690合金管在不同法向载荷下的切向微动磨损性能研究 被引量：8

1

作者 米雪 唐攀 +3 位作者 沈平川 郑斌 陈果 朱旻昊 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第11期191-197,共7页

目的通过690合金管/405不锈钢块(线接触)的切向微动试验,探究690合金管在不同法向载荷作用下的切向微动磨损机制和损伤演变规律。方法采用自制的多功能复合微动磨损试验机,研究法向载荷(10、20、40 N)对690合金传热管/405不锈钢抗振条... 目的通过690合金管/405不锈钢块(线接触)的切向微动试验,探究690合金管在不同法向载荷作用下的切向微动磨损机制和损伤演变规律。方法采用自制的多功能复合微动磨损试验机,研究法向载荷(10、20、40 N)对690合金传热管/405不锈钢抗振条的切向微动磨损性能的影响。通过分析摩擦系数和耗散能,获得试验过程中的动力学信息,再通过光学显微镜、扫描电镜对磨痕进行微观分析,获得其磨损机制以及损伤演变规律。结果当位移幅值为100、200μm,法向载荷为10、20、40 N时,690合金管/405不锈钢块的微动运行状态处于完全滑移区。随着法向载荷的增加,摩擦耗散能和摩擦力增大,690合金管的损伤加剧,产生的磨屑增加,磨痕表面的剥落坑被磨屑覆盖而减少,摩擦系数呈下降趋势。沿微动方向,690合金表面的磨损区域内O、Fe、Ni和Cr的含量呈锯齿变化;沿接触方向,690合金管的磨损深度也呈现锯齿状,这都是690合金管和405不锈钢块均为非理想平面所致。结论总体而言,随着法向载荷的增加,690合金管和405不锈钢块的磨损体积增加,690合金管主要的磨损机制为剥层和磨粒磨损。 展开更多

关键词 690合金管 405不锈钢 法向载荷 切向微动 磨损机制 线接触

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位移幅值对690合金管/405不锈钢块切向微动磨损特性的影响 被引量：7

2

作者 唐攀 米雪 +5 位作者 沈平川 白晓明 黄擎宇 陈果 彭金方 朱旻昊 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第6期754-761,共8页

采用自制的微动磨损试验机,开展了690合金管/405不锈钢的切向微动磨损试验,研究了位移幅值(15、30、80和200μm)对其微动磨损特性的影响.试验结果表明:当位移幅值改变时,微动运行状态会发生改变.当位移幅值为15μm时,微动状态为部分滑移... 采用自制的微动磨损试验机,开展了690合金管/405不锈钢的切向微动磨损试验,研究了位移幅值(15、30、80和200μm)对其微动磨损特性的影响.试验结果表明:当位移幅值改变时,微动运行状态会发生改变.当位移幅值为15μm时,微动状态为部分滑移区,此时摩擦系数最小,磨损率最低,微动损伤最轻微;当位移幅值为30μm时,微动运行于混合区,摩擦系数明显高于部分滑移区;而当位移幅值为80和200μm时,微动运行于完全滑移区,稳定阶段的摩擦系数与混合区的接近.总体而言,随着位移幅值的增大,磨痕宽度增大,磨损加剧,磨损体积增加.部分滑移区的磨损机制主要为黏着磨损和剥层,混合区主要的磨损机制为剥层,而完全滑移区的磨损机制主要为剥层磨损和磨粒磨损. 展开更多

关键词 690合金管 微动磨损 位移幅值 摩擦系数 磨损机制

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蒸汽发生器传热管导热系数的测量研究 被引量：4

3

作者 李经怀 周全 应秉斌 《压力容器》 北大核心 2018年第5期47-51,共5页

蒸汽发生器传热管的导热系数是热工分析的重要输入参数之一,该导热系数很难通过理论计算或常规的试验装置直接获得。运用一维稳态导热的原理,针对传热管导热系数的测量,设计了一种圆管法导热系数测量装置。误差分析表明,该测量装置的精... 蒸汽发生器传热管的导热系数是热工分析的重要输入参数之一,该导热系数很难通过理论计算或常规的试验装置直接获得。运用一维稳态导热的原理,针对传热管导热系数的测量,设计了一种圆管法导热系数测量装置。误差分析表明,该测量装置的精度控制在0.5%以内,满足工程的要求。利用该测量装置对4种蒸汽发生器用管进行测试,形成每种传热管导热系数随温度变化的拟合公式,通过该公式可求得每种合金管在使用温度范围的任意温度点的导热系数,为蒸汽发生器传热计算提供可靠的参数。 展开更多

关键词 蒸汽发生器 690合金管 导热系数 稳态 圆管法

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690合金管冷轧及退火处理过程中的组织演变 被引量：4

4

作者 杨亮 董建新 +1 位作者 何智勇 张麦仓 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第12期98-104,共7页

