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某注水注气井C110油管腐蚀穿孔原因分析
被引量：
11
1
作者
郭玉洁
杨志文
+3 位作者
孙海礁
李大朋
张雷
路民旭
《腐蚀与防护》
CAS
北大核心
2020年第4期65-68,共4页
通过宏观形貌和组织观察,化学成分、力学性能和腐蚀产物成分测试,结合服役工况调研,分析了注水注气井C110油管腐蚀穿孔的原因。结果表明:失效C110油管的材料性能均符合标准API SPEC 5CT-2011要求;油管内壁发生氧腐蚀,腐蚀产物主要为Fe3O...
通过宏观形貌和组织观察,化学成分、力学性能和腐蚀产物成分测试,结合服役工况调研,分析了注水注气井C110油管腐蚀穿孔的原因。结果表明:失效C110油管的材料性能均符合标准API SPEC 5CT-2011要求;油管内壁发生氧腐蚀,腐蚀产物主要为Fe3O4和Fe2O3,油管外壁发生O2-CO2-H2S腐蚀,腐蚀产物主要为FeCO3、Fe3O4、FeOOH、FeS;与油管内壁经历的单一O2工况相比,油管外壁经历的O2-CO2-H2S工况具有更低的pH,且腐蚀生成的产物多孔、保护性差,导致油管外壁发生O2-CO2-H2S腐蚀穿孔。
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关键词
注水井
注气井
c
110
油管
氧腐蚀
c
O2-H2S腐蚀
失效分析
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职称材料
油气田酸化压裂环境下碳钢油套管材的腐蚀行为研究
2
作者
李国平
刘君林
+4 位作者
张福林
车瑾
李龙
姜方林
赵雪会
《材料保护》
CAS
CSCD
2024年第8期65-71,114,共8页
为了明确某油田在酸化压裂环境下鲜酸、残酸对油套管材料腐蚀性能的影响规律及材料的适应性,采用腐蚀失重法、三维体视光学显微镜观察等方法分析了P110、C110油管材料在酸化全过程的腐蚀损伤发展趋势、点蚀敏感性和不同条件下的腐蚀形...
为了明确某油田在酸化压裂环境下鲜酸、残酸对油套管材料腐蚀性能的影响规律及材料的适应性,采用腐蚀失重法、三维体视光学显微镜观察等方法分析了P110、C110油管材料在酸化全过程的腐蚀损伤发展趋势、点蚀敏感性和不同条件下的腐蚀形貌特征,并优化了酸化缓蚀剂。结果表明:随着鲜酸酸化温度的逐渐升高,材料腐蚀程度均呈增大趋势,当温度≥180℃时,C110的平均腐蚀速率v_(corr)=127.7 g/(m^(2)·h),P110的平均腐蚀速率v_(corr)=407.0 g/(m^(2)·h),均远高于指标要求;在模拟鲜酸温度为100℃时材料表面已出现点蚀形核现象,随着温度的升高,点蚀敏感性逐渐增大。在超高温180℃的残酸环境下,C110和P110材料均发生极严重腐蚀。酸化液组分中缓蚀剂在高温条件下明显失效,导致残酸返排环境下管材遭受严重腐蚀损伤。优化后的改性曼烯碱酸化缓蚀剂通过多层吸附膜的形成明显减缓了材料的腐蚀速率,在180℃高温鲜酸环境下缓蚀率为89.4%。
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关键词
酸化压裂
P
110
、
c
110
油管
材料
腐蚀损伤
点蚀
酸化缓蚀剂
高温高压
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职称材料
题名
某注水注气井C110油管腐蚀穿孔原因分析
被引量：
11
1
作者
郭玉洁
杨志文
孙海礁
李大朋
张雷
路民旭
机构
中国石油化工股份有限公司西北油田分公司
安科工程技术研究院(北京)有限公司
北京科技大学新材料技术研究院
出处
《腐蚀与防护》
CAS
北大核心
2020年第4期65-68,共4页
文摘
