高炉煤气循环耦合富氢对中国炼铁低碳发展的意义 被引量：35

1

作者 王广 王静松 +1 位作者 左海滨 薛庆国 《中国冶金》 CAS 北大核心 2019年第10期1-6,共6页

中国钢铁工业规模巨大,主要由高炉-转炉长流程生产,其能源结构中90%为煤炭,是国家兑现2030年降低碳排放强度承诺的主战场之一。基于当前低碳炼铁技术的研发进展、中国面临的碳减排任务、中国钢铁工业的生产模式、中国钢铁工业碳排放现... 中国钢铁工业规模巨大,主要由高炉-转炉长流程生产,其能源结构中90%为煤炭,是国家兑现2030年降低碳排放强度承诺的主战场之一。基于当前低碳炼铁技术的研发进展、中国面临的碳减排任务、中国钢铁工业的生产模式、中国钢铁工业碳排放现状等基本事实,提出了以高炉为主体、以炉顶煤气循环耦合富氢还原为技术特征的钢铁工业低碳发展的可行路径,分析了该工艺研发所面临的关键问题,以期引起钢铁行业的重视,为中国钢铁工业进一步深度降低碳排放提供参考。 展开更多

关键词 钢铁工业 低碳发展 高炉炼铁 炉顶煤气循环 富氢还原

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氧气高炉炼铁技术分析 被引量：11

2

作者 高建军 齐渊洪 +1 位作者 周渝生 严定鎏 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2012年第2期40-45,共6页

对氧气高炉进行了数值模拟,数值模拟结果表明氧气高炉炉顶煤气循环利用,可以降低燃料消耗5%左右,炉顶煤气CO2进行储存及资源化利用,可以减少CO2排放56%以上。通过分析氧气高炉的工业化试验情况,说明氧气高炉要实现低成本生产,尚需要解... 对氧气高炉进行了数值模拟,数值模拟结果表明氧气高炉炉顶煤气循环利用,可以降低燃料消耗5%左右,炉顶煤气CO2进行储存及资源化利用,可以减少CO2排放56%以上。通过分析氧气高炉的工业化试验情况,说明氧气高炉要实现低成本生产,尚需要解决高效喷吹及全流程优化控制技术,循环煤气加热技术,炉顶煤气CO2脱除技术和CO2储存及资源化利用技术四个关键问题,同时为发展氧气高炉炼铁新工艺提出建议。 展开更多

关键词 氧气高炉 炉顶煤气 CO2 高效喷吹 降低燃料消耗

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高炉炉顶煤气中HCl气体脱除的试验研究 被引量：7

3

作者 胡宾生 贵永亮 +2 位作者 胡桂渊 吕凯 宋春燕 《环境工程》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期78-80,共3页

高炉炉顶煤气中HCl气体会加速TRT叶片和煤气管道腐蚀。脱除高炉炉顶煤气中HCl气体可以采用石灰石、轻烧石灰石、Na_2CO_3和KOH作为脱氯剂的活性组分,脱氯剂粒度控制为3~6 mm、脱氯剂料层厚度控制为200 mm以上并适当提高煤气温度来改善... 高炉炉顶煤气中HCl气体会加速TRT叶片和煤气管道腐蚀。脱除高炉炉顶煤气中HCl气体可以采用石灰石、轻烧石灰石、Na_2CO_3和KOH作为脱氯剂的活性组分,脱氯剂粒度控制为3~6 mm、脱氯剂料层厚度控制为200 mm以上并适当提高煤气温度来改善高炉煤气中HCl气体的脱除过程。 展开更多

