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几种数控机床回转轴的定位夹紧方式 被引量:13
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作者 张文博 刘春时 +1 位作者 张维官 王哲 《制造技术与机床》 北大核心 2013年第1期125-127,131,共4页
针对双摆角数控万能铣头和数控转台等实现五轴加工中心回转进给运动的功能部件,对其回转轴的定位夹紧机构的设计进行了深入的研究,介绍了几种数控机床回转轴设计中常用的定位夹紧方式,并阐述了各定位夹紧机构在数控机床回转轴中的设计... 针对双摆角数控万能铣头和数控转台等实现五轴加工中心回转进给运动的功能部件,对其回转轴的定位夹紧机构的设计进行了深入的研究,介绍了几种数控机床回转轴设计中常用的定位夹紧方式,并阐述了各定位夹紧机构在数控机床回转轴中的设计和应用方法。 展开更多
关键词 数控机床 回转轴定 位夹紧齿盘 夹紧套
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复杂空腔构件的焊接双板液压成形(英文) 被引量:5
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作者 刘伟 陈一哲 +1 位作者 刘钢 崔晓磊 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2012年第S2期309-314,共6页
以一个弯曲轴线复杂变截面空腔构件为研究对象,设计并加工了周边焊接双板液压成形实验装置。研究板材尺寸和形状、合模力与液体压力相互匹配的加载路径对板材成形性能的影响,得到了避免试件产生缺陷的工艺参数。结果表明:合理的板材形... 以一个弯曲轴线复杂变截面空腔构件为研究对象,设计并加工了周边焊接双板液压成形实验装置。研究板材尺寸和形状、合模力与液体压力相互匹配的加载路径对板材成形性能的影响,得到了避免试件产生缺陷的工艺参数。结果表明:合理的板材形状可以节约材料、降低成本,并避免因胀形变形为主而导致的圆角破裂以及横截面差异较大区域的堆料起皱;加载路径对预成形阶段法兰区板材流动的影响很大。与传统的冲压再焊接工艺相比,采用双板液压成形弯曲轴线复杂变截面空腔结构更容易且效率更高,可以突破内高压成形受管材截面最大膨胀率的限制。 展开更多
关键词 液压成形 空腔构件 变截面 弯曲轴线 合模力 液体压力 加载路径
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机床液压安全启动控制逻辑设计与实现 被引量:3
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作者 刘本刚 吴天池 金光云 《机床与液压》 北大核心 2019年第7期177-180,共4页
根据大型动龙门铣床的液压需求,在分析机床松刀、换挡和轴锁紧功能基础上,通过优化液压系统启动控制逻辑,实现了机床液压站的安全启动功能,提高大型机床液压系统工作的可靠性和稳定性。
关键词 液压系统 安全控制 松刀 自动换挡 轴锁紧
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结构件的多轴高速铣削工艺优化设计分析
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作者 吴群 刘亚娟 马海波 《机械研究与应用》 2023年第2期147-149,共3页
针对一种结构件加工批量大,原工艺需要多次装夹,生产过程无仿真验证,生产效率低等问题,提出了结构件的多轴高速铣削工艺优化思路。该方法以五轴数控加工中心为基础,设计了一种多轴高速铣削工装,实现了快速装夹和五轴工序的集中加工,同... 针对一种结构件加工批量大,原工艺需要多次装夹,生产过程无仿真验证,生产效率低等问题,提出了结构件的多轴高速铣削工艺优化思路。该方法以五轴数控加工中心为基础,设计了一种多轴高速铣削工装,实现了快速装夹和五轴工序的集中加工,同时完成了基于UG软件的自动编程和刀轨仿真。通过工艺优化,使用高速动态铣,实现了加工精度较高结构件的五轴高效加工。 展开更多
关键词 多轴 高速铣削 快速装夹 仿真
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Single-axis ultrasound levitation system with annular clamping forces
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作者 YIN Guanjun LI Pan +1 位作者 FAN Haoran GUO Jianzhong 《Chinese Journal of Acoustics》 CSCD 2019年第2期189-200,共12页
Based on the principle of acoustic levitation,a single-axis ultrasonic levitation system(SAULS) with convex sides was designed.A normal SAULS only provides a levitation force(LF) against the gravity of the sample.Whil... Based on the principle of acoustic levitation,a single-axis ultrasonic levitation system(SAULS) with convex sides was designed.A normal SAULS only provides a levitation force(LF) against the gravity of the sample.While,such systems also provide an annular clamping force(ACF) surrounding the levitated samples,and improve levitation stability of samples in the standing