精冲工艺及其机理探讨 被引量：13

1

作者 黄毅宏 黎厚芳 简智彪 《中国机械工程》 CAS CSCD 北大核心 1994年第5期57-59,共3页

对有色金属材料的精冲工艺参数进行研究，讨论了压边圈形状和尺寸、压迫力和反顶力等工艺参数对精冲质量的影响。通过观察精冲过程金属晶体的变形情况研究了精冲机理，对精冲件剪切面上的撕裂现象作了解释，并提出划分精冲变形区的新见解。

关键词 精冲 机理 工艺参数 有色金属

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精密冲裁机理及其质量分析 被引量：3

2

作者 王菊槐 《株洲工学院学报》 2000年第6期32-34,共3页

介绍了精冲变形的机理及影响精冲件质量的因素 ,对常见精冲件质量问题进行了分析 ,并提出了具体解决办法。

关键词 精密冲裁 变形机理 质量

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基于变形区显微状态分析的精冲成形机理研究 被引量：6

3

作者 邓明 夏庆发 杜丽伟 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第6期71-73,共3页

通过实验和变形区流线变化、金相组织和显微硬度的变化,对精冲成形的过程、特点、精冲成形机理进行了研究。

关键词 精冲 成形机理 冲压

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精冲机静压导轨的油膜刚度设计及控制 被引量：4

4

作者 吕琳 邓明 +1 位作者 李艳霞 王正立 《精密成形工程》 2010年第5期48-51,共4页

根据精冲机滑块的高精度导向要求,选择精冲液压机滑块导向形式为静压导轨结构,设计精冲液压机滑块导向机构,由左右2副对称导轨组成,每副导轨又各设置2个主油垫和2个副油垫,以此增加油膜的强度和刚度,并计算静压导轨承载能力及油膜刚度,... 根据精冲机滑块的高精度导向要求,选择精冲液压机滑块导向形式为静压导轨结构,设计精冲液压机滑块导向机构,由左右2副对称导轨组成,每副导轨又各设置2个主油垫和2个副油垫,以此增加油膜的强度和刚度,并计算静压导轨承载能力及油膜刚度,研究静压导轨油膜厚度控制方式。 展开更多

关键词 精冲机 精冲 导向机构

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闭挤式精冲成形材料流动及变形区显微状态分析 被引量：5

5

作者 陈明明 邓明 +1 位作者 吕琳 杨显红 《精密成形工程》 2010年第1期57-60,共4页

通过对闭挤式精冲零件进行金相观察,变形区流线和显微硬度分析,对闭挤式精冲加工中出现的一些材料微观状态的特点和规律进行了研究。

关键词 精冲 成形机理 显微硬度

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精密冲裁成形仿真技术研究进展 被引量：3

6

作者 赵震 庄新村 +1 位作者 向华 谢晓龙 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2008年第1期6-8,共3页

精密冲裁是在普通冲裁基础上发展起来的一种先进的金属精密塑性成形工艺,是一个局部剧烈塑性大变形的过程。材料在狭小的凸凹模间隙附近形成塑性剪切带,发生剧烈的剪切流动,使成形过程的数值模拟存在许多难点。本文从延性损伤、韧性断... 精密冲裁是在普通冲裁基础上发展起来的一种先进的金属精密塑性成形工艺,是一个局部剧烈塑性大变形的过程。材料在狭小的凸凹模间隙附近形成塑性剪切带,发生剧烈的剪切流动,使成形过程的数值模拟存在许多难点。本文从延性损伤、韧性断裂准则及裂纹萌生与扩展仿真3个方面回顾了相关技术在精密冲裁成形过程数值模拟中的研究进展。 展开更多

关键词 精密冲裁 仿真技术 成形机理

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聚氨酯橡胶冲裁模工作机理的研究 被引量：4

7

作者 杨宝顺 朱晓林 《福建工程学院学报》 CAS 2005年第4期377-380,共4页

结合生产实际,利用塑性变形理论和聚氨酯橡胶性能,分析了聚氨酯模具的冲裁机理和形成冲裁件断面形状的理论伊据,得出了模具在冲裁中以材料分离为必要条件的结论,同时指出聚氨酯橡胶模具发展的方向。

关键词 聚氨酯橡胶 冲裁模 机理

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一种断路保护器定位板四轴冲铆自动送料机构的设计与分析 被引量：1

8

作者 郑清春 张福东 +3 位作者 朱培浩 王乃鑫 沈晓治 高忠玉 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2021年第8期157-160,185,共5页

