热压压力对B/Al复合材料组织结构及力学性能的影响 被引量：1

1

作者 黄仁忠 王豫跃 +2 位作者 杨冠军 李长久 李其连 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2004年第3期51-55,共5页

使用表面覆有B4 C涂层的硼纤维 ,采用大气等离子喷涂法制备连续硼纤维增强铝基复合材料预制片 ,结合真空热压扩散焊制备了纤维均匀分布的B/Al复合材料。探讨在接近铝基体熔点温度的条件下热压压力对复合材料力学性能与B/Al界面结合的影... 使用表面覆有B4 C涂层的硼纤维 ,采用大气等离子喷涂法制备连续硼纤维增强铝基复合材料预制片 ,结合真空热压扩散焊制备了纤维均匀分布的B/Al复合材料。探讨在接近铝基体熔点温度的条件下热压压力对复合材料力学性能与B/Al界面结合的影响 ,分析了B/Al界面结合状态与断口形貌及力学性能之间的关系。研究表明 :热压压力对制备的B/Al复合材料的纤维体积分数、B纤维与Al基体的界面结合状态和拉伸强度有显著的影响 ;纤维表面的B4 C涂层有效地防止了B纤维与Al基体间的界面反应 ,在温度6 5 0℃、压力 10MPa的条件下 ,制备的纤维体积分数为 4 2 %的B/Al复合材料拉伸强度达到 96 8MPa ,达到了纤维理想强度的 77%。 展开更多

关键词 热压压力 b/al复合材料 组织结构 力学性能 纤维增强金属基复合材料

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热等静压法制备B/Al复合型材的研究

2

作者 曾凡文 张绪虎 +2 位作者 关盛勇 胡欣华 苏肇健 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2000年第4期50-52,61,共4页

介绍了热等静压法制备B/Al复合型材的工艺过程 ,对热等静压法制备B/Al复合型材的工艺进行了探索研究 ,获得了制备B/Al复合型材的最佳工艺参数。试验表明 ,利用热等静压法可得到组织均匀致密、性能优良的B/Al复合型材 ,可一次成型多根质... 介绍了热等静压法制备B/Al复合型材的工艺过程 ,对热等静压法制备B/Al复合型材的工艺进行了探索研究 ,获得了制备B/Al复合型材的最佳工艺参数。试验表明 ,利用热等静压法可得到组织均匀致密、性能优良的B/Al复合型材 ,可一次成型多根质量符合要求的常用形式的B/Al复合型材。 展开更多

关键词 b/al复合材料 型材 热等静压法 铝 硼 无纺布

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热机械循环对B/Al复合材料拉伸性能及显微结构的影响

3

作者 覃耀春 何世禹 杨德庄 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第4期477-479,485,共4页

热机械循环是复合材料所面临的苛刻空间环境因素.对B/Al复合材料进行温度变化范围为-125～125℃,外加拉伸载荷为30MPa的热机械循环试验,通过室温拉伸试验测量了B/Al复合材料的拉伸性能,利用SEM及TEM分析了复合材料的拉伸断口形貌及显微... 热机械循环是复合材料所面临的苛刻空间环境因素.对B/Al复合材料进行温度变化范围为-125～125℃,外加拉伸载荷为30MPa的热机械循环试验,通过室温拉伸试验测量了B/Al复合材料的拉伸性能,利用SEM及TEM分析了复合材料的拉伸断口形貌及显微结构,研究了热机械循环对B/Al复合材料拉伸性能及显微结构的影响.研究表明,热机械循环造成了B纤维与Al基体之间界面的弱化,产生了可测的弹性模量的降低;同时,引起基体塑性应变,造成基体内位错密度增加.在热机械循环初期,B/Al复合材料的抗拉强度是增加的,但随即随热机械循环周次的增加而下降. 展开更多

关键词 b/al复合材料 热机械循环 拉伸性能 显微结构

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纤维体积分数对等离子喷涂制备B/Al复合材料力学性能的影响

