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几种电弧喷涂涂层抗热腐蚀性能研究 被引量：34
1
作者 徐滨士 马世宁 +2 位作者 李长青 李小刚 刘谦 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 1998年第2期14-18,共5页
本文研究了两种铁基合金、两种镍基合金的电弧喷涂涂层，在650℃表面涂盐情况下的腐蚀动力学规律，并对腐蚀后的涂层表面进行了分析。试验结果表明，两种铁基合金涂层发生了较严重的以加速氧化为特征的低温热腐蚀。两种镍基会金涂层具... 本文研究了两种铁基合金、两种镍基合金的电弧喷涂涂层，在650℃表面涂盐情况下的腐蚀动力学规律，并对腐蚀后的涂层表面进行了分析。试验结果表明，两种铁基合金涂层发生了较严重的以加速氧化为特征的低温热腐蚀。两种镍基会金涂层具有良好的耐蚀性能。其中，国产的SL30材料（一种高铬、高镍合金）制备的涂层抗腐蚀性能与美国的45CT材料相差不多，价格相对较低，是一种综合性能优异的材料。 展开更多
关键词 热腐蚀 电弧喷涂 铁基合金 镍基合金涂层 腐蚀动力学 镍基合金 耐蚀性能 性能研究 抗热 氧化
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电弧喷涂技术在中国的发展和应用 被引量：28
2
作者 杜小红 《表面技术》 EI CAS CSCD 2000年第5期21-23,共3页
电弧喷涂虽然不是一项新技术，随着电弧喷涂设备的改造和完善、新 型喷涂材料的不断出现以及对电弧喷涂过程和涂层机理研究的深入，特别是电弧 喷涂用管状丝材的开发和应用，使电弧喷涂技术得到越来越广泛的应用，成为最具 有活力的热... 电弧喷涂虽然不是一项新技术，随着电弧喷涂设备的改造和完善、新 型喷涂材料的不断出现以及对电弧喷涂过程和涂层机理研究的深入，特别是电弧 喷涂用管状丝材的开发和应用，使电弧喷涂技术得到越来越广泛的应用，成为最具 有活力的热喷涂方法之一。在中国，电弧喷涂技术已成为最有效的钢结构长效防腐 手段之一，另外，电弧喷涂技术在零部件修复和表面强化、电弧喷涂制模、锅炉水冷 壁的抗热腐蚀、制造防滑涂层以及减磨涂层等方面得到了广泛应用。 展开更多
关键词 电弧喷涂 技术进步 工程应用
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自动化高速电弧喷涂技术再制造发动机曲轴 被引量：36
3
作者 梁秀兵 陈永雄 +2 位作者 白金元 刘燕 徐滨士 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第2期112-116,共5页
研究开发了基于六自由度关节式机器人的自动化高速电弧喷涂系统。采用新研制的FeAlNbB喷涂粉芯丝材,设计优化了发动机曲轴轴颈的再制造自动化喷涂工艺,在实验室条件下测试了涂层的组织及性能,在工厂进行的批量应用效果表明,曲轴主轴颈... 研究开发了基于六自由度关节式机器人的自动化高速电弧喷涂系统。采用新研制的FeAlNbB喷涂粉芯丝材,设计优化了发动机曲轴轴颈的再制造自动化喷涂工艺,在实验室条件下测试了涂层的组织及性能,在工厂进行的批量应用效果表明,曲轴主轴颈和连杆轴颈均可实现一次性自动化喷涂,再制造的零件质量稳定,节能、节材及环保效果显著,应用前景广阔。 展开更多
关键词 自动化 电弧喷涂 再制造 曲轴 金属间化合物涂层
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电弧喷涂铁基非晶涂层的结构与性能 被引量：30
4
作者 傅斌友 贺定勇 +1 位作者 赵力东 李晓延 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期53-56,共4页
