期刊文献+
共找到79篇文章
< 1 2 4 >
每页显示 20 50 100
Al_2O_3/TiC基陶瓷刀具材料的高温摩擦磨损性能研究 被引量:10
1
作者 张辉 邓建新 +2 位作者 吴泽 艾兴 赵军 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期369-374,共6页
采用UMT-2球-盘式高温摩擦磨损试验机,考察了A l2O3/TiC基陶瓷刀具材料在200℃至600℃范围内的高温摩擦磨损性能,并分别使用大景深显微镜,白光干涉仪和扫描电镜观察试验后磨痕的轮廓和微观形貌.结果表明:A l2O3/TiC陶瓷刀具的摩擦系数... 采用UMT-2球-盘式高温摩擦磨损试验机,考察了A l2O3/TiC基陶瓷刀具材料在200℃至600℃范围内的高温摩擦磨损性能,并分别使用大景深显微镜,白光干涉仪和扫描电镜观察试验后磨痕的轮廓和微观形貌.结果表明:A l2O3/TiC陶瓷刀具的摩擦系数随环境温度的升高先升高,在600℃时开始降低,摩擦系数的数值在0.1~0.4之间;磨损量随着摩擦滑动速度的升高而降低,随着摩擦环境温度的升高而升高,磨损量的数值在4×10-7~9×10-7mm3/(N.m)之间;随着摩擦温度的升高,磨痕轮廓两侧具有明显的材料转移现象,A l2O3/TiC陶瓷材料主要磨损机理是裂纹的产生与材料的脱落. 展开更多
关键词 al2o3/tic 摩擦磨损 高温
下载PDF
钛铁矿原位反应合成Al_2O_3-TiC颗粒增强铁基复合材料 被引量:10
2
作者 刘胜明 汤爱涛 +1 位作者 陈敏 赵子鹏 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期18-23,共6页
利用钛铁矿铝热碳热原位还原技术成功制备了Al2O3-TiC增强铁基复合材料。通过XRD,SEM和力学性能检测方法分析了钛铁矿原位合成和添加合成两种方式对Al2O3-TiC增强铁基复合材料的组织和力学性能的影响。结果表明:利用钛铁矿合成的铁基复... 利用钛铁矿铝热碳热原位还原技术成功制备了Al2O3-TiC增强铁基复合材料。通过XRD,SEM和力学性能检测方法分析了钛铁矿原位合成和添加合成两种方式对Al2O3-TiC增强铁基复合材料的组织和力学性能的影响。结果表明:利用钛铁矿合成的铁基复合材料的增强相为Al2O3,MgAl2O4,TiC和Fe相,添加合成过程中会发生一些硬质相TiC被氧化的现象。钛铁矿原位合成Al2O3-TiC增强铁基复合材料的基体组织呈粗大的块条状分布;添加合成的复合材料的铁基体以块状均匀分布。制备的Al2O3-TiC增强铁基复合材料的性能比较优良。材料的最佳综合力学性能为抗弯强度937MPa,维氏硬度532。 展开更多
关键词 铁基复合材料 钛铁矿 al2o3-tic 组织 性能
下载PDF
高能球磨结合SPS技术制备Al_2O_3-TiC复合材料及其性能研究 被引量:5
3
作者 张燕峰 王连军 +1 位作者 江莞 陈立东 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期1445-1449,共5页
以TiO2、Al、C(石墨)为原料,首先采用高能球磨引导铝热反应合成了Al2O3-TiC 纳米复合粉体,然后采用放电等离子体烧结纳米复合粉体制备了Al2O3-TiC复合材料.结果表明,在氩气氛围下高能球磨3h后,原料粉末就发生了铝热反应,合成的Al2O3-Ti... 以TiO2、Al、C(石墨)为原料,首先采用高能球磨引导铝热反应合成了Al2O3-TiC 纳米复合粉体,然后采用放电等离子体烧结纳米复合粉体制备了Al2O3-TiC复合材料.结果表明,在氩气氛围下高能球磨3h后,原料粉末就发生了铝热反应,合成的Al2O3-TiC复合粉体粒子尺寸大约在100nm左右.采用SPS技术在1450℃保温4min烧结的试样致密度达99.6%,并且结构精细(大部分晶粒<1μm),两相分布比较均匀,有较好的力学性能和电导性能,抗弯强度为650±21MPa.,硬度为19.1±0.2GPa,断裂韧性为4.5±0.2MPa·m1/2,电导率为2.3828×105Ω-1·m-1. 展开更多
关键词 高能球磨 铝热反应 放电等离子体烧结 al2o3-tic
下载PDF
分形理论在陶瓷材料断裂行为中的应用 被引量:6
4
