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载荷及摩擦频率对Al-Mg_2Si复合涂层摩擦性能的影响 被引量:3
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作者 范春 龙威 周小平 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第3期159-164,共6页
目的研究载荷及摩擦频率对Al-Mg_2Si复合涂层摩擦磨损性能的影响。方法用高速往复摩擦磨损测试仪考察了不同载荷及摩擦频率下的Al-Mg_2Si复合涂层的摩擦系数,并用SEM和超景深三维显微镜检测分析磨痕的表面形貌、磨痕深度和体积,对比分... 目的研究载荷及摩擦频率对Al-Mg_2Si复合涂层摩擦磨损性能的影响。方法用高速往复摩擦磨损测试仪考察了不同载荷及摩擦频率下的Al-Mg_2Si复合涂层的摩擦系数,并用SEM和超景深三维显微镜检测分析磨痕的表面形貌、磨痕深度和体积,对比分析载荷及摩擦频率的影响。结果载荷一定时,随着摩擦频率的增大,摩擦系数呈下降趋势,体积磨损率呈上升趋势。频率为3 Hz时,摩擦系数最小,为0.50;体积磨损率最大,为166.08×10^(-4) mm^3/(N·mm)。频率从1 Hz增至3 Hz时,摩擦系数减少了0.65,体积磨损率增加了3.1倍。频率一定时,随着载荷的增加,摩擦系数和体积磨损率均呈增加趋势。载荷为15 N时,摩擦系数和体积磨损率最大,分别为0.93和126.27×10^(-4) mm^3/(N·mm)。载荷从5 N增至15 N时,摩擦系数增加了0.27,体积磨损率增加了0.4倍。结论与载荷相比,摩擦频率对Al-Mg_2Si复合涂层摩擦性能的影响更大。 展开更多
关键词 al-mg2si复合涂层 摩擦频率 载荷 摩擦磨损
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Al-Mg_2Si复合涂层在3.5%NaCl水溶液中的腐蚀磨损性能研究 被引量:2
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作者 范春 龙威 周小平 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期260-266,共7页
目的研究Al-Mg_2Si复合涂层在3.5%NaCl溶液中的腐蚀-磨损性能。方法用电化学工作站(CHI660E)、腐蚀-磨损试验机测试试样的电化学行为及实时监测在3.5%NaCl溶液中的开路电位、摩擦系数和干摩擦性能,并采用扫描电镜(SEM)、超景深三维显微... 目的研究Al-Mg_2Si复合涂层在3.5%NaCl溶液中的腐蚀-磨损性能。方法用电化学工作站(CHI660E)、腐蚀-磨损试验机测试试样的电化学行为及实时监测在3.5%NaCl溶液中的开路电位、摩擦系数和干摩擦性能,并采用扫描电镜(SEM)、超景深三维显微镜对磨痕特征进行表征。结果镁合金自腐蚀电位为-1.4888V,腐蚀电流密度为2.817×10^(-3) A/cm^2。与镁合金基体相比,Al-Mg_2Si复合涂层的自腐蚀电位正移了0.5288V,腐蚀电流密度降低了3个数量级。腐蚀磨损过程中,Al-Mg_2Si复合涂层的开路电位(OCP)为-0.9202 V,比镁合金基体高0.5713 V。干摩擦过程中,复合涂层的稳定摩擦系数为0.28,比镁合金低0.07。复合涂层干、湿磨损率相差44.72×10^(-4) mm^3/(N?mm),其值是镁合金基体干、湿磨损率相差值的0.52倍,且均远远大于各自纯机械磨损率。结论在腐蚀磨损过程中,腐蚀是造成磨蚀损失的主要原因,且Al-Mg_2Si复合涂层的耐磨蚀性能优于镁合金基体。 展开更多
关键词 AZ31B镁合金 al-mg2si复合涂层 腐蚀磨损 干摩擦 摩擦系数
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电力设备用Al-Mg-Si合金表面超疏水复合膜的制备与性能研究
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作者 于成勇 《合成材料老化与应用》 2022年第6期58-61,共4页
以电力设备用Al-Mg-Si合金作基体,采用阳极氧化工艺并结合溶胶-凝胶法在Al-Mg-Si合金表面制备出超疏水复合膜。采用扫描电镜、能谱仪和接触角测量仪对Al-Mg-Si合金及复合膜的微观形貌、成分和疏水性进行表征分析,并通过自然气候老化试... 以电力设备用Al-Mg-Si合金作基体,采用阳极氧化工艺并结合溶胶-凝胶法在Al-Mg-Si合金表面制备出超疏水复合膜。采用扫描电镜、能谱仪和接触角测量仪对Al-Mg-Si合金及复合膜的微观形貌、成分和疏水性进行表征分析,并通过自然气候老化试验和加速腐蚀老化试验对复合膜的耐久性和耐蚀性进行测试分析。结果表明,复合膜表面存在微/纳米分级结构,完整地覆盖Al-Mg-Si合金,主要含有Al、O、S、Si和C五种元素,成分均匀性良好。复合膜表面水滴接触角达到151.8°,呈现超疏水性且能耐受较长时间的自然气候老化,稳定保持良好疏水作用。与AlMg-Si合金相比,复合膜的腐蚀电流密度降低超过一个数量级,并且加速腐蚀老化试验后腐蚀程度明显较轻,可以对Al-Mg-Si合金起到良好的腐蚀防护作用。 展开更多
关键词 al-mg-si合金 超疏水复合膜 自然气候老化试验 加速腐蚀老化试验 耐久性 耐蚀性
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