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微磨料空气射流加工技术的发展 被引量:16
1
作者 樊晶明 王成勇 王军 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2005年第1期25-30,35,共7页
微磨料空气射流加工(MAJM)技术是对硬脆材料进行微细加工的一种非常有潜力的技术,特别是对复杂的三维微细结构的加工。微磨料空气射流加工技术是基于传统的喷砂技术发展起来的,通过由空气喷射磨料微粒形成高速气流冲击工件表面而去除工... 微磨料空气射流加工(MAJM)技术是对硬脆材料进行微细加工的一种非常有潜力的技术,特别是对复杂的三维微细结构的加工。微磨料空气射流加工技术是基于传统的喷砂技术发展起来的,通过由空气喷射磨料微粒形成高速气流冲击工件表面而去除工件材料。与其它的加工技术相比,微磨料空气射流加工具有环境友好、易于控制、无热影响区、切口质量好等优点。本文介绍了此技术的基本加工原理、特点以及加工过程中的影响因素,论述了微磨料空气射流加工的材料冲蚀机理和切口特征。重点分析了一些主要的加工参数,例如空气压力、磨料材料、尺寸、供给率、喷嘴的形状和尺寸、喷射距离以及工件材料,对切削性能和切口特征的影响。并提出了微磨料空气射流加工技术中有待进一步深入开展的研究工作。 展开更多
关键词 微磨料 冲蚀机理 喷射加工 喷嘴
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低压磨料空气射流破硬岩规律及特征实验研究 被引量:12
2
作者 刘勇 代硕 +2 位作者 魏建平 张宏图 徐向宇 《岩石力学与工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第6期1172-1182,共11页
针对坚硬围岩巷道和隧道的掘进效率低、钻具损耗快等问题,提出低压磨料空气射流辅助破硬岩技术思路。采用Fluent-EDEM数值分析不同压力条件空气射流流场结构和磨料加速机制,确定影响磨料加速的关键因素。基于自行研制的磨料空气射流破... 针对坚硬围岩巷道和隧道的掘进效率低、钻具损耗快等问题,提出低压磨料空气射流辅助破硬岩技术思路。采用Fluent-EDEM数值分析不同压力条件空气射流流场结构和磨料加速机制,确定影响磨料加速的关键因素。基于自行研制的磨料空气射流破煤岩系统,研究射流压力、磨料质量流量和冲蚀时间对冲蚀破碎花岗岩效果的影响规律,明确提高破岩效率的关键因素。采用扫描电镜对花岗岩冲蚀坑进行了形貌分析,揭示低压磨料空气射流破硬岩机制。形成了以下主要结论:在压力2 MPa时,射流可达543 m/s,能够将磨料加速至130 m/s,具备冲蚀破坏硬岩的能力。增大气固两相速度差,提高颗粒所受曳力和虚拟质量力是提高磨料速度的关键。相比于提高压力,提高磨料质量流量和冲蚀时间更能提升破岩效率。入射磨料主要以冲击应力波和反复塑性变形使岩石表面产生裂纹和唇状边缘冲蚀坑,反射磨料以剪应力的形式使冲蚀坑壁面产生微裂纹,形成片状断裂裂纹。低压磨料空气射流破岩机制与高压条件下相同,从理论上验证了低压磨料空气射流破硬岩的可行性。 展开更多
关键词 岩石力学 磨料空气射流 磨料加速 硬岩破碎 辅助掘进 冲蚀磨损
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聚氨酯在磨粒侵蚀条件下的表面化学效应 被引量:13
3
作者 何仁洋 张嗣伟 +1 位作者 王德国 樊启蕴 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第1期45-51,共7页
在工程实际中,由于高分子材料的抗磨粒侵蚀性能都比较好而得到了广泛的应用。然而载至目前,所见这类材料在磨粒侵蚀磨损机理方面的研究报道还相当之少,而且仅局限于物理过程的考察。因此,对聚氨酯在磨粒侵蚀条件下的表面化学效应进... 在工程实际中,由于高分子材料的抗磨粒侵蚀性能都比较好而得到了广泛的应用。然而载至目前,所见这类材料在磨粒侵蚀磨损机理方面的研究报道还相当之少,而且仅局限于物理过程的考察。因此,对聚氨酯在磨粒侵蚀条件下的表面化学效应进行了试验研究。利用扫描电子显微镜、X射线光电子能谱仪和傅立叶表面红外分析仪,对这种高分子材料在磨粒侵蚀磨损前后表面的微观形貌、元素组成、结合能和官能团进行了分析。结果发现,聚氨酯在磨粒侵蚀条件下发生的表面化学效应主要有:聚氨酯分子中硬链段与软链段交界处的链断裂、脲基甲酸酯基团和缩二脲基团的热分解导致的热降解,以及氨基甲酸酯基团的水解。从化学角度考察聚氨酯的磨粒侵蚀磨损过程是在研究思路和方法上的一种新的尝试,其研究结果有助于深入而全面地认识高分子材料的磨损机理,因而对提高这类材料的使用寿命具有实用价值。 展开更多
关键词 聚氨酯 磨粒侵蚀 表面化学效应 高分子材料 磨损
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微磨料空气射流加工特性研究 被引量:10
4
作者 樊晶明 王成勇 +1 位作者 王军 罗国胜 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第5期584-589,共6页