针对断路保护器定位板自动铆轴的生产需求,设计了一种能够装配在级进模具中的销钉自动送料机构。通过分析断路保护器定位板的加工工序,获得设计自动送料机所需要的相关参数与技术要求,并拟定设计思路与方案;将自动送料机的设计分为下料... 针对断路保护器定位板自动铆轴的生产需求,设计了一种能够装配在级进模具中的销钉自动送料机构。通过分析断路保护器定位板的加工工序,获得设计自动送料机所需要的相关参数与技术要求,并拟定设计思路与方案;将自动送料机的设计分为下料机构设计和平移送料机构的设计,对两部分的结构设计进行详细说明,并阐述其工作原理;最后,将断路保护器销钉自动送料机构装配在冲铆级进模具中。实际生产表明,自动送料机构设计合理,省去了人工传送销钉的过程,避免了因人工失误而导致的次品,产品合格率提高了近12%。 展开更多

关键词 断路保护器 定位板 下料机构 平移送料机构 自动送料

原文传递

U型螺栓弯制机落料控制机构改进设计

9

作者 李林 刘焕斌 王执忠 《装备制造技术》 2020年第11期83-85,共3页

对某u型螺栓加工设备加工原理和工作流程进行分析,找出其工作效率比较低和存在安全隐患的问题,根据收集到测试的数据,建立了三维模型,制定了改进方案,通过改进前后的加工速度对比,改进后的设备具有更高的工作效率和更好的安全性能。

关键词 U型螺栓 落料机构 自动落料

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输送机构自动落料装置研制与应用 被引量：1

10

作者 王冲冲 薄斌 +2 位作者 杜海旺 周存堂 刘霞 《农业工程》 2019年第7期76-79,共4页

为满足圆盘类零件如精锻齿坯零件的自动落料输送需求,提供了用于输送机构的自动落料装置,不仅有效解决零件输送过程中易出现'卡蹩、堆积、磕碰、倾转和侧翻地落料'的问题,而且可实现各工序之间自动衔接输送。该机构运行平稳、... 为满足圆盘类零件如精锻齿坯零件的自动落料输送需求,提供了用于输送机构的自动落料装置,不仅有效解决零件输送过程中易出现'卡蹩、堆积、磕碰、倾转和侧翻地落料'的问题,而且可实现各工序之间自动衔接输送。该机构运行平稳、安全可靠、结构新颖、易于制作且调整方便,具有良好的使用价值。 展开更多

关键词 圆盘类零件 自动落料 输送机构

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卷烟喂丝机防堵料机构的设计与应用 被引量：1

11

作者 胡锴 胡芳平 刘鹉 《机械工程师》 2021年第5期136-137,141,共3页

为解决喂丝机在运行过程中出现烟丝落入喂丝机料斗吸丝管口出现烟丝分布不均现象,造成部分风力送丝管道口吸丝不足而出现其连接的卷接机组因风力送丝机构供料不足停机问题,当提高喂丝机拨料辊和皮带频率以提高烟丝量落入喂丝机料斗时,... 为解决喂丝机在运行过程中出现烟丝落入喂丝机料斗吸丝管口出现烟丝分布不均现象,造成部分风力送丝管道口吸丝不足而出现其连接的卷接机组因风力送丝机构供料不足停机问题,当提高喂丝机拨料辊和皮带频率以提高烟丝量落入喂丝机料斗时,容易出现吸丝管道口堵料而造成其连接的卷接机组因风力送丝机构供料不足停机等问题。通过对原喂丝机落料斗内设计一均料机构,保证烟丝落入料斗内各风力送丝管道吸丝管口的烟丝量均匀,风力送丝管道吸丝正常,保障连接卷接机组的卷烟连续生产,喂丝机拨料辊在拨动烟丝落入落料斗内烟丝不均现象得到有效解决,喂丝机风力送丝机构供料不足引起卷接机组停机次数下降了94.35%。该方法有效解决了喂丝机烟丝来料落料不均缺陷,提升了设备运行效率。 展开更多

