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3D打印技术的最新发展及在铸造中的应用 被引量:35
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作者 于彦奇 《铸造设备与工艺》 2014年第2期1-4,共4页
介绍了3D打印技术的现状与发展,重点介绍了3D打印技术在未来铸造生产中的发展和应用。3D打印技术是新的工业革命的标志性技术之一,3D打印砂芯技术用于铸造,可实现无模铸造,有效提高复杂铸件的生产效益和效率,将给铸造业带来一场新的技... 介绍了3D打印技术的现状与发展,重点介绍了3D打印技术在未来铸造生产中的发展和应用。3D打印技术是新的工业革命的标志性技术之一,3D打印砂芯技术用于铸造,可实现无模铸造,有效提高复杂铸件的生产效益和效率,将给铸造业带来一场新的技术革命。 展开更多
关键词 3D打印 铸造 砂芯
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用3D打印技术改进430B型滑鞍铸件质量 被引量:16
2
作者 李哲 李栋 苗润青 《现代铸铁》 CAS 2018年第1期40-41,45,共3页
介绍了430B型滑鞍铸件的结构特点,原工艺由于形成滑鞍导轨内腔的砂芯较长,如果做成整体砂芯,不但制芯困难,浇注时砂芯也容易变形或折断,无法保证尺寸精度;如果将纵向导轨内的砂芯分为两段制作,对操作人员的技能成熟度依赖性较高,若砂芯... 介绍了430B型滑鞍铸件的结构特点,原工艺由于形成滑鞍导轨内腔的砂芯较长,如果做成整体砂芯,不但制芯困难,浇注时砂芯也容易变形或折断,无法保证尺寸精度;如果将纵向导轨内的砂芯分为两段制作,对操作人员的技能成熟度依赖性较高,若砂芯发生晃动,容易引起尺寸不均匀或者呛火;若将分段砂芯固定过紧,会使砂芯受力不均匀,芯头拐角容易被压溃,导致铸件夹砂。利用3D打印无模铸造工艺,将铸件的内腔蘑菇芯和上型进行整合,同时将形成430B型滑鞍铸件下部轮廓的砂芯用下型带出,生产的铸件均无夹砂、尺寸超差等缺陷,质量改进效果显著。 展开更多
关键词 3D打印技术 430B型滑鞍 砂芯
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3D打印氧化硅基陶瓷型芯的各向异性研究 被引量:14
3
作者 陈典典 鲍明东 +3 位作者 李鑫 许西庆 牛书鑫 王新刚 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2020年第5期33-39,共7页
陶瓷型芯作为航空发动机叶片精密铸造的必需转接件,传统制造工艺越来越难以满足其对性能的要求。目前,3D打印技术因其具有成型零件精度高、生产成本低、综合性能良好等优势,能够在一定程度上解决传统制造工艺面临的问题,尤其是在陶瓷型... 陶瓷型芯作为航空发动机叶片精密铸造的必需转接件,传统制造工艺越来越难以满足其对性能的要求。目前,3D打印技术因其具有成型零件精度高、生产成本低、综合性能良好等优势,能够在一定程度上解决传统制造工艺面临的问题,尤其是在陶瓷型芯的制造中具有很大的潜力。通过使用DLP光固化3D打印技术以及高温烧结制备了陶瓷芯型试样,研究了不同打印方向对氧化硅基陶瓷型芯试样的微观组织与性能的影响。结果表明:横向与竖向打印的陶瓷型芯经烧结后,打印方向对陶瓷型芯的气孔率没有明显的影响;铺料层所在平面组织均匀,铺料层之间具有明显的结合缝隙;在垂直于铺料层的方向上线收缩最为明显,最大线收缩为2.21%;横向打印的陶瓷型芯的抗弯强度是竖向打印的2倍;当温度由室温升至203℃阶段时,陶瓷型芯试样发生急剧膨胀,且竖向打印试样热膨胀系数明显大于横向的;当温度超过203℃,两种打印方向的陶瓷芯型的热膨胀系数相差较小。 展开更多
