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SiC_f/SiC复合材料氮化硼(BN)界面层及其复合界面层研究进展 被引量:12
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作者 吕晓旭 齐哲 +5 位作者 赵文青 姜卓钰 杨金华 周怡然 刘虎 焦健 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第5期13-23,共11页
SiC_f/SiC复合材料由SiC纤维、SiC基体和界面层组成。界面层可以传递载荷和偏转裂纹,同时防止SiC纤维受到材料制备和使用过程中的化学侵蚀,对于调节SiC_f/SiC复合材料的性能具有非常重要的作用。本文综述了氮化硼界面层的晶体结构、复... SiC_f/SiC复合材料由SiC纤维、SiC基体和界面层组成。界面层可以传递载荷和偏转裂纹,同时防止SiC纤维受到材料制备和使用过程中的化学侵蚀,对于调节SiC_f/SiC复合材料的性能具有非常重要的作用。本文综述了氮化硼界面层的晶体结构、复合界面层的种类,介绍了化学气相渗透法制备氮化硼(boron nitride,BN)及其复合界面层的工艺条件,总结了先驱体气体比例、载气、沉积压力及温度等工艺条件对界面层沉积速率、微观形貌结构的影响。选择合适的工艺条件,制备理想结构的BN及其复合界面层,将是SiC_f/SiC复合材料界面层研究领域的重点和难点。 展开更多
关键词 SICF/SIC复合材料 化学气相渗透 bn界面层 复合界面层
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平纹编织SiC_(f)/SiC复合材料的中温蠕变断裂时间及损伤机制 被引量:3
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作者 朱思雨 张巧君 +6 位作者 洪智亮 荆开开 管皞阳 程赞粼 刘永胜 王波 张程煜 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第1期464-471,共8页
碳化硅纤维增强碳化硅复合材料(SiC_(f)/SiC)是制造下一代航空发动机热结构件的关键材料,中等温度(~800℃)下,SiC_(f)/SiC的蠕变断裂时间t_(u)显著下降。为此,研究了平纹编织SiC_(f)/SiC(2D-SiC_(f)/SiC)在空气中500~1000℃的蠕变性能... 碳化硅纤维增强碳化硅复合材料(SiC_(f)/SiC)是制造下一代航空发动机热结构件的关键材料,中等温度(~800℃)下,SiC_(f)/SiC的蠕变断裂时间t_(u)显著下降。为此,研究了平纹编织SiC_(f)/SiC(2D-SiC_(f)/SiC)在空气中500~1000℃的蠕变性能及损伤机制,应力水平为100~160 MPa。利用SEM、TEM和EDS分析了断口形貌、微观组织和化学成分。结果表明:2D-SiC_(f)/SiC的t_(u)与温度和应力水平有关。相同温度下,2D-SiC_(f)/SiC的t_(u)随着应力增加而变短。当温度为800℃、蠕变应力大于基体开裂应力(PLS)时,2D-SiC_(f)/SiC发生中温脆化现象,其t_(u)下降。2D-SiC_(f)/SiC的中温脆化机制为基体开裂、BN界面氧化和SiO_(2)替代BN界面导致的强界面/基体结合。2D-SiC_(f)/SiC的t_(u)与应力在对数坐标下呈线性关系,且在过渡应力时发生线性转变,过渡应力与PLS一致。提高PLS能够有效提高SiC_(f)/SiC的t_(u)。 展开更多
关键词 SiC_(f)/SiC复合材料 蠕变断裂时间 bn界面 氧化 损伤机制
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SiC晶须增强SiC_(f)/SiC复合材料的力学性能 被引量:5
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作者 姜卓钰 束小文 +4 位作者 吕晓旭 高晔 周怡然 董禹飞 焦健 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第8期89-96,共8页
以连续SiC纤维为增强体,采用前驱体浸渍裂解工艺,在复合材料基体中引入SiC晶须制备出多级增强的SiC_(f)/SiC-SiC_(w)复合材料,并采用化学气相渗透工艺在SiC晶须表面制备BN界面层,研究了SiC晶须及其表面BN界面层对复合材料的性能影响。... 以连续SiC纤维为增强体,采用前驱体浸渍裂解工艺,在复合材料基体中引入SiC晶须制备出多级增强的SiC_(f)/SiC-SiC_(w)复合材料,并采用化学气相渗透工艺在SiC晶须表面制备BN界面层,研究了SiC晶须及其表面BN界面层对复合材料的性能影响。结果表明:在复合材料中引入SiC晶须后,由于晶须的拔出、桥连及裂纹偏转等作用增加了裂纹在基体中传递时的能量消耗,使SiC_(f)/SiC复合材料的压缩强度有明显提高,当引入体积分数为20%的SiC晶须时,复合材料压缩强度提高了22.6%,可达673.9 MPa。通过化学气相渗透工艺在SiC晶须表面制备BN界面层后,复合材料的拉伸强度、弯曲强度和断裂韧度分别为414.0,800.3 MPa和22.2 MPa·m^(1/2),较SiC晶须表面无界面层时分别提高了13.9%,8.8%和19.0%。 展开更多
关键词 陶瓷基复合材料 SIC晶须 力学性能 bn界面层
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SiC_f/SiC复合材料BN界面相研究进展 被引量:3
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作者 周洋 周万城 +1 位作者 罗发 朱冬梅 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第13期10-14,25,共6页
阐述了BN界面相的结构和性能,综述了SiCf/SiC复合材料BN界面相的制备方法及其对复合材料性能的影响,提出了BN界面相的结晶度不高是当前制备体系下的主要问题,并归纳总结了BN界面相有序化处理的一些方法,最后指出获得均一有序的BN界面相... 阐述了BN界面相的结构和性能,综述了SiCf/SiC复合材料BN界面相的制备方法及其对复合材料性能的影响,提出了BN界面相的结晶度不高是当前制备体系下的主要问题,并归纳总结了BN界面相有序化处理的一些方法,最后指出获得均一有序的BN界面相将是以后研究的焦点。 展开更多
关键词 SICF SIC复合材料 H-bn 界面相 涂层
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Effects of dip-coated BN interphase on mechanical properties of SiC_f/SiC composites prepared by CVI process 被引量:2
