期刊文献+
共找到7篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
真空自耗电弧熔炼TC4铸锭的凝固组织和缩松缩孔的模拟 被引量:14
1
作者 张颖娟 寇宏超 +4 位作者 李鹏飞 钟宏 胡锐 李金山 周廉 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2012年第5期418-421,共4页
建立三维轴对称有限元模型,采用移动边界法模拟了真空自耗电弧熔炼(VAR)TC4合金铸锭凝固过程的温度场分布,并基于元胞自动机和有限元耦合法(CAFE法)计算了VAR过程中TC4铸锭的凝固组织、缩松和缩孔的形成。结果表明,模拟结果与试验观察... 建立三维轴对称有限元模型,采用移动边界法模拟了真空自耗电弧熔炼(VAR)TC4合金铸锭凝固过程的温度场分布,并基于元胞自动机和有限元耦合法(CAFE法)计算了VAR过程中TC4铸锭的凝固组织、缩松和缩孔的形成。结果表明,模拟结果与试验观察在晶粒结构、柱状晶生长方向,柱状晶-等轴晶转变及缩松和缩孔等方面相符合。 展开更多
关键词 VAR cafe模型 凝固组织 缩松缩孔 钛合金
原文传递
基于CAFE模拟Cu-3Ni-0.96Si-0.15Mg合金的铸锭凝固组织演变 被引量:1
2
作者 苗芳 谢利奎 +4 位作者 李静文 田瑞锋 王睿 康燕 闫志杰 《热加工工艺》 北大核心 2024年第9期135-140,共6页
采用ProCast软件中CAFE(元胞自动机有限元法)模型模拟计算了Cu-3Ni-0.96Si-0.15Mg铸锭凝固过程中枝晶生长组织演变过程,并将预测的凝固组织与实验微观组织进行了对比,验证了模型的准确性。结果表明,模拟预测的凝固组织与实验基本一致,... 采用ProCast软件中CAFE(元胞自动机有限元法)模型模拟计算了Cu-3Ni-0.96Si-0.15Mg铸锭凝固过程中枝晶生长组织演变过程,并将预测的凝固组织与实验微观组织进行了对比,验证了模型的准确性。结果表明,模拟预测的凝固组织与实验基本一致,说明该模型可以很好地模拟实际凝固组织。然后,利用此模型模拟研究了过热度以及形核密度对铸锭凝固组织的影响。结果表明:增大形核率以及适当降低浇注温度可以明显细化晶粒,提高等轴晶区的占比,当过热度为20℃,最大形核密度为1×10^(9)m^(-3)时,铸锭凝固组织几乎为等轴晶组织,其等轴晶区占比达到92.34%。 展开更多
关键词 Cu-3Ni-0.96Si-0.15Mg合金 凝固组织 数值模拟 cafe模型
下载PDF
Mg-14.61Gd合金的定向凝固组织及生长取向 被引量:5
3
作者 杨燕 杨光昱 +2 位作者 罗时峰 肖磊 介万奇 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期202-212,共11页
采用电子背散射衍射(EBSD)和元胞自动机有限元(CAFE)方法研究了Mg-14.61Gd合金在温度梯度G=30 K/mm和抽拉速率v=10~200μm/s条件下的定向凝固组织和生长取向。研究发现,Mg-14.61Gd合金纵向凝固组织呈单一方向的α-Mg枝晶生长形貌,随着... 采用电子背散射衍射(EBSD)和元胞自动机有限元(CAFE)方法研究了Mg-14.61Gd合金在温度梯度G=30 K/mm和抽拉速率v=10~200μm/s条件下的定向凝固组织和生长取向。研究发现,Mg-14.61Gd合金纵向凝固组织呈单一方向的α-Mg枝晶生长形貌,随着v的增加,枝晶界面生长方式由凸前生长向平齐生长转变,枝晶间距减小。当v从10μm/s增至100μm/s时,α-Mg枝晶的生长取向由<1120>和<1010>转变为<1120>,其与凝固热流的偏离角(θ)由11.0°减小至5.7°,热流是影响生长取向的主导因素;当v从100μm/s增至200μm/s时,α-Mg枝晶的生长取向仍为<1120>,但θ却逐渐增大至10.6°,此时,晶体的各向异性占主导。研究表明,CAFE模型可以合理预测定向凝固镁合金的晶粒组织和生长取向。 展开更多
关键词 Mg-14.61Gd合金 定向凝固 EBSD cafe模型 生长取向
原文传递
连铸工艺参数对高碳钢小方坯凝固组织的影响 被引量:4
4
作者 伍帅 岳峰 +2 位作者 魏勇 陈正权 童云峰 《铸造技术》 北大核心 2017年第11期2687-2690,2697,共5页
通过CAFE模型,对SWRH82B钢小方坯的凝固组织进行数值模拟,研究了中间包钢水过热度、连铸坯拉速、二冷比水量对铸坯凝固组织的影响规律。结果表明,钢液过热度从5℃增加到45℃,铸坯的等轴晶率从39.7%不断减小到23.1%,晶粒尺寸变大;过热度... 通过CAFE模型,对SWRH82B钢小方坯的凝固组织进行数值模拟,研究了中间包钢水过热度、连铸坯拉速、二冷比水量对铸坯凝固组织的影响规律。结果表明,钢液过热度从5℃增加到45℃,铸坯的等轴晶率从39.7%不断减小到23.1%,晶粒尺寸变大;过热度为25~35℃时,等轴晶率和晶粒尺寸变化小。二冷比水量从0.5 L/kg增加到0.8 L/kg时,铸坯等轴晶率逐渐从34.4%减小到29.2%,但是晶粒尺寸不断变大。比水量达到0.8 L/kg后,继续增加将不再减小铸坯等轴晶率,但是会细化晶粒。拉速从1.25 m/min提高到2.25 m/min,铸坯等轴晶率由29.1%不断增大到38.3%,晶粒也随之不断细化。 展开更多
关键词 SWRH82B 小方坯 cafe模型 凝固组织
下载PDF
Numerical simulation and experimental validation on fabrication of nickel-based superalloy Kagome lattice sandwich structures 被引量:3
5
作者 Yan-peng Wei Bo Yu +5 位作者 Quan-zhan Yang Peng Gao Jian Shi Zhi-quan Miao Jing-chang Cheng Xun Sun 《China Foundry》 SCIE 2020年第1期21-28,共8页
