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2A02铝合金挤压棒材粗晶环的消除方法
被引量：
9
1
作者
文方
李铁
《轻合金加工技术》
CAS
2003年第3期33-35,38,共4页
对2A02铝合金棒材进行了热挤压—冷拉拔—淬火—时效的工艺研究。试验结果表明,对热挤压的棒材进行8%以上的冷拉拔变形,经热处理后,可以获得无粗晶环并且力学性能和高温持久性能都合格的产品。
关键词
2AO2铝合金
冷拉拨
粗晶环
再结晶
性能
下载PDF
职称材料
航空5A02铝合金波纹管电磁成形的试验研究
被引量：
5
2
作者
白雪山
张鑫
+2 位作者
张帅
张铁森
赵天章
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第12期165-169,共5页
采用电磁成形的方法成形了航空5A02铝合金波纹管(外径为Φ50 mm,壁厚为1 mm,波纹高度为3.2 mm,波纹间距为20 mm,过渡圆角半径为6.5 mm),获得了最佳的成形工艺参数,所采用的铜线截面为3 mm×7 mm,由9匝绕制而成,放电能量为16 kJ,峰...
采用电磁成形的方法成形了航空5A02铝合金波纹管(外径为Φ50 mm,壁厚为1 mm,波纹高度为3.2 mm,波纹间距为20 mm,过渡圆角半径为6.5 mm),获得了最佳的成形工艺参数,所采用的铜线截面为3 mm×7 mm,由9匝绕制而成,放电能量为16 kJ,峰值电流为60 kA,频率为4.98 kHz。并利用激光多普拉测试了波纹特征截面上沿着周向不同位置的峰值成形速度,并得到平均成形速度约为208 m·s^(-1)。分别测量、分析了不同波纹特征的截面和沿轴向不同位置的贴模度、减薄量和硬度,结果显示:最大贴模间隙为0.21 mm,平均减薄率为11.9%,平均显微硬度约为53 HV。另外,波纹特征中间部分的电磁成形力最大,贴模好、减薄量大,硬化程度高于两端。
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关键词
电磁成形
波纹管
5A
02
铝合金
波纹特征
贴模性
胀形
原文传递
2A02铝合金铸锭氧化膜缺陷生成原因及预防
被引量：
5
3
作者
李永春
《轻合金加工技术》
CAS
北大核心
2005年第7期20-22,共3页
对2A02铝合金铸锭中产生氧化膜缺陷的原因进行了考察、分析与试验,提出了在生产中防止产生氧化膜缺陷的措施。
关键词
2A
02
铝合金
氧化膜缺陷
试样
熔剂
过滤
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职称材料
淬火后停放时间对6A02-T6合金型材强度的影响
被引量：
3
4
作者
冯永平
《轻合金加工技术》
CAS
2003年第8期30-31,共2页
对6A02-T6铝合金型材淬火后停放时间对其抗拉强度的影响进行了研究,确定了合理的生产工艺制度,解决了该合金型材抗拉强度不合格的问题,生产出了满足用户要求和符合国家标准的产品。
关键词
铝合金
型材
淬火
抗拉强度
停放时间
人工时效
下载PDF
职称材料
电辅助5A02薄壁管缩口增厚成形数值模拟与实验研究
被引量：
1
5
作者
易宏
徐雪峰
+1 位作者
李晓冬
钟光华
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第12期27-32,共6页
提出了管坯前端通电、后端冷却的电辅助铝合金薄壁管缩口增厚成形方法,建立了电辅助5A02铝合金薄壁管缩口增厚成形有限元模型。为研究管坯通电预热时间、成形时的温度分布以及电流密度对增厚厚度的影响,进行了多组有限元模拟。模拟结果...