作者 李静 尹衍升 +2 位作者 马来鹏 蔡元兴 岳雪涛 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第A01期707-710,共4页
综述了近年来分形理论在陶瓷材料断裂行为和断裂机制方面应用的进展情况,主要包括分形理论的产生、陶瓷断口的分形特征和分形维数的测定方法、材料断裂的分形模型以及分形维数与材料性能之间的关系。通过对Al2O3-TiC(AT)和Al2O3-TiC-4%C... 综述了近年来分形理论在陶瓷材料断裂行为和断裂机制方面应用的进展情况,主要包括分形理论的产生、陶瓷断口的分形特征和分形维数的测定方法、材料断裂的分形模型以及分形维数与材料性能之间的关系。通过对Al2O3-TiC(AT)和Al2O3-TiC-4%Co(ATC)(体积分数)两种复合材料表面压痕裂纹扩展特征分析和分形维数的计算,获得与其断裂行为相关的信息,结果表明ATC材料的断裂韧性和抗弯强度均有较大提高,其断裂模式从典型的沿晶断裂转变为沿晶/穿晶混合断裂模式,对两种材料表面压痕裂纹的分形计算表明ATC的压痕裂纹具有较高的分形维数,与其较高的断裂韧性存在正比例的对应关系。 展开更多
关键词 分形 分形维数 断裂行为 al2o3-tic
下载PDF
Al_2O_3-TiC/1Cr18Ni9Ti扩散焊接头应力分布 被引量:7
5
作者 沈孝芹 李亚江 +2 位作者 Puchkov UA 王娟 黄万群 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第10期41-44,共4页
用有限元方法计算了Al2O3-TiC/1Cr18Ni9Ti扩散焊接头的应力分布,研究了加热温度、压力和中间层对应力分布的影响。结果表明,残余轴向应力和剪切应力在试样边缘处梯度都较大,靠近中心轴,应力分布比较均匀,最大剪切应力出现在Al2O3-TiC/... 用有限元方法计算了Al2O3-TiC/1Cr18Ni9Ti扩散焊接头的应力分布,研究了加热温度、压力和中间层对应力分布的影响。结果表明,残余轴向应力和剪切应力在试样边缘处梯度都较大,靠近中心轴,应力分布比较均匀,最大剪切应力出现在Al2O3-TiC/中间层界面处。在扩散焊冷却过程中,Al2O3-TiC/1Cr18Ni9Ti扩散焊接头最大轴向拉应力先是出现在边缘陶瓷侧,随着温度的降低,逐渐向试样中心靠近,应力值也逐渐增大。加热温度越低,轴向压应力越大。压力越大,最大轴向拉应力越小,压应力越大,但压力对剪切应力的影响较小。使用Ti-Cu-Ti复合中间层比使用Ti中间层可降低最大轴向压应力和最大剪切应力。 展开更多
关键词 al2o3-tic 不锈钢 扩散焊 应力
下载PDF
退火处理对Nano-SiC-Al_2O_3/TiC纳米陶瓷复合材料性能的影响 被引量:4
6
作者 仝建峰 陈大明 蔡万华 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1999年第11期26-27,共2页
研究了退火工艺对纳米陶瓷复合材料力学性能的影响。研究表明,纳米陶瓷复合材料在适当退火工艺下,其抗弯强度和硬度可以提高40% ~50 % ,但断裂韧度略有下降。
关键词 纳米碳化硅 氧化铝 碳化钛 复合材料 退火处理
下载PDF
Al2O3-TiC/Q235真空扩散钎焊界面组织及抗剪强度 被引量:3
7
作者 王娟 李亚江 S. A. GERASIMOV 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第12期25-28,共4页
为了获得Al2O3-TiC陶瓷基复合材料与Q235钢的接头,采用Ti/Cu/Ti复合中间层对Al2O3-TiC复合材料与Q235低碳钢进行了真空扩散钎焊。通过扫描电镜、能谱分析和电子探针、抗剪试验等测试方法对Al2O3-TiC/Q235扩散钎焊界面的组织、成分及结... 为了获得Al2O3-TiC陶瓷基复合材料与Q235钢的接头,采用Ti/Cu/Ti复合中间层对Al2O3-TiC复合材料与Q235低碳钢进行了真空扩散钎焊。通过扫描电镜、能谱分析和电子探针、抗剪试验等测试方法对Al2O3-TiC/Q235扩散钎焊界面的组织、成分及结合强度进行分析。结果表明,控制加热温度为1110℃,可获得界面抗剪强度122MPa的Al2O3-TiC/Q235扩散钎焊接头,Ti/Cu/Ti复合中间层与Al2O3-TiC和Q235润湿性较好,并发生一定程度的扩散反应,在Al2O3-TiC与Q235之间形成厚度约80μm的界面过渡区,过渡区内形成的组织结构主要是Ti3AlC2,Fe2Ti,Cu和TiC。 展开更多
