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Quantitative contributions of solution atoms, precipitates and deformation to microstructures and properties of Al-Sc-Zr alloys 被引量:8
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作者 Ren-guo GUAN Hong-mei JIN +5 位作者 Wensen JIANG Xiang WANG Yu-xiang WANG Zheng LI Jian ZHANG Huinan LIU 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第5期907-918,共12页
In order to investigate the effects of solid solution atoms, precipitated particles and cold deformation on the microstructures and properties of Al-Sc-Zr alloys, the Al-Sc-Zr alloys prepared by continuous rheo-extrus... In order to investigate the effects of solid solution atoms, precipitated particles and cold deformation on the microstructures and properties of Al-Sc-Zr alloys, the Al-Sc-Zr alloys prepared by continuous rheo-extrusion were treated by thermomechanical treatment, analyzed for conductivity and mechanical properties by tensile and microhardness testing, and characterized using optical microscope, TEM and STEM. A mathematical model was established to quantitatively characterize the contribution of solid solution atoms, precipitates and cold deformation to the conductivity of the alloy. The results show that the strength of Al alloy can be significantly improved by solid solution, aging and cold deformation, and the quantitative impacts of solution atoms, precipitates and cold deformation on the conductivity of Al alloy are 10.5%(IACS), 2.3%(IACS) and 0.5%(IACS), respectively. Aging and cold deformation treatments are the keys to obtain high-strength and high-conductivity aluminum alloy wires. 展开更多
关键词 al.sc.zr alloy thermal treatment cold deformation mechanical properties CONDUCTIVITY
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Al-xSc-0.04Zr合金时效强化和导电性研究 被引量:8
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作者 李志华 蔡彬 +1 位作者 刘强 钱华丽 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期476-480,共5页