wave field.Using the finite-difference time-domain method,we investigated the force distributions in different resonance cavities and the factors that influence the magnitude of the levitation force in optimizing the SAULS and the ACF.The theoretical analyses and experimental results indicate that the stability of levitation in this special SAULS is improved with the ACF from its designed convex-side feature.It can be developed into a simple device in levitating and moving samples steadily in related experiments and applications. 展开更多
关键词 ACF Single-axis ULTRASOUND LEVITATION SYSTEM with ANNULAR clamping forces
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数控机床中几种常见的回转轴的夹紧方式
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作者 李蕾 《有色设备》 2015年第3期21-23,32,共4页
数控机床中常见回转轴需具备夹紧或要求更高的准确定位夹紧,本文针对这种定位夹紧需求,介绍几种常用的夹紧机构,并阐述了回转进给机构中定位夹紧机构的设计和应用方法。
关键词 数控机床 液压式 夹紧旋转轴
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多轴机床铣头新型自动松拉刀结构设计研究 被引量:9
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作者 陈秀梅 杨庆东 杨亢亢 《机械工程师》 2009年第10期31-32,共2页
多轴机床是指超过3个运动自由度的机床,多轴机床的代表是五轴联动机床。五轴联动机床提高了机床的自动化水平、加工领域和工作效率,扩大了机床的加工范围和使用范围,同时提高了机床的使用价值。文中对五轴联动数控机床铣头部件-自动松... 多轴机床是指超过3个运动自由度的机床,多轴机床的代表是五轴联动机床。五轴联动机床提高了机床的自动化水平、加工领域和工作效率,扩大了机床的加工范围和使用范围,同时提高了机床的使用价值。文中对五轴联动数控机床铣头部件-自动松拉刀结构进行了分析研究,对松刀和拉刀动作的运动进行了分析,分析了在切削加工中刀具锁紧的机理。 展开更多
关键词 铣头 多轴机床 松拉刀
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五轴数控机床铣头自动松拉刀方法分析研究 被引量:6
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作者 陈秀梅 杨庆东 于潇客 《中国制造业信息化(学术版)》 2010年第2期69-71,共3页
多轴数控机床的代表是五轴数控机床,其关键部件铣头代表了五轴数控机床的技术水平。主要就五轴数控机床铣头自动松拉刀的方法进行分析和研究,并提出了3种设计方案,以期望为中国开发具有自主知识产权的创新产品、提高机床的国际市场竞争... 多轴数控机床的代表是五轴数控机床,其关键部件铣头代表了五轴数控机床的技术水平。主要就五轴数控机床铣头自动松拉刀的方法进行分析和研究,并提出了3种设计方案,以期望为中国开发具有自主知识产权的创新产品、提高机床的国际市场竞争力提供理论支持。 展开更多
关键词 铣头 五轴数控机床 松拉刀
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重载汽车变速箱输出轴加工方法与夹具设计 被引量:4
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作者 魏建义 陶剑 +1 位作者 马江虎 苏华礼 《煤矿机械》 2016年第7期102-104,共3页
重载汽车变速箱输出轴是汽车的重要部件,它的结构及加工精度影响变速箱的工作性能。输出轴的内孔较长,钻孔有一定难度,并且不容易排屑。采用常规的机械加工方法,效率太低。经过多方论证,决定使用组合机床加工,并设计了专用的夹具。该夹... 重载汽车变速箱输出轴是汽车的重要部件,它的结构及加工精度影响变速箱的工作性能。输出轴的内孔较长,钻孔有一定难度,并且不容易排屑。采用常规的机械加工方法,效率太低。经过多方论证,决定使用组合机床加工,并设计了专用的夹具。该夹具采用自动定心夹紧机构,结构新颖,定位装夹可靠,从两头同时钻孔,节约了加工时间,能够保证工件的加工精度,很好地解决了端面和内孔的垂直度达不到要求的难题,同时加工效率也提高了4~6倍。 展开更多
关键词 重载汽车 输出轴 定心夹具机构 夹具设计
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四轴零件定向加工工艺 被引量:3
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作者 麦伟锦 石亚平 《机械工程师》 2018年第7期150-152,共3页
对浪轮主体零件的加工工艺进行分析、讨论,提出利用车、铣、四轴加工中心进行加工,给出了四轴加工的夹具,合理编排加工工艺、装夹方式。经过实际加工表明,该加工工艺有效减小零件在传统三轴机床加工时所产生的累计误差,确保零件的形位精... 对浪轮主体零件的加工工艺进行分析、讨论,提出利用车、铣、四轴加工中心进行加工,给出了四轴加工的夹具,合理编排加工工艺、装夹方式。经过实际加工表明,该加工工艺有效减小零件在传统三轴机床加工时所产生的累计误差,确保零件的形位精度;减少零件在多次装夹所使用的夹具数量及装夹时间,有效提高生产效率。 展开更多