提出了管坯前端通电、后端冷却的电辅助铝合金薄壁管缩口增厚成形方法,建立了电辅助5A02铝合金薄壁管缩口增厚成形有限元模型。为研究管坯通电预热时间、成形时的温度分布以及电流密度对增厚厚度的影响,进行了多组有限元模拟。模拟结果显示,管坯温度沿轴向递增,电流密度与增厚厚度呈正相关关系,并得到了不同电流密度下对应的成形前预热时间。开展了电辅助5A02铝合金薄壁管缩口增厚成形实验,结果显示,实际温度分布与模拟结果基本相符,提高电流密度可加大增厚厚度,获得了增厚比达280%的5A02铝合金缩口增厚管,实验结果与有限元模拟结果基本相符。
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关键词
电辅助
缩口增厚成形
5A
02
铝合金
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职称材料
6A02R铝合金25mm厚板深冲过程局部变形原因的分析
被引量：
1
6
作者
张晓彧
《轻合金加工技术》
CAS
北大核心
2008年第10期50-52,共3页
通过对6A02R铝合金厚板深冲过程中发展局部变形的工件的成分与组织进行分析和检查,确定在深冲过程中工件产生局部变形的原因是由于板材中存在着夹杂和氧化膜,并对其形成机制和预防方法进行了阐述。
关键词
6A
02
铝合金
夹杂
氧化膜
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职称材料
题名
2A02铝合金挤压棒材粗晶环的消除方法
被引量：
9
1
作者
文方
李铁
机构
西南铝业(集团)有限责任公司
出处
《轻合金加工技术》
CAS
2003年第3期33-35,38,共4页
文摘
对2A02铝合金棒材进行了热挤压—冷拉拔—淬火—时效的工艺研究。试验结果表明,对热挤压的棒材进行8%以上的冷拉拔变形,经热处理后,可以获得无粗晶环并且力学性能和高温持久性能都合格的产品。
关键词
2AO2铝合金
冷拉拨
粗晶环
再结晶
性能
Keywords
A
02
aluminium alloy
cold-drawing
coarse
grain
ring
recrystallization
property
分类号
TG379 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
航空5A02铝合金波纹管电磁成形的试验研究
被引量：
5
2
作者
白雪山
张鑫
张帅
张铁森
赵天章
机构
沈阳飞机工业(集团)有限公司
沈阳航空航天大学航空宇航学院
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第12期165-169,共5页
文摘
采用电磁成形的方法成形了航空5A02铝合金波纹管(外径为Φ50 mm,壁厚为1 mm,波纹高度为3.2 mm,波纹间距为20 mm,过渡圆角半径为6.5 mm),获得了最佳的成形工艺参数,所采用的铜线截面为3 mm×7 mm,由9匝绕制而成,放电能量为16 kJ,峰值电流为60 kA,频率为4.98 kHz。并利用激光多普拉测试了波纹特征截面上沿着周向不同位置的峰值成形速度,并得到平均成形速度约为208 m·s^(-1)。分别测量、分析了不同波纹特征的截面和沿轴向不同位置的贴模度、减薄量和硬度,结果显示:最大贴模间隙为0.21 mm,平均减薄率为11.9%,平均显微硬度约为53 HV。另外,波纹特征中间部分的电磁成形力最大,贴模好、减薄量大,硬化程度高于两端。
关键词
电磁成形
波纹管
5A
02
铝合金
波纹特征
贴模性
胀形
Keywords
electromagnetic
forming
bellow
5A
02
aluminium alloy
corrugated
feature
die
attaching
bulge
分类号
TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
2A02铝合金铸锭氧化膜缺陷生成原因及预防
被引量：
5
3
作者
李永春
机构
兰州铝业股份有限公司西北铝加工分公司
出处
《轻合金加工技术》
CAS
北大核心
2005年第7期20-22,共3页
文摘
对2A02铝合金铸锭中产生氧化膜缺陷的原因进行了考察、分析与试验,提出了在生产中防止产生氧化膜缺陷的措施。
关键词
2A
02
铝合金
氧化膜缺陷
试样
熔剂
过滤
Keywords
2A
02
aluminium alloy
alumina
diaphragm
