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钪铒微合金化对7A52合金焊缝组织与性能的影响 被引量：6
1
作者 徐振 赵志浩 +1 位作者 李莹 董宇 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第6期854-858,共5页
采用传统ER5183焊丝及单独和复合添加Sc,Er的自制5183焊丝对7A52铝合金进行钨电极惰性气体保护焊,并对焊接接头的力学性能和焊缝显微组织进行了研究.结果表明,拉伸断裂均在焊缝中心处,焊缝处是焊接接头的最薄弱环节,其次是焊接热影响区... 采用传统ER5183焊丝及单独和复合添加Sc,Er的自制5183焊丝对7A52铝合金进行钨电极惰性气体保护焊,并对焊接接头的力学性能和焊缝显微组织进行了研究.结果表明,拉伸断裂均在焊缝中心处,焊缝处是焊接接头的最薄弱环节,其次是焊接热影响区内的软化区.在ER5183焊丝中添加微量元素Sc和Er可有效细化焊缝处的组织,提高合金焊接接头的强度,其中单独添加Sc的焊丝效果最好,单独添加Er的焊丝效果次之.焊接接头的抗拉强度可达332.4MPa,是母材强度的72.5%. 展开更多
关键词 焊接接头 微合金化 显微组织 力学性能 7A52合金
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高强高焊接性7A52铝合金的淬火特性 被引量：1
2
作者 周春荣 尹志民 +2 位作者 黄继武 江福清 朱世安 《铝加工》 CAS 2018年第4期22-25,共4页
采用末端淬火技术和力学性能测试、X射线衍射、透射电子显微分析,研究了高强高焊接性7A52铝合金的淬火特性。结果表明,常温水淬条件下,7A52合金的淬透层深度为28mm;合金适宜的固溶-时效制度为470℃/1h水淬,之后进行120℃/24h时效。在此... 采用末端淬火技术和力学性能测试、X射线衍射、透射电子显微分析,研究了高强高焊接性7A52铝合金的淬火特性。结果表明,常温水淬条件下,7A52合金的淬透层深度为28mm;合金适宜的固溶-时效制度为470℃/1h水淬,之后进行120℃/24h时效。在此条件下合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为487MPa、431MPa和9.3%。 展开更多
关键词 7A52合金 淬透性 力学性能 显微组织
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7A52合金锻件探伤不合格的原因分析 被引量：1
3
作者 陈丽君 《铝加工》 CAS 2010年第4期43-45,共3页
分析了7A52合金锻件探伤不合格的原因,确认探伤缺陷是内部组织中存在粗大金属化合物聚集,导致锻件变形时沿粗大化合物开裂所致,并从合金元素含量、熔铸温度、液流分配、漏斗预热等方面提出了解决措施。
关键词 7A52合金 粗大化合物 裂纹 探伤
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7A52合金铸锭粗大化合物研究 被引量：1
4
作者 高家诚 崔先友 杨荣东 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2009年第3期1-5,共5页
以7A52合金生产过程中出现的铸造供流漏斗底结物、铸锭粗大化合物、锻件偏析、板材点条状缺陷为研究对象,采用化学成分分析、显微组织观察、显微硬度测试、X射线衍射、扫描电镜及能谱分析、热分析等手段,揭示了合金锻件偏析、板材点条... 以7A52合金生产过程中出现的铸造供流漏斗底结物、铸锭粗大化合物、锻件偏析、板材点条状缺陷为研究对象,采用化学成分分析、显微组织观察、显微硬度测试、X射线衍射、扫描电镜及能谱分析、热分析等手段,揭示了合金锻件偏析、板材点条状缺陷与铸锭中粗大化合物之间的联系。研究表明,粗大化合物是由Mn、Cr、Ti等元素偏聚形成的MnAl6、CrAl7、TiAl3等组成的混合组织。液穴温度、中间合金及原料、熔炼工艺等是形成粗大化合物的主要影响因素。提出了Mn、Cr、Ti按标准下限控制、延长熔炼时间、适当提高熔体温度、废料预处理重熔及减小中间合金化合物尺寸等措施,经西南铝业集团公司熔铸厂实践证明,避免了7A52圆铸锭中产生粗大化合物。 展开更多