研究了Al-xSc-0.04Zr(x=0,0.1,0.2、0.4)合金时效强化行为和导电性,发现只有当Sc含量高于0.2%时,合金才具有较小的晶粒尺寸和显著的时效强化效应。合金的最佳时效强化温度区间为280~380℃。在均匀化态,随着Sc含量的增加,Al-Sc-Zr合金... 研究了Al-xSc-0.04Zr(x=0,0.1,0.2、0.4)合金时效强化行为和导电性,发现只有当Sc含量高于0.2%时,合金才具有较小的晶粒尺寸和显著的时效强化效应。合金的最佳时效强化温度区间为280~380℃。在均匀化态,随着Sc含量的增加,Al-Sc-Zr合金电阻率增加,电阻温度系数降低;380℃时效导致合金电阻率显著降低。综合结果表明,Al-0.2Sc-0.04Zr合金最有可能成为新型超耐热铝合金导线材料,其时效后的屈服强度和抗拉强度分别为80和140MPa,电阻率在20℃仅比高纯Al高2.6%,而且随着温度升高,该差别还会逐渐减小。 展开更多
关键词 al-sc-zr合金 时效 拉伸性能 电阻率 晶粒尺寸
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Al-Sc-Zr合金热力学凝固行为的计算分析 被引量:2
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作者 周古昕 毛华 +5 位作者 杜秀征 李金宝 郎玉婧 王生 乔丽 任丽宏 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2020年第1期109-112,共4页
为研究Al-Sc-Zr合金中Sc、Zr含量对Al3(Sc,Zr)-LI2相和Al3(Sc,Zr)-DO23相析出的影响,使用Thermo-Calc软件计算分析不同Sc、Zr组分的Al-Sc-Zr合金平衡和非平衡热力学凝固行为。结果表明:Al-Sc-Zr合金中Sc含量主要影响Al3(Sc,Zr)-LI2相的... 为研究Al-Sc-Zr合金中Sc、Zr含量对Al3(Sc,Zr)-LI2相和Al3(Sc,Zr)-DO23相析出的影响,使用Thermo-Calc软件计算分析不同Sc、Zr组分的Al-Sc-Zr合金平衡和非平衡热力学凝固行为。结果表明:Al-Sc-Zr合金中Sc含量主要影响Al3(Sc,Zr)-LI2相的析出温度和含量,Zr主要影响Al-Sc-Zr合金液相线温度和Al3(Sc,Zr)-DO23相的析出。通过对合金中Sc、Zr含量的设计,可以实现对Al-Sc-Zr合金中Al3(Sc,Zr)第二相析出温度和含量的控制,用以指导含钪铝合金的成分设计和熔铸工艺。 展开更多
关键词 al-sc-zr合金 al3(sc zr)-LI2相 al3(sc zr)-DO23相
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Al-0.2Sc-0.04Zr合金的高温蠕变行为 被引量:5
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作者 蔡彬 李卫杰 +3 位作者 周伟伟 李金文 李志华 李卫华 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2014年第2期113-115,共3页
在前期工作基础上,研究了经不同冷轧和时效处理的Al-0.2Sc-0.04Zr合金在300℃时的蠕变行为。发现合金的高温蠕变属于第二相粒子强化材料的蠕变,存在蠕变门槛应力,且冷轧和时效联合处理能进一步改善合金高温抗蠕变能力。虽然预时效+冷轧... 在前期工作基础上,研究了经不同冷轧和时效处理的Al-0.2Sc-0.04Zr合金在300℃时的蠕变行为。发现合金的高温蠕变属于第二相粒子强化材料的蠕变,存在蠕变门槛应力,且冷轧和时效联合处理能进一步改善合金高温抗蠕变能力。虽然预时效+冷轧+再时效处理可获得更好的室温抗拉强度,但未经预时效的冷轧+时效处理却可获得好的高温抗蠕变性能。显微组织观察表明,Al-0.2Sc-0.04Zr合金抗蠕变性能的改善与晶粒细化和共格Al3(Sc,Zr)沉淀相的形成及分布有关。 展开更多
关键词 al-sc-zr合金 蠕变 门槛应力
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Zr含量对Al-0.2wt%Sc合金晶粒尺寸分布和室温拉伸性能的影响 被引量:4