通过微磨料空气射流加工普通平板玻璃的试验研究,分析了加工时间、空气压力、磨料流量、喷射距离、喷射角度、磨料种类、喷嘴结构和尺寸等加工工艺参数与微磨料空气射流加工的材料冲蚀率及玻璃表面冲蚀加工凹坑尺寸(凹坑直径和凹坑深度... 通过微磨料空气射流加工普通平板玻璃的试验研究,分析了加工时间、空气压力、磨料流量、喷射距离、喷射角度、磨料种类、喷嘴结构和尺寸等加工工艺参数与微磨料空气射流加工的材料冲蚀率及玻璃表面冲蚀加工凹坑尺寸(凹坑直径和凹坑深度)之间的关系,得出了这些工艺参数对微磨料空气射流加工效果的影响规律。结果表明:喷射距离对材料冲蚀率和冲蚀凹坑的尺寸影响最大,存在一个可以获得最大冲蚀率和加工深度的最佳喷射距离;喷嘴的形状、尺寸和喷射角度的不同直接改变加工凹坑的轮廓,是影响微磨料空气射流加工轮廓结构形状的关键因素。 展开更多
关键词 微磨料 空气射流加工 材料冲蚀率 轮廓形状
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磨料气体射流冲蚀磨损岩石特征分析 被引量:9
5
作者 刘勇 魏建平 +1 位作者 王登科 刘笑天 《煤炭学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第11期3033-3041,共9页
磨料气体射流在辅助钻孔和卸压增透时,能够避免塌孔,从而提高采出率。明确磨料气体射流破岩特征是推广磨料气体射流应用的重要理论基础。但目前的磨料气体射流冲蚀磨损模型忽略了反射磨料的作用。为此,开展了不同磨料种类和不同靶距条件... 磨料气体射流在辅助钻孔和卸压增透时,能够避免塌孔,从而提高采出率。明确磨料气体射流破岩特征是推广磨料气体射流应用的重要理论基础。但目前的磨料气体射流冲蚀磨损模型忽略了反射磨料的作用。为此,开展了不同磨料种类和不同靶距条件下,磨料气体射流冲蚀灰岩实验,采用电镜扫描冲蚀坑不同区域的冲蚀特征进行分析,结合离散元模型分析磨料在冲蚀灰岩过程中的运动轨迹,明确磨料气体射流冲蚀磨损特征以及反射磨料的作用。得出磨料气体射流冲蚀灰岩时,冲蚀坑的形态大致为倒圆锥形,在冲蚀坑底部存在环形平台,环形平台下面为类球体状的冲蚀坑底部。造成这种冲蚀坑形态的主要原因为磨料气体射流流场结构的特殊性,在磨料气体射流轴心和边界处存在环形区域,环形区域内没有磨料存在。轴心处入射磨料是形成类球体的主要因素,磨料反射后趋向环形区域运动,在反射过程中,扩大了类球体和冲蚀坑直径,并形成了环形平台。类球体底部是以入射磨料的冲击应力波导致岩石破坏,类球体侧面是反射磨料造成的多次塑性变形,环形平台处存在入射磨料导致的塑性变形和反射磨料导致的疲劳破坏,冲蚀坑侧面主要以反射磨料产生疲劳破坏为主。磨料硬度对煤岩体冲蚀磨损诱因和磨损破坏特征没有影响。但较硬磨料冲蚀煤岩表面具有更高的粗糙度,同时具有更高的破岩效率。 展开更多
关键词 磨料气体射流 磨料磨损 破岩 二次冲蚀 反射磨料 卸压增透
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几种高分子材料的磨粒侵蚀机理 被引量:8
6
作者 张嗣伟 王德国 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1993年第2期105-112,共8页
本文采用自行设计制造的磨粒侵蚀试验台对聚氨酯、丁苯橡胶、尼龙6和聚四氟乙烯4种高分子材料的磨粒侵蚀行为进行了试验研究,并且通过扫描电镜对试样磨损表面进行了观察分析,分别提出了这4种高分子材料磨粒侵蚀的物理模型和物理过程,阐... 本文采用自行设计制造的磨粒侵蚀试验台对聚氨酯、丁苯橡胶、尼龙6和聚四氟乙烯4种高分子材料的磨粒侵蚀行为进行了试验研究,并且通过扫描电镜对试样磨损表面进行了观察分析,分别提出了这4种高分子材料磨粒侵蚀的物理模型和物理过程,阐明了它们的磨粒侵蚀机理:具有一定动能的固体颗粒对材料表层产生微切削;微观裂纹的萌生与扩展导致材料表层微观剥落;材料的力化学分解和热分解;材料表层局部塑性变形发展成塑性断裂而从表面脱落。 展开更多
关键词 高分子材料 磨粒侵蚀 物理过程
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Influence of abrasive hardness on erosion wear of abrasive air jets 被引量:6
7
作者 LIU Yong CHEN Chang-jiang +2 位作者 WEI Jian-ping LIU Xiao-tian WANG Xiang-dong 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第2期356-371,共16页
To make clear the influence of abrasive hardness on the erosion effect,the erosion experiments of abrasive air jet with the same impact energy were carried out.The influence of abrasive hardness on the erosion effect ... To make clear the influence of abrasive hardness on the erosion effect,the erosion experiments of abrasive air jet with the same impact