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AISI316不锈钢腐蚀磨损交互作用的研究 被引量:15
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作者 陈君 李全安 +2 位作者 张清 王建章 阎逢元 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第5期433-438,共6页
采用电化学方法、微观形貌观察以及失重法分析研究了AISI316不锈钢和Al2O3陶瓷摩擦副在模拟海水中的腐蚀磨损行为,探讨了摩擦对不锈钢腐蚀行为的影响以及腐蚀磨损交互作用。结果表明,在本实验条件下摩擦作用显著增加了AISI316不锈钢... 采用电化学方法、微观形貌观察以及失重法分析研究了AISI316不锈钢和Al2O3陶瓷摩擦副在模拟海水中的腐蚀磨损行为,探讨了摩擦对不锈钢腐蚀行为的影响以及腐蚀磨损交互作用。结果表明,在本实验条件下摩擦作用显著增加了AISI316不锈钢的腐蚀倾向,其腐蚀率显著增加。纯磨损量占总腐蚀磨损量的76%~88%,材料的损失主要是由摩擦作用所引起,腐蚀磨损交互作用量占总腐蚀磨损量的12%-24%,腐蚀磨损交互作用是影响材料耐磨蚀性能的重要因素。 展开更多
关键词 aisi 316不锈钢 腐蚀磨损 交互作用 海水
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GTAW自激发超声工艺对AISI 316不锈钢堆焊层的有效性分析
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作者 金玉静 王大庆 陆皓 《热加工工艺》 北大核心 2024年第12期133-138,144,共7页
通过自行搭建GTAW自激发超声波焊接试验平台,研究了电弧自激发超声工艺对AISI316不锈钢堆焊层的有效性。结果表明,电弧图像和声压两方面的测试均反映出所搭建平台的工作性能和自激发超声波工艺的有效性,可在无需添加额外设备的情况下实... 通过自行搭建GTAW自激发超声波焊接试验平台,研究了电弧自激发超声工艺对AISI316不锈钢堆焊层的有效性。结果表明,电弧图像和声压两方面的测试均反映出所搭建平台的工作性能和自激发超声波工艺的有效性,可在无需添加额外设备的情况下实现焊缝的晶粒细化。当超声频率为60 kHz,振幅电流为10 A时,焊缝熔深可增深59.67%,熔宽可缩小30.14%。对于AISI 316不锈钢堆焊层工件熔池系统而言,40~60 kHz接近其固有频率,更有利于通过抑制枝晶生长获得细化的晶粒。 展开更多
关键词 GTAW 超声工艺 自激发 aisi316不锈钢 微观组织
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AISI316不锈钢表面等离子渗硼及摩擦磨损性能的研究 被引量:5
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作者 尹研 李翠玲 +4 位作者 刘成松 吴海波 贾亚斌 郭莉莉 秦林 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期43-47,共5页
目的改善AISI316不锈钢的摩擦磨损性能。方法采用双辉等离子合金化技术,以块状Fe B化合物作为源极材料,在AISI316不锈钢表面制备含硼改性层,对渗层组织、成分、相结构和显微硬度进行分析,并研究改性层在干摩擦条件下的摩擦磨损性能。结... 目的改善AISI316不锈钢的摩擦磨损性能。方法采用双辉等离子合金化技术,以块状Fe B化合物作为源极材料,在AISI316不锈钢表面制备含硼改性层,对渗层组织、成分、相结构和显微硬度进行分析,并研究改性层在干摩擦条件下的摩擦磨损性能。结果经渗硼处理后,AISI316不锈钢表面形成了一层连续、致密、均匀的改性层,主要由Mo2B和Fe B相组成。改性层具有较高的硬度(964HV0.1),较基体硬度提高了约3倍,且耐磨性较基体有明显提高。结论通过在AISI316不锈钢表面制备渗硼改性层,可明显提高基体材料的硬度和摩擦磨损性能。 展开更多
关键词 aisi316不锈钢 等离子渗硼 耐磨性
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渗扩时间比对AISI 316不锈钢渗氮层组织与性能的影响
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作者 沈统 杨丽 +1 位作者 李振 冯凌宵 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2022年第5期183-188,共6页
