选择最佳催化剂组合和温度。 展开更多
关键词 c_(4)烯烃 灰色GM(1 1)模型 检验 MATLAB
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乙醇催化偶合制备C_(4)烯烃的优化模型 被引量：3
8
作者 李艳春 《通化师范学院学报》 2022年第4期75-84,共10页
文章以乙醇作为原料,通过在催化剂不同组合及温度条件的影响下,探索乙醇催化偶合制备C_(4)烯烃的最佳工艺条件.利用MATLAB、Excel及SPSS软件对数据进行处理,拟合出催化剂组合在不同温度下与乙醇转化率及C_(4)烯烃的选择性关系,从而建立... 文章以乙醇作为原料,通过在催化剂不同组合及温度条件的影响下,探索乙醇催化偶合制备C_(4)烯烃的最佳工艺条件.利用MATLAB、Excel及SPSS软件对数据进行处理,拟合出催化剂组合在不同温度下与乙醇转化率及C_(4)烯烃的选择性关系,从而建立数学模型.采用控制变量法,对于催化剂不同组合中Co/SiO_(2)和HAP装料比与乙醇转化率、C_(4)烯烃的选择性之间的相关性进行分析.利用优化模型,从而使C_(4)烯烃收率尽可能高.利用对照实验矩阵对不同实验组合进行交叉对比,并找到各组实验数据的对比组,对于缺失对照组的数据实验组提出新的实验设计. 展开更多
关键词 乙醇转化率 c_(4)烯烃的选择性 SPSS拟合 控制变量优化法
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乙醇耦合制备C_(4)烯烃问题研究 被引量：2
9
作者 李逸然 宫豪杰 +1 位作者 李琦 王丽莎 《山东化工》 CAS 2022年第10期85-88,共4页
将Co/SiO_(2)-HAP催化剂应用于乙醇制备C_(4)烯烃,通过改变催化剂的装料方式、Co/SiO_(2)和HAP装料比、乙醇加入速率、Co与SiO_(2)的重量比及温度条件来提高C_(4)烯烃的收率。研究表明,不同的催化剂组合和温度对乙醇转化率,C_(4)烯烃选... 将Co/SiO_(2)-HAP催化剂应用于乙醇制备C_(4)烯烃,通过改变催化剂的装料方式、Co/SiO_(2)和HAP装料比、乙醇加入速率、Co与SiO_(2)的重量比及温度条件来提高C_(4)烯烃的收率。研究表明,不同的催化剂组合和温度对乙醇转化率,C_(4)烯烃选择性和C_(4)烯烃收率均有影响。随着温度的增加,乙醇转化率先增加后减小,C_(4)烯烃选择性先增加后减小。通过对实验数据建立多元曲线回归模型得到当反应温度大于350℃时,主要产物为C_(4)烯烃。通过研究C_(4)烯烃收率与乙醇转化率、C_(4)烯烃选择性的关系,以获得最优C_(4)烯烃收率为目标构造单目标最优化模型,并求得C_(4)烯烃收率最优温度为400℃,催化剂组合为:Co/SiO_(2)和HAP装料比1.36;Co负载量2.78;乙醇加入速率0.89 mL/min。 展开更多
关键词 c_(4)烯烃 乙醇 co/SiO_(2)-HAP催化剂 反应机理
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