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作者 李卫华 李扬 蔡彬 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第22期25-28,共4页
研究了锆含量对Al-0.2wt%Sc合金的晶粒尺寸分布和拉伸性能的影响。发现Zr不仅能细化合金的晶粒尺寸,而且对晶粒尺寸分布有显著影响。不同温度时效后的室温拉伸性能表明:合金的最佳时效强化温区为330~380℃,而且Zr的添加能适当提高合金... 研究了锆含量对Al-0.2wt%Sc合金的晶粒尺寸分布和拉伸性能的影响。发现Zr不仅能细化合金的晶粒尺寸,而且对晶粒尺寸分布有显著影响。不同温度时效后的室温拉伸性能表明:合金的最佳时效强化温区为330~380℃,而且Zr的添加能适当提高合金的热稳定性。综合结果表明:锆的最佳含量应在0.04wt%~0.08wt%。 展开更多
关键词 al-sc-zr合金 晶粒尺寸 时效 拉伸性质
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熔盐电解制备Al-Sc-Zr合金 被引量:1
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作者 钱义 薛济来 +1 位作者 向雪梅 高兴宇 《有色金属工程》 CSCD 北大核心 2016年第2期36-39,51,共5页
在Na_3AlF_6-4%MgF_2-2%CaF_2-Sc_2O_3-ZrO_2熔盐体系中,电解制备Al-Sc-Zr合金,考察氧化物添加量及电解时间对合金元素含量的影响,利用光学显微镜、Image J图像分析软件,研究钪锆含量对合金晶粒尺寸的影响。结果表明,通过控制电解条件,... 在Na_3AlF_6-4%MgF_2-2%CaF_2-Sc_2O_3-ZrO_2熔盐体系中,电解制备Al-Sc-Zr合金,考察氧化物添加量及电解时间对合金元素含量的影响,利用光学显微镜、Image J图像分析软件,研究钪锆含量对合金晶粒尺寸的影响。结果表明,通过控制电解条件,制备出钪含量0.186%~0.526%,锆含量0.116%~0.556%的Al-Sc-Zr合金。合金晶粒尺寸随合金中钪锆含量比值w(Sc)/w(Zr)的增大而减小。扫描电镜及能谱分析发现合金中初生相为Al_3(Sc,Zr)粒子,粒子中的钪和锆原子数与合金中钪和锆的含量有关,不同钪和锆原子比例的Al3(Sc,Zr)粒子对合金组织细化效果不同。 展开更多
关键词 al-sc-zr合金 熔盐电解 晶粒尺寸 al3(sc zr)
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热变形对汽车用Al-Sc-Zr合金高温流变形行为的影响及本构方程的建立 被引量:2
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作者 赵海宾 高赞 +3 位作者 李富松 董盼盼 戴石良 房华伟 《有色金属科学与工程》 CAS 北大核心 2022年第5期41-48,共8页
在Gleeble-3000D热模拟机上对Al-0.2Sc-0.04Zr铝合金开展了热变形实验,系统地研究该合金变形参数在0.001~5 s^(-1)和440~600℃下的高温流变行为。研究结果表明:在低应变速率和较高的温度下,DRX的发生较为完全。同时,在较低温度(T≤520℃... 在Gleeble-3000D热模拟机上对Al-0.2Sc-0.04Zr铝合金开展了热变形实验,系统地研究该合金变形参数在0.001~5 s^(-1)和440~600℃下的高温流变行为。研究结果表明:在低应变速率和较高的温度下,DRX的发生较为完全。同时,在较低温度(T≤520℃)下变形,主要软化机制为动态回复;在较高温度(T>520℃)下变形,软化机制转变为动态再结晶,且获得了较为完全的动态再结晶组织;在高温(T≥600℃)下变形,晶粒出现明显的长大。分析应力指数(n)和变形激活能(Q),二者均随变形温度的升高而增加。采用双曲正弦模型,建立了适合Al-0.2Sc-0.04Zr合金的本构方程,可很好地预测峰值应力,为工业化生产提供理论依据。 展开更多
关键词 al-sc-zr合金 热激活能 本构方程 流变行为
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Al-0.2Sc-0.04Zr超耐热变形铝合金高温流变行为 被引量:1