采用真空两段渗氮工艺,在不同的强渗、扩散时间下对AISI 316不锈钢进行渗氮处理,通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)、显微硬度测试和摩擦磨损试验等分析了渗氮层的组织和性能。结果表明,经过12 h的真空渗氮后,AISI 31... 采用真空两段渗氮工艺,在不同的强渗、扩散时间下对AISI 316不锈钢进行渗氮处理,通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)、显微硬度测试和摩擦磨损试验等分析了渗氮层的组织和性能。结果表明,经过12 h的真空渗氮后,AISI 316不锈钢表面形成了一层由γ′-Fe_(4)N、ε-Fe_(2-3)N和CrN等相组成的渗氮层,其表面硬度和耐磨性能相较于基体均有明显的提高。其中,渗扩时间比为1∶1(强渗6 h、扩散6 h)时的渗层厚度约为96μm,表面硬度约为1069 HV0.5,是基体表面硬度的4.5倍,在20 N载荷下的磨损量约为基体的1/3;渗扩时间比为1∶2(强渗4 h、扩散8 h)时的渗层厚度约为120μm,ε-Fe_(2-3)N相衍射峰增强,在20 N载荷下的磨损量约为基体的1/30。延长扩散时间能增加渗氮层厚度,改善表面形貌,进一步提高不锈钢的耐磨性。 展开更多
关键词 真空渗氮 aisi 316不锈钢 渗扩时间比 显微组织 耐磨性能
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氮等离子体浸没注入处理316不锈钢的抗点蚀性能研究
5
作者 顾小宝 吴晓京 +1 位作者 邓博 李劲 《复旦学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2009年第4期527-532,共6页
利用等离子体浸没技术进行低剂量注氮,对AISI 316不锈钢材料进行了表面改性研究.电化学测试实验显示N2+离子的注入能够显著改善316不锈钢的抗点蚀性能.基于X射线光电子能谱(XPS)、X射线衍射分析(XRD)、二次离子质谱(SIMS)等技术表征结果... 利用等离子体浸没技术进行低剂量注氮,对AISI 316不锈钢材料进行了表面改性研究.电化学测试实验显示N2+离子的注入能够显著改善316不锈钢的抗点蚀性能.基于X射线光电子能谱(XPS)、X射线衍射分析(XRD)、二次离子质谱(SIMS)等技术表征结果,系统分析了N2+离子注入导致了316不锈钢抗点蚀性能提高的可能原因. 展开更多
关键词 aisi 316不锈钢 等离子体浸没注入 点蚀
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渗碳对AISI 316不锈钢表面性能影响的研究 被引量:1
6
作者 刘伟 窦百香 赵程 《热处理技术与装备》 2012年第5期32-34,共3页
用低温渗碳技术对AISI 316不锈钢进行表面硬化处理,利用光学显微镜、显微硬度计、XRD以及电化学测试技术研究了渗碳对不锈钢表面显微组织和性能的影响。结果表明,通过渗碳处理可以在AISI 316不锈钢表面获得单相碳过饱和固溶体,不仅表面... 用低温渗碳技术对AISI 316不锈钢进行表面硬化处理,利用光学显微镜、显微硬度计、XRD以及电化学测试技术研究了渗碳对不锈钢表面显微组织和性能的影响。结果表明,通过渗碳处理可以在AISI 316不锈钢表面获得单相碳过饱和固溶体,不仅表面硬度得到显著提高,而且表面耐蚀性能也有所改善。 展开更多
关键词 渗碳 aisi 316不锈钢 性能
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Sigma相对316不锈钢在熔融镁合金保护气中腐蚀行为的影响 被引量:7
7
作者 郭东 刘宝胜 +3 位作者 李国栋 侯利锋 卫英慧 刘承志 《太原理工大学学报》 CAS 北大核心 2013年第3期321-325,共5页
选取了AISI316型奥氏体不锈钢在650-800℃范围内服役时间长达120 000h的管材,通过金相法和EDS分析证明了基材中含有Sigma相。主要研究了不锈钢中的Sigma析出相对AISI316型奥氏体不锈钢在熔融镁合金保护气(SF6)中腐蚀行为的影响。实验结... 选取了AISI316型奥氏体不锈钢在650-800℃范围内服役时间长达120 000h的管材,通过金相法和EDS分析证明了基材中含有Sigma相。主要研究了不锈钢中的Sigma析出相对AISI316型奥氏体不锈钢在熔融镁合金保护气(SF6)中腐蚀行为的影响。实验结果表明,含有Sig-ma相的316不锈钢实验到200h就发生了严重的晶间腐蚀。腐蚀产物中,首先形成Cr2O3然后连着CrxO3或CrxO4层,最表层是疏松的Fe3O4层与片状结构的Fe3O4和C混合层连接。 展开更多
关键词 aisi316型奥氏体不锈钢 Sigma相 腐蚀
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脉冲偏压对低温氮化不锈钢表面结构及摩擦学性能的影响 被引量:6
8
作者 郭媛媛 滕越 +4 位作者 高建波 张鑫 黄选如 谢志文 周艳文 《真空科学与技术学报》 CSCD 北大核心 2017年第9期902-908,共7页