4

作者 王豫跃 李长久 +1 位作者 杨冠军 李其连 《航空制造技术》 北大核心 2004年第z1期285-288,共4页

用表面涂覆B4C涂层的B纤维,采用大气等离子喷涂法制备纤维间距为200 μm和160 μm两种连续B纤维增强Al基复合材料预制片,结合真空热压扩散焊制备了纤维均匀分布的B/Al复合材料,探讨了在两种不同纤维间距条件下复合材料组织结构及其中纤... 用表面涂覆B4C涂层的B纤维,采用大气等离子喷涂法制备纤维间距为200 μm和160 μm两种连续B纤维增强Al基复合材料预制片,结合真空热压扩散焊制备了纤维均匀分布的B/Al复合材料,探讨了在两种不同纤维间距条件下复合材料组织结构及其中纤维体积分数对B/Al复合材料力学性能的影响. 展开更多

关键词 等离子喷涂 b/al复合材料 纤维体积分数 拉伸强度

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Weibull分布理论在硼纤维及B/Al复合材料中的应用

5

作者 蔡杉 徐洪清 佘冬苓 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 2000年第z2期883-887,共5页

本文采用单一Weibull统计分布函数来描述硼纤维拉伸强度的分散性,发现具有不同断裂机制的缺陷所引发的断裂其拉伸强度分布分别符合Weibull分布,并具有各自独特的形态和参数;对热压复合前后的硼纤维的拉伸强度分布特征进行分析比较,结果... 本文采用单一Weibull统计分布函数来描述硼纤维拉伸强度的分散性,发现具有不同断裂机制的缺陷所引发的断裂其拉伸强度分布分别符合Weibull分布,并具有各自独特的形态和参数;对热压复合前后的硼纤维的拉伸强度分布特征进行分析比较,结果表明热压复合过程对纤维的性能及拉伸强度分布特征有一定的影响,这主要是因为热压改变了纤维内部缺陷的类型和分布.本文还就以上研究结论在硼纤维的生产及其产品的性能表征方法、B/Al复合材料性能的非破坏性评估方法上的应用进行了讨论. 展开更多

关键词 硼纤维 b/al复合材料 WEIbULL分布

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10B/Al复合材料超精密车削表面成形机理与影响因素分析

6

作者 汪兴均 王立平 +1 位作者 杜丽 冯可 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2020年第9期134-138,共5页

为了满足精密物理实验纳米量级加工精度的需求,采用天然金刚石刀具对10B/Al复合材料切削加工是必然选择。通过分析10B/Al复合材料特性,研究了材料增强相受力状态与增强相破坏方式的映射关系,并研究了3种不同破坏方式:拔出、压入、断裂... 为了满足精密物理实验纳米量级加工精度的需求,采用天然金刚石刀具对10B/Al复合材料切削加工是必然选择。通过分析10B/Al复合材料特性,研究了材料增强相受力状态与增强相破坏方式的映射关系,并研究了3种不同破坏方式:拔出、压入、断裂的切削表面成形机理。设计了考虑冷却润滑条件、切削深度、转速、进给的四因素三水平正交实验,结合表面成形机理,讨论分析了不同切削条件对切削表面质量的影响规律,结论认为,高转速、小切深、小进给、非油雾润滑更易获得好的表面质量。 展开更多

关键词 10b/al复合材料 超精密车削 切削表面成形

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无压浸渗法制备B_4C/Al复合材料研究 被引量：34

7

作者 李青 华文君 +1 位作者 崔岩 张少卿 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第4期17-20,共4页

