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VDMOS器件制造中的湿法工艺与设备研究
被引量:
2
1
作者
宋文超
《电子工业专用设备》
2021年第6期16-20,共5页
简述了VDMOS器件制造工艺流程,介绍了其中常用的RCA清洗、SPM去胶、BOE腐蚀、Al腐蚀等湿法工艺,并对相关湿法设备的配置以及工作原理进行了介绍。
关键词
VDMOS器件
湿法设备
RCA清洗
SPM去胶
boe
腐蚀
铝
腐蚀
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职称材料
离子注入后氧化层BOE腐蚀工艺优化
被引量:
3
2
作者
商亚峰
《中国新技术新产品》
2018年第11期63-64,共2页
半导体器件制备过程中,Si O2牺牲氧化层经常作为离子注入的阻挡层,用来避免Si材料本身直接遭受离子轰击而产生缺陷,牺牲氧化层在注入完成之后,氧化层的性质和结构会发生较大变化,在被腐蚀去除过程中,腐蚀速率不确定性较大,本文研究了牺...
半导体器件制备过程中,Si O2牺牲氧化层经常作为离子注入的阻挡层,用来避免Si材料本身直接遭受离子轰击而产生缺陷,牺牲氧化层在注入完成之后,氧化层的性质和结构会发生较大变化,在被腐蚀去除过程中,腐蚀速率不确定性较大,本文研究了牺牲氧化层的腐蚀工艺选择过程。
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关键词
牺牲氧化
boe
腐蚀
氧化
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职称材料
PECVD提高SiO_2薄膜致密性的研究
被引量:
7
3
作者
郭文涛
谭满清
+2 位作者
焦健
郭小峰
孙宁宁
《人工晶体学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2013年第4期577-581,共5页
为了在高功率980 nm激光器工艺中制备高质量、均匀性好、致密性高的SiO2薄膜,本文研究了PECVD的反应压强、射频功率、SiH4与N2O流量比对SiO2薄膜的沉积速率和BOE腐蚀速率的影响。实验采用BOE腐蚀速率来反映SiO2薄膜的致密性,采用傅里叶...
为了在高功率980 nm激光器工艺中制备高质量、均匀性好、致密性高的SiO2薄膜,本文研究了PECVD的反应压强、射频功率、SiH4与N2O流量比对SiO2薄膜的沉积速率和BOE腐蚀速率的影响。实验采用BOE腐蚀速率来反映SiO2薄膜的致密性,采用傅里叶红外光谱仪得到SiO2薄膜的红外吸收特性,采用原子力显微镜(AFM)观察SiO2薄膜的表面形貌。通过优化各工艺参数最终获得了BOE腐蚀速率为9.18 nm/s的SiO2薄膜。
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关键词
PECVD
SIO2薄膜
致密性
boe
腐蚀
速率
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职称材料
SiO_(2)湿法腐蚀速率分析和形貌控制
被引量:
1
4
作者
武艳青
张奇
+3 位作者
车相辉
于峰涛
姚文港
董风鑫
《电子工艺技术》
2021年第6期334-337,共4页
制备SiO_(2)腐蚀溶液BOE,对SiO_(2)湿法腐蚀速率和腐蚀形貌进行了剖析。首先分析了光刻工艺对SiO_(2)薄膜纵向和横向腐蚀速率以及侧壁腐蚀形貌的影响,其次对SiO_(2)侧壁腐蚀形貌的形成原理进行分析,并给出了侧壁形貌控制方法。试验结果...