关键词 7A52合金 铸锭 粗大化合物
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7A52合金铸锭漏斗底结物形成原因 被引量：1
5
作者 高家诚 崔先友 +2 位作者 杨荣东 陈志强 杨崟 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2007年第4期39-42,共4页
7A52合金铸锭时,分液漏斗底部常产生底结物。通过化学及SEM-EDS分析,发现底结物中Mn、Cr、Ti元素浓度分别超正常值约5倍、10倍、15倍。XRD分析表明其主要化合物相组成为Al7Cr、MnAl6、TiAl3。结果表明,底结物产生和形成原因主要与分配... 7A52合金铸锭时,分液漏斗底部常产生底结物。通过化学及SEM-EDS分析,发现底结物中Mn、Cr、Ti元素浓度分别超正常值约5倍、10倍、15倍。XRD分析表明其主要化合物相组成为Al7Cr、MnAl6、TiAl3。结果表明,底结物产生和形成原因主要与分配漏斗与液穴底的间距、分配漏斗的材质、铝熔体中的杂质等因素有关,同时也与铸造温度、分配漏斗预热等工艺条件有关。根据分析结果,提出了提高铸造速度、改变分配漏斗尺寸、对分配漏斗进行喷涂和预热等消除底结物的具体措施,并成功应用于生产实践。 展开更多
关键词 7A52合金 铸锭 底结物 形成
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7A52铝合金熔铸工艺要素控制
6
作者 刘胤翔 《世界有色金属》 2019年第9期7-8,共2页
本文主要从成分和熔铸工艺分析了影响铸造成型的工艺要点,阐述了现场生产过程中容易出现的问题和工艺要点,摸索总结出了一套完整的7A52合金520×1600mm大规格扁锭熔铸参数。
关键词 7A52合金 熔铸工艺 温度
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7A52铝合金厚板搅拌摩擦焊 被引量：44
7
作者 周鹏展 钟掘 贺地求 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第6期964-969,共6页
采用搅拌摩擦焊方法对厚度为25 mm的7A52铝合金板进行了单道焊实验。结果表明:在焊接25 mm板时,工艺参数可调范围较窄,在旋转速度为1 500 r/min,且焊接速度为40 mm/min时,可以获得较好的焊接性能,抗拉强度可以达到330 MPa,延伸率可以达... 采用搅拌摩擦焊方法对厚度为25 mm的7A52铝合金板进行了单道焊实验。结果表明:在焊接25 mm板时,工艺参数可调范围较窄,在旋转速度为1 500 r/min,且焊接速度为40 mm/min时,可以获得较好的焊接性能,抗拉强度可以达到330 MPa,延伸率可以达到9.6%;焊缝中存在3个组织变化区,其中焊核区内是细小均匀的等轴晶,平均晶粒大小在4μm左右;焊缝两侧热机影响区组织存在较大差异,前进侧为窄条状组织,回退侧为扁平块状组织;热影响区组织发生了回复、再结晶和粗化;焊缝显微硬度的最低值出现在前进侧,说明前进侧是焊缝的薄弱环节;厚板焊接时,沿板厚方向的热机作用梯度过大,造成焊缝金属难以获得优良焊接性能,这是厚板焊接较困难的原因。 展开更多
关键词 7A52铝合金 厚板 搅拌摩擦焊 单道焊
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7A52铝合金双丝焊接头的组织与性能 被引量：37
8
作者 余进 王克鸿 +1 位作者 徐越兰 刘永 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第10期87-89,共3页
采用5A56焊丝对7A52铝合金进行双丝气体保护焊,对焊接接头的力学性能和显微组织进行了研究。结果表明,7A52铝合金焊接性能较好。因焊丝合金化学成分和结晶过程的影响,焊缝处是合金接头的薄弱环节。对于中厚7A52铝合金板,采用双丝气体保... 采用5A56焊丝对7A52铝合金进行双丝气体保护焊,对焊接接头的力学性能和显微组织进行了研究。结果表明,7A52铝合金焊接性能较好。因焊丝合金化学成分和结晶过程的影响,焊缝处是合金接头的薄弱环节。对于中厚7A52铝合金板,采用双丝气体保护焊方法可得到优良的焊接接头。 展开更多