关键词 al2o3-tic 扩散钎焊 抗剪强度 组织特征
下载PDF
自蔓延高温合成Al_2O_3—TiC导电蜂窝陶瓷材料 被引量:1
8
作者 孙俊赛 陈庆华 韩长菊 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期24-27,共4页
以Al、石墨、TiO2为原料,采用挤压成形、电弧点火自蔓延高温合成的方式,得到Al2O3—TiC导电蜂窝陶瓷材料。用XRD、SEM、EDS等分析测试手段对样品的物相组成、显微结构、微区成分、孔隙率、压溃强度等进行了测试及分析。结果表明,自蔓延... 以Al、石墨、TiO2为原料,采用挤压成形、电弧点火自蔓延高温合成的方式,得到Al2O3—TiC导电蜂窝陶瓷材料。用XRD、SEM、EDS等分析测试手段对样品的物相组成、显微结构、微区成分、孔隙率、压溃强度等进行了测试及分析。结果表明,自蔓延高温合成法可以成功制备Al2O3—TiC复相蜂窝陶瓷材料;粘结剂、润滑剂、稀释剂等因素对样品的压制过程、烧结及孔隙率等有重要影响。 展开更多
关键词 SHS al2o3-Tio 蜂窝陶瓷 微波干燥
下载PDF
Al-TiO_2-C体系热力学分析及Al_2O_3-TiC复相陶瓷的燃烧合成 被引量:2
9
作者 董倩 唐清 李文超 《耐火材料》 CAS 北大核心 2001年第5期264-266,共3页
对Al-TiO2 -C燃烧合成体系进行了热力学计算 ,并利用Al-O -N、Ti-O -N、C -O -N三个体系的叠加优势区相图分析了该燃烧合成体系的平衡产物相。结果表明 ,Al -TiO2 -C燃烧合成体系的绝热燃烧温度为 2 398K ,燃烧合成平衡相为Al2 O3和TiC... 对Al-TiO2 -C燃烧合成体系进行了热力学计算 ,并利用Al-O -N、Ti-O -N、C -O -N三个体系的叠加优势区相图分析了该燃烧合成体系的平衡产物相。结果表明 ,Al -TiO2 -C燃烧合成体系的绝热燃烧温度为 2 398K ,燃烧合成平衡相为Al2 O3和TiC。XRD检测结果与热力学分析结果相吻合 ,说明该燃烧合成反应进行得较为彻底 ,证实热力学分析结果可信。原位生成的Al2 O3和TiC两相分布较均匀 ,燃烧合成产物疏松多孔 ,易于通过球磨方式达到破碎。 展开更多
关键词 燃烧合成 热力学分析 al2o3-tic 优势区相图 复相陶瓷
下载PDF
稀土对Al_2O_3-TiC/Fe基金属陶瓷材料性能的影响 被引量:1
10
作者 谭训彦 查丽霞 +3 位作者 夏光华 李小红 廖文川 朱小鑫 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期1257-1262,共6页
以TiC、C、Mn、Ni、Mo、α-Al2O3微粉和还原Fe粉为主要原料,采用粉末冶金方法制备Al2O3-TiC/Fe金属基陶瓷材料。利用管式真空烧结炉(150 mm)高真空(2.5 Pa)烧结,烧成温度为1530℃,保温时间90 min。研究探讨不同稀土添加剂对试样吸水... 以TiC、C、Mn、Ni、Mo、α-Al2O3微粉和还原Fe粉为主要原料,采用粉末冶金方法制备Al2O3-TiC/Fe金属基陶瓷材料。利用管式真空烧结炉(150 mm)高真空(2.5 Pa)烧结,烧成温度为1530℃,保温时间90 min。研究探讨不同稀土添加剂对试样吸水率及体积密度的影响,揭示材料的耐磨性能,以及稀土添加剂对试样的显微组织影响。试验表明:在以上条件下,添加0.3%的Y2O3时,Al2O3-TiC/Fe基金属陶瓷材料的吸水率和体积密度达到了最佳状态,分别为0.0310%和6.7770 g/cm3,此时材料的耐磨性能得到提高。 展开更多
关键词 al2o3-tic Fe 粉末冶金 真空烧结 吸水率 体积密度
下载PDF
Numerical simulation of stress distribution in Al_2O_3-TiC/Q235 diffusion bonded joints 被引量:1
11
作者 沈孝芹 李亚江 +1 位作者 王娟 黄万群 《China Welding》 EI CAS 2008年第4期47-51,共5页