关键词 高炉炉顶煤气 HCL气体 脱氯剂

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炉顶均压煤气回收系统在武钢大型高炉的运用

4

作者 杨亚魁 朱光强 《四川冶金》 CAS 2024年第4期77-80,共4页

本文详细阐述了7号高炉均压煤气回收系统设计特点、工艺流程和运行效果。对炉顶料罐煤气排放回收时间进行了精确计算,为煤气回收按照时间模式运行提供了依据,与不回收相比只增加了8.9 s的上料时间;回收煤气净化部分对洗涤塔的工作原理... 本文详细阐述了7号高炉均压煤气回收系统设计特点、工艺流程和运行效果。对炉顶料罐煤气排放回收时间进行了精确计算,为煤气回收按照时间模式运行提供了依据,与不回收相比只增加了8.9 s的上料时间;回收煤气净化部分对洗涤塔的工作原理进行了详细介绍,回收过程中不会对煤气管网造成压力波动,并实现了洗涤水循环利用;该均压煤气回收系统煤气回收率达到76%,平均每天可回收的煤气量达66858 Nm^(3),每年回收煤气折算标准煤量为3052 t,并减少粉尘排放约237 t。 展开更多

关键词 高炉 均压煤气 回收 环保 湿法

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唐钢2号高炉炉顶煤气全回收改造实践

5

作者 桑振伟 冯兰涛 +2 位作者 客海滨 马明鑫 董国强 《山西冶金》 CAS 2024年第4期154-156,共3页

在我国环保形式越来越严峻的大背景下,唐钢2号高炉开炉后,对高炉炉顶煤气均压放散及休风放散进行设备工艺改造,最终实现了放散煤气全回收,有效治理了大气污染,回收的煤气得到了二次利用,降低了生产成本,产生了相应效益。

关键词 高炉 炉顶煤气 全回收 引射器

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以熟石灰和纯碱为活性成分制备高炉炉顶煤气脱氯剂 被引量：5

6

作者 张波 胡宾生 +2 位作者 贵永亮 刘晓光 胡桂渊 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2016年第1期1-5,共5页

用熟石灰和纯碱为活性成分制备高炉炉顶煤气脱氯剂;考察了熟石灰与纯碱的质量比、纯碱的平均粒度、黏结剂、造孔剂对脱氯剂脱氯性能和机械强度的影响,并得到最佳工艺条件.研究表明:熟石灰和纯碱双组分脱氯剂既克服了高炉煤气中CO_2气体... 用熟石灰和纯碱为活性成分制备高炉炉顶煤气脱氯剂;考察了熟石灰与纯碱的质量比、纯碱的平均粒度、黏结剂、造孔剂对脱氯剂脱氯性能和机械强度的影响,并得到最佳工艺条件.研究表明:熟石灰和纯碱双组分脱氯剂既克服了高炉煤气中CO_2气体对脱氯剂性能的不利影响,又保证了脱氯反应后脱氯剂的机械强度;纯碱的粒度越小越好;膨润土不仅可以提高脱氯剂的机械强度,还可以改善活性组分的分散性.最佳工艺条件下制得的脱氯剂在温度为150℃、空速为1000 h^(-1)和进口HCl的体积分数为0.1%条件下19.02 h后的穿透氯容量达到17.08%,同时径向抗压碎强度均值保持在60 N/cm以上. 展开更多

关键词 熟石灰 纯碱 高炉煤气 脱氯剂 制备

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唐钢3000m^(3)级高炉炉顶均压煤气回收系统的设计 被引量：4

7

作者 田玮 《炼铁》 CAS 北大核心 2021年第3期14-17,共4页

阐述了唐钢新区1号3000 m^(3)级高炉炉顶均压煤气回收系统的设计特点、工艺流程及运行效果。1号高炉炉顶均压煤气净化回收装置投产以来,均压煤气回收率可达87%,有效解决了均压煤气放散工艺过程中的噪音、粉尘、废气等环境污染问题,污染... 阐述了唐钢新区1号3000 m^(3)级高炉炉顶均压煤气回收系统的设计特点、工艺流程及运行效果。1号高炉炉顶均压煤气净化回收装置投产以来,均压煤气回收率可达87%,有效解决了均压煤气放散工艺过程中的噪音、粉尘、废气等环境污染问题,污染物排放几乎为零。平均每天可回收的煤气量达62429m^(3)/d,仅回收煤气每年可为企业产生约200万元的经济效益。 展开更多