defect
sample
flux
filtration
分类号
TG27 [金属学及工艺—铸造]
下载PDF
职称材料
题名
淬火后停放时间对6A02-T6合金型材强度的影响
被引量：
3
4
作者
冯永平
机构
兰州铝业股份有限公司西北铝加工分公司
出处
《轻合金加工技术》
CAS
2003年第8期30-31,共2页
文摘
对6A02-T6铝合金型材淬火后停放时间对其抗拉强度的影响进行了研究,确定了合理的生产工艺制度,解决了该合金型材抗拉强度不合格的问题,生产出了满足用户要求和符合国家标准的产品。
关键词
铝合金
型材
淬火
抗拉强度
停放时间
人工时效
Keywords
A
02
aluminium alloy
profiles
quenching
tensile
strength
stay
time
artificial
age
分类号
TG166.3 [金属学及工艺—热处理]
下载PDF
职称材料
题名
电辅助5A02薄壁管缩口增厚成形数值模拟与实验研究
被引量：
1
5
作者
易宏
徐雪峰
李晓冬
钟光华
机构
南昌航空大学信息工程学院
南昌航空大学航空制造工程学院
南昌航空大学工程训练中心
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第12期27-32,共6页
基金
国家科技重大专项(J2019-VII-0014-0154)
国家自然科学基金资助项目(51975267,52265052)
江西省重点研发计划(20182ABC28001)。
文摘
提出了管坯前端通电、后端冷却的电辅助铝合金薄壁管缩口增厚成形方法,建立了电辅助5A02铝合金薄壁管缩口增厚成形有限元模型。为研究管坯通电预热时间、成形时的温度分布以及电流密度对增厚厚度的影响,进行了多组有限元模拟。模拟结果显示,管坯温度沿轴向递增,电流密度与增厚厚度呈正相关关系,并得到了不同电流密度下对应的成形前预热时间。开展了电辅助5A02铝合金薄壁管缩口增厚成形实验,结果显示,实际温度分布与模拟结果基本相符,提高电流密度可加大增厚厚度,获得了增厚比达280%的5A02铝合金缩口增厚管,实验结果与有限元模拟结果基本相符。
关键词
电辅助
缩口增厚成形
5A
02
铝合金
Keywords
electrically-assistance
necking
and
thickening
forming
5A
02
aluminium alloy
分类号
TG156.7 [金属学及工艺—热处理]
下载PDF
职称材料
题名
6A02R铝合金25mm厚板深冲过程局部变形原因的分析
被引量：
1
6
作者
张晓彧
机构
东北轻合金有限责任公司
出处
《轻合金加工技术》
CAS
北大核心
2008年第10期50-52,共3页
文摘
通过对6A02R铝合金厚板深冲过程中发展局部变形的工件的成分与组织进行分析和检查,确定在深冲过程中工件产生局部变形的原因是由于板材中存在着夹杂和氧化膜,并对其形成机制和预防方法进行了阐述。
关键词
6A
02
铝合金
夹杂
氧化膜
Keywords
6A
02
aluminium alloy
inclusions
oxidized
films
分类号
TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
2A02铝合金挤压棒材粗晶环的消除方法
文方
李铁
《轻合金加工技术》
CAS
2003
9
下载PDF
职称材料
2
航空5A02铝合金波纹管电磁成形的试验研究
白雪山
张鑫
张帅
张铁森
赵天章
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2021
5
原文传递
3
2A02铝合金铸锭氧化膜缺陷生成原因及预防
李永春
《轻合金加工技术》
CAS
北大核心
2005
5
下载PDF
职称材料
4
淬火后停放时间对6A02-T6合金型材强度的影响
冯永平
《轻合金加工技术》
CAS
2003
3
下载PDF
职称材料
5
电辅助5A02薄壁管缩口增厚成形数值模拟与实验研究
易宏
徐雪峰
李晓冬
钟光华
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2022
1
下载PDF
职称材料
6
6A02R铝合金25mm厚板深冲过程局部变形原因的分析
张晓彧
《轻合金加工技术》
CAS
北大核心
2008
1
下载PDF
职称材料
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