The distributions of the axial stress and shear stress in Al2O3-TiC/Q235 diffusion bonded joints were studied using finite element method (FEM). The effect of interlayer thickness on the axial stress and shear stres... The distributions of the axial stress and shear stress in Al2O3-TiC/Q235 diffusion bonded joints were studied using finite element method (FEM). The effect of interlayer thickness on the axial stress and shear stress was also investigated. The results indicate that the gradients of the axial stress and shear stress are great near the joint edge. The maximal shear stress produces at the interface of the Al2O3-TIC and Ti interlayer. With the increase of Cu interlayer thickness, the magnitudes of the axial stress and shear stress first decrease and then increase. The distribution of the axial stress changes greatly with a little change in the shear stress. The shear fracture initiates at the interface of the Al2O3-TiC/ Ti interlayer with high shear stress and then propagates to the Al2O3-TIC side, which is consistent with the stress FEM calculating results. 展开更多
关键词 al2o3-tic composite ceramic Q235 steel diffusion bonding stress distribution finite element method
下载PDF
基于微波烧结工艺的氧化铝基陶瓷刀具的研究
12
作者 程志 王坤 +1 位作者 侯可 程寓 《机械制造与自动化》 2018年第2期45-47,共3页
采用微波烧结的方法制备了Al_2O_3/TiC陶瓷刀具材料,研究了TiC含量和烧结温度对氧化铝基陶瓷刀具材料力学性能和微观组织的影响。结果表明,在烧结温度为1 700℃,TiC的含量为30%时,刀具材料具有最好的综合力学性能,其维氏硬度和断裂韧度... 采用微波烧结的方法制备了Al_2O_3/TiC陶瓷刀具材料,研究了TiC含量和烧结温度对氧化铝基陶瓷刀具材料力学性能和微观组织的影响。结果表明,在烧结温度为1 700℃,TiC的含量为30%时,刀具材料具有最好的综合力学性能,其维氏硬度和断裂韧度分别为20.46GPa和4.90 MPa·m^(1/2)。微观组织分析可知,TiC可钉扎于材料晶界处,适量的TiC颗粒可改善材料的组织均匀性,提高刀具的力学性能。 展开更多
关键词 微波烧结 al2o3/tic 陶瓷刀具 力学性能
下载PDF
Al_2O_3-TiC陶瓷刀具切削铸铁缸套的磨损机理的研究
13
作者 赵锦 李旗号 +2 位作者 杨海东 张崇高 朱振国 《工具技术》 2011年第5期47-49,共3页
讨论了Al2O3-TiC复合陶瓷刀具切削HT200缸套的试验过程。缸套为离心铸件,切削性能较差;由扫描电镜对刀具的磨损形态进行观察,分析了刀具磨损特征及磨损机理。试验表明:刀具磨损机理主要为冲击磨损、磨粒磨损、扩散磨损等。
关键词 al2o3-tic 复合陶瓷刀具 灰铸铁离心铸件 磨损机理