采用低温等离子体辅助氮化奥氏体不锈钢316L,能够在不破坏其抗腐蚀性能的同时有效提高不锈钢表面的摩擦学性能,研究了不同脉冲偏压下氮化层的结构和摩擦学性能(硬度、摩擦系数和耐磨性)。采用X射线衍射仪研究了脉冲偏压对氮化层相结构... 采用低温等离子体辅助氮化奥氏体不锈钢316L,能够在不破坏其抗腐蚀性能的同时有效提高不锈钢表面的摩擦学性能,研究了不同脉冲偏压下氮化层的结构和摩擦学性能(硬度、摩擦系数和耐磨性)。采用X射线衍射仪研究了脉冲偏压对氮化层相结构的影响;采用光学显微镜和扫描电镜分别观察了氮化层表面和横截面的形貌,并利用能量色散谱测量了氮化层中氮含量及其分布;基于纳米压痕和摩擦磨损结果,研究了脉冲偏压对氮化层摩擦学性能的影响。结果表明:低温氮化后,不锈钢表面形成一层无氮化物析出的单一过饱和固溶体相——扩展奥氏体γN,晶格常数随偏压的增加由0.359增至0.395nm。当脉冲偏压为-300 V时,氮化层厚度达9.45μm,表面硬度达21.0 GPa,摩擦系数降低至0.09,耐磨性能获得显著提高。 展开更多
关键词 低温等离子体辅助氮化 奥氏体不锈钢316L 扩展奥氏体 硬度 耐磨性
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316奥氏体不锈钢低温气体渗碳层组织与强化性能 被引量:5
9
作者 马飞 潘邻 +3 位作者 张良界 李朋 朱云峰 杨闽红 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期216-221,共6页
采用自主研发的低温气体渗碳技术对AISI316奥氏体不锈钢进行处理,目的是增强耐磨性且不损害其耐蚀性。对低温气体渗碳层显微组织、硬度梯度、耐蚀性和耐磨性进行分析。结果表明:低温气体渗碳层硬度梯度变化与其组织和碳浓度有一定关系,... 采用自主研发的低温气体渗碳技术对AISI316奥氏体不锈钢进行处理,目的是增强耐磨性且不损害其耐蚀性。对低温气体渗碳层显微组织、硬度梯度、耐蚀性和耐磨性进行分析。结果表明:低温气体渗碳层硬度梯度变化与其组织和碳浓度有一定关系,随渗碳层深度的不同表现出不同的组织和性能。低温气体渗碳处理前后AISI316奥氏体不锈钢的磨损机制由粘着磨损转变成磨粒磨损,S相是提高耐磨性的主要因素,470℃时表现出较好的耐磨性,其耐蚀性基本保持不变。 展开更多
关键词 低温气体渗碳 aisi316奥氏体不锈钢 耐蚀 耐磨 S相
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AISI 316L不锈钢表面沉积Ti掺杂类金刚石薄膜及其性能 被引量:3
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作者 王玲 张洁 +3 位作者 李林枝 常大宇 龙航宇 谢友能 《材料保护》 CSCD 北大核心 2017年第6期37-39,43,共4页
为了进一步评价医用材料AISI 316L不锈钢表面沉积掺杂Ti类金刚石薄膜的应用性能,采用离子束辅助沉积技术在AISI 316L不锈钢表面沉积了掺杂Ti类金刚石(DLC-Ti)薄膜。分别利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、摩擦磨损试验机、电化学工作站... 为了进一步评价医用材料AISI 316L不锈钢表面沉积掺杂Ti类金刚石薄膜的应用性能,采用离子束辅助沉积技术在AISI 316L不锈钢表面沉积了掺杂Ti类金刚石(DLC-Ti)薄膜。分别利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、摩擦磨损试验机、电化学工作站及纳米压痕仪对DLC-Ti薄膜的晶体结构,表面与截面形貌,摩擦磨损性能,电化学性能,硬度和弹性模量进行了表征。结果表明:DLC-Ti薄膜的摩擦系数超低(0.017~0.029)且未出现磨损,自腐蚀电位和点蚀电位相对于基体向正电位方向移动。DLC-Ti薄膜综合性能较好,在整形外科及刀具等应用方面具有很好的前景。 展开更多
关键词 离子束辅助沉积 Ti掺杂类金刚石薄膜 摩擦系数 耐蚀性 aisi 316L不锈钢
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AISI316奥氏体不锈钢低温渗碳层的组织及耐蚀性 被引量:1
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作者 朱云峰 潘邻 +5 位作者 张良界 李朋 马飞 杨闽红 童幸生 王成虎 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2013年第5期27-29,2,共3页
为了提高奥氏体不锈钢的表面硬度并保持其良好的耐蚀性,采用自主开发的低温渗碳工艺对AISI316奥氏体不锈钢进行渗碳处理。运用金相显微镜和显微硬度计表征了渗碳强化层组织,通过电化学试验检测了渗碳强化层的耐蚀性。结果表明:渗碳温度... 为了提高奥氏体不锈钢的表面硬度并保持其良好的耐蚀性,采用自主开发的低温渗碳工艺对AISI316奥氏体不锈钢进行渗碳处理。运用金相显微镜和显微硬度计表征了渗碳强化层组织,通过电化学试验检测了渗碳强化层的耐蚀性。结果表明:渗碳温度越高,渗碳强化层表面硬度越高,耐蚀性越差;经过470℃低温渗碳处理的AISI316奥氏体不锈钢表面硬度从原来的300 HV0.25 N增加到800~1 000 HV0.25 N,有效硬化层达36.1μm,而其耐蚀性保持不变。 展开更多
