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对Texaco气化工艺的认识及炉温度的控制 被引量:4
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作者 张雷 《中外能源》 CAS 2009年第12期42-46,共5页
Texaco水煤浆加压气化技术是目前工业化运行较好的第二代煤气化技术。由于在同样的工程条件下所表现出的工艺结果复杂多样,为此通过对气化炉中所发生的化学反应、流体力学分布和温度场以及传热过程进行分析,加深对水煤浆加压气化工艺的... Texaco水煤浆加压气化技术是目前工业化运行较好的第二代煤气化技术。由于在同样的工程条件下所表现出的工艺结果复杂多样,为此通过对气化炉中所发生的化学反应、流体力学分布和温度场以及传热过程进行分析,加深对水煤浆加压气化工艺的认识。气化炉温度的控制是工艺操作的关键,控制的原则是控制灰渣黏度达到25~40Pa·s,而实质是控制氧碳原子比。根据企业操作数据分析,气化炉温度的控制参数为:进料的O/C比一般应控制在0.9~0.95之间;气化炉压差应控制在0.05~0.06MPa;CH4含量控制在0.0008~0.001(体积分率),CO2控制在18%~20%(体积分数);6mm左右理想尺寸的渣应占20%~30%(质量分数),且为圆形玻璃体;破渣机的压力指示值为2%~3%。在这些条件下,可达到合适的气化炉温度,获得高的有效气产率,并保证稳定运行。 展开更多
关键词 水煤浆加压气化技术 化学反应 气化炉 温度控制 O/C比 ch4含量
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粉煤气化技术优化操作 被引量:2
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作者 陈保庆 卞素君 《全国造气技术通讯》 2007年第1期12-14,共3页
简单介绍粉煤气化原理及工艺特点,从设备和工艺操作两方面着重探讨如何降低煤气中粉尘含量和CH4含量,以达到优化操作的目的。
关键词 粉煤气化 粉尘含量 ch4含量 优化操作
原文传递
原料气CH_4含量对液氮洗系统原料气通道压差的影响
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作者 任多胜 《中氮肥》 2021年第1期27-30,共4页
河南晋开化工投资控股集团有限责任公司2套600 kt/a合成氨装置的工艺路线完全相同。2016年6月—2019年3月二期液氮洗系统原料气通道压差增大的异常工况反复出现,表现为原料气冷却器换热效果变差、进入氮洗塔的原料气温度升高,严重时液... 河南晋开化工投资控股集团有限责任公司2套600 kt/a合成氨装置的工艺路线完全相同。2016年6月—2019年3月二期液氮洗系统原料气通道压差增大的异常工况反复出现,表现为原料气冷却器换热效果变差、进入氮洗塔的原料气温度升高,严重时液氮洗系统出口气中CO含量上涨,危及氨合成系统的安全运行,系统被迫减负荷,且即使对冷箱复热也不能解决此问题;而一期液氮洗系统原料气通道压差异常波动工况则主要集中在2016年3—9月,之后运行非常稳定。通过大量的数据收集和对比分析,排除了原料气中CH_4含量高等原因,最终确定为原料气中CH_4含量低所致。总结得出,当液氮洗原料气中CH_4含量低于0. 08%时,原料气通道压差就会出现异常上涨,适当提高变换炉炉温以提升变换气中的CH_4含量,将分子筛出口气中的CH_4含量提高至0. 1%后,异常波动工况即可消失,系统恢复稳定运行。 展开更多
关键词 合成氨装置 液氮洗系统 原料气通道压差波动 原因分析 原料气ch_4含量 冻堵 复热 调控措施
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320 kt/a合成氨装置液氮洗系统运行问题及处理
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作者 谢辉 高杨 +2 位作者 张彪 刘盼盼 赵伟 《中氮肥》 CAS 2024年第4期28-32,共5页
安徽泉盛化工有限公司320 kt/a合成氨装置于2022年7月底建成并一次性投料成功,运行初期出现液氮洗系统原料气管线阻力增大问题,2022年9月以前主要通过降低合成氨装置负荷(航天炉氧负荷最高仅提升至78%)以提高氮洗塔进口原料气温度予以消... 安徽泉盛化工有限公司320 kt/a合成氨装置于2022年7月底建成并一次性投料成功,运行初期出现液氮洗系统原料气管线阻力增大问题,2022年9月以前主要通过降低合成氨装置负荷(航天炉氧负荷最高仅提升至78%)以提高氮洗塔进口原料气温度予以消除;后经同行交流、对比分析与验证,认为原料气管线阻力增大是原料气中CH_(4)在管线内壁缓慢形成结晶所致;2022年9月一段时间内先后尝试调整气化系统工况以调节粗煤气中CH_(4)含量、向系统引入CH_(4)含量稍高的其他气源等方法予以处理,最终于2022年9月下旬通过引入部分氨合成弛放气膜分离氢回收系统一级尾气(CH_(4)含量高达18%)以较大幅度地提高原料气中CH_(4)含量,在短时间内降低了液氮洗系统原料气管线阻力,此举对液氮洗系统及氨合成系统无任何不良影响,随后合成氨装置实现了稳定运行与达标达产。 展开更多
关键词 合成氨装置 航天炉 粗煤气ch_(4)含量 液氮洗系统 原料气管线阻力大 原因分析 ch_(4)结晶 优化改进
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