用电弧喷涂技术在低碳钢基体上制备一种含非晶和纳米晶的Fe基涂层.采用X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）、显微硬度仪分析测量涂层的组织和性能.并用谢乐公式计算晶粒尺寸.结果表明,涂层呈典型的层状组织结构,由... 用电弧喷涂技术在低碳钢基体上制备一种含非晶和纳米晶的Fe基涂层.采用X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）、显微硬度仪分析测量涂层的组织和性能.并用谢乐公式计算晶粒尺寸.结果表明,涂层呈典型的层状组织结构,由变形良好的带状粒子相互搭接堆积而成.涂层结构致密,孔隙率低,氧化物含量较少,涂层含有非晶和纳米晶,晶粒尺寸为10-40 nm,利用X射线衍射强度比较法测量涂层中非晶相的含量为55.3%.涂层具有很高的硬度,其显微硬度最高达到1 260 HV0.1. 展开更多
关键词 非晶 纳米晶 电弧喷涂 组织与性能
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电弧喷涂铝涂层在海洋环境中的腐蚀机理 被引量：21
5
作者 孙建波 王勇 +2 位作者 路民旭 董立先 柳伟 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第11期1029-1033,共5页
采用电弧喷涂技术在Q235钢基体上制备了铝涂层,并用完整涂层和局部破坏涂层两种试样进行室内模拟浸泡腐蚀实验,腐蚀介质为3·5%NaCl水溶液,流速为0·6m·s-1,实验温度为50±1℃.结果表明:涂层局部破坏时的腐蚀速度与涂... 采用电弧喷涂技术在Q235钢基体上制备了铝涂层,并用完整涂层和局部破坏涂层两种试样进行室内模拟浸泡腐蚀实验,腐蚀介质为3·5%NaCl水溶液,流速为0·6m·s-1,实验温度为50±1℃.结果表明:涂层局部破坏时的腐蚀速度与涂层完好时相差不大;铝涂层表面的均匀腐蚀并不严重,铝涂层的腐蚀主要是由于闭塞电池和活性-钝性腐蚀微电池的联合作用引起的局部腐蚀,主要类型为点蚀,且涂层层状剥落形成蚀坑;腐蚀介质到达基体时,将发生电偶腐蚀,铝涂层会作为牺牲阳极保护基体免受腐蚀. 展开更多
关键词 电弧喷涂 铝涂层 电化学腐蚀 局部腐蚀 耐蚀性
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输电杆塔钢构件腐蚀防护技术现状和发展趋势 被引量：21
6
作者 樊志彬 李辛庚 《山东电力技术》 2013年第1期30-34,共5页
在沿海和重工业污染等重腐蚀环境中,输电杆塔钢构件热镀锌防腐技术已不能满足使用寿命的要求。采用热浸镀锌铝及其多元合金化镀层,在不明显增加成本情况下,较热浸镀纯锌可延长1倍以上防腐蚀寿命;热喷涂锌及锌铝合金则具有更强的防腐功效... 在沿海和重工业污染等重腐蚀环境中,输电杆塔钢构件热镀锌防腐技术已不能满足使用寿命的要求。采用热浸镀锌铝及其多元合金化镀层,在不明显增加成本情况下,较热浸镀纯锌可延长1倍以上防腐蚀寿命;热喷涂锌及锌铝合金则具有更强的防腐功效,较热镀锌可延长使用寿命1～8倍,全寿命分析性价比是热镀锌的2.4倍以上。以热喷涂锌铝合金替代传统热镀锌是未来实现杆塔钢构件长效防腐的重要发展方向。 展开更多
关键词 输电杆塔 腐蚀防护 电弧喷涂
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电弧喷涂镍基涂层腐蚀及磨损行为 被引量：19
7
作者 赵晓舟 周正 +3 位作者 贺定勇 赵秋颖 李冉 蒋建敏 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期48-52,115,共5页