关键词 低温渗碳 aisi316奥氏体不锈钢 渗碳强化层 表面硬度 耐蚀性
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AISI316L奥氏体不锈钢低温离子-气体渗碳工艺优化 被引量:3
12
作者 周梦飞 赵程 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第2期159-164,共6页
目的将低温离子-气体乙炔渗碳应用于AISI 316L奥氏体不锈钢表面硬化处理,同时探讨其硬化处理的最优工艺参数及优化效果。方法采用离子轰击去除不锈钢表面钝化膜并活化其表面,再进行低温气体乙炔渗碳,实验过程使用脉冲式供气循环处理方... 目的将低温离子-气体乙炔渗碳应用于AISI 316L奥氏体不锈钢表面硬化处理,同时探讨其硬化处理的最优工艺参数及优化效果。方法采用离子轰击去除不锈钢表面钝化膜并活化其表面,再进行低温气体乙炔渗碳,实验过程使用脉冲式供气循环处理方式。进行温度梯度实验,寻找渗碳处理的临界温度。并采用正交试验法设计3因素3水平共9组实验,分析气体比例、离子轰击时间、保温压强3个因素对渗碳层硬度和厚度产生的影响,以期得到不锈钢低温离子-气体乙炔渗碳优化工艺。通过对经过最优化工艺处理过后的不锈钢硬化层组织、成分、厚度、硬度、耐磨性、耐蚀性能的研究分析,验证此工艺对AISI 316L奥氏体不锈钢硬化处理的适用性。结果处理温度为540℃时渗碳层有碳的铬化物析出;离子轰击时间对渗碳层硬度影响最大,保温压强对硬化层厚度影响最明显。在硬化处理温度为520℃,V(H2)∶V(C2H2)=1∶1,渗碳压强为-0.02 MPa,离子轰击时间为20 min时,316L奥氏体不锈钢离子-气体乙炔渗碳效果最优。经优化工艺处理后不锈钢硬化层厚度达到30μm左右,表面硬度达到838HV0.05,耐蚀性和耐磨性能等都显著提高。结论低温离子-气体乙炔渗碳硬化处理适用于AISI 316L奥氏体不锈钢,其处理最合适温度为520℃。经优化工艺处理后的不锈钢具有较高的硬度、厚度,良好的硬度梯度,高耐蚀性能及高耐磨性能。 展开更多
关键词 aisi 316L奥氏体不锈钢 离子轰击活化 低温离子-气体乙炔渗碳 渗碳工艺参数 正交实验 S相
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变接触长度限制接触刀具车削不锈钢时的切削力及切削性能研究 被引量:1
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作者 庞学勤 邓文君 李松青 《华南理工大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第8期49-61,共13页
AISI 316L奥氏体不锈钢作为典型的难加工材料,存在着加工效率低和加工过程热-力载荷大的问题。现有关于改善不锈钢加工性能的若干方法,如采用润滑措施、设计刀具表面结构等,均存在明显缺陷,例如,切削液的大量使用不利于环境和人体健康,... AISI 316L奥氏体不锈钢作为典型的难加工材料,存在着加工效率低和加工过程热-力载荷大的问题。现有关于改善不锈钢加工性能的若干方法,如采用润滑措施、设计刀具表面结构等,均存在明显缺陷,例如,切削液的大量使用不利于环境和人体健康,刀具表面结构的不合理设计反而会加剧刀具磨损。针对现有方法无法很好改善奥氏体不锈钢加工过程热-力载荷大等问题,文中设计了一种新型变接触长度的限制接触刀具,用于加工AISI 316L奥氏体不锈钢,其与传统限制接触刀具相比可以有效减小切削力和摩擦系数。研究中首先基于非等距剪切区模型和切削力学理论,建立了用于预测变限制接触长度的限制接触刀具在车削时的切削力半解析模型;然后,在硬质合金刀具前刀面上通过线切割和微细电火花加工出常规和新设计的限制接触形状(矩形以及梯形限制接触形状),并进行了大量实验用于验证预测模型。结果表明:利用所建立的半解析模型预测出的切削力与实验数据吻合较好;与传统限制接触刀具相比,变限制接触长度的刀具能明显减小切削力。此外,文中还对比分析了传统和变接触长度的限制接触刀具在干切削条件下对切削性能的影响,发现变限制接触长度的刀具比传统限制接触刀具能更有效地降低切削温度和减少刀具磨损。文中研究结果可为切削难加工材料的刀具的设计提供参考。 展开更多
关键词 切削 限制接触刀具 变接触长度 半解析模型 切削性能 aisi 316L奥氏体不锈钢
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Microstructure evolution and mechanical properties of 316L austenitic stainless steel with aluminum addition by warm rolling