8
作者 陈帅帅 薛勇 +3 位作者 张治民 苏暄博 王强 徐苗苗 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期74-80,共7页
在应变速率为0.001~5 s^(-1)、变形温度为440~600℃条件下,在Geeble-1500D热模拟试验机上对Al-0.2Sc-0.04Zr(质量分数/%)变形铝合金开展单向热压缩试验,研究其高温流变行为。结果表明:流变应力随变形温度的减小和应变速率的增加而增大,... 在应变速率为0.001~5 s^(-1)、变形温度为440~600℃条件下,在Geeble-1500D热模拟试验机上对Al-0.2Sc-0.04Zr(质量分数/%)变形铝合金开展单向热压缩试验,研究其高温流变行为。结果表明:流变应力随变形温度的减小和应变速率的增加而增大,应力曲线经历线性-硬化阶段、抛物线-动态回复阶段、完全动态再结晶-稳态变形阶段;压缩变形后试样中间部位的组织呈条带状,晶粒沿垂直于压缩方向被压扁和拉长,再结晶晶粒尺寸随变形温度的升高和应变速率的减小而增大;建立的Z参数-Arrhenius型本构方程对Al-0.2Sc-0.04Zr合金峰值应力的预测平均相对误差率仅为7.428%;该合金较高的热变形激活能(642.575 kJ/mol)和应变指数(13.810 5)与第二相粒子Al3(Sc,Zr)有关。 展开更多
关键词 al-sc-zr合金 本构方程 热压缩 变形激活能
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固溶及高温时效对Al-0.2Sc-0.04Zr、Al-0.15Sc-0.07Zr、Al-0.1Sc-0.05Zr合金力学性能的影响
9
作者 李亨 胡越 +1 位作者 徐圆义 张真 《轻金属》 CSCD 北大核心 2018年第7期44-48,共5页
通过硬度测试、电导率测定、金相显微镜观察等方法,确定合金的固溶工艺为600℃×24h水淬。经过高温时效处理后发现Al-0.2Sc-0.04Zr、Al-0.15Sc-0.07Zr、Al-0.1Sc-0.05Zr三组合金在300℃时时效465min后强化效果最佳。通过对比高温时... 通过硬度测试、电导率测定、金相显微镜观察等方法,确定合金的固溶工艺为600℃×24h水淬。经过高温时效处理后发现Al-0.2Sc-0.04Zr、Al-0.15Sc-0.07Zr、Al-0.1Sc-0.05Zr三组合金在300℃时时效465min后强化效果最佳。通过对比高温时效处理后不同Sc-Zr含量的Al-Sc-Zr合金的力学性能发现:Sc的添加,可以有效的增加合金的强度,在一定范围内,Sc含量越多,强度提升越明显。微量Zr元素能够有效抑制初生Al3Sc沉淀粒子的形成,从而使合金延伸率上升。综合结果表明,时效处理后Al-0.2Sc-0.04Zr的力学性能较好,其抗拉强度、屈服强度、延伸率分别为229.626MPa、97.707MPa、11.8%。 展开更多
关键词 al-sc-zr合金 固溶处理 时效 处理 抗拉强度
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新型Al-Mg-Sc-Zr和Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的研究进展 被引量:22
10
作者 徐国富 彭小燕 +3 位作者 段雨露 曹晓武 邓英 尹志民 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第8期1577-1587,共11页
在迄今为止的所有微合金化元素中,钪可最大程度提高铝合金综合性能。相比传统铝镁合金,新型Al-Mg-Sc-Zr合金抗拉强度提高60~130 MPa,屈服强度提高80~150 MPa,且可获得大于2000%高速超塑性。与传统铝锌镁合金相比,新型Al-Zn-Mg-Sc-Zr合... 在迄今为止的所有微合金化元素中,钪可最大程度提高铝合金综合性能。相比传统铝镁合金,新型Al-Mg-Sc-Zr合金抗拉强度提高60~130 MPa,屈服强度提高80~150 MPa,且可获得大于2000%高速超塑性。与传统铝锌镁合金相比,新型Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金抗拉强度提高66~96 MPa,屈服强度提高36~98 MPa,钨极氩弧焊系数大于0.75,搅拌摩擦焊系数大于0.90,且可获得大于1500%高速超塑性。钪锆添加到铝合金中可形成Al3(Sc,Zr)粒子,该粒子可细化铸造组织、抑制再结晶发生和稳定细晶组织,产生显著的细晶强化、亚结构强化和析出强化,从而提高合金强度,实现优良的超塑性能。 展开更多
