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舱外铸铝的表面阳极氧化处理与腐蚀性能研究 被引量:1
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作者 梁雪松 杭磊 《环境技术》 2023年第1期7-12,27,共7页
对舱外铸铝Al-xNi-2Si(x=2、x=4、x=6和x=8)铝合金进行了表面阳极氧化处理,研究了Ni含量对Al-xNi-2Si铝合金和Al-xNi-2Si铝合金阳极氧化膜显微形貌和耐腐蚀性能的影响。结果表明,经过阳极氧化处理后,x=2、x=4、x=6和x=8的铝合金表面都... 对舱外铸铝Al-xNi-2Si(x=2、x=4、x=6和x=8)铝合金进行了表面阳极氧化处理,研究了Ni含量对Al-xNi-2Si铝合金和Al-xNi-2Si铝合金阳极氧化膜显微形貌和耐腐蚀性能的影响。结果表明,经过阳极氧化处理后,x=2、x=4、x=6和x=8的铝合金表面都形成了较为致密的阳极氧化膜,宏观未见阳极氧化膜表面出现异常气孔或者裂纹等缺陷存在。随着Ni元素含量逐渐升高,Al-xNi-2Si铝合金阳极氧化膜的厚度逐渐减小。Al-xNi-2Si铝合金的腐蚀速率从大至小顺序为:x=8>x=6>x=4>x=2,Al-2Ni-Si铝合金的腐蚀倾向最小、腐蚀速率最慢。Al-xNi-2Si铝合金阳极氧化膜的腐蚀速率从大至小顺序为:x=8>x=6>x=4>x=2。从极化曲线测试结果可知,Al-2Ni-Si铝合金阳极氧化膜的腐蚀倾向最小、腐蚀速率最慢。Al-2Ni-Si铝合金阳极氧化膜的耐腐蚀性能最好。 展开更多
关键词 铸铝 al-ni-si合金 阳极氧化 形貌 腐蚀性能
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