下载PDF
基于多元晶粒生长抑制效应的Al_2O_3-TiC复相陶瓷的制备与性能研究
14
作者 张志林 郭伟明 +1 位作者 伍尚华 游洋 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第9期2297-2301,共5页
基于多元晶粒生长抑制效应,利用热压烧结方法制备了细晶高致密的Al2O3-TiC复相陶瓷。研究发现,仅利用第二相TiC的晶界钉扎效应,即使其含量高达30wt%,也不能有效地抑制Al2O3基体的晶粒生长。在TiC作为第二相的基础上,引入微量MgO和Y2O3,... 基于多元晶粒生长抑制效应,利用热压烧结方法制备了细晶高致密的Al2O3-TiC复相陶瓷。研究发现,仅利用第二相TiC的晶界钉扎效应,即使其含量高达30wt%,也不能有效地抑制Al2O3基体的晶粒生长。在TiC作为第二相的基础上,引入微量MgO和Y2O3,通过TiC晶界钉扎、MgO溶质滞阻和Y2O3晶界偏析等多元晶粒生长抑制作用,Al2O3基体晶粒尺寸从5.12μm显著减小到1.82μm,Al2O3-TiC复相陶瓷的断裂韧性从3.99±0.18 MPa·m1/2提高到5.24±0.22 MPa·m1/2。研究结果表明:利用多元晶粒生长抑制效应的协同作用,可显著细化Al2O3基复相陶瓷的显微结构,改善其力学性能。 展开更多
关键词 al2o3-tic 热压烧结 晶粒生长抑制 显微结构 断裂韧性
下载PDF
不同球磨法对SPS制备Al2O3-TiC复合材料的影响
15
作者 张燕峰 王连军 +1 位作者 江莞 陈立东 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第z1期434-437,共4页
以Al2O3,Ti,和C(石墨)为原料,分别采用高能球磨原位反应和行星球磨湿混处理原料粉末,再都结合放电等离子体烧结技术(SPS)制备了的Al2O3-TiC复合材料,并用XRD,OM和SEM分析了复合材料的相组成和显微结构.结果表明:高能球磨原位合成的粉末... 以Al2O3,Ti,和C(石墨)为原料,分别采用高能球磨原位反应和行星球磨湿混处理原料粉末,再都结合放电等离子体烧结技术(SPS)制备了的Al2O3-TiC复合材料,并用XRD,OM和SEM分析了复合材料的相组成和显微结构.结果表明:高能球磨原位合成的粉末烧结活性高,烧结体晶粒均一细小(<300 nm),致密度高(98.9%),两相分布均匀;而经过行星球磨湿混处理的粉体,由于存在混合均匀性问题,反应进行的不完全,导致难以致密.高能球磨能促进晶粒细化,弥散分布均一化,反应进行完全和烧结致密化. 展开更多
关键词 原位合成 放电等离子体烧结 al2o3-tic
下载PDF
微波烧结Al_2O_3-TiC复合材料的研究 被引量:4
16
作者 胡晓力 刘阳 +4 位作者 尹虹 张伟南 曾令可 郑乃章 陈楷 《中国陶瓷工业》 CAS 北大核心 2002年第3期1-4,共4页
以纳米级TiC、Al2 O3 为原料 ,用微波烧结制备Al2 O3 -TiC复合材料 ,并与常规烧结比较。分析了两种烧结方法对制备试样的力学性能的影响 ,并探讨了添加剂对Al2 O3
关键词 微波烧结 al2o3-tic复合材料 研究 力学性能 添加剂 陶瓷复合材料
下载PDF
纳米SiC-Al_2O_3/TiC多相陶瓷复合材料显微结构的研究 被引量:9
17
作者 仝建峰 陈大明 陈宇航 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第5期427-430,共4页
考察了纳米SiC -Al2 O3/TiC多相陶瓷复合材料的断裂方式 .由于纳米SiC的加入 ,材料以穿晶断裂为主 .通过透射电镜观察 ,研究了纳米陶瓷复合材料中纳米SiC的分布 ,证明所制备的材料主要为晶内型纳米复合陶瓷 .在纳米SiC -Al2 O3/TiC多相... 考察了纳米SiC -Al2 O3/TiC多相陶瓷复合材料的断裂方式 .由于纳米SiC的加入 ,材料以穿晶断裂为主 .通过透射电镜观察 ,研究了纳米陶瓷复合材料中纳米SiC的分布 ,证明所制备的材料主要为晶内型纳米复合陶瓷 .在纳米SiC -Al2 O3/TiC多相陶瓷复合材料中 ,少量纳米SiC位于基体晶粒间 ,大多数纳米SiC位于基体晶粒内 ,而且纳米SiC的加入细化了基体的晶粒 .通过高分辨透射电镜观察 ,研究了纳米SiC -Al2 O3/TiC多相陶瓷复合材料中 ,纳米SiC与基体间界面结合状态 ,发现在两颗粒间的晶界几乎没有玻璃相 ,证明纳米陶瓷复合材料中晶界得到了加强 ,有利于材料力学性能的提高 .另外研究了裂纹在材料中的扩展行为 ,结果表明 。 展开更多