通过宏观形貌和组织观察,化学成分、力学性能和腐蚀产物成分测试,结合服役工况调研,分析了注水注气井C110油管腐蚀穿孔的原因。结果表明:失效C110油管的材料性能均符合标准API SPEC 5CT-2011要求;油管内壁发生氧腐蚀,腐蚀产物主要为Fe3O4和Fe2O3,油管外壁发生O2-CO2-H2S腐蚀,腐蚀产物主要为FeCO3、Fe3O4、FeOOH、FeS;与油管内壁经历的单一O2工况相比,油管外壁经历的O2-CO2-H2S工况具有更低的pH,且腐蚀生成的产物多孔、保护性差,导致油管外壁发生O2-CO2-H2S腐蚀穿孔。
关键词
注水井
注气井
c
110
油管
氧腐蚀
c
O2-H2S腐蚀
失效分析
Keywords
water inje
c
tion well
gas inje
c
tion well
c
110
tubing
oxygen
c
orrosion
c
O2-H2S
c
orrosion
failure analysis
分类号
TG172 [金属学及工艺—金属表面处理]
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职称材料
题名
油气田酸化压裂环境下碳钢油套管材的腐蚀行为研究
2
作者
李国平
刘君林
张福林
车瑾
李龙
姜方林
赵雪会
机构
青海油田油气工艺研究院
青海油田井下作业公司
中国石油集团工程材料研究院有限公司
出处
《材料保护》
CAS
CSCD
2024年第8期65-71,114,共8页
基金
中国石油天然气集团公司科学技术开发项目(2021ZZ01-04)资助。
文摘
为了明确某油田在酸化压裂环境下鲜酸、残酸对油套管材料腐蚀性能的影响规律及材料的适应性,采用腐蚀失重法、三维体视光学显微镜观察等方法分析了P110、C110油管材料在酸化全过程的腐蚀损伤发展趋势、点蚀敏感性和不同条件下的腐蚀形貌特征,并优化了酸化缓蚀剂。结果表明:随着鲜酸酸化温度的逐渐升高,材料腐蚀程度均呈增大趋势,当温度≥180℃时,C110的平均腐蚀速率v_(corr)=127.7 g/(m^(2)·h),P110的平均腐蚀速率v_(corr)=407.0 g/(m^(2)·h),均远高于指标要求;在模拟鲜酸温度为100℃时材料表面已出现点蚀形核现象,随着温度的升高,点蚀敏感性逐渐增大。在超高温180℃的残酸环境下,C110和P110材料均发生极严重腐蚀。酸化液组分中缓蚀剂在高温条件下明显失效,导致残酸返排环境下管材遭受严重腐蚀损伤。优化后的改性曼烯碱酸化缓蚀剂通过多层吸附膜的形成明显减缓了材料的腐蚀速率,在180℃高温鲜酸环境下缓蚀率为89.4%。
关键词
酸化压裂
P
110
、
c
110
油管
材料
腐蚀损伤
点蚀
酸化缓蚀剂
高温高压
Keywords
a
c
id fra
c
turing
P
110
,
c
110
tubing materials
c
orrosion damage
pitting
c
orrosion
a
c
idizing
c
orrosion inhibitor
high tempera-ture and high pressure
分类号
TG172 [金属学及工艺—金属表面处理]
U177 [金属学及工艺—金属学]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
某注水注气井C110油管腐蚀穿孔原因分析
郭玉洁
杨志文
孙海礁
李大朋
张雷
路民旭
《腐蚀与防护》
CAS
北大核心
2020
11
下载PDF
职称材料
2
油气田酸化压裂环境下碳钢油套管材的腐蚀行为研究
李国平
刘君林
张福林
车瑾
李龙
姜方林
赵雪会
《材料保护》
CAS
CSCD
2024
0
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职称材料
已选择
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