关键词 合金 al-MG-sc-zr合金 al-Zn-Mg-sc-zr合金 合金 强化机制 超塑性
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Al-Mg-Sc-Zr合金中初生相的析出行为 被引量:17
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作者 杜刚 杨文 +1 位作者 闫德胜 戎利建 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第6期1083-1087,共5页
利用扫描电子显微镜(SEM)和电子探针(EPMA)研究液态金属的冷却速率对Al-6Mg-0.2Sc-0.15Zr(质量分数,%)合金中初生相的结构、形貌及成分的影响。结果表明:在较低的冷却速率下(随炉冷却),液态金属中析出的初生相为L12结构的Al3(Sc,Zr)相和... 利用扫描电子显微镜(SEM)和电子探针(EPMA)研究液态金属的冷却速率对Al-6Mg-0.2Sc-0.15Zr(质量分数,%)合金中初生相的结构、形貌及成分的影响。结果表明:在较低的冷却速率下(随炉冷却),液态金属中析出的初生相为L12结构的Al3(Sc,Zr)相和D023结构的Al3(Zr,Sc)相。初生Al3(Sc,Zr)相为Zr溶解在Al3Sc相中的固溶体,具有复杂的形貌和较高的体积分数;当冷却速率较大时(钢模具冷却),D023结构的Al3(Zr,Sc)相的析出受到抑制而形成L12结构的Al3(Sc,Zr)相或亚稳态的Al3(Zr,Sc)相;当冷却速率足够大时(铜模具冷却),α(Al)基体在较高的过冷度下快速结晶,初生相的形成完全受到抑制。 展开更多
关键词 合金 al-MG-sc-zr合金 初生相 冷却速率 显微组织
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新型Al-Mg-Sc-Zr合金显微组织和性能研究 被引量:16
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作者 郭琦 徐国富 +2 位作者 黄继武 尹志民 邓英 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期255-264,共10页
采用半连续铸造方法制备了一种新型的Al-5.5Mg-0.078Sc-0.15Zr (%,质量分数)合金铸锭,通过性能测试和电子显微分析技术研究了该合金板材制备过程中的组织性能演变规律。结果表明:铸态合金主要由富含(Fe, Mn)杂质相和Mg_2Al_3相构成。均... 采用半连续铸造方法制备了一种新型的Al-5.5Mg-0.078Sc-0.15Zr (%,质量分数)合金铸锭,通过性能测试和电子显微分析技术研究了该合金板材制备过程中的组织性能演变规律。结果表明:铸态合金主要由富含(Fe, Mn)杂质相和Mg_2Al_3相构成。均匀化处理过程中,可溶性金属间化合物Mg_2Al_3先析出,后逐步溶入基体中,优化的均匀化工艺为350℃×10 h+440℃×6 h。随稳定化退火温度的升高,合金的强度降低,延伸率升高,剥落腐蚀敏感性降低,腐蚀电流密度降低。Al-Mg-Sc-Zr合金板材经过330℃退火1 h后可获得最优综合性能,其中σ_b,σ_(0.2)与δ分别为424, 348 MPa和13.1%,剥落腐蚀等级为PA。研究合金具有高合金强度主要源于Al_3(Sc,Zr)粒子产生的奥罗万强化和亚结构强化作用;随稳定化温度的升高,合金内的Mg_2Al_3相在高温稳定化退火中发生了一定回溶,因此剥落腐蚀抗力提高。 展开更多
关键词 al-MG-sc-zr合金 均匀化退火 稳定化退火 再结晶 显微组织
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Al_3(Sc,Zr)粒子与剪切带对Al-Mg-Sc-Zr合金再结晶及断裂行为的影响 被引量:13
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作者 黄宏锋 姜锋 +3 位作者 刘兴涛 周江 钟沐春 韦莉莉 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期1117-1127,共11页
