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CF钢在煤矿机械和水电工程中的应用现状及开发前景 被引量:5
1
作者 姚连登 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2004年第12期39-41,共3页
论述了近年来我国煤矿机械(液压支架)和水电工程(压力钢管)在高强钢选材方面的发展演变情况,介绍了国内企业开发的CF钢(焊接无裂纹钢)的主要性能,对其开发前景作了展望。
关键词 cf 液压支架 压力
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低碳贝氏体钢XDB620的研制开发 被引量:1
2
作者 杨云清 陈洁瀚 曹波 《宽厚板》 2008年第5期6-10,共5页
在工业试制条件下,通过成分设计和TMCP-RPC-T工艺设计,采用晶粒细化、沉淀强化、位错强化和贝氏体组织强化等手段,辅以回火处理得到符合性能要求的低碳贝氏体钢XDB620。
关键词 低碳贝氏体 cf TMCP—RPC—T工艺
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国产CF钢制3000m^3丙烯球罐建造技术 被引量:2
3
作者 霍中雪 《化工机械》 CAS 2015年第2期282-285,共4页
从焊接工艺评定、焊接过程控制、现场施焊和焊后处理几个方面介绍了采用国产CF钢作为球壳板材料和国产GER-N27M作为焊材建造3 000 m3丙烯球罐的相关技术。
关键词 cf 球罐 焊接 国产化
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水电站压力钢管用600 MPa级CF钢产生焊接裂纹的探讨 被引量:2
4
作者 梅燕 王兆成 《水力发电》 北大核心 2008年第3期76-78,共3页
脆性断裂是压力钢管破坏的主要形式之一。压力钢管的焊接接头中如果存在一定尺寸的缺陷和裂纹,就可能是脆性断裂的起裂点,也是发生脆性断裂的根本原因。为此,对600 MPa级CF钢焊接裂纹的敏感性进行了分析,提出了CF钢焊接裂纹的预防和控... 脆性断裂是压力钢管破坏的主要形式之一。压力钢管的焊接接头中如果存在一定尺寸的缺陷和裂纹,就可能是脆性断裂的起裂点,也是发生脆性断裂的根本原因。为此,对600 MPa级CF钢焊接裂纹的敏感性进行了分析,提出了CF钢焊接裂纹的预防和控制措施,供水电站压力钢管选材及焊接施工参考。 展开更多
关键词 压力 cf 裂纹 焊接 水电站
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CF钢及其氢行为的电子理论研究 被引量:1
5
作者 王凯旋 杨瑞成 +1 位作者 吕学飞 陈志成 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2005年第2期29-32,共4页
应用余氏理论(EET)对CF钢及其氢介入后的价电子结构参数进行计算分析,研究了主要合金元素Cr、Mn、Mo对CF钢的强韧性能及氢在其中扩散聚集行为的影响,对解析CF钢的物理本质做出新的探索.研究结果表明,合金元素的加入使CF钢在具有高强度... 应用余氏理论(EET)对CF钢及其氢介入后的价电子结构参数进行计算分析,研究了主要合金元素Cr、Mn、Mo对CF钢的强韧性能及氢在其中扩散聚集行为的影响,对解析CF钢的物理本质做出新的探索.研究结果表明,合金元素的加入使CF钢在具有高强度的同时,保持了较高韧性,并且Cr、Mn、Mo对合金的强化作用依次递增,随着合金元素种类增多,强化作用更加显著.同时含碳合金结构单元对氢表现为排斥效果,其晶胞自身作为一种强障碍妨碍氢穿过,无碳合金晶胞是氢的强陷阱,降低了氢的扩散速度,这是CF钢焊接裂纹敏感性低的重要原因.提出参量Bh 和nHT ,前者描述了含碳结构单元抵御氢进入的能力,后者描述了当氢进入后,晶胞出现脆化的程度.这对利用EET理论研究氢对材料的影响提供了新的价电子结构参数. 展开更多
关键词 cf 氢的扩散聚集行为 价电子结构
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中日CF钢板性能对比分析 被引量:1
6
作者 汪辉 《石油化工设备》 CAS 2011年第1期1-4,共4页
对国内2个年产百万吨乙烯工程中使用的国产B610CF-L2钢板和日本进口JFE-HITEN610U2L钢板的实物水平进行了对比分析,并对其化学成分、力学性能等数据进行统计分析。结果表明,国产CF钢的实物水平与日本CF钢的实物水平相当接近。
关键词 cf 乙烯 球罐 化学成分 力学性能
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亚温淬火在CF钢中的应用
7
作者 杜林秀 《物理测试》 CAS 1996年第6期8-10,共3页
本文研究了CF62钢经过不同温度亚温淬火后的组织性能。结果表明,CF钢经亚温淬火后,与调质处理相比,强度有所降低,但可以改善冲击韧性。在第二相马氏体、贝氏体含量25%~40%时,可以得到较高的冲击韧度,而强度又不至降低太多。
关键词 cf 亚温淬火 热处理
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CF钢临界空穴扩张比参数的测试研究
8
作者 马若涓 郑长卿 +2 位作者 吴国运 郑秀芳 张桂芳 《实验力学》 CSCD 北大核心 1989年第2期147-154,共8页
本文概要介绍了新的韧断特性参数,即临界空穴扩张比的宏观形式 V_(GC)和细观形式 R_c/R_o 的测试方法及对 CF 钢制试件的实测结果.论述了宏观参数 V_(GC)与细观参数 R_c/R_o 二者的关系.阐明了临界空穴扩张比判据的物理意义.
