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Q235基体上CMT-TWIN技术堆焊镍基合金 被引量：5
1
作者 伍钢 余进 +1 位作者 蒋凯 罗滏 《电焊机》 2015年第8期184-188,共5页
以Q235为基体,以镍基合金Inconel625（φ1.0 mm焊丝）为堆焊材料,采用CMT-TWIN焊接技术进行堆焊,试验结果表明最佳参数为：电弧电压14.7 V,焊接电流98 A,焊接速度4 mm/s,摆宽10 mm（双丝参数一致）,能够获得致密美观、无缺陷的镍基合金... 以Q235为基体,以镍基合金Inconel625（φ1.0 mm焊丝）为堆焊材料,采用CMT-TWIN焊接技术进行堆焊,试验结果表明最佳参数为：电弧电压14.7 V,焊接电流98 A,焊接速度4 mm/s,摆宽10 mm（双丝参数一致）,能够获得致密美观、无缺陷的镍基合金堆焊层。从熔合线附近到堆焊层中心,组织为树枝晶形态的奥氏体;EDS表明元素含量在熔合线附近发生突变的区域较窄（10~20μm）,而在堆焊层中分布较均匀,说明熔合比较小;剪切试验表明基体与堆焊层结合界面的抗剪强度大于326 MPa,断口形貌表明为韧性断裂。 展开更多
关键词 Q235 Inconel625 cmt-twin 抗剪强度 塑性断裂
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Q235表面双丝CMT技术堆焊Fe-Al合金 被引量：4
2
作者 伍钢 余进 《现代焊接》 2014年第11期19-22,共4页
本试验利用CMT-TWIN双丝焊接技术,在Q235基体上堆焊Φ1.2ER5356和Φ1.2ER50S-6,以获得致密、无裂纹孔洞等缺陷的Fe-Al堆焊层。堆焊层主要由柱状晶组成,内部析出了细小的弥散相,EDS表明堆焊层存在Fe3Al。硬度测试表明：熔合区硬度分布不... 本试验利用CMT-TWIN双丝焊接技术,在Q235基体上堆焊Φ1.2ER5356和Φ1.2ER50S-6,以获得致密、无裂纹孔洞等缺陷的Fe-Al堆焊层。堆焊层主要由柱状晶组成,内部析出了细小的弥散相,EDS表明堆焊层存在Fe3Al。硬度测试表明：熔合区硬度分布不均匀,硬度峰值达450HV,而焊缝中心区硬度大致在350-400HV之间,表明此区域可能含Fe3Al较多。 展开更多
关键词 cmt—twin 柱状晶 FE3AL
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Q690高强钢双丝CMT焊接接头组织分析 被引量：2
3
作者 刘朋 韩善果 +2 位作者 易耀勇 王金钊 刘志聃 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第21期250-253,共4页
用CMT Twin焊接Q690高强钢厚板,利用金相显微镜、X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)研究和分析了其焊接接头宏观形貌和微观组织。试验结果表明焊缝区镍元素含量高,能够细化晶粒。在其它条件相同时,X型坡口的厚板焊接速度大于V型坡口... 用CMT Twin焊接Q690高强钢厚板,利用金相显微镜、X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)研究和分析了其焊接接头宏观形貌和微观组织。试验结果表明焊缝区镍元素含量高,能够细化晶粒。在其它条件相同时,X型坡口的厚板焊接速度大于V型坡口,减少了X型坡口焊接接头在相变点温度以上停留时间,从而使X型坡口焊接接头在热影响区和焊缝区的组织较细。试验结果表明X型坡口接头性能更加优异,为厚板Q690高强钢的焊接提供了重要依据。 展开更多
关键词 cmt twin Q690 金相组织
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双丝CMT堆焊高强钢工艺
4
作者 韩善果 刘朋 +1 位作者 易耀勇 蔡得涛 《焊接技术》 2018年第3期42-45,98,共5页
通过采用双丝CMT焊接工艺在碳钢表面堆焊690 MPa级高强钢,对焊接接头的宏观形貌、微观组织及力学性能进行观察与分析,结果表明:在前丝脉冲(焊接电流260 A)后丝CMT模式(焊接电流120 A),焊接速度0.8 m/min,搭接率40%时能够获得表面平整、... 通过采用双丝CMT焊接工艺在碳钢表面堆焊690 MPa级高强钢,对焊接接头的宏观形貌、微观组织及力学性能进行观察与分析,结果表明:在前丝脉冲(焊接电流260 A)后丝CMT模式(焊接电流120 A),焊接速度0.8 m/min,搭接率40%时能够获得表面平整、成形美观的堆焊层;接头显微组织各区域特征明显,基体微观组织为粗大块状铁素体与珠光体,焊缝为针状铁素体夹杂粒状贝氏体,而熔合线锯齿状分布有粗化的针状铁素体和魏氏组织。 展开更多