关键词 喂丝机 风力送丝 拨料辊 落料斗 均料机构

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一种激光切管机的下料机构 被引量：1

12

作者 彭涛 谭佳 +1 位作者 吴君 李萌 《锻压装备与制造技术》 2022年第6期68-69,共2页

本项目研制了一种激光切管机的下料机构。该机构可将零件与废料进行分离,提高操作工捡料效率;同时,在加工长零件时可对悬出的零件进行辅助支撑,提高加工精度。

关键词 激光切管机 下料机构 研制 辅助支撑

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落料模用折叠式托料机构

13

作者 路东东 陆冰 +1 位作者 侯义迪 张应生 《模具制造》 2019年第11期29-31,共3页

针对落料模在实际的生产过程中因取送料皮带进入机床长度限制,导致无法顺利取送料而被迫加大模具尺寸,造成成本浪费问题,提出了一种新的应用于落料模的托料结构.该机构具有结构简单,占地面积小等特点,可以有效弥补模具宽度与机床皮带长... 针对落料模在实际的生产过程中因取送料皮带进入机床长度限制,导致无法顺利取送料而被迫加大模具尺寸,造成成本浪费问题,提出了一种新的应用于落料模的托料结构.该机构具有结构简单,占地面积小等特点,可以有效弥补模具宽度与机床皮带长度之间的距离. 展开更多

关键词 落料模 折叠 托料机构

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六棱形油画棒自动包装机料斗的初步设计

14

作者 邰晶磊 陈奇峰 +1 位作者 唐宝玲 卓孝勇 《包装工程》 CAS CSCD 北大核心 2010年第21期74-76,共3页

为了解决六棱形油画棒自动包装机的落料问题,研究了六棱形油画棒的物料特性和落料要求,借鉴现有文具包装机器的相关结构,初步设计了六棱形油画棒自动包装机的料斗,包括料箱、松料机构、拨料辊等部分,可实现六棱形油画棒的可控落料。

关键词 起拱 料斗 落料机构 六棱形油画棒

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烧结矿落料对卸灰阀的磨损研究

15

作者 季文文 于旭光 《热加工工艺》 北大核心 2020年第20期29-32,共4页

针对卸灰阀磨损漏风问题,进行了烧结矿对阀板阀体的落料磨损实验,并运用大型有限元分析软件ABAQUS进行了落料磨损模拟。结果表明:卸灰阀的磨损为磨粒磨损特征;颗粒状烧结矿落料对钢板产生微切削的作用机理是,使钢板金属表面产生了晶格... 针对卸灰阀磨损漏风问题,进行了烧结矿对阀板阀体的落料磨损实验,并运用大型有限元分析软件ABAQUS进行了落料磨损模拟。结果表明:卸灰阀的磨损为磨粒磨损特征;颗粒状烧结矿落料对钢板产生微切削的作用机理是,使钢板金属表面产生了晶格变形、位错增殖、残余应力、断裂直至脱离母材。这说明卸灰阀的磨损漏风主要是由掉落的碎烧结矿对阀板阀体钢板不断产生微切削所致。 展开更多

关键词 烧结矿 落料 卸灰阀 磨损 机理

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可剥垫片普通冲裁分层机理研究

16

作者 朱莲萍 孙小峰 +3 位作者 庄新村 孙晓龙 高洒蕾 何雪婷 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2022年第4期95-99,共5页

可剥垫片又称层撕垫片,由多层片状材料黏合而成,常用于调节装配间隙,在飞机制造过程中发挥着重要的作用。现有可剥垫片的制造方式主要是机械铣切和普通冲裁,这两种下料方式都有可能在剪切边缘出现分层问题。针对可剥垫片普通冲裁工艺中... 可剥垫片又称层撕垫片,由多层片状材料黏合而成,常用于调节装配间隙,在飞机制造过程中发挥着重要的作用。现有可剥垫片的制造方式主要是机械铣切和普通冲裁,这两种下料方式都有可能在剪切边缘出现分层问题。针对可剥垫片普通冲裁工艺中剪切面上出现的分层问题进行了试验研究,建立了可剥垫片的普通冲裁的二维有限元仿真模型,模型采用了Cockroft-Latham损伤模型对冲裁过程中断面损伤进行了分析。结合仿真与试验结果,发现普通冲裁过程中,金属不同的变形行为是出现分层的主要原因。 展开更多

关键词 可剥垫片 多层材料 普通冲裁 有限元法(FEM) 分层机理

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卷带钢冲裁系统设计

17

作者 朱冲冲 刘志鹏 汪通悦 《装备制造技术》 2015年第5期83-84,共2页

结合企业的生产实际,设计了一套卷带钢自动冲裁系统。该系统由送料机构、前辊轮、待料区、后辊轮、冲床、定位装置、取料机械手、成品筐等部件组成,以西门子S7-200PLC和传感器等实现整个冲裁过程的自动控制,实现了安全、高速、连续冲压... 结合企业的生产实际,设计了一套卷带钢自动冲裁系统。该系统由送料机构、前辊轮、待料区、后辊轮、冲床、定位装置、取料机械手、成品筐等部件组成,以西门子S7-200PLC和传感器等实现整个冲裁过程的自动控制,实现了安全、高速、连续冲压自动化生产等方面的要求。 展开更多