关键词 3D打印 DLP光固化 氧化硅 陶瓷型芯 各向异性
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钛合金铸造用型芯应用现状及展望 被引量:8
4
作者 李重阳 刘鸿羽 +4 位作者 薛松海 刘时兵 史昆 张志勇 韩冬 《铸造》 CAS 北大核心 2021年第9期1023-1029,共7页
在成形具有复杂内腔结构的钛合金铸件时,型芯的正确选取和使用至关重要。就目前钛合金铸造应用最为广泛的三种型芯(石墨芯、金属芯、陶瓷芯)进行了系统阐述,并对未来型芯的发展进行了展望,以期为我国高端钛合金部件制造水平的提升提供... 在成形具有复杂内腔结构的钛合金铸件时,型芯的正确选取和使用至关重要。就目前钛合金铸造应用最为广泛的三种型芯(石墨芯、金属芯、陶瓷芯)进行了系统阐述,并对未来型芯的发展进行了展望,以期为我国高端钛合金部件制造水平的提升提供有益借鉴。 展开更多
关键词 钛合金铸造 石墨芯 金属芯 陶瓷芯 3D打印型芯
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3D打印纤维桩修复不同形态根管的有限元分析 被引量:8
5
作者 肖燕 沈凯奇 《口腔医学研究》 CAS 北大核心 2017年第3期273-277,共5页
目的:利用三维有限元分析方法研究基于3D打印技术定制不同根管形态桩核冠修复后牙齿各部分应力分布状况,为其在临床的修复应用提供理论依据。方法:利用Micro-CT扫描技术并结合逆向工程软件Mimics及模型修复软件Magics获得上颌尖牙的模型... 目的:利用三维有限元分析方法研究基于3D打印技术定制不同根管形态桩核冠修复后牙齿各部分应力分布状况,为其在临床的修复应用提供理论依据。方法:利用Micro-CT扫描技术并结合逆向工程软件Mimics及模型修复软件Magics获得上颌尖牙的模型,应用UG中CAE的Nastran模块进行三维有限元应力分析。结果:对于正常形态根管,3D打印个性化桩核系统的桩应力分布优于预成纤维桩系统,能够有效降低粘合剂的失效概率;对于漏斗形态根管,3D打印个性化桩核系统修复后牙根应力分布明显优于预成纤维桩系统,能够有效提高牙齿的抗折性。结论:无论正常形态根管还是漏斗型根管,3D打印个性化桩核对牙体的修复效果均优于预成桩核系统。 展开更多
关键词 3D打印 桩核系统 个性化定制 应力分析
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增材制造(3D打印)铸造的发展与应用 被引量:7
6
作者 关彦齐 王芳芳 《科技创新与应用》 2020年第21期110-111,共2页
增材制造技术(3D打印技术)是一种新兴的成型技术,具有设计周期短、精度高、经济性好、复杂零件对加工无影响等特点,实现了从三维模型数据直接成型为实体零件。将增材制造技术与铸造相结合,可提高铸件的生产效率、降低成本,扩大铸造工艺... 增材制造技术(3D打印技术)是一种新兴的成型技术,具有设计周期短、精度高、经济性好、复杂零件对加工无影响等特点,实现了从三维模型数据直接成型为实体零件。将增材制造技术与铸造相结合,可提高铸件的生产效率、降低成本,扩大铸造工艺的应用领域,文章介绍了增材制造在铸造方面的发展,并详细的阐述了3D打印砂型、砂芯铸造的工作原理,指出了增材制造技术在铸造行业的优势和应用。并分析指出了当前增材制造模具面临的挑战和一些相应的解决措施,最后对增材制造砂型铸造技术未来的发展方向进行了展望,预测今后的发展趋势为快速化、智能化、大型化的方向发展。 展开更多
关键词 3D打印 增材制造 铸造 砂型 砂芯