针对WTE垃圾焚烧炉过热器热腐蚀及磨损问题,设计开发了新型镍基粉芯丝材,并采用电弧喷涂方法在SA213-T2基体表面制备相应涂层.利用XRD,SEM,磨粒磨损试验机及高温箱式电阻炉等对涂层组织结构、磨损及热腐蚀行为进行研究.结果表明,所制备... 针对WTE垃圾焚烧炉过热器热腐蚀及磨损问题,设计开发了新型镍基粉芯丝材,并采用电弧喷涂方法在SA213-T2基体表面制备相应涂层.利用XRD,SEM,磨粒磨损试验机及高温箱式电阻炉等对涂层组织结构、磨损及热腐蚀行为进行研究.结果表明,所制备涂层具有热喷涂典型的层状结构,组织较为均匀致密,孔隙率在3%左右,氧化物含量较低.涂层平均显微硬度约为351.27 MPa,相对耐磨性达基体7倍以上.涂层在800℃下的热腐蚀动力学曲线呈典型抛物线形式,表面生成NiCr2O4及Cr2O3氧化膜,能够有效阻止腐蚀介质向涂层内部的渗透,使其抗热腐蚀性能远优于基体材料. 展开更多
关键词 镍基涂层 电弧喷涂 微结构 热腐蚀 磨损
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电弧喷涂丝材在我国的新进展 被引量：13
8
作者 秦颢 《焊接》 2001年第12期5-7,共3页
介绍了我国六种典型电弧喷涂丝材的新进展 ,提出电弧喷涂管状丝材的应用是热喷涂材料最大的进展之一。同时 。
关键词 电弧喷涂 管状丝材 热喷涂 表面强化
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电弧喷涂工艺参数对3Cr13涂层性能稳定性的影响 被引量：17
9
作者 董立先 王勇 +2 位作者 孙建波 陈玉华 高广彦 《管道技术与设备》 CAS 2005年第1期33-35,共3页
采用正交设计方法研究了电弧喷涂工艺参数对 3Cr13涂层结合强度和耐磨性的影响。试验结果表明 :影响涂层性能稳定性的工艺参数主要是电弧电流 ,其次是喷涂距离。按涂层结合强度和按磨损失重确定的空气压力与电弧电压两个因素的主次排列... 采用正交设计方法研究了电弧喷涂工艺参数对 3Cr13涂层结合强度和耐磨性的影响。试验结果表明 :影响涂层性能稳定性的工艺参数主要是电弧电流 ,其次是喷涂距离。按涂层结合强度和按磨损失重确定的空气压力与电弧电压两个因素的主次排列顺序不同。当电弧电流一定时 ,喷涂距离过大或过小都不利于涂层性能的稳定性 ,且喷涂距离和空气压力为反向组合时涂层性能稳定性最差。涂层中的孔隙率和氧化物的数量是造成涂层性能变化波动的主要原因 ,采用较大的电弧电流可减少涂层中的孔隙率和氧化物数量 ,有利于涂层的致密性增强 ,涂层强度高 ,耐磨性也好。 展开更多
关键词 电弧喷涂 3CR13涂层 结合强度 耐磨性 孔隙率
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涂铁基非晶涂层的磨粒磨损性能研究 被引量：16
10
作者 傅斌友 贺定勇 赵力东 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第5期428-432,共5页
用电弧喷涂技术在Q235钢基体上制备一种高非晶含量的Fe基合金涂层.用MLS-225型湿砂橡胶轮磨损试验机评价铁基复合涂层的磨粒磨损性能,利用光学显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射仪对涂层的显微组织结构、磨损表面进行分析.结果表明,涂... 用电弧喷涂技术在Q235钢基体上制备一种高非晶含量的Fe基合金涂层.用MLS-225型湿砂橡胶轮磨损试验机评价铁基复合涂层的磨粒磨损性能,利用光学显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射仪对涂层的显微组织结构、磨损表面进行分析.结果表明,涂层中含有一定量的非晶相,通过Verdon方法对XRD图谱进行Pseudo-Voigt函数拟合,计算得出涂层的非晶相含量约为49%.涂层呈典型的层状组织结构,结构致密,孔隙率低,具有很高的硬度和耐磨性,显微硬度在HV900~1 050范围内,属于硬质涂层.涂层耐磨粒磨损性能为Q235钢的12.2倍.其磨损机制主要为脆性剥落. 展开更多