利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)研究大变形冷轧Al-6Mg-0.4Mn-0.25Sc-0.1Zr(质量分数,%)合金在不同稳定化退火过程中的组织演变及单轴拉伸断裂行为。结果表明:在大变形冷轧过程中,弥散分布的纳米级Al3(Sc... 利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)研究大变形冷轧Al-6Mg-0.4Mn-0.25Sc-0.1Zr(质量分数,%)合金在不同稳定化退火过程中的组织演变及单轴拉伸断裂行为。结果表明:在大变形冷轧过程中,弥散分布的纳米级Al3(Sc,Zr)粒子阻碍位错运动和晶界迁移,位错密度显著增加。高密度的位错缠结诱发局部不均匀变形,形成大量剪切变形带。冷轧状态下,合金组织分布不均匀,剪切带区域位错密度较大,变形储能较高,在单轴拉应力状态下,合金沿着剪切带方向发生剪切断裂。在稳定化退火过程中,剪切变形带中优先发生形核与晶粒长大。随着稳定化退火温度的不断提高,亚晶发生合并长大,剪切变形组织逐渐消失,合金的断裂行为由剪切断裂转变为混合型韧性断裂。经过高温稳定化退火处理后,部分Al3(Sc,Zr)粒子发生粗化,析出相弥散强化作用减弱,少量粗大粒子转变为裂纹源,合金强度逐渐减弱。 展开更多
关键词 al-MG-sc-zr合金 稳定化退火 再结晶 al3
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铸态Al-Mg-Sc-Zr合金退火过程中的硬化行为 被引量:12
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作者 杜刚 杨文 +1 位作者 闫德胜 戎利建 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期311-316,共6页
采用透射电镜、电子探针、拉伸和硬度测试等方法对铸态Al-6Mg-0.2Sc-0.15Zr(质量分数,%)合金在等温退火过程中的硬化行为进行了研究.结果表明,退火过程中Mg分布的变化对合金强度影响不大,细小、弥散的Al_3(Sc,Zr)沉淀相的析出产生了显... 采用透射电镜、电子探针、拉伸和硬度测试等方法对铸态Al-6Mg-0.2Sc-0.15Zr(质量分数,%)合金在等温退火过程中的硬化行为进行了研究.结果表明,退火过程中Mg分布的变化对合金强度影响不大,细小、弥散的Al_3(Sc,Zr)沉淀相的析出产生了显著的沉淀强化作用.合金在300℃下退火,Al_3(Sc,Zr)沉淀相粗化速率较慢,经过24 h处理后其直径为5 nm,合金屈服强度相对退火前提高约90 MPa;随着退火温度的升高,Al_3(Sc,Zr)相在退火过程中发生不同程度的粗化.450℃/24 h处理后沉淀相直径增大至约30 nm,Al_3(Sc,Zr)相引起的沉淀强化作用下降至30 MPa.铸态Al-6Mg-0.2Sc-0.15Zr合金经过300℃/3 h退火处理后可获得最大的沉淀强化效果. 展开更多
关键词 al-MG-sc-zr合金 退火 沉淀强化 显微组织
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Sc含量对Al-Mg-Sc-Zr合金铸态组织及时效强化的影响 被引量:10
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作者 杨文 闫德胜 戎利建 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2013年第12期2530-2535,共6页