利用光学金相显微镜和扫描电子显微镜研究了690合金一次冷轧管在中间退火过程中的组织演变规律,以及不同固溶处理制度对690合金二次冷轧管(成品尺寸管)的晶粒度和碳化物回溶行为的影响,并建立了退火过程中再结晶晶粒长大方程。试验结果... 利用光学金相显微镜和扫描电子显微镜研究了690合金一次冷轧管在中间退火过程中的组织演变规律,以及不同固溶处理制度对690合金二次冷轧管(成品尺寸管)的晶粒度和碳化物回溶行为的影响,并建立了退火过程中再结晶晶粒长大方程。试验结果表明:一次冷轧管中间退火最优工艺是1100℃/5 min,所建立的晶粒长大模型预测结果与实验值吻合很好,成品管经1100℃/3 min固溶后,平均晶粒尺寸在23.5μm左右,晶粒组织均匀,碳化物完全溶解。 展开更多

关键词 690合金管 退火 晶粒长大 固溶处理 冷轧

原文传递

激光熔凝渗氮对Inconel 690合金管组织和性能的影响 被引量：1

5

作者 杨胶溪 靳延鹏 +3 位作者 李子阳 张光睿 贾无名 常万庆 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期55-60,共6页

为提高Inconel 690合金管表面的耐蚀性和耐磨性,对合金管表面进行了激光熔凝渗氮处理,对处理后试样的微观组织、相组成、显微硬度及耐蚀性能进行了测试与分析,研究结果表明,激光氮化层主要由CrN、γ相等物相组成,氮化层具有较高冶金质... 为提高Inconel 690合金管表面的耐蚀性和耐磨性,对合金管表面进行了激光熔凝渗氮处理,对处理后试样的微观组织、相组成、显微硬度及耐蚀性能进行了测试与分析,研究结果表明,激光氮化层主要由CrN、γ相等物相组成,氮化层具有较高冶金质量且无裂纹、气孔等缺陷,组织分布均匀、晶粒细小,显微硬度最高达到253 HV。经过激光熔凝渗氮处理后,合金管对Cl^-表现出较好的腐蚀抗性,但对OH^-的耐蚀性能轻微降低。 展开更多

关键词 激光光学 核电 激光熔凝渗氮 690合金管 电化学

原文传递

TT处理对690合金传热管显微组织和性能的影响 被引量：6

6

作者 杨义忠 蔡志刚 +3 位作者 王永东 李辉 苏诚 曹萍 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第22期209-212,共4页

对核电站蒸汽发生器用690合金传热管进行不同保温时间的特殊热处理,研究保温时间对690合金传热管显微组织、拉伸性能和晶间腐蚀性能的影响。研究结果表明:经10~30 h的特殊热处理后,690合金传热管晶界均分布连续或半连续的碳化物,且晶内... 对核电站蒸汽发生器用690合金传热管进行不同保温时间的特殊热处理,研究保温时间对690合金传热管显微组织、拉伸性能和晶间腐蚀性能的影响。研究结果表明:经10~30 h的特殊热处理后,690合金传热管晶界均分布连续或半连续的碳化物,且晶内分布极少量的碳化物和大量的孪晶;随着保温时间的增加,碳化物有粗化的现象,室温及350℃拉伸性能变化不大,拉伸性能缓慢增加,350℃的抗拉强度仍能保持在600 MPa以上;随着特殊热处理保温时间的增加,690合金传热管晶间腐蚀速率未发生明显变化,且均不超过13 mdd(毫克/平方分米·天)。 展开更多

关键词 690合金传热管 特殊热处理 显微组织 晶间腐蚀速率

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690合金传热管内外壁“细晶”组织的成因及控制 被引量：2

7

作者 朱海涛 吴青松 +2 位作者 秦伟健 臧传胪 高超 《钢管》 CAS 2014年第6期14-17,共4页

分析了冷轧变形量、脱脂质量、热处理保护气氛、中间品原始组织等对690合金传热管光亮固溶热处理组织的影响。分析认为:内外壁再结晶形核率的差异是导致690合金传热管内外壁出现异常"细晶"组织的根本原因;通过改变热处理气氛... 分析了冷轧变形量、脱脂质量、热处理保护气氛、中间品原始组织等对690合金传热管光亮固溶热处理组织的影响。分析认为:内外壁再结晶形核率的差异是导致690合金传热管内外壁出现异常"细晶"组织的根本原因;通过改变热处理气氛、增大冷轧变形量、改善脱脂质量等手段,可有效消除光亮固溶热处理后690合金传热管内外壁的"细晶"组织。 展开更多

关键词 690合金传热管 光亮固溶热处理 内外壁 “细晶”组织 再结晶形核

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抛光工艺对690合金传热管晶间腐蚀指标的影响 被引量：2

8

作者 吴青松 朱海涛 +1 位作者 邓莉 秦伟健 《钢管》 CAS 2015年第1期24-27,共4页

对时效处理后的690合金传热管,在抛光处理前后分别按65%HNO3浸泡法和电化学再活化法(EPR法)进行晶间腐蚀试验,分析抛光工艺对690合金传热管晶间腐蚀指标的影响。试验结果表明:在65%HNO3浸泡试验条件下,抛光处理对690合金传热管的晶间腐... 对时效处理后的690合金传热管,在抛光处理前后分别按65%HNO3浸泡法和电化学再活化法(EPR法)进行晶间腐蚀试验,分析抛光工艺对690合金传热管晶间腐蚀指标的影响。试验结果表明:在65%HNO3浸泡试验条件下,抛光处理对690合金传热管的晶间腐蚀性能无明显影响;在EPR电化学法试验条件下,随着抛光次数的增加,活化电流降低并趋于稳定,而抛光后管材的表面粗糙程度是影响电化学腐蚀性能的主要因素。 展开更多