关键词 非晶 纳米晶 电弧喷涂 磨粒磨损
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电弧喷涂锌铝合金涂层的防腐机理和应用现状 被引量：16
11
作者 黄钰 程西云 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第4期9-11,16,共4页
从合金的相结构、涂层自腐蚀电位、涂层孔隙电阻、涂层电容等方面分析了锌铝合金涂层在氯离子存在环境中的防腐机理,综述了锌铝合金涂层的应用现状,并展望了锌铝合金涂层防腐技术的发展趋势。
关键词 电弧喷涂 锌铝合金 防腐机理 牺牲阳极 钝化
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Zn-Al伪合金涂层的耐蚀性能研究 被引量：16
12
作者 黄钰 程西云 +1 位作者 彭美华 周彪 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期35-39,共5页
目的提高电弧喷涂锌铝合金涂层中Al的含量。方法用纯铝丝和Zn80Al20合金丝在Q235钢表面制备Zn-Al伪合金涂层,通过中性盐雾试验和电化学试验,与纯铝涂层和Zn-Al合金涂层进行对比,分析比较三种涂层在氯离子存在环境中的腐蚀行为。结果 Zn... 目的提高电弧喷涂锌铝合金涂层中Al的含量。方法用纯铝丝和Zn80Al20合金丝在Q235钢表面制备Zn-Al伪合金涂层,通过中性盐雾试验和电化学试验,与纯铝涂层和Zn-Al合金涂层进行对比,分析比较三种涂层在氯离子存在环境中的腐蚀行为。结果 Zn-Al伪合金涂层表现出了较高的活化能力和较低的腐蚀速度。结论 Zn-Al伪合金涂层的耐蚀性能优于纯铝涂层和Zn-Al合金涂层。 展开更多
关键词 电弧喷涂 耐蚀性 伪合金 电化学腐蚀 中性盐雾试验
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电弧喷涂铝青铜涂层的力学性能 被引量：9
13
作者 张忠礼 李德元 张楠楠 《表面技术》 EI CAS CSCD 2006年第2期10-12,共3页
铝青铜是一种重要的电弧喷涂涂层材料。为了使其得到更大范围的应用,对电弧喷涂铝青铜涂层的某些力学性能(涂层与钢基体的抗拉结合强度、涂层与钢基体的剪切强度、涂层自身结合强度、涂层的硬度、涂层的摩擦磨损性能)进行了测试与研究... 铝青铜是一种重要的电弧喷涂涂层材料。为了使其得到更大范围的应用,对电弧喷涂铝青铜涂层的某些力学性能(涂层与钢基体的抗拉结合强度、涂层与钢基体的剪切强度、涂层自身结合强度、涂层的硬度、涂层的摩擦磨损性能)进行了测试与研究。结果表明,该涂层具有很好的综合力学性能,可以胜任多种机械零部件的使用要求。铝青铜涂层特有的微观组织结构使其具有优良的抗摩擦磨损性能,适合用作钢铁机件的对偶摩擦材料。 展开更多
关键词 电弧喷涂 铝青铜 强度 耐磨性
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电弧喷涂铝层的微弧氧化 被引量：9
14
作者 顾伟超 沈德久 +1 位作者 王玉林 廖波 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2002年第12期37-38,共2页
介绍了在低碳钢表面进行电弧喷涂铝 ,然后采用微弧氧化获得陶瓷膜的方法。分析了不同喷涂工艺参数的电弧喷涂铝层的微弧氧化 ,观察了复合膜层的断面形貌 ,进行了X 射线衍射分析 ,并研究了陶瓷层厚度随电流密度和强化时间的变化情况。
关键词 电弧喷涂铝层 微弧氧化 陶瓷膜