采用无压浸渗法,分别以纯铝、超硬铝LC4和铸造铝合金9Si-3Mg-1Zn为渗体和碳化硼陶瓷预制体进行复合,制备出有高陶瓷体分比的B-Al-C陶瓷-金属复合材料,弯曲强度350～600MPa,韧性5～9MPa·m-1/2,采用扫描电镜,X射线衍射仪和金相显微... 采用无压浸渗法,分别以纯铝、超硬铝LC4和铸造铝合金9Si-3Mg-1Zn为渗体和碳化硼陶瓷预制体进行复合,制备出有高陶瓷体分比的B-Al-C陶瓷-金属复合材料,弯曲强度350～600MPa,韧性5～9MPa·m-1/2,采用扫描电镜,X射线衍射仪和金相显微镜和透射电镜对材料的微观结构进行分析,分析结果表明材料界面复合良好,在碳化硼和铝的界面有薄的Al3BC反应层生成使碳化硼与铝紧密结合,在复合材料中碳化硼形成连续的骨架结构,金属相起到增韧、增强的作用。 展开更多

关键词 无压浸渗法 制备 b4C/al复合材料 碳化硼颗粒 显微组织 铝基复合材料

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B_4C和Al在高温条件下的化学反应及相组成的研究 被引量：13

8

作者 彭可武 吴文远 +1 位作者 徐璟玉 涂赣峰 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 2008年第1期16-19,33,共5页

采用X射线衍射和差热分析系统研究了B4C和Al在高温条件下的化学反应和相组成。研究结果表明:B4C和Al在0~1 500℃温度区间内反应生成相有Al3BC、AlB2、Al4C3和AlB12C2。在该区间内,B4C和Al生成新相的反应分为三个阶段:Al3BC和AlB2相在625... 采用X射线衍射和差热分析系统研究了B4C和Al在高温条件下的化学反应和相组成。研究结果表明:B4C和Al在0~1 500℃温度区间内反应生成相有Al3BC、AlB2、Al4C3和AlB12C2。在该区间内,B4C和Al生成新相的反应分为三个阶段:Al3BC和AlB2相在625~690℃温度区间反应生成;Al4C3相在1 150~1 185℃温度区间反应生成;AlB12C2相在1 320~1 350℃温度区间反应生成。分析了无压浸渗法所制备B4C/Al复合材料的相组成,并测试了其力学性能。 展开更多

关键词 无压浸渗法 b4C/al复合材料 化学反应 相组成 力学性能

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B_4C颗粒增强铝基复合材料微观形貌和力学行为分析 被引量：13

9

作者 高占平 王文先 +1 位作者 李宇力 王保东 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第20期89-92,96,共5页

通过中温热压法(热压温度在固液相线之间)制备出不同碳化硼含量的铝基复合材料,并轧制成板。经T6热处理后对B4C/Al复合材料进行微观形貌、力学性能分析。结果表明,碳化硼颗粒分布均匀,有较少的微气孔缺陷,随着碳化硼含量的增加,增强颗... 通过中温热压法(热压温度在固液相线之间)制备出不同碳化硼含量的铝基复合材料,并轧制成板。经T6热处理后对B4C/Al复合材料进行微观形貌、力学性能分析。结果表明,碳化硼颗粒分布均匀,有较少的微气孔缺陷,随着碳化硼含量的增加,增强颗粒尺寸明显变小。B4C/Al复合材料的抗拉强度、屈服强度和断后伸长率随着碳化硼含量的增加而减小,与6061铝合金相比降低幅度较大,硬度随着碳化硼含量的增加而提高,靠近颗粒处硬度显著提高。B4C/Al复合材料的断裂方式是脆性断裂。 展开更多

关键词 b4C/al复合材料 热压 微观形貌 力学性能 断裂方式

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高密度B4C／Al中子屏蔽材料的蒙特卡罗模拟 被引量：10