关键词 四轴加工 加工工艺 装夹 夹具 精度
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国产与进口五轴工具磨床加工能力的对比测试 被引量:2
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作者 陆质安 周里群 +1 位作者 倪晓龙 曾滔 《现代制造技术与装备》 2021年第7期141-142,共2页
为验证某新型国产五轴工具磨床的加工能力,同进口磨床进行了对比测试。根据加工时间和刃口质量,评价国产磨床加工淬硬钢铣刀的能力;根据产品参数、产品外观质量与装夹跳动等,评价国产磨床加工抗振铣刀的能力。结果显示,国产磨床加工淬... 为验证某新型国产五轴工具磨床的加工能力,同进口磨床进行了对比测试。根据加工时间和刃口质量,评价国产磨床加工淬硬钢铣刀的能力;根据产品参数、产品外观质量与装夹跳动等,评价国产磨床加工抗振铣刀的能力。结果显示,国产磨床加工淬硬钢铣刀与抗振铣刀的磨削质量已经达到进口磨床的水准,加工能力接近进口磨床,但装夹跳动精度偏低,与进口磨床仍有差距。 展开更多
关键词 五轴工具磨床 加工能力 装夹跳动
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多轴数控加工技术应用现状及发展趋势 被引量:2
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作者 高乐 《现代制造技术与装备》 2018年第6期151-152,共2页
随着信息技术的不断发展,高速加工、多轴数控加工技术、电化花加工等先进技术被广泛地用于模具制造中。多轴数控加工技术是一种新兴技术,其在产品研发中具有一定的价值。因此,着重分析多轴数控加工技术的特性,论述多轴数控加工技术存在... 随着信息技术的不断发展,高速加工、多轴数控加工技术、电化花加工等先进技术被广泛地用于模具制造中。多轴数控加工技术是一种新兴技术,其在产品研发中具有一定的价值。因此,着重分析多轴数控加工技术的特性,论述多轴数控加工技术存在的问题与应用现状,并指出多轴数控加工技术的发展方向。 展开更多
关键词 多轴数控加工技术 模具制造 装夹
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四光轴导向装配卡滞问题的解决方法
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作者 耿旭亮 周少东 +1 位作者 庞学丰 温晓东 《机械工程与自动化》 2023年第2期187-188,共2页
与曲轴连接使用的多轴导向结构在装配过程中易出现光轴卡滞、卡死等情况,通过调节轴孔配合公差、轴套长短、螺钉拧紧力矩、摩擦力等参数,解决了光轴滑动过程中的卡滞、卡死等问题。
关键词 多轴导向 装配 卡滞
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钢铁侠5轴数控加工的工艺研究 被引量:1
14
作者 吕辉 张仕杰 《模具制造》 2020年第2期76-79,共4页
介绍了钢铁侠产品在5轴加工中心整个的加工过程,从毛坯到夹具的设计最后到零件模型的实际加工的工艺流程,对钢铁侠部件的结构性分析,选用定轴加工策略,5轴联动策略,并选择仿真模拟软件,防止干涉碰撞,优化加工参数,对UG软件的可变轴轮廓... 介绍了钢铁侠产品在5轴加工中心整个的加工过程,从毛坯到夹具的设计最后到零件模型的实际加工的工艺流程,对钢铁侠部件的结构性分析,选用定轴加工策略,5轴联动策略,并选择仿真模拟软件,防止干涉碰撞,优化加工参数,对UG软件的可变轴轮廓铳所采用的相对于刀轴策略来加工,有效的解决的刀具跟5轴转台干涉。 展开更多
关键词 5轴数控加工 仿真模拟 装夹 干涉碰撞
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基于宝鸡TECH-V11D五轴加工中心机床五轴夹具设计的研究
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作者 梁宇明 赖辉 《内燃机与配件》 2021年第9期79-80,共2页
随着先进机械制造技术的发展,五轴加工应用越来越广泛。五轴夹具作为五轴加工中心机床的重要组成部分,关系着产品的加工质量。文章详细介绍了基于宝鸡TECH-V11D五轴加工中心五轴夹具的设计思路、设计原理和步骤。通过对圆棒料、方形料... 随着先进机械制造技术的发展,五轴加工应用越来越广泛。五轴夹具作为五轴加工中心机床的重要组成部分,关系着产品的加工质量。文章详细介绍了基于宝鸡TECH-V11D五轴加工中心五轴夹具的设计思路、设计原理和步骤。通过对圆棒料、方形料和粗加工毛坯五轴夹具装夹的多次切削实验,验证五轴夹具设计满足实际生产要求。 展开更多
关键词 五轴夹具设计 五轴加工中心 通用夹具 夹紧设计
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行车轮六轴钻孔斜楔滑柱定心夹紧机构设计
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作者 王龙飞 范彩霞 +1 位作者 史帅磊 陈盛笔 《机械工程师》 2019年第7期53-54,60,共3页
为增加中型套类零件钻孔工序桁架机械手自动上下料的间隙,设计斜楔-滑柱等速移动定心夹紧机构。当定制活塞杆在液压缸的推力下向上移动,与其联结的斜楔块也一起向上运动,与斜楔块配合的6个滑柱沿径向均匀张开,实现定心夹紧。该机构可取... 为增加中型套类零件钻孔工序桁架机械手自动上下料的间隙,设计斜楔-滑柱等速移动定心夹紧机构。当定制活塞杆在液压缸的推力下向上移动,与其联结的斜楔块也一起向上运动,与斜楔块配合的6个滑柱沿径向均匀张开,实现定心夹紧。该机构可取得内孔定位条件下直径方向夹紧行程达16mm,充分考虑了经济型桁架机械手一定的重复定位误差,降低了生产线设备投资成本,并且可换式的滑柱结构可以适应内孔尺寸不一的同类零件加工,通用性强。 展开更多
关键词 行车轮 自动生产线 六轴钻孔 斜楔滑柱 定心夹紧
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