制备SiO_(2)腐蚀溶液BOE,对SiO_(2)湿法腐蚀速率和腐蚀形貌进行了剖析。首先分析了光刻工艺对SiO_(2)薄膜纵向和横向腐蚀速率以及侧壁腐蚀形貌的影响,其次对SiO_(2)侧壁腐蚀形貌的形成原理进行分析,并给出了侧壁形貌控制方法。试验结果表明,光刻胶掩模与SiO_(2)膜层之间的附着性随前烘温度和前烘时间的增加而增强,而介质横向腐蚀速率随附着性的增强而下降,同时纵向腐蚀速率保持恒定。分析了造成侧壁陡直性差的原因,并通过对腐蚀原理分析给出了控制SiO_(2)侧壁腐蚀形貌的方法。
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关键词
SiO_(2)薄膜
boe
腐蚀
液
湿法
腐蚀
腐蚀
速率
腐蚀
形貌
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职称材料
固结磨料研磨K9玻璃亚表面损伤层深度测量方法研究
被引量:
2
5
作者
戴子华
朱永伟
+2 位作者
李军
高平
左敦稳
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
2014年第5期6-12,共7页
光学工件研磨后亚表面损伤层深度是确定其抛光加工余量的重要依据。采用三种典型的光学材料亚表面损伤层深度测量方法(BOE分步腐蚀法、BOE差动腐蚀法、磁流变抛光斑点法),测量比较了固结磨料研抛垫(FAP)研磨后K9玻璃的亚表面损伤层厚度...
光学工件研磨后亚表面损伤层深度是确定其抛光加工余量的重要依据。采用三种典型的光学材料亚表面损伤层深度测量方法(BOE分步腐蚀法、BOE差动腐蚀法、磁流变抛光斑点法),测量比较了固结磨料研抛垫(FAP)研磨后K9玻璃的亚表面损伤层厚度;建立了亚表面损伤模型,分析比较测量误差产生的原因。结果表明:在实验条件下,BOE分步腐蚀法测量精度优于其他两种方法;BOE分步腐蚀法、磁流变抛光斑点法、BOE差动腐蚀法的测量精度分别约为0.1nm、17nm、200nm;亚表面损伤层总深度与其裂纹深度之间存在对数关系。
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关键词
亚表面损伤
研磨
boe
分步
腐蚀
法
boe
差动
腐蚀
法
磁流变斑点法
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职称材料
题名
VDMOS器件制造中的湿法工艺与设备研究
被引量:
2
1
作者
宋文超
机构
中国电子科技集团公司第四十五研究所
出处
《电子工业专用设备》
2021年第6期16-20,共5页
文摘
简述了VDMOS器件制造工艺流程,介绍了其中常用的RCA清洗、SPM去胶、BOE腐蚀、Al腐蚀等湿法工艺,并对相关湿法设备的配置以及工作原理进行了介绍。
关键词
VDMOS器件
湿法设备
RCA清洗
SPM去胶
boe
腐蚀
铝
腐蚀
Keywords
VDMOS devices
Wet bench
RCA Clean
SPM photoresist strip
boe
etch
Aluminum etch
分类号
TN305 [电子电信—物理电子学]
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职称材料
题名
离子注入后氧化层BOE腐蚀工艺优化
被引量:
3
2
作者
商亚峰
机构
厦门吉顺芯微电子有限公司
出处
《中国新技术新产品》
2018年第11期63-64,共2页
文摘
半导体器件制备过程中,Si O2牺牲氧化层经常作为离子注入的阻挡层,用来避免Si材料本身直接遭受离子轰击而产生缺陷,牺牲氧化层在注入完成之后,氧化层的性质和结构会发生较大变化,在被腐蚀去除过程中,腐蚀速率不确定性较大,本文研究了牺牲氧化层的腐蚀工艺选择过程。
关键词
牺牲氧化
boe
腐蚀
氧化
分类号
TG17 [金属学及工艺—金属表面处理]
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职称材料
题名
PECVD提高SiO_2薄膜致密性的研究
被引量:
7
3
作者
郭文涛
谭满清
焦健
郭小峰
孙宁宁
机构
中国科学院半导体研究所集成光电子学国家重点实验室
出处
《人工晶体学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2013年第4期577-581,共5页
文摘