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3D打印呋喃树脂砂芯强度影响因素的研究 被引量:7
7
作者 张景豫 郭永斌 刘轶 《现代铸铁》 CAS 2017年第1期77-79,共3页
介绍了3D打印呋喃树脂砂芯强度影响因素的研究方法:使用工业级3D打印机,按照不同的参数打印φ40 mm的抗压试块,抗压试块经120℃烘干硬化20 min后,自然冷却至室温,通过打印过程参数的变化,进行了3因素3水平正交试验和极差分析。试验结果... 介绍了3D打印呋喃树脂砂芯强度影响因素的研究方法:使用工业级3D打印机,按照不同的参数打印φ40 mm的抗压试块,抗压试块经120℃烘干硬化20 min后,自然冷却至室温,通过打印过程参数的变化,进行了3因素3水平正交试验和极差分析。试验结果表明:(1)影响3D打印砂芯强度的因素主次顺序为下砂口宽度、打印层厚度、紧实板角度;(2)铺砂器下砂口宽度越大,砂芯强度越高;铺砂厚度越小,砂芯强度越高;铺砂器紧实板角度越大,砂芯强度越高。 展开更多
关键词 3D打印 呋喃树脂 砂芯 强度
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基于多喷头生物3D打印系统的管腔型结构构建 被引量:6
8
作者 王强 郑雄飞 +1 位作者 王赫然 慕丽 《机械设计与制造》 北大核心 2019年第11期265-268,共4页
基于多喷头生物3D打印系统和溶芯支撑法,运用超低温打印技术,以胶原为管壁材料,水凝胶F127为溶芯材料构建复合管腔结构,经过京尼平溶液交联及冻干处理后将支架浸泡在1℃的去离子水中以去除溶芯材料,从而获得胶原管腔支架结构;同时探究... 基于多喷头生物3D打印系统和溶芯支撑法,运用超低温打印技术,以胶原为管壁材料,水凝胶F127为溶芯材料构建复合管腔结构,经过京尼平溶液交联及冻干处理后将支架浸泡在1℃的去离子水中以去除溶芯材料,从而获得胶原管腔支架结构;同时探究了以明胶/海藻酸钠为管壁结构,明胶材料为溶芯的管结构制备技术,实验证明明胶作为溶芯材料制备管结构的可行性。制备出了具有较好结构及力学性能的胶原和明胶/海藻酸钠管腔支架结构。该多喷头生物3D打印系统以溶芯工艺的方法,在构建管腔型生物结构方面具有很好的效果,为临床及再生医学提供了重要的制造工艺基础。 展开更多
关键词 生物3D打印 多喷头 管腔结构 溶芯材料
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3D打印陶瓷型芯研究进展
9
作者 赵世鑫 龚雨波 +3 位作者 周起 王海源 余建波 杨治刚 《热加工工艺》 北大核心 2024年第13期13-19,共7页
陶瓷型芯是成功制造空心叶片的关键之一,它决定着叶片的尺寸精度、合格率、制备成本。但传统制造技术存在工艺复杂、制备周期长等缺点。3D打印技术具有无需模具、快速成型、个性化定制三维零件的优势,逐渐被应用于复杂形状陶瓷型芯的制... 陶瓷型芯是成功制造空心叶片的关键之一,它决定着叶片的尺寸精度、合格率、制备成本。但传统制造技术存在工艺复杂、制备周期长等缺点。3D打印技术具有无需模具、快速成型、个性化定制三维零件的优势,逐渐被应用于复杂形状陶瓷型芯的制备。系统总结了粘结剂喷射、激光选区烧结、浆料直写成型、光固化成型4种主流3D打印技术在陶瓷型芯领域的研究进展,及脱脂-烧结工艺对3D打印陶瓷型芯性能的影响,最后对3D打印陶瓷型芯的未来发展进行了展望。 展开更多
关键词 3D打印 陶瓷型芯 空心叶片 复杂形状
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提高铸造用3D打印砂芯(型)强度的方法 被引量:6
10
作者 周志军 刘轶 徐云龙 《铸造技术》 CAS 北大核心 2016年第10期2284-2285,共2页