Nickel-based superalloy lattice sandwich structures present higher stiffness,higher strength and higher temperature resistance in comparison with other metals.In this study,the Kagome unit was adopted to design the la... Nickel-based superalloy lattice sandwich structures present higher stiffness,higher strength and higher temperature resistance in comparison with other metals.In this study,the Kagome unit was adopted to design the lattice sandwich structure and ProCAST software was used to simulate the filling and solidification processes of the nickel-based superalloy.Grain morphology and sizes of the nickel-based superalloy lattice sandwich structures were simulated by using of cellular automaton coupled with finite element model(CAFE),and indirect additive manufacture combining with investment casting were carried out to fabricate the nickel-based superalloy lattice sandwich structures.The calculated grain morphology and sizes are in good agreement with the experimental results.The grains are mainly equiaxed with an average size of about 500µm.The simulated results also show that the superheat of melting and the mold preheated temperature have significant influence on the grain size of the Kagome lattice sandwich structures,lower superheat of melting and mold preheated temperatures are encouraged to obtain the fine grains while assuring the integrity of the Kagome lattice sandwich structures for industrial application. 展开更多
关键词 Kagome unit cell lattice structure FABRICATION grain morphology and size cafe model
下载PDF
功率超声与挤压铸造耦合工艺对Al-5.0Cu合金凝固组织影响的数值模拟与试验研究
6
作者 林波 范滔 +3 位作者 张杨 赵愈亮 张卫文 王莹 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第10期87-94,共8页
采用挤压铸造和功率超声耦合的方式处理Al-5.0Cu合金熔体,利用光学显微镜观察不同工艺参数下的Al-5.0Cu合金的微观组织。使用反分析法计算出耦合作用下铸件-模具的界面换热系数曲线,在此基础上结合CAFE宏-微观耦合模型模拟出不同工艺下A... 采用挤压铸造和功率超声耦合的方式处理Al-5.0Cu合金熔体,利用光学显微镜观察不同工艺参数下的Al-5.0Cu合金的微观组织。使用反分析法计算出耦合作用下铸件-模具的界面换热系数曲线,在此基础上结合CAFE宏-微观耦合模型模拟出不同工艺下Al-5.0Cu合金的凝固组织,并与宏观腐蚀结果进行对比,试验同时测量了熔体内部不同位置的温度变化。通过数值模拟和试验验证相结合的方式,对比研究了不同工艺对Al-5.0Cu合金凝固组织的影响。模拟和试验结果均表明,功率超声和挤压铸造的耦合作用较于单一外场作用能进一步改善合金的凝固组织,同时可以完全消除铸造缺陷;耦合作用还可以使得熔体内部温度分布更加均匀,显著细化Al-5.0Cu合金的初生晶粒,有利于得到均匀、细小微观组织。该结果为细化Al-5.0Cu合金的组织,提高合金的力学性能提供了新的思路。 展开更多
关键词 Al-5.0Cu合金 超声振动 挤压压力 数值模拟 cafe模型
原文传递
12Cr2Mo1R钢水冷大扁锭凝固过程Z向晶粒分布 被引量:1
7
作者 李茂旺 孟庆勇 +1 位作者 李永亮 王福明 《炼钢》 CAS 北大核心 2015年第4期68-71,78,共5页
采用CAFE模型计算了12Cr2M01R钢铸锭凝固过程厚度方向(Z向)晶粒分布状况,考察了冷却强度和变质处理对晶粒分布状况的影响。结果表明:50-800W/(m^2·K)冷却强度范围内,增加冷却强度有利于柱状晶的生长;冷却强度大于800W/(... 采用CAFE模型计算了12Cr2M01R钢铸锭凝固过程厚度方向(Z向)晶粒分布状况,考察了冷却强度和变质处理对晶粒分布状况的影响。结果表明:50-800W/(m^2·K)冷却强度范围内,增加冷却强度有利于柱状晶的生长;冷却强度大于800W/(m^2·K)对柱状晶对的生长促进作用明显减弱;冷却强度对中心等轴晶区晶粒分布基本无影响。通过添加异质形核剂变质处理的方法,不仅能抑制柱状晶的生长,还能细化中心等轴晶区晶粒。 展开更多
关键词 晶粒分布 cafe模型 Z向 冷却强度 异质形核
原文传递
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部