关键词 7A52铝合金 双丝气体保护焊 焊接接头 显微组织
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时效工艺对7A52铝合金晶间腐蚀和剥蚀行为的影响 被引量：37
9
作者 尹志民 方家芳 +4 位作者 黄继武 聂波 单长智 郭加林 王琳 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期617-622,共6页
采用恒温浸泡方法、极化曲线测量、金相和透射电镜技术研究不同时效温度和不同时效时间处理7A52铝合金的晶间腐蚀和剥落腐蚀行为。研究结果表明:7A52铝合金的晶间腐蚀和剥落腐蚀敏感性随着时效温度的升高和时效时间的增加而减小;腐蚀敏... 采用恒温浸泡方法、极化曲线测量、金相和透射电镜技术研究不同时效温度和不同时效时间处理7A52铝合金的晶间腐蚀和剥落腐蚀行为。研究结果表明:7A52铝合金的晶间腐蚀和剥落腐蚀敏感性随着时效温度的升高和时效时间的增加而减小;腐蚀敏感性随着时效温度的变化由大到小的顺序为:自然时效,100℃/24 h(欠时效),120℃/24 h(峰时效),150℃/24 h(过时效);在120℃时效条件下,腐蚀敏感性随时效时间的变化由大到小的顺序为:120℃/16 h(欠时效),120℃/24 h(峰时效),120℃/60 h(过时效);合金的腐蚀敏感性与晶界析出相(MgZn2)和无沉淀析出带(PFZ)的特征有关;晶界析出相呈链状分布时合金腐蚀敏感性大,晶界析出相尺寸越大,分布越不连续,PFZ越宽,合金腐蚀敏感性越小。 展开更多
关键词 7A52铝合金 时效 晶间腐蚀 剥落腐蚀 极化曲线
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7A52铝合金Johnson-Cook本构模型的有限元模拟 被引量：23
10
作者 贾翠玲 陈芙蓉 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期30-33,共4页
为探究7A52铝合金的流动应力变化规律,在材料拉伸试验数据基础上,建立Johnson-Cook本构模型。利用有限元软件AQAQUS,模拟7A52铝合金在温度为25~400℃、应变率为0.1~10 000 s^(-1)的准静态和动态拉伸试验。结果表明:温度和应变率都会影响... 为探究7A52铝合金的流动应力变化规律,在材料拉伸试验数据基础上,建立Johnson-Cook本构模型。利用有限元软件AQAQUS,模拟7A52铝合金在温度为25~400℃、应变率为0.1~10 000 s^(-1)的准静态和动态拉伸试验。结果表明:温度和应变率都会影响7A52铝合金的流动应力,但对温度的敏感性较大,对应变率敏感性较小;流动应力随着温度的升高而减小;流动应力随着应变率的增加而增大,尤其在应变率高于1 000 s^(-1)时影响更加明显。所建有限元模型结果与试验结果吻合较好,证明该Johnson-Cook本构模型能够在一定温度和应变率范围内预测7A52铝合金的流动应力。 展开更多
关键词 7A52铝合金 Johnson-Cook本构模型 流动应力 有限元模拟
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7A52铝合金热加工过程中高温压缩变形行为 被引量：17
11
作者 方家芳 尹志民 +3 位作者 黄继武 聂波 王涛 单长智 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2006年第5期48-52,共5页
采用圆柱试样在Gleeble-1500热模拟机上进行高温压缩变形模拟实验，研究了7A52铝合金在高温塑性变形过程中流变行为。实验结果表明，合金高温压缩变形时的流变应力随变形温度的升高而减小，随变形速率的提高而增大。热变形条件下流变应... 采用圆柱试样在Gleeble-1500热模拟机上进行高温压缩变形模拟实验，研究了7A52铝合金在高温塑性变形过程中流变行为。实验结果表明，合金高温压缩变形时的流变应力随变形温度的升高而减小，随变形速率的提高而增大。热变形条件下流变应力σ、应变速率ε和变形温度T之间满足一定的关系式。研究指出，合金适宜的热加工温度为400℃-420℃。 展开更多