energy were carried out.The influence of abrasive hardness on the erosion effect is clarified by comparing the different erosion depths.The main conclusions are as follows.Under the same mass flow rate and mesh number,the abrasive with a higher density needs greater pressure irrespective of hardness.After erosion damage,the abrasive size exhibits a Weibull distribution.The shape parameterβand Weibull distribution function of four types of abrasives are derived by the least squares method;moreover,βis found to have a quadratic relation with abrasive hardness.The results of the erosion experiments show that abrasive hardness and erosion depth are quadratically related.By calculating the increase in surface energy after abrasive erosion crushing,it is found that abrasive hardness has a quadratic relation with surface energy and that the increases in erosion depth and surface energy consumption are basically identical.In conclusion,the effect is a soft abrasive impact when the ratio of abrasive hardness(Ha)to the material hardness(Hm)is<2.6,and it is a hard abrasive impact when Ha/Hm>3. 展开更多
关键词 abrasive air jet abrasive hardness rock erosion abrasive size distribution coal bed methane
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连续管反循环冲砂过程的磨损研究 被引量:7
8
作者 赵签 黄宏彬 +2 位作者 王一全 张永学 张金亚 《石油机械》 北大核心 2020年第9期107-113,共7页
针对连续管反循环冲砂解堵过程中颗粒对管壁造成的磨损问题,采用欧拉-欧拉两相流模型,选择了新的磨损模型并自编对应的用户自定义函数(UDF)接口程序,对水平井斜井段两相流进行了数值计算,研究了不同颗粒体积分数、流体流速、颗粒大小及... 针对连续管反循环冲砂解堵过程中颗粒对管壁造成的磨损问题,采用欧拉-欧拉两相流模型,选择了新的磨损模型并自编对应的用户自定义函数(UDF)接口程序,对水平井斜井段两相流进行了数值计算,研究了不同颗粒体积分数、流体流速、颗粒大小及流体黏性时液固两相流对壁面磨损的影响规律。研究结果表明:高颗粒体积分数下的磨损机理为以磨蚀为主,冲蚀为辅;磨损主要发生在连续管内的外曲率半径处,且无论两相流的流速、颗粒体积分数、颗粒大小及流体性质如何,最大磨损率均发生在斜井段入口附近;流体排量越大,磨损越严重,当排量从200 L/min增加到600 L/min时,最大磨损率从6.06×10^-11m/s增加到2.15×10^-10m/s。所得结果可为减轻连续管磨损及预测连续管寿命提供理论支持。 展开更多
关键词 连续管 反循环冲砂 欧拉-欧拉两相流模型 磨损率 磨蚀 冲蚀
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可变形磨损模型下微型离心泵复合磨损研究
9
作者 王田田 李俊宏 +3 位作者 南玲博 陈帝伊 曹东亮 韩伟 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第4期136-145,共10页
为了探究微型离心泵在不同颗粒体积分数下的复合磨损类型与磨损变化,基于计算流体动力学与离散元耦合的方法,通过可变形磨料磨损Archard模型与可变形冲蚀磨损Oka模型对离心泵在不同颗粒体积分数(2%、4%、6%、8%、10%、12%)下的颗粒-部... 为了探究微型离心泵在不同颗粒体积分数下的复合磨损类型与磨损变化,基于计算流体动力学与离散元耦合的方法,通过可变形磨料磨损Archard模型与可变形冲蚀磨损Oka模型对离心泵在不同颗粒体积分数(2%、4%、6%、8%、10%、12%)下的颗粒-部件碰撞占比率、磨损分布与演化进行了研究。通过对比实验发现颗粒体积分数在4%附近时颗粒与叶轮叶片、蜗壳碰撞占比率呈现不同的变化趋势。离心泵磨损以磨料磨损为主,磨料磨损中蜗壳为磨损最严重的部件,占总磨料磨损量的68.5%,随着颗粒体积分数的增加,蜗壳处磨料磨损由断面Ⅷ向断面Ⅰ演化,蜗壳前后端先后磨损。冲蚀磨损高磨损区域主要集中于叶轮叶片,占冲蚀磨损总量的95.83%,蜗壳处冲蚀磨损断面演化规律与磨料磨损变化规律近似,但蜗壳后端最先被磨损。颗粒体积分数对蜗壳磨料磨损变形量影响较大,蜗壳、叶轮磨料磨损变形量与冲蚀磨损变形量具有相似的变化趋势。 展开更多