10

作者 戴春娟 刘希琴 刘子利 《核技术》 CAS CSCD 北大核心 2013年第3期17-21,共5页

采用蒙特卡罗方法,运用MCNP4C程序对能量为0.5–2MeV的中子及碳化硼含量为5%–15%、入射厚度为3–15cm的高密度B4C/Al复合材料进行中子透射性能计算。结果表明:碳化硼含量与透射系数呈一次线性下降关系,且透射系数下降幅度较小;中子能... 采用蒙特卡罗方法,运用MCNP4C程序对能量为0.5–2MeV的中子及碳化硼含量为5%–15%、入射厚度为3–15cm的高密度B4C/Al复合材料进行中子透射性能计算。结果表明:碳化硼含量与透射系数呈一次线性下降关系,且透射系数下降幅度较小;中子能量升高,透射系数呈现起伏性,比如0.8MeV的中子比0.5MeV的中子透射系数要小;材料对能量为0.5MeV、0.8MeV、和1.2MeV的中子屏蔽效果较好;材料厚度与透射系数呈指数下降关系,且透射系数下降幅度较大,当材料厚度在13cm以上时,材料的屏蔽性能在90%以上。 展开更多

关键词 b4C/al复合材料 中子屏蔽 蒙特卡罗模拟

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球磨工艺对B_4C-Al复合粉末性能的影响 被引量：10

11

作者 沈春雷 石建敏 +1 位作者 张玲 龙兴贵 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第B04期365-369,共5页

利用高能球磨干混的方法制备B4C-Al复合粉末,研究球磨过程中转速、球磨时间对粉末粒度、B4C颗粒均匀性及界面结合的影响。结果表明,球磨转速和球磨时间是影响增强体颗粒分布均匀性以及与基体粉末界面结合的主要因素,存在一个最佳球磨转... 利用高能球磨干混的方法制备B4C-Al复合粉末,研究球磨过程中转速、球磨时间对粉末粒度、B4C颗粒均匀性及界面结合的影响。结果表明,球磨转速和球磨时间是影响增强体颗粒分布均匀性以及与基体粉末界面结合的主要因素,存在一个最佳球磨转速和球磨时间使增强体颗粒分布均匀且与基体粉末的界面结合最佳。低转速球磨6h和中转速球磨3h时,增强体颗粒以偏聚的形式分布于基体粉末间隙之间,界面结合率很低。中转速球磨6h时,增强体颗粒均匀地分布于基体材料中,界面结合率较高。中转速球磨12h和高转速球磨6h时,增强体颗粒分布较均匀,界面结合率很高,但是容易形成焊合。 展开更多

关键词 b4C-al复合材料 高能球磨 粒度分布 界面结合 均匀性

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用于反应堆乏燃料贮存和运输的B_4C/Al复合材料研究进展 被引量：10

12

作者 鲜亚疆 庞晓轩 +2 位作者 王伟 刘鹏闯 张鹏程 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第3期45-48,共4页

B4C/Al复合材料是一种集结构和功能于一体的中子吸收材料,在反应堆乏燃料贮存和运输领域有着广阔的应用前景。综述了B4C/Al复合材料的主要制备工艺及国内外研究现状,并展望了未来的发展方向,最后指出随着我国核电事业的发展,B4C颗粒增... B4C/Al复合材料是一种集结构和功能于一体的中子吸收材料,在反应堆乏燃料贮存和运输领域有着广阔的应用前景。综述了B4C/Al复合材料的主要制备工艺及国内外研究现状,并展望了未来的发展方向,最后指出随着我国核电事业的发展,B4C颗粒增强铝基复合材料将作为研究重点并在辐射屏蔽领域广泛应用。 展开更多

关键词 乏燃料 b4C/al复合材料 铝基 制备 中子吸收材料

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B_4C粒度配比对B_4C-Al复合材料显微组织与力学性能的影响 被引量：8

13

作者 吕鹏 茹红强 +2 位作者 岳新艳 喻亮 孙旭东 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2009年第A02期536-540,共5页