关键词 7A52铝合金 热压缩变形 流变应力 本构方程
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稀土Ce对7A52铝合金组织与性能的影响 被引量：20
12
作者 胡桂云 陈送义 +2 位作者 姜慧丽 王培吉 陈康华 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第7期1372-1382,共11页
采用金相、扫描电镜(SEM)观察、力学拉伸实验、剥落腐蚀实验、电化学腐蚀实验以及慢应变速率拉伸实验等分析测试方法研究稀土Ce对7A52铝合金组织与性能的影响。研究表明:稀土Ce降低合金的强度,随着Ce含量从0增加至0.6%(质量分数),合金... 采用金相、扫描电镜(SEM)观察、力学拉伸实验、剥落腐蚀实验、电化学腐蚀实验以及慢应变速率拉伸实验等分析测试方法研究稀土Ce对7A52铝合金组织与性能的影响。研究表明:稀土Ce降低合金的强度,随着Ce含量从0增加至0.6%(质量分数),合金的抗拉强度由494.81 MPa降低至476.46 MPa,屈服强度由454.24 MPa降低至435.84 MPa,伸长率由10.15%降低至7.06%;稀土Ce导致合金的耐腐蚀性能得到大幅提高,耐腐蚀性能由大到小的顺序为:0.5%Ce、0.6%Ce、0.25%Ce、0Ce。其原因是,添加稀土Ce的合金中会形成一种大块多边形状的脆性稀土相(Al_xMg_yZn_z(TiCr)_mCe),该脆性稀土相容易成为拉伸断裂的裂纹源,降低7A52铝合金的强度。同时,稀土Ce能提高合金表层氧化膜腐蚀时的电荷转移电阻(R_t),使其耐腐蚀性能得到提高。 展开更多
关键词 7A52铝合金 CE 应力腐蚀 力学性能
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7A52铝合金单双丝焊工艺对比分析 被引量：18
13
作者 张传臣 陈芙蓉 高云喜 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第9期67-70,共4页
采用ER5356焊丝对7A52铝合金厚板进行单、双丝气体保护焊工艺对比。对单双丝焊焊接接头的变形、显微组织、焊缝硬度和拉伸性能进行了试验分析。结果表明,双丝焊焊接接头变形小;双丝焊焊缝与单丝焊焊缝相比,组织更为细小致密,热影响区较... 采用ER5356焊丝对7A52铝合金厚板进行单、双丝气体保护焊工艺对比。对单双丝焊焊接接头的变形、显微组织、焊缝硬度和拉伸性能进行了试验分析。结果表明,双丝焊焊接接头变形小;双丝焊焊缝与单丝焊焊缝相比,组织更为细小致密,热影响区较窄;焊缝区硬度高于单丝焊焊缝;焊缝抗拉强度比单丝焊焊缝提高了7.7%。由能谱分析得知采用双丝焊工艺可抑制锌的挥发。 展开更多
关键词 7A52铝合金 单丝焊 双丝焊 显微组织 力学性能
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7A52铝合金电子束焊接参数及性能 被引量：18
14
作者 翟熙伟 陈芙蓉 +1 位作者 毕良艳 张传臣 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第8期73-76,116-117,共4页
对20 mm厚7A52铝合金板材采用试件法进行电子束焊接,确定了焊接参数并对力学性能进行分析.结果表明,采用加速电压60 kV,电子束流120 mA,聚焦电流763mA,焊接速度800 mm/min,可得到良好的焊缝表面.电子束流增大焊缝深宽比显著增加,聚焦电... 对20 mm厚7A52铝合金板材采用试件法进行电子束焊接,确定了焊接参数并对力学性能进行分析.结果表明,采用加速电压60 kV,电子束流120 mA,聚焦电流763mA,焊接速度800 mm/min,可得到良好的焊缝表面.电子束流增大焊缝深宽比显著增加,聚焦电流微小的数值变化可引起焊缝形状突变.接头焊缝区晶粒细小均匀,抗拉强度为母材的87%,焊缝维氏硬度最低值为母材的61%,焊缝冲击韧度为母材的95.4%,表明了电子束接头的性能很高. 展开更多
关键词 7A52铝合金 电子束焊接 焊接参数 力学性能