关键词 微型离心泵 磨料磨损 冲蚀磨损 可变形磨损 颗粒体积分数 CFD-DEM
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孕镶金刚石钻头磨损机理研究
10
作者 杨展 方小红 +1 位作者 谭松成 杨凯华 《地质与勘探》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期407-413,共7页
孕镶金刚石钻头通过钻头胎体的持续磨损实现金刚石的自锐和高效破岩。因此,研究金刚石钻头磨损的影响因素及其影响程度和影响机理,对孕镶金刚石钻头的设计和使用非常重要。本次研究探讨了岩石物理力学性质、钻头胎体性能和钻进工艺参数... 孕镶金刚石钻头通过钻头胎体的持续磨损实现金刚石的自锐和高效破岩。因此,研究金刚石钻头磨损的影响因素及其影响程度和影响机理,对孕镶金刚石钻头的设计和使用非常重要。本次研究探讨了岩石物理力学性质、钻头胎体性能和钻进工艺参数等因素对孕镶金刚石钻头磨损过程和磨损机理的影响。分析表明,对钻头磨损最为显著的影响因素是岩石中的硬质颗粒导致的磨粒磨损,其次是钻头胎体与岩粉之间的粘着磨损,以及冲洗液中岩粉颗粒导致的冲蚀磨损。在此基础上,以不同硬度的钻头胎体摩擦磨损试验结果为例,探讨了钻头胎体性能及其内部硬质点对钻头磨损的影响机理。该研究成果可为科学设计与合理使用孕镶金刚石钻头提供依据。 展开更多
关键词 孕镶金刚石钻头 磨粒磨损 粘着磨损 冲蚀磨损
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微磨料气射流加工的原理和应用 被引量:2
11
作者 阎秋生 《新技术新工艺》 北大核心 2004年第4期20-22,共3页
微磨料气射流加工工艺在加工制作脆性材料微构件、微机电系统(MEMS)微器件以及脆性材料的平面图案、微细孔槽结构时具有高效率、低成本的优势,该文分析了微磨料气射流加工原理,总结了国内外研究状况、技术发展趋势和应用前景。
关键词 磨料 气射流 微细加工 脆性材料 磨蚀 微机电系统
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喷砂嘴冲蚀寿命与磨料关系的研究 被引量:3
12
作者 冯益华 邓建新 史佩伟 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第1期58-60,共3页
用碳化硅、白刚玉和棕刚玉三种磨料对硬质合金 (YT15 )喷嘴、SG4陶瓷喷嘴和B4 C陶瓷喷嘴进行冲蚀磨损试验 ,研究了磨料性能对喷嘴寿命的影响 。
关键词 喷砂嘴 磨料 寿命 冲蚀磨损 金属表面处理
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砾石充填金属网筛管冲蚀模拟试验研究 被引量:4
13
作者 周欢 庞明越 《石油机械》 北大核心 2021年第8期67-74,共8页
为避免水源井中砂粒对金属网筛管的冲蚀破坏,采用后混式磨料射流冲蚀试验装置,进行砾石充填加砂条件下筛管的冲蚀试验装置安装连接及试验方案设计,对金属网筛管进行两种不同粒径陶粒充填加砂模拟试验研究。试验结果表明:在无充填情况下... 为避免水源井中砂粒对金属网筛管的冲蚀破坏,采用后混式磨料射流冲蚀试验装置,进行砾石充填加砂条件下筛管的冲蚀试验装置安装连接及试验方案设计,对金属网筛管进行两种不同粒径陶粒充填加砂模拟试验研究。试验结果表明:在无充填情况下,随着含砂质量分数的增加,流体冲蚀射穿的时间缩短,当含砂质量分数较高时,冲蚀损坏的时间变化幅度减小;随充填的陶粒粒径增大,砾石充填层渗流能力增强,筛管挡砂层和砾石充填层堵塞的非均匀程度减弱;对于砾石充填的筛管,当入罐喷射流体达到一定速度时,流体可扰动砾石充填层,筛管堵塞越严重,扰动掺混形成的磨粒射流冲蚀破坏能力越强;当井下筛管部分孔被堵塞后,地层流体会集中于某几个流通的炮眼向筛管内流动,形成高速磨料射流,对筛管造成冲蚀破坏。研究结果对筛管砾石充填防砂设计及延长筛管使用寿命具有重要意义。 展开更多
关键词 磨料射流 冲蚀 砾石充填 金属网筛管 防砂 模拟试验
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Rock breaking performance of the newly proposed unsubmerged cavitating abrasive waterjet
14
作者 Chenxing Fan Haitao Zhang +2 位作者 Yong Kang Hanqing Shi Deng Li 《International Journal of Mining Science and Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第7期843-853,共11页