关键词 高炉 炉顶 均压煤气 放散 回收 回收率

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基于模式识别的自学习型高炉冶炼专家系统的开发与应用 被引量：4

8

作者 陈令坤 李佳 《东南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第A01期117-121,共5页

为了准确反映高炉冶炼过程的复杂性,实现高炉过程的准确控制,基于模式识别的理论设计了一种高炉冶炼专家系统,利用该系统可以实现对关键控制参数如风量、风压、风温等进行模式识别,在此基础上能够实现高炉过程的总体评估,同时利用模式... 为了准确反映高炉冶炼过程的复杂性,实现高炉过程的准确控制,基于模式识别的理论设计了一种高炉冶炼专家系统,利用该系统可以实现对关键控制参数如风量、风压、风温等进行模式识别,在此基础上能够实现高炉过程的总体评估,同时利用模式识别技术可以对影响高炉过程的重要现象,如炉顶煤气流分布、炉型变化、布料等进行有效的分类管理,实现对高炉过程的准确控制,从而提高了高炉运行的稳定性,高炉的技术经济指标有明显改善,2010年8月高炉专家系统在武钢5号高炉投运后,降低焦比8.42 kg/t,节约焦炭7732.3 t;增产34142 t. 展开更多

关键词 高炉 模式识别 布料 气流控制 炉型管理

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高炉喷吹COREX脱CO2顶煤气的数值分析 被引量：4

9

作者 周恒 徐坤 +2 位作者 姚舜 寇明银 吴胜利 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2021年第2期57-62,共6页

COREX脱CO_(2)顶煤气作为一种优质富氢气体,直接喷吹进入高炉可有效降低高炉燃料消耗。建立了高炉喷吹COREX脱CO_(2)顶煤气静态工艺模型,研究高炉喷气对风口理论燃烧温度、炉腹煤气量、炉腹煤气成分、风口回旋区形状、直接还原度、节焦... COREX脱CO_(2)顶煤气作为一种优质富氢气体,直接喷吹进入高炉可有效降低高炉燃料消耗。建立了高炉喷吹COREX脱CO_(2)顶煤气静态工艺模型,研究高炉喷气对风口理论燃烧温度、炉腹煤气量、炉腹煤气成分、风口回旋区形状、直接还原度、节焦效果等因素的影响,并进一步探究了提高风温作为热补偿措施后的适宜喷气量。研究结果表明,不采取热补偿措施条件下,随着COREX脱CO_(2)顶煤气喷吹量的增加,理论燃烧温度逐渐降低,炉腹煤气量逐渐升高,高炉直接还原度降低。以维持理论燃烧温度和炉腹煤气量稳定为标准,风温相对基准提高30、60、90℃后,可接受喷吹的煤气量为45.4、85.5、123.3m^(3)/t。热补偿后,随着喷气量增加,鼓风量逐渐降低,富氧率逐渐升高。炉腹煤气中的CO及H2含量随喷气量增加而增加,每增加10m^(3)/t的COREX煤气喷吹量,炉腹煤气中总的还原气体体积分数增加0.46%,直接还原度降低0.006,节约焦炭1.48kg/t。 展开更多

关键词 高炉 COREX顶煤气 理论燃烧温度 节焦 数值分析

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借助边缘环布碎焦和中心加焦控制高炉内气流分布 被引量：2

10

作者 徐金铎 车传仁 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 1997年第5期59-62,共4页

分析了高炉边缘环布碎焦和中心加焦对气流分布的控制作用。中心加焦可促进中心气流发展，减轻煤气对炉墙的冲刷；环布碎焦可有效隔热且避免矿石粘结炉墙。此两项措施并用可使高炉内气流分布合理、侵蚀减缓、结厚消除、热损失减少，有利... 分析了高炉边缘环布碎焦和中心加焦对气流分布的控制作用。中心加焦可促进中心气流发展，减轻煤气对炉墙的冲刷；环布碎焦可有效隔热且避免矿石粘结炉墙。此两项措施并用可使高炉内气流分布合理、侵蚀减缓、结厚消除、热损失减少，有利于节能。 展开更多

