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题名GCr15钢平面磨削力仿真分析与实验研究
被引量：4
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作者
张银霞
韩程宇
杨鑫
王栋
刘治华
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机构
郑州大学抗疲劳制造技术河南省工程实验室
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出处
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第10期342-348,共7页
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基金
国家自然科学基金重点项目(U1804254)
国家留学基金委项目(201907045070)
中国博士后科学基金项目(2015M580635)~~
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文摘
目的对不同磨削工艺参数下的平面磨削力进行预测,对磨削机理进行研究,进而控制磨削加工质量。方法考虑CBN砂轮表面磨粒形状的多样性、姿态的多样性和空间分布的随机性,建立CBN砂轮模型,对GCr15材料模型进行有限元砂轮磨削仿真。同时使用CBN砂轮,采用不同的工件进给速度对GCr15进行单因素平面磨削实验,使用三坐标测力仪测量不同磨削参数下的磨削力。结果建立的仿真砂轮模型的表面形貌与真实砂轮接近,仿真砂轮上的磨粒出刃高度均服从正态分布,与实际砂轮一致。对比随机多面体磨粒模型和真实CBN磨粒照片,两者形貌相似。磨削力实验和仿真结果表明,工件进给速度由3 m/min增大到18 m/min时,磨削力逐渐增大,仿真所得法向磨削力最大误差远小于切向磨削力。结论实验结果与仿真结果具有一致性,证明了砂轮磨削有限元仿真模型可用于磨削力预测。因为仿真中无法考虑实际砂轮尺寸和砂轮表面结合剂对磨削的影响,结果具有一定误差,仿真的准确性有待进一步提高。研究结果为使用有限元方法研究磨削机理和控制磨削加工质量提供了思路。
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关键词
cbn砂轮建模
磨削仿真
磨削力
平面磨削
GCR15轴承钢
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Keywords
cbn grinding wheel modeling
grinding simulation
grinding force
plane grinding
GCr15 bearing steel
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分类号
TG580.13
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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