在B4C预烧体中真空熔渗铝制备B4C-Al复合材料,研究不同粒度配比对复合材料显微组织和力学性能的影响。结果表明:B4C-Al复合材料主要由B4C、Al、AlB2和Al3BC等相组成;随着细颗粒B4C(d50=1μm)含量的增加,复合材料的HRA硬度逐渐降低,抗弯... 在B4C预烧体中真空熔渗铝制备B4C-Al复合材料,研究不同粒度配比对复合材料显微组织和力学性能的影响。结果表明:B4C-Al复合材料主要由B4C、Al、AlB2和Al3BC等相组成;随着细颗粒B4C(d50=1μm)含量的增加,复合材料的HRA硬度逐渐降低,抗弯强度逐渐增大,断裂韧性先增大后稍微降低,当细颗粒B4C含量为40%(质量分数)时,复合材料的气孔率、硬度HRA、抗弯强度和断裂韧性分别为1.08%、71.7、505.8MPa和6.41MPa.m1/2;延性铝的加入和细颗粒B4C的增加是造成材料断裂韧性提高的主要原因;随着Al渗入量的增加,复合材料断口中金属撕裂棱及韧窝的比例增加。 展开更多

关键词 b4C-al复合材料 粒度配比 真空熔渗 力学性能 显微组织

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核辐射危害及核辐射屏蔽材料研究现状 被引量：6

14

作者 蔡永成 刘学宇 +1 位作者 蔡永军 何林 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2023年第2期96-102,共7页

针对核辐射种类及其危害进行了分析,提出核辐射屏蔽设计的主要任务是屏蔽中子和γ射线。同时,针对核辐射屏蔽材料的国内外研究现状进行了综述,分析了现有中子和γ射线综合屏蔽材料存在的主要问题,认为屏蔽材料综合屏蔽功能与其他性能之... 针对核辐射种类及其危害进行了分析,提出核辐射屏蔽设计的主要任务是屏蔽中子和γ射线。同时,针对核辐射屏蔽材料的国内外研究现状进行了综述,分析了现有中子和γ射线综合屏蔽材料存在的主要问题,认为屏蔽材料综合屏蔽功能与其他性能之间的矛盾是其需要解决的关键问题。最后,预测了今后辐射屏蔽材料的研究方向,指出结构(力学性能、耐热性等)-功能(中子和γ射线综合屏蔽功能)一体化辐射屏蔽材料的研发与应用是未来一大发展方向。 展开更多

关键词 核辐射 屏蔽材料 屏蔽混凝土 硼钢 铅硼聚乙烯 b4C/al复合材料

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机械合金化B_4Cp/Al复合材料的微观组织结构特征 被引量：4

15

作者 王磊 樊建中 石力开 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第1期23-27,共5页

采用增强体颗粒预处理和机械合金化技术成功制备了高性能B4 Cp/Al复合材料 ,研究了材料的微观组织结构和力学性能。 17% (体积分数 )B4 Cp/6 0 6 1Al复合材料的屈服强度为 415MPa,抗拉强度为 470MPa ,比常规粉末冶金复合材料的屈服强度... 采用增强体颗粒预处理和机械合金化技术成功制备了高性能B4 Cp/Al复合材料 ,研究了材料的微观组织结构和力学性能。 17% (体积分数 )B4 Cp/6 0 6 1Al复合材料的屈服强度为 415MPa,抗拉强度为 470MPa ,比常规粉末冶金复合材料的屈服强度和抗拉强度分别提高 6 9%和 70 %。高性能复合材料中B4 C颗粒形貌近似球形 ,平均粒度为 0 49μm ,颗粒均匀分布 ,颗粒与基体之间存在近百纳米厚的界面层 ,界面层中铝晶粒极其微细 ,呈带状且有序分布 ,并且界面层中弥散分布着纳米级颗粒。断口中增强体颗粒与基体之间界面结合良好。 展开更多

关键词 机械合金化 b4CP/al复合材料 亚微米级颗粒 界面结合

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热轧高含量B_(4)C颗粒增强Al基复合材料的成形性能 被引量：6

16

作者 杨涛 刘润爱 +3 位作者 王文先 连俊杰 郑凡林 陈洪胜 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第7期2234-2243,共10页