关键词 cf 空穴 扩张比 韧性断裂
全文增补中
低碳贝氏体钢DB620的研制开发
9
作者 杨云清 陈洁瀚 曹波 《浙江冶金》 2009年第1期41-44,共4页
在工业试制条件下,通过成分设计和TMCP-RPC-T工艺设计,采用晶粒细化、沉淀强化、位错强化和贝氏体组织强化等手段,辅以回火处理得到符合性能要求的低碳贝氏体钢DB620。
关键词 低碳贝氏体 cf TMCP—RPC—T工艺
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平台钢、CF钢韧性断裂研究中揭示空穴的方法
10
作者 郑秀芳 《钢铁研究》 CAS 1989年第1期61-64,共4页
本文介绍的“液氮脆断法”,是研究金属材料韧性断裂过程中空穴行为的重要手段之一。它简便易行.
关键词 平台 cf 韧性 断裂 空穴
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大型球罐用的CF钢配套锻件抗断裂性能和焊缝止裂性能试验研究
11
作者 许强 江平 《大型铸锻件》 1987年第3期8-10,19,共4页
测定了模拟球罐人孔用的厚280mm锻件试环的COD阻力曲线和NDT温度,证明所设计的锻件用CF钢有优于板材的抗断裂性能。还测定并研究了锻件与板材对接焊缝的止裂性能,表明它与钢板和钢板对接接头的止裂性能相当。
关键词 抗断裂性能 止裂性能 大型球罐 对接焊缝 cf 锻件 性能试验 COD阻力曲线
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B610CF钢焊接接头的组织及性能分析 被引量:9
12
作者 张天会 晋芳伟 +1 位作者 闫沛军 徐人平 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第5期161-163,共3页
在手工电弧焊和气体保护焊两种焊接方法下,对新开发的调质型低焊接裂纹敏感性低碳贝氏体钢B610CF焊接接头的微观组织和力学性能进行了试验研究。金相分析表明,焊接接头的母材区、焊缝区和热影响区组织均为铁素体和下贝氏体,在铁素体和... 在手工电弧焊和气体保护焊两种焊接方法下,对新开发的调质型低焊接裂纹敏感性低碳贝氏体钢B610CF焊接接头的微观组织和力学性能进行了试验研究。金相分析表明,焊接接头的母材区、焊缝区和热影响区组织均为铁素体和下贝氏体,在铁素体和贝氏体上还弥散分布着渗碳体,说明焊接接头的强度和韧性都较好。拉伸、冲击和弯曲试验表明,焊接接头的抗裂性能好,具有强度高、塑性好、低温韧性和应变失效性能优良的综合力学性能。 展开更多
关键词 B610cf 焊接工艺 微观组织 力学性能
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N610CF钢双丝埋弧焊接头CTOD试验研究
13
作者 陈昊宇 周友龙 +2 位作者 刘佳文 江宽 彭鹏 《焊接技术》 2024年第4期28-31,共4页
依据GB/T 21143—2014,对不同焊接速度的双丝埋弧焊(v_(1)=60 cm/min,v_(2)=70 cm/min,v_(3)=80 cm/min)下的N610CF钢焊接接头焊缝区和热影响区(HAZ)进行了CTOD试验研究,并对断口的微观形貌和金相组织进行了分析。结果表明,采用单丝埋... 依据GB/T 21143—2014,对不同焊接速度的双丝埋弧焊(v_(1)=60 cm/min,v_(2)=70 cm/min,v_(3)=80 cm/min)下的N610CF钢焊接接头焊缝区和热影响区(HAZ)进行了CTOD试验研究,并对断口的微观形貌和金相组织进行了分析。结果表明,采用单丝埋弧焊打底+焊接速度为60 cm/min的串联式双丝埋弧焊填充和盖面所得到的焊接接头(HAZ和焊缝区)的CTOD平均值为0.683 mm,离散系数为9.6%,综合的断裂韧性最好。 展开更多