To improve the rock breaking ability, cavitating waterjet and abrasive waterjet are combined by using a coaxial low-speed waterjet generated around the periphery of a high-speed abrasive waterjet, and a new type of wa... To improve the rock breaking ability, cavitating waterjet and abrasive waterjet are combined by using a coaxial low-speed waterjet generated around the periphery of a high-speed abrasive waterjet, and a new type of waterjet called unsubmerged cavitating abrasive waterjet(UCAWJ) is thus produced. The rock breaking performance of UCAWJ was compared with submerged cavitating abrasive waterjet(SCAWJ)and unsubmerged abrasive waterjet(UAWJ) by impinging sandstone specimens. Moreover, the effects of jet pressure, standoff distance, abrasive flow rate and concentration were studied by evaluating the specific energy consumption, and the area, depth, and mass loss of the eroded specimen. The results show that the artificially generated submerged environment in UCAWJ is able to enhance the rock breaking performance under the same operating parameters. Furthermore, the rock breaking performance of UCAWJ is much better at higher jet pressures and smaller standoff distances when compared with UAWJ. The greatest rock breaking ability of UCAWJ appears at jet pressure of 50 MPa and standoff distance of 32 mm, with the mass loss of sandstone increased by 370.6% and the energy dissipation decreased by 75.8%. In addition, under the experimental conditions the optimal abrasive flow rate and concentration are 76.5 m L/min and 3%, respectively. 展开更多
关键词 Rock breaking abrasive waterjet Unsubmerged cavitation erosion Specific energy consumption
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磨粒侵蚀研究的发展概况 被引量:2
15
作者 何仁洋 张嗣伟 《石油大学学报(自然科学版)》 CSCD 1996年第5期115-119,共5页
对近10年来国内外在磨粒侵蚀研究的进展作了综合介绍与评述,重点论述了液体介质的速度、介质中颗粒的浓度、颗粒尺寸以及其它因素对高分子材料和金属材料的磨粒侵蚀率的影响,在此基础上,讨论了磨损率的准理论方程。介绍了高子分材... 对近10年来国内外在磨粒侵蚀研究的进展作了综合介绍与评述,重点论述了液体介质的速度、介质中颗粒的浓度、颗粒尺寸以及其它因素对高分子材料和金属材料的磨粒侵蚀率的影响,在此基础上,讨论了磨损率的准理论方程。介绍了高子分材料、金属材料、复合材料和陶瓷以及水力旋流器锥套磨粒侵蚀的磨损机理,并提出了今后磨粒侵蚀研究中的几个值得重视的研究方向。 展开更多
关键词 磨粒侵蚀 高分子材料 金属 复合材料 陶瓷
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A review on the erosion mechanisms in abrasive waterjet micromachining of brittle materials 被引量:2
16
作者 T Nguyen J Wang 《International Journal of Extreme Manufacturing》 2019年第1期111-124,共14页
