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胎圈钢丝用C72DA钢转炉高拉碳操作实践 被引量:3
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作者 左启伟 杨静波 +1 位作者 安霞 苍大强 《炼钢》 CAS 北大核心 2014年第4期1-4,9,共5页
转炉冶炼胎圈钢丝用C72DA钢通过超高枪位加类双渣操作、冶金石灰生过烧率及粒度控制、足量头批料混入部分含锰矿加入制度强化、强化留渣操作4项措施强化转炉冶炼高拉碳操作。结果表明:吹炼终点钢水w(P)稳定在0.006%~0.010%,终... 转炉冶炼胎圈钢丝用C72DA钢通过超高枪位加类双渣操作、冶金石灰生过烧率及粒度控制、足量头批料混入部分含锰矿加入制度强化、强化留渣操作4项措施强化转炉冶炼高拉碳操作。结果表明:吹炼终点钢水w(P)稳定在0.006%~0.010%,终点钢水础(C)稳定在0.27%~0.32%,终点钢水温度稳定在1630℃以上。 展开更多
关键词 胎圈钢丝 c72da 高拉碳 脱磷 造渣
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C72DA胎圈钢丝质量提升 被引量:3
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作者 王超 《河北冶金》 2019年第9期45-50,共6页
针对C72DA胎圈钢生产初期断丝率高,无法满足拉拔性能要求的现状,分析了产品生产过程中各工序存在的问题,并进行了优化。通过提前控制入炉铁水条件,使用内回螺纹钢筋作为废钢;采用双渣留渣法操作在保证转炉终点磷含量的前提下,提高出钢... 针对C72DA胎圈钢生产初期断丝率高,无法满足拉拔性能要求的现状,分析了产品生产过程中各工序存在的问题,并进行了优化。通过提前控制入炉铁水条件,使用内回螺纹钢筋作为废钢;采用双渣留渣法操作在保证转炉终点磷含量的前提下,提高出钢碳含量;使用低Al低Ti含量的合金料;使用帘线钢专用精炼渣替代石英砂;结晶器由矩管改为方管;对转炉底吹氮氩切换的氮气管道进行打盲板操作;取消电石的使用等一系列优化措施,转炉终点碳含量提高0.04%,精炼到站碳含量提高0.07%、钛含量降低0.0018%,精炼终渣碱度降低0.07,铸坯碳偏析指数降低0.08,盘条的[N]含量降低0.0015%,各项指标改善明显,产品质量得到了提升,满足了下游用户的使用要求。 展开更多
关键词 胎圈钢 c72da 精炼渣碱度 夹杂物 碳偏析 氮含量
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C72DA钢连铸时避免结晶器钢水卷渣的工艺实践 被引量:1
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作者 刘欣 《特殊钢》 北大核心 2007年第1期61-62,共2页
通过对150mm×150mm方坯结晶器钢水流场的模拟和卷渣机理的分析,改进了连铸的有关工艺参数:浸入式水口浸入深度由70~80mm提高到120~135mm;浸入式水口下口直径由25mm增大至32mm;保护渣粘度由0.38Pa·B提高到0.40Pa·... 通过对150mm×150mm方坯结晶器钢水流场的模拟和卷渣机理的分析,改进了连铸的有关工艺参数:浸入式水口浸入深度由70~80mm提高到120~135mm;浸入式水口下口直径由25mm增大至32mm;保护渣粘度由0.38Pa·B提高到0.40Pa·B;结晶器钢液面波动由±5.0mm降低到±3.0mm。结果使C72DA钢的夹杂物合格率由92.10%提高到99.51%。 展开更多
关键词 c72da 结晶器 卷渣
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C72DA钢种精炼夹杂物控制实践
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作者 王子龙 《山东冶金》 CAS 2021年第2期3-4,共2页
为提高宣钢C72DA钢液纯净度,对LF精炼软吹10~45 min钢中夹杂物数量、最大尺寸变化进行研究。综合考虑夹杂物的去除效果并结合转炉、连铸生产周期等因素,制定了软吹时间控制在35~45 min的最优工艺方案。生产实践表明,钢液中夹杂物大幅降... 为提高宣钢C72DA钢液纯净度,对LF精炼软吹10~45 min钢中夹杂物数量、最大尺寸变化进行研究。综合考虑夹杂物的去除效果并结合转炉、连铸生产周期等因素,制定了软吹时间控制在35~45 min的最优工艺方案。生产实践表明,钢液中夹杂物大幅降低,夹杂物合格率由96.85%提高至99.58%,钢液纯净度显著提高。 展开更多
关键词 c72da LF精炼炉 软吹时间 夹杂物 钢液纯净度
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