关键词 高炉 炉顶装料 气流控制 环布碎焦 中心加焦

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高炉料面红外摄像系统在攀钢的应用 被引量：2

11

作者 吴明 《四川冶金》 CAS 2010年第3期71-74,共4页

高炉炉顶料面红外摄像系统是一种安装在高炉炉顶上的特种监控设备,对炉内生产情况进行实时连续监测,使高炉操作者更加直观的了解炉顶料面、煤气流分布情况,帮助高炉工长准确、及时的判断和调剂炉况,为高炉求得更高经济技术指标创造了有... 高炉炉顶料面红外摄像系统是一种安装在高炉炉顶上的特种监控设备,对炉内生产情况进行实时连续监测,使高炉操作者更加直观的了解炉顶料面、煤气流分布情况,帮助高炉工长准确、及时的判断和调剂炉况,为高炉求得更高经济技术指标创造了有利条件。 展开更多

关键词 高炉 红外摄像系统 料面 气流分布

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宝钢3号高炉炉顶均压煤气回收系统设计 被引量：2

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作者 邹忠平 《炼铁》 北大核心 1994年第6期17-20,共4页

宝钢3号高炉采用了炉顶均压煤气回收系统,本文阐述了其设计思路、工艺流程及特点。回收工艺为一次回收、二次放散的方式。设置均压煤气回收后,将适当延长炉顶装料时间,使设备赶料能力稍有下降。在烧结矿分级入炉情况下,装料周期达到了57... 宝钢3号高炉采用了炉顶均压煤气回收系统,本文阐述了其设计思路、工艺流程及特点。回收工艺为一次回收、二次放散的方式。设置均压煤气回收后,将适当延长炉顶装料时间,使设备赶料能力稍有下降。在烧结矿分级入炉情况下,装料周期达到了573s,装料设备作业率达83％。由于采取了两次除尘措施,回收煤气含尘量可以降到～200mg/m^3n以下,并入净煤气管网后,净煤气含尘量将从5mg/m^3n增加到～6.4mg/m^3n,仍处于用户所能接受的范围内。 展开更多

关键词 高炉 炉顶 均压煤气 回收系统

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无尘与含尘条件下煤气成分对HCl脱除的影响 被引量：1

13

作者 滕艾均 胡宾生 +1 位作者 贵永亮 薛向欣 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第12期1721-1725,共5页

实验利用固定床反应法,通过改变气体成分单一变量的方法,研究了无尘条件下与含尘条件下高炉炉顶煤气的气体成分变化对低温钙基脱氯剂脱除HCl的影响.结果表明:高炉炉顶煤气中,CO2含量增加,含尘条件下与无尘条件下脱氯剂的脱氯效果均明显... 实验利用固定床反应法,通过改变气体成分单一变量的方法,研究了无尘条件下与含尘条件下高炉炉顶煤气的气体成分变化对低温钙基脱氯剂脱除HCl的影响.结果表明:高炉炉顶煤气中,CO2含量增加,含尘条件下与无尘条件下脱氯剂的脱氯效果均明显变差;CO含量和N2含量增加,含尘与无尘条件下的脱氯环境都有着明显的改善;H2含量变化,含尘与无尘条件下脱氯剂的脱氯效果均没有明显的变化;含尘条件下脱氯剂的穿透时间比无尘条件下高出40~60 min左右,穿透氯容量百分比高出6%左右. 展开更多

关键词 髙炉炉顶煤气 HCL气体 脱氯剂 穿透时间 穿透氯容量

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高炉炉顶煤气中CO_2、H_2O和炉尘对低温钙基脱氯剂脱除HCl的影响 被引量：1