关键词 N610cf 双丝埋弧焊 CTOD试验 断裂韧性
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不同埋弧焊工艺N610CF钢焊接接头的微型剪切试验
14
作者 刘杨 周友龙 +3 位作者 陈昊宇 江宽 刘俣 彭智祥 《焊接技术》 2024年第4期50-53,共4页
目前,国内水电站N610CF钢常采用单丝埋弧焊进行焊接。相比于双丝埋弧焊,单丝埋弧焊的焊接生产效率较低,焊剂消耗较多。文中采用微型剪切试验对N610CF钢分别对单丝埋弧焊和不同焊接速度(ν_(1)=60 cm/min,ν_(2)=70 cm/min,ν_(3)=80 cm/... 目前,国内水电站N610CF钢常采用单丝埋弧焊进行焊接。相比于双丝埋弧焊,单丝埋弧焊的焊接生产效率较低,焊剂消耗较多。文中采用微型剪切试验对N610CF钢分别对单丝埋弧焊和不同焊接速度(ν_(1)=60 cm/min,ν_(2)=70 cm/min,ν_(3)=80 cm/min)的双丝埋弧焊下的焊接接头进行了接头力学不均匀性研究。结果表明:双丝埋弧焊接头与单丝埋弧焊接头一样,在具有良好塑性的同时又能兼具较高的抗剪强度。 展开更多
关键词 N610cf 单丝埋弧焊 双丝埋弧焊 微型剪切试验
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不同焊接方法对B610CF钢焊接接头性能的影响 被引量:5
15
作者 薛彬 付宏才 +1 位作者 张天会 徐人平 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第21期174-176,181,共4页
采用焊条手工电弧焊和富氩混合气体保护焊两种焊接方法对低焊接裂纹敏感性钢B610CF钢板状对接接头分别进行了三种焊接规范下的焊接,并对其焊接接头进行了金相分析和力学性能试验研究。结果表明,采用焊条手工电弧焊的焊接接头抗拉强度和... 采用焊条手工电弧焊和富氩混合气体保护焊两种焊接方法对低焊接裂纹敏感性钢B610CF钢板状对接接头分别进行了三种焊接规范下的焊接,并对其焊接接头进行了金相分析和力学性能试验研究。结果表明,采用焊条手工电弧焊的焊接接头抗拉强度和焊缝的冲击韧性优于采用富氩混合气体保护焊的,两种焊接方法下的焊缝区的冲击韧性值都低于母材的;两种方法的热影响区金相组织和冲击韧性没有明显的差异。不同焊接方法下焊缝性能的差异以及与母材基体的差异,与所选用的焊接材料的性能有关,尽量选用与母材的强度和冲击韧性相匹配的焊接材料,以提高整个焊接接头的性能。 展开更多
关键词 B610cf 焊接方法 焊接接头 性能
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锦屏电站B610CF钢压力钢管焊接施工研究 被引量:4
16
作者 曹阳 刘明昌 +2 位作者 张建明 闫沛军 陈毅 《人民长江》 北大核心 2013年第19期24-27,55,共5页
针对锦屏一级水电站压力钢管用B610CF钢,分别采用手工电弧焊和富氩混合气体保护焊方法进行了平板对接接头的焊接工艺试验研究。焊接接头力学性能试验和金相试验研究表明,采用合适的焊接工艺参数可以保证B610CF钢焊接接头母材区、热影响... 针对锦屏一级水电站压力钢管用B610CF钢,分别采用手工电弧焊和富氩混合气体保护焊方法进行了平板对接接头的焊接工艺试验研究。焊接接头力学性能试验和金相试验研究表明,采用合适的焊接工艺参数可以保证B610CF钢焊接接头母材区、热影响区和焊缝区的组织基本上为铁素体加贝氏体,贝氏体含量多,并在铁素体和贝氏体上弥散分布着渗碳体,而且晶粒细化,不容易产生淬火硬组织;焊接接头中不容易产生裂纹、冷裂敏感性小、可焊接性好,具有强度高、韧性优良、塑性好、抗裂性能优良的综合机械性能。在此基础上,编制了合理的焊接施工工艺规程,以确保焊缝质量。 展开更多