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7A52铝合金表面微弧氧化陶瓷层摩擦学特性 被引量：17
15
作者 索相波 邱骥 张建辉 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期61-65,共5页
利用微弧氧化技术在7A52装甲铝合金表面原位生成了陶瓷层,通过SEM、XRD等手段分析了陶瓷层的表面形貌和物相组成,并在MS-T3000往复式摩擦磨损试验机上考察了陶瓷层在干摩擦条件下的摩擦学行为,分析了陶瓷层的磨损失效机制。结果表明,微... 利用微弧氧化技术在7A52装甲铝合金表面原位生成了陶瓷层,通过SEM、XRD等手段分析了陶瓷层的表面形貌和物相组成,并在MS-T3000往复式摩擦磨损试验机上考察了陶瓷层在干摩擦条件下的摩擦学行为,分析了陶瓷层的磨损失效机制。结果表明,微弧氧化陶瓷层由α-Al_2O_3和γ-Al_2O_3陶瓷相组成,高硬度的陶瓷层提高了7A52铝合金表面接触载荷承载能力和耐磨性,耐磨性最大提高幅度达到了100倍以上。陶瓷层的磨损机制以磨粒磨损失效为主。 展开更多
关键词 7A52铝合金 微弧氧化 陶瓷层 耐磨性
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激光清洗预处理对7A52铝合金激光焊缝成形质量的影响 被引量：17
16
作者 董世运 宋超群 +2 位作者 闫世兴 徐滨士 何鹏 《装甲兵工程学院学报》 2017年第4期100-105,共6页
为了探索激光清洗技术用于铝合金激光焊前预处理的可行性,在7A52铝合金试样表面进行了激光清洗预处理,并采用ER 5356铝合金焊丝在试样表面制备了激光填丝焊缝,分析了激光清洗后试样表面的形貌和成分特征,研究了激光清洗预处理对激光焊... 为了探索激光清洗技术用于铝合金激光焊前预处理的可行性,在7A52铝合金试样表面进行了激光清洗预处理,并采用ER 5356铝合金焊丝在试样表面制备了激光填丝焊缝,分析了激光清洗后试样表面的形貌和成分特征,研究了激光清洗预处理对激光焊缝成形质量的影响规律。结果表明:激光清洗预处理后,试样表面存在波纹状的微沟槽织构,表面粗糙度由未预处理前的0.82μm增加至3.21μm,表面氧元素质量分数仅为2.44%;焊前激光清洗能够有效去除试样表面的原始氧化膜,降低焊缝内工艺气孔和氢气孔的产生倾向,并增加表面对激光的吸收率,改善熔滴在表面的铺展润湿性,从而提高焊缝的成形质量。激光清洗技术可适用于铝合金激光焊接前的表面预处理。 展开更多
关键词 激光焊接 激光清洗 7A52铝合金 氧化膜 焊接气孔
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石墨烯改性环氧树脂涂层的制备及其性能 被引量：17
17
作者 郝松松 孙晓峰 +2 位作者 宋巍 李占明 邱骥 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第3期108-115,共8页
为增强传统环氧树脂涂料的耐腐蚀性能,将改性石墨烯与涂料复合,制备了不同石墨烯含量的复合涂层。利用扫描电子显微镜(SEM)、接触角测定仪、显微红外光谱仪、热重分析仪、多功能表面测试仪等表征了添加不同含量石墨烯涂层前后的截面形... 为增强传统环氧树脂涂料的耐腐蚀性能,将改性石墨烯与涂料复合,制备了不同石墨烯含量的复合涂层。利用扫描电子显微镜(SEM)、接触角测定仪、显微红外光谱仪、热重分析仪、多功能表面测试仪等表征了添加不同含量石墨烯涂层前后的截面形貌、接触角、耐热性能以及摩擦磨损性能;采用电化学阻抗谱(EIS)、极化曲线研究涂层浸泡在3.5%Na Cl溶液中的电化学行为,并通过中性盐雾试验测试不同石墨烯含量涂层的耐盐雾腐蚀性能。结果表明:当石墨烯添加量为1%时,涂层各方面性能相对最佳。与未添加改性石墨烯涂层相比,改性石墨烯涂层的接触角增加5°,疏水性能增加;平均摩擦因数从0.28降至0.08,耐磨损性能提高;自腐蚀电流减小,自腐蚀电位正移耐腐蚀性能显著增强;1 800 h盐雾试验中1%石墨烯涂料样板未发生明显腐蚀。 展开更多
关键词 石墨烯 7A52铝合金 耐蚀性 环氧树脂