关键词 690合金传热管 抛光工艺 EPR电化学法 晶间腐蚀 活化电流 表面质量

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高温高压水环境下690TT合金传热管微动磨损研究 被引量：2

9

作者 初起宝 黄倩 +2 位作者 张梦阳 蒋庆磊 谭蔚 《原子能科学技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第10期1964-1971,共8页

蒸汽发生器(SG)的完整性对于核电站的安全运行十分重要。在运行过程中,SG二次侧流动会使得传热管产生微动磨损,导致管壁减薄甚至破裂,从而影响到核电站的高效安全运行。针对该问题,本文通过试验研究,模拟在高温高压水环境中SG传热管材料... 蒸汽发生器(SG)的完整性对于核电站的安全运行十分重要。在运行过程中,SG二次侧流动会使得传热管产生微动磨损,导致管壁减薄甚至破裂,从而影响到核电站的高效安全运行。针对该问题,本文通过试验研究,模拟在高温高压水环境中SG传热管材料690TT合金的微动磨损行为。系统地研究了循环周次和位移幅值对690TT合金传热管微动磨损损伤机制以及磨损性能的影响。结果表明,循环周次对磨损行为和损伤机制影响不大,但影响材料磨损性能评估,需通过差分法计算得到准确的材料磨损系数。位移幅值对传热管的磨损行为和损伤机制影响较大。振幅由20μm增加到150μm时,磨损系数会增大,磨损机制从以黏着磨损为主,逐渐变成磨粒磨损、剥层磨损和氧化磨损。 展开更多

关键词 690TT合金传热管 微动磨蚀 损伤机制 磨损性能

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690耐蚀合金管材晶粒度和碳化物形貌分析用金相侵蚀剂的选择 被引量：5

10

作者 赵卓 《理化检验（物理分册）》 CAS 2016年第12期859-863,899,共6页

核电蒸发器用690耐蚀合金常采用冷轧方式成型,其退火和时效处理后的晶粒度和碳化物分布与形貌需要采用适当的试剂侵蚀后进行统计分析。常用的10%草酸溶液(质量分数)侵蚀剂不适用于冷轧管材晶粒度分析,而腐蚀性强、难以保存的2%溴-甲醇溶... 核电蒸发器用690耐蚀合金常采用冷轧方式成型,其退火和时效处理后的晶粒度和碳化物分布与形貌需要采用适当的试剂侵蚀后进行统计分析。常用的10%草酸溶液(质量分数)侵蚀剂不适用于冷轧管材晶粒度分析,而腐蚀性强、难以保存的2%溴-甲醇溶液(体积分数)难以适应批量管材碳化物形貌分析需求。甄选腐蚀性低,易于储存且能有效显示690合金管材显微组织的金相侵蚀剂成为其金相试样制备过程中的重要组成部分。采用光学显微镜和扫描电镜分析了不同金相侵蚀剂显示的退火态和时效态690耐蚀合金管材的奥氏体晶粒和碳化物形貌,从而选择出最佳侵蚀剂。结果表明:采用2 g高锰酸钾+11 mL硫酸+90 mL去离子水溶液化学侵蚀可优先显示奥氏体晶界,便于统计分析退火态690合金管材的晶粒度和晶粒尺寸分布;采用80%磷酸溶液(体积分数)和4%硝酸酒精溶液(体积分数)双重电解侵蚀可替代强腐蚀性的2%溴-甲醇溶液,能够有效显示时效态690合金管材中的碳化物分布与形貌。 展开更多

关键词 690耐蚀合金管材 侵蚀剂 晶粒度 碳化物

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矫直工艺对蒸汽发生器690合金传热管拉伸性能的影响

11

作者 王永东 蔡志刚 +3 位作者 杨义忠 苏诚 闫生志 曹萍 《上海大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期430-436,共7页

针对矫直工艺参数和特殊热处理对蒸汽发生器690合金传热管拉伸性能的影响进行了研究.结果表明:在矫直后690合金传热管室温屈服强度增大,而抗拉强度变化不大;校直压力对管材屈服强度的影响较大,校直压力对校直速度的影响较小;矫直压力越... 针对矫直工艺参数和特殊热处理对蒸汽发生器690合金传热管拉伸性能的影响进行了研究.结果表明:在矫直后690合金传热管室温屈服强度增大,而抗拉强度变化不大;校直压力对管材屈服强度的影响较大,校直压力对校直速度的影响较小;矫直压力越大,管材室温屈服强度的增量越大.根据测试结果可对批量矫直后的管材性能进行预测,并验证该矫直工艺具有较好的工艺稳定性. 展开更多

关键词 690合金传热管 矫直工艺 室温拉伸性能 特殊热处理

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