高含量B_(4)C(B_(4)C≥30wt%)颗粒增强Al基(B_(4)C_(P)/Al)复合材料具有优异的结构和功能特性,尤其是具有优异的中子吸收性能,在核防护领域被用做屏蔽材料使用。但由于高含量B_(4)C颗粒的加入,使B_(4)C_(P)/Al复合材料变形困难。采用ABA... 高含量B_(4)C(B_(4)C≥30wt%)颗粒增强Al基(B_(4)C_(P)/Al)复合材料具有优异的结构和功能特性,尤其是具有优异的中子吸收性能,在核防护领域被用做屏蔽材料使用。但由于高含量B_(4)C颗粒的加入,使B_(4)C_(P)/Al复合材料变形困难。采用ABAQUS数值模拟方法对不同变形量下B_(4)C_(P)/Al复合材料的热轧过程进行数值模拟分析,在480℃温度下对热压烧结的B_(4)C_(P)/Al复合材料坯料进行轧制,并对其微观组织和力学性能进行分析。数值模拟结果表明,热轧变形量达到60%以上时,B_(4)C_(P)/Al复合材料板材表面中间区域应力较小,侧面应力较大,在板材边缘容易产生残余应力。研究结果表明,随轧制下压量的增加,B_(4)C_(P)/Al复合材料中B_(4)C颗粒分布明显均匀,位错密度增加。当轧制变形量达到70%时,B_(4)C_(P)/Al复合材料的屈服强度提高至249.46 MPa,极限抗拉强度提高至299.56 MPa。在拉伸过程中,B_(4)C颗粒优先断裂,但并未与基体界面脱黏,B_(4)C颗粒承受了主要载荷,Al基体发生塑性流动,从而提高了B_(4)C_(P)/Al复合材料的强度。 展开更多

关键词 高含量 b4CP/al复合材料 热轧 数值模拟 微观组织 力学性能

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B_4C/Al复合材料的相及其显微组织的研究 被引量：4

17

作者 彭可武 马贺利 +1 位作者 陈韧 吴文远 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第12期96-98,102,共4页

用无压浸渗法制备了B4C/Al复合材料。采用X射线衍射仪、能谱仪、扫描电镜、透射电镜以及光学显微镜对复合材料的相及其微观组织进行了观察及分析。结果表明,在B4C/Al复合材料中,Al3BC相沿碳化硼和铝的界面生长,增加了碳化硼和铝的界面... 用无压浸渗法制备了B4C/Al复合材料。采用X射线衍射仪、能谱仪、扫描电镜、透射电镜以及光学显微镜对复合材料的相及其微观组织进行了观察及分析。结果表明,在B4C/Al复合材料中,Al3BC相沿碳化硼和铝的界面生长,增加了碳化硼和铝的界面结合强度;AlB2是类似棒状的长条晶体,嵌于碳化硼和铝之间,当材料受外力冲击时起增韧作用。该复合材料中碳化硼以连续的骨架结构存在,而渗入的铝相也以连续基体的形式存在,形成了双连续骨架结构。该复合材料的断裂方式是沿陶瓷骨架的穿晶断裂和金属铝的桥接断裂。 展开更多

关键词 无压浸渗法 b4C/al复合材料 相 显微组织

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界面反应产物对B_(4)C/Al复合材料颗粒润湿性及界面强度的影响机制 被引量：4

18

作者 郭文波 胡启耀 肖鹏 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第6期2941-2948,共8页