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7A52铝合金焊接结构件疲劳性能研究 被引量：12
18
作者 刘玲霞 成建国 吕绯 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2005年第5期37-40,共4页
用西南铝加工厂生产的6mm厚7A52铝合金板、5A56焊丝,采用手工氩弧焊接的方法,焊接了9件箱形模拟结构件。对其弯曲疲劳性能进行了研究,试验频率为4.5-6Hz,应力比R=0.1。试验后对铝合金模拟结构件疲劳断口形貌进行了微观分析,确定裂纹形... 用西南铝加工厂生产的6mm厚7A52铝合金板、5A56焊丝,采用手工氩弧焊接的方法,焊接了9件箱形模拟结构件。对其弯曲疲劳性能进行了研究,试验频率为4.5-6Hz,应力比R=0.1。试验后对铝合金模拟结构件疲劳断口形貌进行了微观分析,确定裂纹形成机制。结果表明,7A52焊接模拟结构件的疲劳特性为离散分布,说明模拟结构件疲劳现象是一种较为复杂、相互联系的多因素过程。因此,结合国外资料介绍铝合金焊接结构件的试验数据,经保守估算,7A52焊接结构件的弯曲疲劳寿命N=1×106次的疲劳强度值为σ0.1=45MPa。经扫描电镜微观分析表明,疲劳裂纹源均由焊接缺陷引起。 展开更多
关键词 7A52铝合金 低周疲劳 疲劳强度 焊接接头
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均匀化处理对7A52铝合金组织和性能的影响 被引量：11
19
作者 黄继武 尹志民 +2 位作者 方家芳 聂波 何振波 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第6期1070-1074,共5页
采用硬度、电导率测量、金相和高温原位X射线衍射分析技术研究不同均匀化处理条件下7A52铝合金组织与性能的变化规律,着重讨论不同均匀化处理条件下合金的物相组成及其演变、基体固溶体固溶度的变化与合金硬度和电导率的关系。研究结果... 采用硬度、电导率测量、金相和高温原位X射线衍射分析技术研究不同均匀化处理条件下7A52铝合金组织与性能的变化规律,着重讨论不同均匀化处理条件下合金的物相组成及其演变、基体固溶体固溶度的变化与合金硬度和电导率的关系。研究结果表明:铸态合金由-αAl过饱和固溶体及少量平衡相MgZn2组成;在均匀化处理过程中,铸态合金显微组织结构发生了2个方面的变化:一方面,在300℃以下均匀化,过饱和固溶体分解,析出MgZn2平衡相;在400℃以上均匀化,上述平衡相又逐步回溶到基体固溶体中;另一方面,在400℃以上均匀化,铸态合金枝晶组织和枝晶间粗大的平衡相随均匀化温度的升高而逐步消失,与此同时,铸态合金的硬度先降低然后升高,电导率则先升高然后降低。这种性能的变化与铸态合金的组织结构变化一一对应。7A52合金铸锭适宜的均匀化处理工艺为470℃/24 h。 展开更多
关键词 7A52铝合金 均匀化 组织 性能 高温原位X射线衍射 点阵常数
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30mm厚7A52铝合金搅拌摩擦焊接组织与性能研究 被引量：15
20
作者 马志华 陈东高 +4 位作者 刘红伟 郭海林 刘泽林 杨武林 叶晨 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2014年第2期63-65,共3页
针对30 mm厚的7A52铝合金,采用搅拌摩擦焊接技术进行单道焊接试验,利用光学显微镜等工具对焊接接头组织及力学特性进行研究。结果表明:沿焊缝区横截面的硬度分布呈现W形,TMAZ/HAZ过渡区为接头软化区,硬度最低值在前进侧的TMAZ/HAZ过渡区... 针对30 mm厚的7A52铝合金,采用搅拌摩擦焊接技术进行单道焊接试验,利用光学显微镜等工具对焊接接头组织及力学特性进行研究。结果表明:沿焊缝区横截面的硬度分布呈现W形,TMAZ/HAZ过渡区为接头软化区,硬度最低值在前进侧的TMAZ/HAZ过渡区;焊接接头强度达到母材强度的85.8%,断裂于TMAZ/HAZ过渡区,为韧窝断口形貌。 展开更多
关键词 7A52铝合金 搅拌摩擦焊接 微观组织 力学特性
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