用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)及显微硬度仪研究了Sc含量对Al—5.5Mg.0.5Mn-XSc-0.1Zr(质量分数,%)(0.05≤x≤0.50)合金铸态显微组织和时效处理后二次析出相的形貌及其强化作用的影响。结果表明:... 用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)及显微硬度仪研究了Sc含量对Al—5.5Mg.0.5Mn-XSc-0.1Zr(质量分数,%)(0.05≤x≤0.50)合金铸态显微组织和时效处理后二次析出相的形貌及其强化作用的影响。结果表明:当Sc含量少于0.09%(质量分数,下同)时,凝固过程中无含Sc相析出,铸锭组织为柱状树枝晶,时效后强化作用有限;当Sc含量在0.16%~0.23%时,凝固过程中析出少量初生及共晶A13(So,Zr)相,这既能够细化晶粒,又不影响时效后二次析出相的热稳定性,时效后合金的硬度也较高;而Sc含量过高(Ⅳ≥0.23)时,合金中初生和共晶A1s(So,Zr)相的含量增多,虽然也能够细化晶粒,但凝固后基体中固溶的Zr含量也会随之降低,导致二次A13(So,Zr)相的热稳定性降低,450℃时效24h后二次析出相粗化严重,强化作用很弱。 展开更多
关键词 al-MG-sc-zr合金 A13(sc zr) 晶粒细化 沉淀强化
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选区激光熔化Al-Mg-Sc-Zr合金成形性及力学性能 被引量:11
16
作者 陈金汉 耿遥祥 +5 位作者 侯裕 唐浩 罗金杰 喻利花 许俊华 鞠洪博 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第11期3882-3889,共8页
通过选区激光熔化(SLM)技术制备Al-Mg-Sc-Zr铝合金,系统研究了不同工艺参数对铝合金粉末成形性以及不同时效处理条件对SLM成形样品组织和力学性能的影响。结果表明,在高激光功率和低激光扫描速度下,SLM成形样品的致密度较高。沿样品沉... 通过选区激光熔化(SLM)技术制备Al-Mg-Sc-Zr铝合金,系统研究了不同工艺参数对铝合金粉末成形性以及不同时效处理条件对SLM成形样品组织和力学性能的影响。结果表明,在高激光功率和低激光扫描速度下,SLM成形样品的致密度较高。沿样品沉积方向可观察到熔池层层堆叠的显微组织,熔池边界和熔池内部均存在细小纳米颗粒。经不同温度时效处理后,样品的硬度和压缩屈服强度先增加后降低。SLM成形样品经400℃时效处理3h后屈服强度达到最大值(469±4)MPa。 展开更多
关键词 选区激光熔化 al-MG-sc-zr合金 时效处理 显微组织 力学性能
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Al-Mg-Sc-Zr合金冷轧板材的超塑性变形行为 被引量:9
17
作者 孙雪 潘清林 +2 位作者 李梦佳 史运嘉 严杰 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期280-287,共8页
在温度450~520℃和1.67×10^(-3)~1.00×10^(-1)s^(-1)。初始应变速率条件下对Al-Mg-Sc-Zr合金冷轧板材进行拉伸实验,研究该合金的超塑性流变行为,探讨其超塑性变形机理。结果表明:随着变形温度的升高,伸长率先增加后减小,在50... 在温度450~520℃和1.67×10^(-3)~1.00×10^(-1)s^(-1)。初始应变速率条件下对Al-Mg-Sc-Zr合金冷轧板材进行拉伸实验,研究该合金的超塑性流变行为,探讨其超塑性变形机理。结果表明:随着变形温度的升高,伸长率先增加后减小,在500℃和初始应变速率6.67×10^(-3)s^(-1)条件下获得的最大伸长率为740%。合金的应变速率敏感因子为0.40,激活能为101 kJ/mol;在超塑性变形过程中,合金组织发生明显的动态再结晶,使原始纤维状晶粒等轴化;Al_3(Sc,Zr)粒子可有效钉扎晶界,抑制晶粒长大;超塑性变形过程的主要变形机制为晶界滑移,协调机制为晶界扩散控制的位错蠕变。 展开更多
关键词 al-MG-sc-zr合金 冷轧 超塑性 变形
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中间退火温度对多道次冷轧Al-Mg-Sc-Zr合金力学性能的影响 被引量:8
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作者 杜刚 闫德胜 戎利建 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第10期1209-1212,共4页