采用搅拌铸造法制备了B_(4)C/Al复合材料,利用实验分析结合第一性原理计算的方法,探讨了界面反应产物Al_(3)BC和TiB_(2)对B_(4)C/Al复合材料颗粒润湿性及界面结合强度的影响机制。结果表明,界面反应产物为Al_(3)BC时,B_(4)C颗粒润湿性... 采用搅拌铸造法制备了B_(4)C/Al复合材料,利用实验分析结合第一性原理计算的方法,探讨了界面反应产物Al_(3)BC和TiB_(2)对B_(4)C/Al复合材料颗粒润湿性及界面结合强度的影响机制。结果表明,界面反应产物为Al_(3)BC时,B_(4)C颗粒润湿性没有得到实质性改善,存在明显的颗粒团聚现象,界面结合强度较低且过度的界面反应使B_(4)C颗粒分解损耗严重,导致B_(4)C颗粒增强效果不明显;而通过添加Ti元素使界面反应产物为TiB_(2)时,颗粒润湿性明显改善,B_(4)C颗粒团聚现象显著减少,界面结合强度较高,力学性能得到显著提高。这主要是由于不同终端的Al(111)/TiB_(2)(0001)界面黏附功均大于Al(111)/B_(4)C(0001)的界面黏附功,表明界面反应产物TiB_(2)可以提高B_(4)C颗粒的润湿性,而界面反应产物Al_(3)BC对提高B_(4)C颗粒的润湿性非常有限;Al(111)/Al_(3)BC(0001)和Al(111)/TiB_(2)(0001)的界面上均形成了混合的共价键/金属键;Al(111)/TiB_(2)(0001)的界面上的化学键作用力更大,相应地界面结合强度也更大。 展开更多

关键词 b4C/al复合材料 第一性原理 润湿性 力学性能 黏附功 偏态密度(PDOS)

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热轧工艺对20%B_4C/Al复合材料显微组织及缺陷的影响 被引量：4

19

作者 靳涛 王伟 +3 位作者 庞晓轩 鲜亚疆 晏朝晖 张国峰 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第A01期102-104,共3页

采用热等静压烧结与热轧相结合的方法制备了20%B_4C/Al(质量分数,下同)复合材料,采用排水法及SEM、EDS等手段研究了热轧工艺(道次变形量、总变形量)对复合材料缺陷及显微组织的影响。研究结果表明,热等静压制备的B_4C/Al复合材料坯体密... 采用热等静压烧结与热轧相结合的方法制备了20%B_4C/Al(质量分数,下同)复合材料,采用排水法及SEM、EDS等手段研究了热轧工艺(道次变形量、总变形量)对复合材料缺陷及显微组织的影响。研究结果表明,热等静压制备的B_4C/Al复合材料坯体密度可达2.66g/cm3(相对密度100%),B_4C颗粒分布均匀且与Al界面处结合紧密;B_4C/Al复合材料轧制道次变形量应控制在10%以内,进一步增加道次变形量复合材料内出现宏观裂纹。复合材料经热轧后,B_4C颗粒仍分布较为均匀,且与Al基体结合紧密,复合材料内部未观察到明显的显微缺陷。 展开更多

关键词 b4C/al复合材料 热等静压 热轧 显微组织

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温度对B_4C_p/Al基复合材料挤压的影响 被引量：3

20

作者 吴丽娅 成小乐 +1 位作者 胥光申 祁志旭 《纺织高校基础科学学报》 CAS 2018年第4期423-429,共7页

针对目前挤压制备B_4C_p/6061Al基复合材料中需反复实验确定工艺参数的问题,给出了结合有限元技术仿真模拟挤压过程,分析得出工艺参数的方法.该方法借助Solidworks软件建立了B4Cp/6061Al基复合材料棒料挤压模型,通过热压缩试验数据构建... 针对目前挤压制备B_4C_p/6061Al基复合材料中需反复实验确定工艺参数的问题,给出了结合有限元技术仿真模拟挤压过程,分析得出工艺参数的方法.该方法借助Solidworks软件建立了B4Cp/6061Al基复合材料棒料挤压模型,通过热压缩试验数据构建材料的本构方程,完成Deform-3D软件对体积分数为20%的B4Cp/6061Al基复合材料在400℃,450℃,500℃,550℃4种温度下棒材热挤压过程宏观模拟.结果表明,随着温度增加,挤压过程中等效应力减小,等效应变增大,挤压力减小,且在500℃温度下,挤压制备的B4Cp/6061Al基复合棒材损伤最小,等效应力、等效应变及挤压力较合理.该方法可有效分析挤压过程中温度、挤压力等参数,为实际挤压加工提供参考. 展开更多

关键词 b4Cp/al复合材料 挤压工艺 有限元方法

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