The fabrication of miniature structures on components with high-integrity surface quality represents one of the cutting edge technologies in the 21st century.The materials used to construct such small structures are o... The fabrication of miniature structures on components with high-integrity surface quality represents one of the cutting edge technologies in the 21st century.The materials used to construct such small structures are often difficult-to-machine.Many other readily available technologies either cannot realise necessary precision or are costly.Abrasive waterjet(AWJ)is a favourable technology for the machining of difficult-to-machine materials.However,this technology is generally aimed at large stock removal.A reduction in the scale of this technology is an attractive avenue for meeting the pressing need of industry in the production of damage-free micro features.This paper reviews some of the work that has been undertaken at UNSW Sydney about the development of such an AWJ technology,focusing on the system design currently employed to generate a micro abrasive jet,the erosion mechanisms associated with processing some typical brittle materials of both single-and two-phased.Processing models based on the findings are also presented.The review concludes on the viability of the technology and the prevailing trend in its development. 展开更多
关键词 micro abrasive jet abrasive waterjet ductile erosion viscous flow difficult to machine materials
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AN ALTERNATE METHOD TO PREVENT SAND ABRASIVE EROSION IN PIPELINES FOR TRANSPORTING HIGH-SPEED NATURAL GAS 被引量:1
17
作者 Li Hong bo, WU Chao, Li Hua, Zhang Ting, Guo Su fen State Key Hydraulics Laboratory of High Speed Flows, Sichuan University, Chengdu 610065, China 《Journal of Hydrodynamics》 SCIE EI CSCD 2002年第3期126-129,共4页
This paper presents an alternate method to remove the sand carried by natural gas in the upstream pipelines therefore preventing sand abrasive erosion in pipelines used in transporting high speed natural gas. Convent... This paper presents an alternate method to remove the sand carried by natural gas in the upstream pipelines therefore preventing sand abrasive erosion in pipelines used in transporting high speed natural gas. Conventionally, most experts pay much attention to improving