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作者 周洋 周万城 +1 位作者 罗发 朱冬梅 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第5期1400-1406,共7页
BN interphase was successfully synthesized on SiC fiber fabrics by dip-coating process using boric acid and urea as precursors under N2 atmosphere. The morphology of BN interphase was observed by SEM, and the structur... BN interphase was successfully synthesized on SiC fiber fabrics by dip-coating process using boric acid and urea as precursors under N2 atmosphere. The morphology of BN interphase was observed by SEM, and the structure was characterized by XRD and FT-IR spectra. The SiCf/SiC composites with dip-coated BN interphase were fabricated by chemical vapor infiltration (CVI) process, and the effects ofBN interphase on the mechanical properties of composites were investigated. The results show that the SiC fibers are fully covered by BN interphase with smooth surface and turbostratic structure (t-BN), and the thickness is about 0.4 μm. The flexural strengths of SiCf/SiC composites with and without BN interphase are about 180 and 95 MPa, respectively. Compared with the as-received SiCf/SiC composites, the composites with BN interphase exhibit an obvious toughened fracture behavior. From the microstructural analysis, it can be confirmed that the BN interphase plays a key part in protecting the fibers from chemical attack during matrix infiltration and weakening interfacial bonding, which can improve the mechanical properties of SiCf/SiC composites remarkably. 展开更多
关键词 SiCf/SiC composites bn interphase DIP-COATING CVI mechanical properties
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BN/SiC复合界面层对SiC纤维和PIP-Mini复合材料力学性能的影响 被引量:11
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作者 吕晓旭 姜卓钰 +3 位作者 周怡然 齐哲 赵文青 焦健 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第10期1099-1104,共6页
采用化学气相渗透(CVI)工艺,在SiC纤维表面沉积BN和BN/SiC复合界面层,对沉积界面层前后纤维的力学性能进行了评价。采用聚合物浸渍裂解(PIP)工艺进行致密化,制得以原纤维、BN界面层和BN/SiC界面层纤维增强的三种Mini-SiCf/SiC复合材料,... 采用化学气相渗透(CVI)工艺,在SiC纤维表面沉积BN和BN/SiC复合界面层,对沉积界面层前后纤维的力学性能进行了评价。采用聚合物浸渍裂解(PIP)工艺进行致密化,制得以原纤维、BN界面层和BN/SiC界面层纤维增强的三种Mini-SiCf/SiC复合材料,研究其微观结构和拉伸性能。结果表明:采用CVI工艺制得的界面层厚度均匀、结构致密,其中BN界面层中存在六方相,晶体尺寸为1.76 nm;SiC界面层结晶性较好,晶粒尺寸为18.73 nm;沉积界面层后SiC纤维的弹性模量基本保持不变,拉伸强度降低。与SiCf/SiC相比,PIP工艺制备的SiCf/BN/SiC和SiCf/(BN/SiC)/SiC-Mini复合材料所能承受的最大拉伸载荷和断裂应变明显提升,BN界面层起主要作用。由断面形貌分析可以看出,SiCf/BN/SiC和SiCf/(BN/SiC)/SiC复合材料的纤维拔出明显,说明在断裂时消耗的能量增加,可承受的最大载荷增大。 展开更多
关键词 bn/SiC复合界面层 Mini-SiCf/SiC复合材料 最大拉伸载荷 断裂应变
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多层界面相对SiC_(f)/SiC复合材料综合性能的影响
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作者 康治伟 李志伟 +3 位作者 彭雨晴 王梦千 张方舟 李艳 《现代技术陶瓷》 CAS 2022年第4期282-293,共12页
界面相的存在对于SiC_(f)/SiC复合材料的力学性能和抗氧化性能有重要影响,选择合适的界面相对于复合材料本身性能至关重要。本工作采用化学气相渗透工艺制备了具有三种不同界面的SiC_(f)/SiC复合材料,即:SiC/BN/SiC;SiC/(BN-SiC)/SiC和S... 界面相的存在对于SiC_(f)/SiC复合材料的力学性能和抗氧化性能有重要影响,选择合适的界面相对于复合材料本身性能至关重要。本工作采用化学气相渗透工艺制备了具有三种不同界面的SiC_(f)/SiC复合材料,即:SiC/BN/SiC;SiC/(BN-SiC)/SiC和SiC/(BN-SiC-BN)/SiC,研究了多层界面相对材料本身力学性能和抗氧化性能影响。结果表明,界面相的存在有利于维持并提高材料本身的力学性能和抗氧化性能,并且在三种复合材料中,SiC/(BN-SiC-BN)/SiC复合材料在1200℃高温有氧环境强度保有率最高约为95%,并且呈现出更好的自愈合能力。 展开更多
关键词 SiC_(f)/SiC bn-SiC-bn多层界面相 力学性能 抗氧化性
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