关键词 纳米碳化硅 氧化铝 碳化钛 多相陶瓷材料 显微结构 复合陶瓷 SiC-al2o3/tic
下载PDF
原位内生NiAl-Al2O3-TiC的高温磨损特性 被引量:14
18
作者 王振生 周兰章 +1 位作者 郭建亭 胡壮麒 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期497-502,共6页
采用滑动磨损试验方法研究了原位内生NiAl-Al2O3-TiC与SiC陶瓷盘配副在600℃~900℃下的摩擦磨损特性.结果表明:在700℃~900℃范围内,NiAl-Al2O3-TiC表现出优异的自润滑性能,摩擦系数和磨损率均低于Ni基高温合金K44;600℃的摩擦系数... 采用滑动磨损试验方法研究了原位内生NiAl-Al2O3-TiC与SiC陶瓷盘配副在600℃~900℃下的摩擦磨损特性.结果表明:在700℃~900℃范围内,NiAl-Al2O3-TiC表现出优异的自润滑性能,摩擦系数和磨损率均低于Ni基高温合金K44;600℃的摩擦系数和磨损率高于K44.产生自润滑性能的原因主要是由于磨损表面生成了由纳米氧化物构成的1~2μm保护层,该保护层具有自润滑性能,并部分地转移到对摩副表面,消除了NiAl-Al2O3-TiC与SiC之间的直接磨损.保护层的形成机制是氧化物颗粒的微区热压烧结.NiAl-Al2O3-TiC对保护层起到传递应力和支撑作用,随着试验温度的升高,NiAl-Al2O3-TiC强度和硬度的降低导致保护层的开裂和脱落. 展开更多
关键词 Nial-al2o3-tic SIC 摩擦磨损 自润滑
下载PDF
Al_2O_3-TiC-Co改性陶瓷的性能及其耐磨性 被引量:6
19
作者 郦剑 茅东升 +2 位作者 黄立萍 郭绍义 毛志远 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1998年第3期332-336,共5页
以化学沉积的方法,在陶瓷粉体Al2O3,TiC的表面均匀包覆一层Co膜.混合球磨后经热压烧结的Al2O3-TiC-CO(ATC)改性陶瓷的强度和断裂韧性比Al2O3-TiC提高约40%.并对Al2O3-TiC-Co和Al2O3-TiC陶瓷的磨粒磨损行为、磨损机理和磨粒磨损... 以化学沉积的方法,在陶瓷粉体Al2O3,TiC的表面均匀包覆一层Co膜.混合球磨后经热压烧结的Al2O3-TiC-CO(ATC)改性陶瓷的强度和断裂韧性比Al2O3-TiC提高约40%.并对Al2O3-TiC-Co和Al2O3-TiC陶瓷的磨粒磨损行为、磨损机理和磨粒磨损耐磨性进行了比较.结果表明,Al2O3-TiC-Co陶瓷的耐磨性明显好于Al2O3-TiC陶瓷,磨损表面呈现较多的塑性变形. 展开更多
关键词 钴膜 A12o3-tic-Co 磨粒磨损 耐磨性 金属陶瓷
下载PDF
Al_2O_3/TiC纳米复合刀具材料的力学性能与增韧强化机理 被引量:7
20
作者 宋世学 艾兴 +1 位作者 赵军 吴齐 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2003年第12期35-37,41,共4页
利用热压烧结工艺,制备成功Al2O3/TiC纳米复合陶瓷刀具材料。与同组分的微米级刀具材料相比,其断裂韧度和抗弯强度分别提高74.5%和23.5%。SEM观察表明,Al2O3/TiC纳米复合陶瓷刀具材料的断裂方式主要是穿晶断裂,材料的断口处存在大量的... 利用热压烧结工艺,制备成功Al2O3/TiC纳米复合陶瓷刀具材料。与同组分的微米级刀具材料相比,其断裂韧度和抗弯强度分别提高74.5%和23.5%。SEM观察表明,Al2O3/TiC纳米复合陶瓷刀具材料的断裂方式主要是穿晶断裂,材料的断口处存在大量的晶粒拔出。TEM观察到Al2O3/TiC纳米复合材料中有典型的内晶结构。 展开更多
关键词 al2o3/tic纳米复合材料 增韧机理 强化机理 穿晶断裂 刀具材料 力学性能
下载PDF
上一页 1 2 4 下一页 到第
使用帮助 返回顶部