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电弧喷涂CuNiIn抗微动磨损涂层性能研究 被引量：13
15
作者 郭志宏 王辉 +1 位作者 张淑婷 崔颖 《热喷涂技术》 2013年第4期33-38,共6页
本文针对CuNiIn合金丝材,采用电弧喷涂工艺制备了CuNiIn涂层,研究了喷涂电压、喷涂距离、雾化气体及压力对CuNiIn涂层性能的影响。实验结果表明:随着喷涂电压(30~35V之间)的增大,涂层结合强度降低,硬度增大;随着雾化气体压力的增大,涂... 本文针对CuNiIn合金丝材,采用电弧喷涂工艺制备了CuNiIn涂层,研究了喷涂电压、喷涂距离、雾化气体及压力对CuNiIn涂层性能的影响。实验结果表明:随着喷涂电压(30~35V之间)的增大,涂层结合强度降低,硬度增大;随着雾化气体压力的增大,涂层的结合强度先增大后减小;采用氩气作为雾化气体可有效降低涂层的氧化物含量;采用优化后的喷涂工艺制备的涂层结合强度达到36.0 MPa、HR15Y为49.1、孔隙率为0.8%,涂层在频率10Hz、行程0.1mm、载荷50N实验条件下,20℃时摩擦系数为0.68,450℃时摩擦系数为0.72。 展开更多
关键词 CuNiIn涂层 电弧喷涂 组织与性能 微动磨损
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电弧喷涂NiCrMo涂层耐蚀性能研究 被引量：14
16
作者 蒋建敏 董娜 +2 位作者 贺定勇 傅斌友 李现兵 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第1期34-38,共5页
研制镍基抗蚀热喷涂粉芯线材,并应用电弧喷涂的方法制备抗氯离子或强碱腐蚀的NiCrMo涂层,将其与母材Q235钢的性能进行比较。通过热氧化和涂盐热腐蚀试验对NiCrMo涂层的高温氧化性能和热腐蚀性能进行评价。结果表明,钼的含量影响涂层的... 研制镍基抗蚀热喷涂粉芯线材,并应用电弧喷涂的方法制备抗氯离子或强碱腐蚀的NiCrMo涂层,将其与母材Q235钢的性能进行比较。通过热氧化和涂盐热腐蚀试验对NiCrMo涂层的高温氧化性能和热腐蚀性能进行评价。结果表明,钼的含量影响涂层的抗热氧化性能和抗热腐蚀性能,在镍铬含量一定,钼含量达到8%、稀土含量为1.5%时,镍铬钼涂层在高温下具有更优的抗热氧化性能;钼含量为6%和4%、稀土含量为1.5%时,涂层具有良好的抗高温热腐蚀性能、抗氯离子和强碱腐蚀的能力。 展开更多
关键词 电弧喷涂 镍基涂层 耐腐蚀
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电弧喷涂Zn-Al合金与硅氧烷自组装制备超疏水涂层 被引量：14
17
作者 李龙阳 李玉新 +3 位作者 曾志翔 刘二勇 乌学东 孙小东 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第6期50-57,共8页
采用电弧喷涂技术在Q235钢板上制备了Zn-Al合金涂层,利用硅氧烷对其表面改性,得到具有超疏水特性的Zn-Al涂层。利用场发射扫描电子显微镜(FESEM)、激光共聚焦蔡司光学仪、表面接触角仪(OCA20)、傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)和X射线光电... 采用电弧喷涂技术在Q235钢板上制备了Zn-Al合金涂层,利用硅氧烷对其表面改性,得到具有超疏水特性的Zn-Al涂层。利用场发射扫描电子显微镜(FESEM)、激光共聚焦蔡司光学仪、表面接触角仪(OCA20)、傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)和X射线光电子能谱(XPS)研究了涂层表面形貌、疏水性能以及涂层材料与硅氧烷的结合机理。结果表明:当喷涂电压固定时,涂层表面的粗糙度随着送丝速度的增加先增大后减小;当送丝速度固定时,涂层表面的粗糙度随着电压的增大呈相同变化趋势。接触角随着Zn-Al涂层粗糙度的增加而增大,当粗糙度为12.457μm时接触角可增至151.06°,滚动角小于10°。自组装硅氧烷与涂层结合处理后表明结合机理是由硅氧烷水解后的羟基与基体的羟基通过脱水缩合而"生长"在Zn-Al涂层表面。 展开更多