14

作者 张波 胡宾生 +3 位作者 滕艾均 贵永亮 刘晓光 胡桂渊 《环境工程》 CAS CSCD 北大核心 2016年第5期65-69,29,共6页

通过研究高炉炉顶煤气中CO_2、H_2O和炉尘对低温钙基脱氯剂脱除HCl的影响发现:高炉炉顶煤气中,CO_2和H_2O含量增加,脱氯效果不同程度地变差;在不同位置的高炉炉顶煤气含炉尘范围内,重力灰含量增加,脱氯效果急剧变差;布袋灰含量低于10mg... 通过研究高炉炉顶煤气中CO_2、H_2O和炉尘对低温钙基脱氯剂脱除HCl的影响发现:高炉炉顶煤气中,CO_2和H_2O含量增加,脱氯效果不同程度地变差;在不同位置的高炉炉顶煤气含炉尘范围内,重力灰含量增加,脱氯效果急剧变差;布袋灰含量低于10mg/m3时,布袋灰的含量增加脱氯剂的脱氯效果在一定程度上略有改善。 展开更多

关键词 高炉炉顶煤气 HCL CO2 H2O 炉尘

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以电炉还原渣和熟石灰制备高炉炉顶煤气脱氯剂 被引量：1

15

作者 胡学武 胡宾生 +1 位作者 贵永亮 胡桂渊 《矿产综合利用》 CAS 北大核心 2018年第4期83-86,136,共5页

用电炉还原渣和熟石灰为主要活性成分制备高炉炉顶煤气脱氯剂:研究了电炉还原渣含量、电炉还原渣粒度、聚乙二醇含量对脱氯剂脱氯性能和机械强度的影响,并得到了脱氯剂较为适宜的制备工艺。通过固定床脱氯试验表明:电炉还原渣的存在削... 用电炉还原渣和熟石灰为主要活性成分制备高炉炉顶煤气脱氯剂:研究了电炉还原渣含量、电炉还原渣粒度、聚乙二醇含量对脱氯剂脱氯性能和机械强度的影响,并得到了脱氯剂较为适宜的制备工艺。通过固定床脱氯试验表明:电炉还原渣的存在削弱了高炉煤气中CO_2气体对脱氯剂性能的不利影响,电炉还原渣的粒度适当降低可以改善脱氯剂的性能;适当比例的聚乙二醇可以改善脱氯剂的孔隙结构,提高脱氯剂化学性能并保持较高机械强度。脱氯剂的较为适宜的制备工艺为:电炉还原渣的含量控制在12%左右,电炉还原渣粒度控制在38μm左右,聚乙二醇的含量控制在7.5%左右,各种原料混合均匀,加适量去离子水混匀,挤条成型,烘干后在400℃温度下焙烧制得。较为适宜的工艺条件下制得的脱氯剂在20.67 h后的穿透氯容量达到18.61%,同时机械强度达到了61.5 N/cm。降低了脱氯剂成本,开辟了电炉还原渣综合利用的新途径。 展开更多

关键词 电炉还原渣 氢氧化钙 高炉炉顶煤气 脱氯剂

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德龙2号高炉填充式停炉实践

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作者 任可飘 王瑞强 +2 位作者 刘燕军 佘雪峰 刘欢 《炼铁》 CAS 北大核心 2022年第4期40-44,共5页

对德龙2号高炉填充式停炉实践进行了总结。通过制订详细的停炉方案,在停炉过程中进行精细化管理和操作,炉顶温度控制在300℃以下,风量控制在1900m^(3)/min上限,实现了快速降料面,荒煤气全部回收利用,停炉用时8h44min。开发了扒炉新工具... 对德龙2号高炉填充式停炉实践进行了总结。通过制订详细的停炉方案,在停炉过程中进行精细化管理和操作,炉顶温度控制在300℃以下,风量控制在1900m^(3)/min上限,实现了快速降料面,荒煤气全部回收利用,停炉用时8h44min。开发了扒炉新工具,加快了扒炉速度,降低了炉前工作强度,用时22h将料面扒至风口中心线。 展开更多