14
作者 Xin GUO Pei-qing La +2 位作者 Heng Li Yu-peng Wei Xue-feng Lu 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第10期1068-1077,共10页
Microstructure evolution and mechanical properties of 316L austenitic stainless steel with aluminum addition by warm rolling at 550 ℃ were investigated. It is found that sample is composed of an ashen austenite matri... Microstructure evolution and mechanical properties of 316L austenitic stainless steel with aluminum addition by warm rolling at 550 ℃ were investigated. It is found that sample is composed of an ashen austenite matrix, a gray black ferrite phase and a small number of NiCx. The average grain sizes are 21.62, 19.66 and 19.49 μm for samples with the rolling deformation of 30%, 50% and 70%, respectively. The yield strength and tensile strength of samples with solid solution time of 30 min and deformation of 70% are higher. The fracture modes are similar and belong to toughness fracture. The fracture surfaces of the samples are composed of relatively large equal-axis ductile dimples (5-15 μm) and fine scattered ones around the dimples (〈 5 μm). As the rolling deformation increases, the quantity of subgrain boundary increases and the 〈 101 〉 orientation is more prominent. {001 } 〈 110 〉 rotation-cube textures are present in ferrite phase of samples and weak Goss texture is formed in austenite pole images. 展开更多
关键词 aisi 316L austenitic stainless steel Warm rolling Tensile property Fracture mechanism Deformationtexture
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AISI 316L奥氏体不锈钢低温离子-气体复合渗碳温度对渗碳层的影响
15
作者 周梦飞 赵程 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2017年第6期75-79,共5页
采用离子轰击去除不锈钢表面钝化膜并活化表面,然后在不同的渗碳温度条件下,用氢气和乙炔混合气体对AISI 316L奥氏体不锈钢进行硬化处理,研究了渗碳温度对不锈钢渗碳层组织和性能的影响。结果表明:AISI 316L奥氏体不锈钢低温离子-乙炔... 采用离子轰击去除不锈钢表面钝化膜并活化表面,然后在不同的渗碳温度条件下,用氢气和乙炔混合气体对AISI 316L奥氏体不锈钢进行硬化处理,研究了渗碳温度对不锈钢渗碳层组织和性能的影响。结果表明:AISI 316L奥氏体不锈钢低温离子-乙炔气体渗碳的临界温度为540℃。在440~540℃温度范围内,渗碳层中具有单一γc相结构,无铬的碳化物析出,硬化层厚度与硬度均随渗碳温度的升高而增加。当渗碳温度超过540℃,渗碳层中不仅含有γc相,而且会有新相生成(如Cr23C6、Cr7C3、Cr C、Fe3C、Fe2C),从而引起不锈钢耐蚀性能降低。 展开更多
关键词 aisi 316L奥氏体不锈钢 离子-气体复合渗碳 渗碳温度 γc相 硬度
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