the anti erosion characteristics of the pipeline materials to solve the problem of serious abrasive erosion, but without significant success. Based on the theory of multiphase flow and analysis of the characteristics of sandy jets, a new equipment named 'Sand Catcher' is introduced in this article. Experimental results show that the Sand Catcher effectively removes most of the sand in the natural gas and significantly reduces the abrasive erosion of the pipelines. The Sand Catcher can be widely applied in practice in the near future. 展开更多
关键词 abrasive erosion multiphase flow in pipelines solid granule sandy jets the Sand Catcher
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再沸器泄漏原因分析及改进措施 被引量:2
18
作者 徐岩 王大成 彭耀海 《石油化工高等学校学报》 CAS 2003年第4期52-55,共4页
某化工厂乙二醇装置环氧乙烷解吸塔再沸器安装投用3个月后便发现了泄漏,经多次修复,问题均未得到彻底解决,严重制约着生产的顺利进行。通过对再沸器泄漏部位的检查,并从介质腐蚀、振动及介质冲蚀3个方面进行详细地分析、计算。结果表明... 某化工厂乙二醇装置环氧乙烷解吸塔再沸器安装投用3个月后便发现了泄漏,经多次修复,问题均未得到彻底解决,严重制约着生产的顺利进行。通过对再沸器泄漏部位的检查,并从介质腐蚀、振动及介质冲蚀3个方面进行详细地分析、计算。结果表明,再沸器自身设计缺陷是引发管束振动的原因,而管束振动和介质冲蚀正是该再沸器频繁泄漏的主要原因。因此,管束振动问题在换热器设计及换热器泄漏分析中应引起足够的重视。同时根据改进措施对其进行改造,取得了较好的效果,保证了再沸器的长周期运行。 展开更多
关键词 再沸器 泄漏 原因分析 改进措施 化工厂 乙二醇 介质冲蚀
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基于CFD的磨料水射流加工中粒子圆度影响研究 被引量:2
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作者 强争荣 马毅青 +2 位作者 缪小进 武美萍 李玉亭 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2020年第7期62-67,共6页
为提高磨料水射流加工性能和延长喷嘴使用寿命,基于欧拉-欧拉方法和离散粒子模型,利用CFD仿真技术探究磨料水射流喷头内部的三相流运动,建立磨料水射流喷头的物理模型,并通过与文献实验结果对比,验证模型的可靠性。通过自定义粒子圆度系... 为提高磨料水射流加工性能和延长喷嘴使用寿命,基于欧拉-欧拉方法和离散粒子模型,利用CFD仿真技术探究磨料水射流喷头内部的三相流运动,建立磨料水射流喷头的物理模型,并通过与文献实验结果对比,验证模型的可靠性。通过自定义粒子圆度系数,利用CFD模拟分析粒子圆度系数对粒子出口速度及管壁磨损率的影响。结果表明:射流压力和磨料圆度越大,磨料出口速度越大,喷嘴内磨损越小;磨料流量和磨料圆度系数越大,磨料出口速度越小,喷嘴内磨损越大;磨料尺寸越小和磨料圆度越大,磨料出口速度越大,喷嘴内磨损也越大;水射流切割过程中的深宽比随着压力增大而增大,随着横移速度和靶距的增加而减小,随着粒子圆度的增大而增大。 展开更多
关键词 磨料水射流 计算流体动力学 运动轨迹 管壁磨损
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水力旋流器锥套材料磨损的试验研究 被引量:1
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作者 王奎升 张嗣伟 《石油大学学报(自然科学版)》 CSCD 1991年第1期69-76,共8页
对用作水力旋流器锥套的六种材料进行了试验,研究了这六种材料分别在含石英砂磨粒的水介质和泥浆介质中的磨损规律,得到了六种材料在水和泥浆介质中的磨损速度、磨损时间、磨粒浓度和泥浆粘度与材料的磨损率的函数方程,并根据试验研究... 对用作水力旋流器锥套的六种材料进行了试验,研究了这六种材料分别在含石英砂磨粒的水介质和泥浆介质中的磨损规律,得到了六种材料在水和泥浆介质中的磨损速度、磨损时间、磨粒浓度和泥浆粘度与材料的磨损率的函数方程,并根据试验研究的结果,提出了提高水力旋流器锥套可靠性的主要措施。 展开更多
关键词 水力旋流器 磨蚀 锥套
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