关键词 卷带钢 冲裁 送料机构 PLC

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精冲技术的研究现状与发展趋势 被引量：17

18

作者 夏琴香 胡玄通 +1 位作者 陈登 曲洪波 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2015年第7期1-6,共6页

本文从精冲机理、精冲工艺、精冲方法、精冲过程有限元模拟方法、精冲模具以及精冲设备这6个方面对精冲技术进行了综述,介绍了精冲技术在以上几个方面的研究现状。分析结果表明,目前对精冲技术的研究主要集中在精冲机理、精冲工艺、精... 本文从精冲机理、精冲工艺、精冲方法、精冲过程有限元模拟方法、精冲模具以及精冲设备这6个方面对精冲技术进行了综述,介绍了精冲技术在以上几个方面的研究现状。分析结果表明,目前对精冲技术的研究主要集中在精冲机理、精冲工艺、精冲设备等方面,对精冲模具、精冲方法、精冲过程有限元模拟方法等方面的研究还较欠缺;高强度材料及复杂结构零件的精冲生产是目前精冲技术的难点;提出了采用创新的精冲方法、高复合度的精冲复合工艺以及智能化的精冲模具将是精冲技术未来的发展趋势。 展开更多

关键词 精冲 精冲机理 精冲工艺 精冲设备 精冲模具

原文传递

带卡口的盒型零件多工位级进模设计 被引量：3

19

作者 王可胜 吴大林 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期202-207,共6页

根据带卡口的盒型零件的结构特点和工艺分析,优化了多工位级进模的排样设计。提出了卡口的冲锻成形新工艺,该工艺首先在厚度为1 mm的铝板上冷锻出深度为0.8 mm的凹槽,并在凹槽背面挤出两个斜凸台,再沿设定的弯曲路径对凹槽进行直角弯曲... 根据带卡口的盒型零件的结构特点和工艺分析,优化了多工位级进模的排样设计。提出了卡口的冲锻成形新工艺,该工艺首先在厚度为1 mm的铝板上冷锻出深度为0.8 mm的凹槽,并在凹槽背面挤出两个斜凸台,再沿设定的弯曲路径对凹槽进行直角弯曲,使得两个斜凸台贴合在一起,从而获得强度高、密封性好的卡口;给出了切断弯曲一体模结构,即利用双浮动机构,运用位于弯曲凸模两侧且比其高4 mm的切断凸模冲切分离连接载体和工件的搭边废料,同时弯曲凸模对工件进行弯曲;探讨了二次浮升机构,该机构包含两个推件块,在弹簧力作用下,一次推件块将制件推到与弯曲凹模模面平齐的位置时停止运动,二次推件块继续运动,将卡在凹模型腔中的零件插脚推出模面。试冲结果表明,带卡口的盒型零件多工位级进模的结构独特、设计新颖,能满足制件高精度尺寸的要求。 展开更多

关键词 卡口 冲锻成形 多工位级进模 双浮动机构 切断弯曲一体模 二次浮升机构

原文传递

机械式高速精冲机动平衡优化 被引量：4

20

作者 胡文涛 刘艳雄 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第11期83-88,共6页

高速精冲机具有高速和高精度的发展趋势,但其主传动系统的不平衡惯性力会引起整机的振动。针对3200 k N机械式高速精冲机,通过对主传动系统的运动学和动态静力学分析,推导出激振力和激振力矩的计算公式,得到了主传动机构激振力和激振力... 高速精冲机具有高速和高精度的发展趋势,但其主传动系统的不平衡惯性力会引起整机的振动。针对3200 k N机械式高速精冲机,通过对主传动系统的运动学和动态静力学分析,推导出激振力和激振力矩的计算公式,得到了主传动机构激振力和激振力矩随时间的变化规律。同时,通过动平衡优化来进行振动控制,整机水平方向的激振力FX最大值减少了18. 2%,每周期水平方向激振力绝对值的平均值下降了19. 74%;竖直方向激振力FY最大值减少了1. 67%,每周期竖直方向激振力绝对值的平均值下降了2. 59%;坐标系原点位置的激振力矩M最大值下降了16. 66%,每周期激振力矩绝对值的平均值下降了20. 01%。动平衡优化有效地降低了激振力和激振力矩,抑制了振动响应。 展开更多

关键词 高速精冲机 主传动系统 动平衡优化 激振力 激振力矩 振动

原文传递