关键词 B610cf 压力 焊接 锦屏电站
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10000m^3天然气球罐用WEL-TEN610CF钢焊接冷裂纹敏感性 被引量:4
17
作者 窦万波 《石油化工设备》 CAS 2007年第3期8-11,共4页
WEL-TEN610CF钢是日本新日铁公司生产的低裂纹敏感性高强钢,结合我国首台国产化10 000 m3天然气球罐用37 mm厚WEL-TEN610CF钢焊接性试验研究,对该钢焊接冷裂纹敏感性进行了综合评定,为其焊接工艺的制订提供了可靠的依据。
关键词 球罐 WEL—TEN610cf 焊接 冷裂纹 评定
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B610CF与S500Q异种高强钢同部位多次焊接研究 被引量:2
18
作者 周科衡 黄伟 +1 位作者 陈敏 黄建强 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第15期201-203,206,共4页
糯扎渡水电站蜗壳和座环过渡板材料分别为B610CF和S500Q异种高强钢,蜗壳安装后因打压变形和位移需拆除重装,处理过程中蜗壳与过渡板焊接接头存在多次焊接。通过模拟蜗壳处理过程焊接试板进行试验,研究这两种异种高强钢的多次焊接性能,... 糯扎渡水电站蜗壳和座环过渡板材料分别为B610CF和S500Q异种高强钢,蜗壳安装后因打压变形和位移需拆除重装,处理过程中蜗壳与过渡板焊接接头存在多次焊接。通过模拟蜗壳处理过程焊接试板进行试验,研究这两种异种高强钢的多次焊接性能,评价蜗壳处理方案的可行性。 展开更多
关键词 B610cf S500Q 异种高强 多次焊接
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10000m^3天然气球罐用WEL-TEN610CF钢焊接工艺试验研究 被引量:3
19
作者 窦万波 《化工机械》 CAS 2007年第2期69-73,共5页
对37mm厚WEL-TEN610CF天然气球罐用钢的化学成分和力学性能进行分析,对其焊接性能进行了研究,制定出一套可行的焊接工艺,其焊接质量完全能够满足工艺规定及使用要求。
关键词 球罐 WEL-TEN610cf焊接工艺 热处理工艺 返修工艺
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水电站用800 MPa级低焊接裂纹敏感性高强钢板SX780CF的开发 被引量:2
20
作者 罗应明 王九清 +3 位作者 庞辉勇 张朋 蒙耀华 赵燕青 《特殊钢》 2022年第3期21-24,共4页
通过设计成分(/%:0.09C,0.15Si,1.15Mn,0.58Ni,0.47Cr,0.44Mo,0.033V,0.022Nb,0.0012B,0.036Al,0.014Ti),控制熔炼分析N含量≤20×10^(-6)冶炼,钢锭最高加热温度≤1200℃轧制、930℃淬火、610℃回火,开发出的60mm厚SX780CF钢板屈服... 通过设计成分(/%:0.09C,0.15Si,1.15Mn,0.58Ni,0.47Cr,0.44Mo,0.033V,0.022Nb,0.0012B,0.036Al,0.014Ti),控制熔炼分析N含量≤20×10^(-6)冶炼,钢锭最高加热温度≤1200℃轧制、930℃淬火、610℃回火,开发出的60mm厚SX780CF钢板屈服强度780MPa,抗拉强度887MPa,延伸率18%,5%应变250℃时效后-20℃冲击功(KV_(2))203~210 J,满足水电站用800 MPa级低焊接裂纹敏感性高强钢技术要求。 展开更多
关键词 微合金化SX780cf 酸溶硼 淬透性 板条贝氏体
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