为了在高功率980 nm激光器工艺中制备高质量、均匀性好、致密性高的SiO2薄膜,本文研究了PECVD的反应压强、射频功率、SiH4与N2O流量比对SiO2薄膜的沉积速率和BOE腐蚀速率的影响。实验采用BOE腐蚀速率来反映SiO2薄膜的致密性,采用傅里叶红外光谱仪得到SiO2薄膜的红外吸收特性,采用原子力显微镜(AFM)观察SiO2薄膜的表面形貌。通过优化各工艺参数最终获得了BOE腐蚀速率为9.18 nm/s的SiO2薄膜。
关键词
PECVD
SIO2薄膜
致密性
boe
腐蚀
速率
Keywords
PECVD
silicon dioxide thin film
compactness
boe
etch rate
分类号
O484.5 [理学—固体物理]
下载PDF
职称材料
题名
SiO_(2)湿法腐蚀速率分析和形貌控制
被引量:
1
4
作者
武艳青
张奇
车相辉
于峰涛
姚文港
董风鑫
机构
中国电子科技集团公司第十三研究所
出处
《电子工艺技术》
2021年第6期334-337,共4页
文摘
制备SiO_(2)腐蚀溶液BOE,对SiO_(2)湿法腐蚀速率和腐蚀形貌进行了剖析。首先分析了光刻工艺对SiO_(2)薄膜纵向和横向腐蚀速率以及侧壁腐蚀形貌的影响,其次对SiO_(2)侧壁腐蚀形貌的形成原理进行分析,并给出了侧壁形貌控制方法。试验结果表明,光刻胶掩模与SiO_(2)膜层之间的附着性随前烘温度和前烘时间的增加而增强,而介质横向腐蚀速率随附着性的增强而下降,同时纵向腐蚀速率保持恒定。分析了造成侧壁陡直性差的原因,并通过对腐蚀原理分析给出了控制SiO_(2)侧壁腐蚀形貌的方法。
关键词
SiO_(2)薄膜
boe
腐蚀
液
湿法
腐蚀
腐蚀
速率
腐蚀
形貌
Keywords
SiO_(2)film
boe
wet etching
etching rate
etching profile
分类号
TN305 [电子电信—物理电子学]
下载PDF
职称材料
题名
固结磨料研磨K9玻璃亚表面损伤层深度测量方法研究
被引量:
2
5
作者
戴子华
朱永伟
李军
高平
左敦稳
机构
南京航空航天大学机电学院
出处
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
2014年第5期6-12,共7页
基金
国家自然科学基金(51175260)
中央高校基本科研业务专项资金(NP2012506)
文摘
光学工件研磨后亚表面损伤层深度是确定其抛光加工余量的重要依据。采用三种典型的光学材料亚表面损伤层深度测量方法(BOE分步腐蚀法、BOE差动腐蚀法、磁流变抛光斑点法),测量比较了固结磨料研抛垫(FAP)研磨后K9玻璃的亚表面损伤层厚度;建立了亚表面损伤模型,分析比较测量误差产生的原因。结果表明:在实验条件下,BOE分步腐蚀法测量精度优于其他两种方法;BOE分步腐蚀法、磁流变抛光斑点法、BOE差动腐蚀法的测量精度分别约为0.1nm、17nm、200nm;亚表面损伤层总深度与其裂纹深度之间存在对数关系。
关键词
亚表面损伤
研磨
boe
分步
腐蚀
法
boe
差动
腐蚀
法
磁流变斑点法
Keywords
subsurface damage (SSD)
lapping
boe
step by-step etching method
boe
differential etching method
magnetorheological polishing pot (MRP) method
分类号
TQ171.684 [化学工程—玻璃工业]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
VDMOS器件制造中的湿法工艺与设备研究
宋文超
《电子工业专用设备》
2021
2
下载PDF
职称材料
2
离子注入后氧化层BOE腐蚀工艺优化
商亚峰
《中国新技术新产品》
2018
3
下载PDF
职称材料
3
PECVD提高SiO_2薄膜致密性的研究
郭文涛
谭满清
焦健
郭小峰
孙宁宁
《人工晶体学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2013
7
下载PDF
职称材料
4
SiO_(2)湿法腐蚀速率分析和形貌控制
武艳青
张奇
车相辉
于峰涛
姚文港
董风鑫
《电子工艺技术》
2021
1
下载PDF
职称材料
5
固结磨料研磨K9玻璃亚表面损伤层深度测量方法研究
戴子华
朱永伟
李军
高平
左敦稳
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
2014
2
下载PDF
职称材料
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