关键词 双丝cmt焊接 堆焊 力学性能 显微组织
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双丝CMT焊接参数对1561铝合金焊接接头力学性能和组织的影响 被引量：5
5
作者 韩善果 郑世达 +1 位作者 蔡得涛 罗子艺 《焊接》 北大核心 2016年第5期31-34,74,共4页
铝合金船舶的高效焊接是船舶制造发展的重要方向。文中针对8 mm厚的1561铝合金开展双丝CMT焊接试验,通过扫描电镜、金相、显微硬度、拉伸试验等方法研究了焊接参数对焊接接头性能和组织的影响规律。结果表明,在1561铝合金双丝CMT焊接过... 铝合金船舶的高效焊接是船舶制造发展的重要方向。文中针对8 mm厚的1561铝合金开展双丝CMT焊接试验,通过扫描电镜、金相、显微硬度、拉伸试验等方法研究了焊接参数对焊接接头性能和组织的影响规律。结果表明,在1561铝合金双丝CMT焊接过程中,焊缝熔深随着前丝焊接电流的不断增大而增加,但熔宽和余高增加到一定程度后出现下降;随着后丝焊接电流升高,熔深、熔宽和余高均增加。低焊接热输入量,有利于获得高强度和高断后伸长率的焊接接头,有效控制热影响区的范围和焊接接头的软化。性能优良的焊接接头中弥散分布着强化相(Fe Mn)Al_6。 展开更多
关键词 双丝cmt焊 铝合金焊接 焊接参数 力学性能 焊缝组织
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热输入对铝合金/不锈钢双丝冷金属过渡熔钎焊接头组织及性能的影响 被引量：1
6
作者 熊金业 徐望辉 +3 位作者 余陈 秦彬皓 肖逸锋 杨清福 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期42-47,共6页
采用双丝冷金属过渡(CMT)熔钎焊工艺对5083铝合金和304不锈钢进行对接焊试验,在保证焊缝成形良好的条件下,研究了焊接热输入对接头金属间化合物(IMC)层厚度和拉伸性能的影响,并与单丝CMT熔钎焊接头进行对比。结果表明:双丝和单丝CMT熔... 采用双丝冷金属过渡(CMT)熔钎焊工艺对5083铝合金和304不锈钢进行对接焊试验,在保证焊缝成形良好的条件下,研究了焊接热输入对接头金属间化合物(IMC)层厚度和拉伸性能的影响,并与单丝CMT熔钎焊接头进行对比。结果表明:双丝和单丝CMT熔钎焊接头焊缝获得良好成形质量的热输入范围分别为213.8~486.0,379.6~590.6 J·mm^(-1);双丝CMT和单丝CMT熔钎焊接头界面处的IMC均为FeAl_(3)相;随着热输入的增加,单丝或双丝CMT熔钎焊接头IMC层厚度增加,抗拉强度降低;单丝CMT熔钎焊接头IMC层的最小厚度为9.59μm,此时接头的抗拉强度最大,为76 MPa,而双丝CMT熔钎焊接头IMC层的最小厚度为3.36μm,此时接头的抗拉强度最大,为109 MPa。 展开更多
关键词 双丝cmt熔钎焊 铝合金/不锈钢接头 金属间化合物 抗拉强度
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Q345双丝CMT焊接工艺研究 被引量：3
7
作者 刘朋 韩善果 +1 位作者 易耀勇 闫翠霞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第13期27-32,36,共7页
对3 mm厚Q345薄板进行双丝CMT焊接试验,使用光学显微镜对焊接接头的宏微观形貌进行观察,通过拉伸试验和硬度试验测试焊接接头的力学性能。结果表明：焊缝熔宽随着前丝电流的增加先增加后趋于稳定,熔深增加,余高变化不大;随着后丝电流的... 对3 mm厚Q345薄板进行双丝CMT焊接试验,使用光学显微镜对焊接接头的宏微观形貌进行观察,通过拉伸试验和硬度试验测试焊接接头的力学性能。结果表明：焊缝熔宽随着前丝电流的增加先增加后趋于稳定,熔深增加,余高变化不大;随着后丝电流的增加,焊缝逐渐成形均匀,且在200 A后熔宽明显增加,出现蜈蚣脚样缺陷;前丝电流为290 A,后丝电流为180 A时能够获得优良的焊接接头,有较高的力学性能,拉伸试样在母材处断裂;接头的硬度随着距焊缝中心距离的增加而减小。 展开更多
关键词 双丝cmt焊 薄板 焊缝成形 熔宽 熔深
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