研究了中间退火温度对多道次冷轧Al-Mg-Sc-Zr合金力学性能的影响.结果表明:在各道次轧制前采用400℃/1h中间退火,合金强度无明显变化;采用450℃/1h中间退火,合金强度随加工次数增加而明显降低.对其机理分析表明,冷变形产生的高密度位错... 研究了中间退火温度对多道次冷轧Al-Mg-Sc-Zr合金力学性能的影响.结果表明:在各道次轧制前采用400℃/1h中间退火,合金强度无明显变化;采用450℃/1h中间退火,合金强度随加工次数增加而明显降低.对其机理分析表明,冷变形产生的高密度位错等缺陷在较高温度的中间退火过程中为Sc和Zr原了提供了快速扩散的通道,促进了Al_3(Sc,Zr)相颗粒的粗化.Al_3(Sc、Zr)颗粒的粗化不但使其阻碍位错运动的能力降低,而且还削弱了其对回复进程的抑制作用.两种因素的共同作用导致了退火态合金强度的下降. 展开更多
关键词 al-MG-sc-zr合金 冷轧 力学性能
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选区激光熔化增材制造高强度Al-Mg-Sc-Zr合金的微观组织与力学性能 被引量:7
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作者 朱溪 袁铁锤 +5 位作者 王敏卜 黄岚 李瑞迪 吕亮 易出山 罗强 《粉末冶金材料科学与工程》 2022年第2期205-214,共10页
以气雾化预合金粉末为原材料,采用选区激光熔化(selective laser melting,SLM)成形制备Al-Mg-Sc-Zr合金。采用光学显微镜、扫描电子显微镜及室温拉伸实验等研究激光功率对合金缺陷、微观组织及力学性能的影响。结果表明,SLM成形Al-Mg-Sc... 以气雾化预合金粉末为原材料,采用选区激光熔化(selective laser melting,SLM)成形制备Al-Mg-Sc-Zr合金。采用光学显微镜、扫描电子显微镜及室温拉伸实验等研究激光功率对合金缺陷、微观组织及力学性能的影响。结果表明,SLM成形Al-Mg-Sc-Zr合金具有细等轴晶和粗柱状晶交替出现的混晶组织,在细等轴晶区存在明显的元素偏析和部分Al_(3)(Sc,Zr)析出粒子钉扎晶界。当激光功率由260 W增大到380 W时,试样的孔隙率呈现先减少后增加的趋势,力学性能的变化趋势相反。在最佳激光功率300 W下,试样相对密度达99.4%,仅存在少量因液态金属供应不足造成的小尺寸圆形孔隙;抗拉强度、屈服强度与断裂伸长率分别为429.7 MPa、363.5 MPa和17.7%。经325℃时效处理10 h后,合金的抗拉强度、屈服强度与断裂伸长率分别达到530.1 MPa、506.4 MPa和9.0%。 展开更多
关键词 al-MG-sc-zr合金 选区激光熔化 激光功率 混晶组织 拉伸性能
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外场对激光熔化沉积Al-Mg-Sc-Zr合金组织性能的影响 被引量:4
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作者 赵宇辉 贺晨 +3 位作者 邹健 王志国 何振丰 赵吉宾 《光学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第2期143-149,共7页
为了实现高强度、高致密Al-Mg-Sc-Zr合金的成功制备,基于激光熔化沉积技术制备了不同工艺条件下的合金块体试样,采用金相显微镜、扫描电子显微镜、显微硬度仪和室温拉伸等实验方法,研究了水冷条件及超声振动辅助对沉积试样微观组织、孔... 为了实现高强度、高致密Al-Mg-Sc-Zr合金的成功制备,基于激光熔化沉积技术制备了不同工艺条件下的合金块体试样,采用金相显微镜、扫描电子显微镜、显微硬度仪和室温拉伸等实验方法,研究了水冷条件及超声振动辅助对沉积试样微观组织、孔隙缺陷演变及力学性能的影响规律。结果表明:外部冷却场辅助可以显著提高基板对沉积试样累积热量的传输效率,从而降低沉积试样的孔隙率、提高致密度;超声振动辅助凭借其特有的声流效应与声空化效应,促进了熔池中小气泡的聚集与上浮,孔隙数量明显减少、尺寸明显减小,晶界处共晶相发生细化;在优化的外场辅助条件下,获得了沉积试样的最优力学性能,其屈服强度、抗拉强度、延伸率、显微硬度分别为234 MPa、385 MPa、17.1%、125.84 HV(加载载荷为1.96 N)。 展开更多
关键词 激光光学 al-MG-sc-zr合金 激光熔化沉积 外场辅助 微观组织 力学性能
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