关键词 高炉 填充式停炉 扒炉 顶温控制 煤气全回收

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氧气高炉工艺的探讨

17

作者 张惠凯 《山西冶金》 CAS 2020年第2期124-125,129,共3页

氧气高炉工艺逐步在冶金行业得到推广应用,这种新型的炼铁工艺替代了传统的热风操作,节能减排效果显著,冶炼效率得到大幅提升。本文将围绕炉顶煤气循环-氧气高炉工艺以及喷吹焦炉煤气-氧气高炉工艺予以阐述。

关键词 氧气高炉 炉顶煤气循环 喷吹焦炉煤气

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现有高炉改氧气高炉的工业试验方案探讨

18

作者 张红启 《山东冶金》 CAS 2016年第5期27-30,共4页

以现有750 m^3高炉为平台,通过炉顶煤气循环、氧气鼓风进行炼铁基础研究与工艺技术开发,提出了以现有高炉改氧气高炉的工业试验方案。采用高富氧鼓风,高炉煤气自身循环利用,高炉煤气CO_2脱除技术的清洁生产工艺,重视二次能源的循环利用... 以现有750 m^3高炉为平台,通过炉顶煤气循环、氧气鼓风进行炼铁基础研究与工艺技术开发,提出了以现有高炉改氧气高炉的工业试验方案。采用高富氧鼓风,高炉煤气自身循环利用,高炉煤气CO_2脱除技术的清洁生产工艺,重视二次能源的循环利用,降低高炉的直接还原度,降低燃料消耗,达到减少CO_2排放的目的,以获得先进的工序能耗指标和良好的经济效益。对物料平衡和热量平衡进行了理论计算,对生铁成本进行了对比分析。 展开更多

关键词 氧气高炉 改造方案 炉顶煤气循环 氧气鼓风 清洁生产

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布料模型在首钢高炉炉况恢复过程中的应用

19

作者 周检平 《首钢科技》 2011年第5期22-25,共4页

介绍了首钢高炉布料模型的原理、开发内容及其在首钢北京地区2号高炉上的应用效果。通过模型的验算与实践，实现了炉喉径向准确布料，找到了适合高炉正常生产的最佳布料矩阵，确保了高炉顺行。

关键词 高炉 布料模型 煤气分布

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布袋灰和膨润土对高炉炉顶煤气脱氯剂的影响

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作者 胡学武 胡宾生 +1 位作者 贵永亮 胡桂渊 《矿产综合利用》 CAS 北大核心 2018年第3期109-113,共5页

在脱氯剂制备过程中添加布袋灰和膨润土制得高炉炉顶煤气专用脱氯剂,考察了布袋灰含量、膨润土含量、焙烧温度对高炉炉顶煤气脱氯剂的影响,并得到了较为适宜的制备工艺。研究表明:布袋灰可以克服消石灰单一组分脱氯剂氯容量低的缺点,减... 在脱氯剂制备过程中添加布袋灰和膨润土制得高炉炉顶煤气专用脱氯剂,考察了布袋灰含量、膨润土含量、焙烧温度对高炉炉顶煤气脱氯剂的影响,并得到了较为适宜的制备工艺。研究表明:布袋灰可以克服消石灰单一组分脱氯剂氯容量低的缺点,减弱了高炉煤气中CO_2气体对脱氯剂性能的不利影响;适当比例的膨润土不仅可以改善活性成分的分散度,提升脱氯剂的化学性能,还能使脱氯剂保持较高机械强度;适宜的焙烧温度可以提高脱氯剂活性,改善脱氯剂的孔隙结构。高炉炉顶煤气脱氯剂的较为适宜的制备工艺:布袋灰的含量控制在8%左右,黏结剂的含量控制在6%左右,将各种原料混合均匀,加适量蒸馏水混匀,挤压成小圆柱型,烘干后在400℃下焙烧制得。本试验制备的高炉炉顶煤气脱氯剂在反应19.25 h后穿透氯容量达到17.33%,机械强度达到了60.5 N/cm^3。并且为布袋灰的综合利用又开辟了新的领域。 展开更多

关键词 布袋灰 膨润土 脱氯剂 高炉炉顶煤气

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