关键词 电弧喷涂 自组装 粗糙度 硅氧烷 超疏水
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电弧喷涂层高温氧化行为 被引量：10
18
作者 刘谦 马世宁 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2002年第8期27-30,共4页
对 3种电弧喷涂涂层进行了 80 0℃高温氧化腐蚀试验 ,比较了不同含铬丝材电弧喷涂层的高温氧化行为 ,分析了涂层中铬的作用及其抗腐蚀机理。结果表明 ,含铬量对涂层的抗氧化性能有明显影响 ,含铬量越高 ,形成的保护性氧化铬膜越致密 ,... 对 3种电弧喷涂涂层进行了 80 0℃高温氧化腐蚀试验 ,比较了不同含铬丝材电弧喷涂层的高温氧化行为 ,分析了涂层中铬的作用及其抗腐蚀机理。结果表明 ,含铬量对涂层的抗氧化性能有明显影响 ,含铬量越高 ,形成的保护性氧化铬膜越致密 ,相同时间形成的氧化膜越薄 ,腐蚀质量增值越低。由于粉芯丝材在喷涂过程中铬烧损较多 ,铬在涂层中的分布不均匀 ,形成的保护膜较疏松 。 展开更多
关键词 电弧喷涂 涂层 腐蚀 高温氧化
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电弧喷涂技术的现状与发展 被引量：13
19
作者 张亚梅 李午申 +1 位作者 冯灵芝 梁志芳 《焊接》 2003年第10期5-8,共4页
介绍了电弧喷涂技术的发展历程、特点及应用 ,重点阐述了电弧喷涂材料及设备的研究现状与发展。指出粉芯丝材作为电弧喷涂材料新的发展方向 ,可以用其尝试获得非晶涂层、金属陶瓷涂层及纳米涂层。电源和喷枪是电弧喷涂设备的关键部件 ,... 介绍了电弧喷涂技术的发展历程、特点及应用 ,重点阐述了电弧喷涂材料及设备的研究现状与发展。指出粉芯丝材作为电弧喷涂材料新的发展方向 ,可以用其尝试获得非晶涂层、金属陶瓷涂层及纳米涂层。电源和喷枪是电弧喷涂设备的关键部件 ,逆变技术的应用是电弧喷涂电源的发展方向 ,而喷枪则向着高速。 展开更多
关键词 电弧喷涂 非晶涂层 金属陶瓷涂层 纳米涂层
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铝合金表面电弧喷涂铝涂层工艺与性能 被引量：11
20
作者 徐荣正 宋刚 刘黎明 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期109-112,118,共5页
采用电弧喷涂工艺在6061铝合金基体表面喷涂高纯铝涂层,利用金相显微镜对涂层的组织进行观察,分析了基体与涂层的结合方式,测量了涂层的孔隙率。并采用质量分数为5%的NaCl溶液浸泡试验、盐雾试验和电化学试验,检验了涂层的耐腐蚀性。结... 采用电弧喷涂工艺在6061铝合金基体表面喷涂高纯铝涂层,利用金相显微镜对涂层的组织进行观察,分析了基体与涂层的结合方式,测量了涂层的孔隙率。并采用质量分数为5%的NaCl溶液浸泡试验、盐雾试验和电化学试验,检验了涂层的耐腐蚀性。结果表明,利用电弧喷涂技术可以在6061铝合金基体表面形成均匀、致密、孔隙率低、结合良好的高纯铝涂层;高纯铝涂层耐腐蚀性较好,对铝合金基体起到了保护作用,涂层经过封孔工艺处理后保护作用更好。 展开更多
关键词 铝合金 铝涂层 电弧喷涂 耐腐蚀
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