针对影响铸造用3D打印砂芯(型)强度的因素进行研究,以指导3D打印砂芯(型)更好的应用于不同的铸造场合。具体为通过对砂芯(型)3D打印工艺参数、外部引入热能及机械振动等因素进行试验对比,得出各因素对3D打印砂芯(型)强度的影响规律。研... 针对影响铸造用3D打印砂芯(型)强度的因素进行研究,以指导3D打印砂芯(型)更好的应用于不同的铸造场合。具体为通过对砂芯(型)3D打印工艺参数、外部引入热能及机械振动等因素进行试验对比,得出各因素对3D打印砂芯(型)强度的影响规律。研究发现,从工艺参数方面提高树脂浓度与喷液量、提高固化剂比例,以及引入外部热能与振动,均可增强3D打印砂芯(型)强度,从而满足各类铸造需求。 展开更多
关键词 3D打印 砂芯(型) 工艺参数 强度 铸造
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3D打印企业创新生态系统及特征分析——基于3D Systems和Stratasys的案例研究 被引量:6
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作者 宋艳 王科 《电子科技大学学报(社科版)》 2019年第1期85-93,共9页
3D打印技术是一种革命性的新兴技术,是传统制造技术与数字制造技术的结合,具有独特的创新生态。以全球最大的两家3D打印企业为对象,从价值网络、构成要素、生态位识别和运行机制四个指标对3D打印企业创新生态系统进行案例研究。研究发现... 3D打印技术是一种革命性的新兴技术,是传统制造技术与数字制造技术的结合,具有独特的创新生态。以全球最大的两家3D打印企业为对象,从价值网络、构成要素、生态位识别和运行机制四个指标对3D打印企业创新生态系统进行案例研究。研究发现:3D打印企业和3D打印原材料商共同构成3D打印企业创新生态系统核心,主导系统内各要素间的协同创新;用户在3D打印企业创新生态系统中享有较高生态位;3D打印企业创新生态系统具有开放的边界。这提醒3D打印企业,应重视开放式创新平台的建设,加强与3D打印原材料商、用户的协同创新。 展开更多
关键词 3D打印 创新生态系统 特征 生态核心 生态位
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某齿轮泵壳体快速铸造工艺的研究及应用
12
作者 冯超 唐桢 茄菊红 《铸造》 CAS 2024年第3期403-406,共4页
新研产品的生产周期及生产成本一直是传统铸造方法的弱点。为保证新研产品铸件的一次试制合格,简化了毛坯外形,设计铸造工艺方案,铸件内腔采用3D打印砂芯成形,铸件浇注后外形由机加工成形。简化后的模具加工总共用时15天,同步3D打印砂芯... 新研产品的生产周期及生产成本一直是传统铸造方法的弱点。为保证新研产品铸件的一次试制合格,简化了毛坯外形,设计铸造工艺方案,铸件内腔采用3D打印砂芯成形,铸件浇注后外形由机加工成形。简化后的模具加工总共用时15天,同步3D打印砂芯,每项铸件打印壳芯约一周时间。若壳体外部结构更改,本套模具还可继续生产铸件,若内腔油路更改,可用3D打印重新打印,大大降低了生产成本,为科研生产提供有力保障。 展开更多
关键词 简化外形 3D打印 砂芯 周期 生产成本
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3D打印砂芯密度提升的方法
13
作者 刘佃柱 《现代铸铁》 CAS 2024年第1期54-57,共4页
介绍了3D打印砂芯密度提升的试验方法:采用双箱铸造砂芯3D打印设备,按照不同参数打印φ40 mm的抗压试块,并对试块的密度进行检测对比分析。试验结果表明:(1)打印层厚与密度呈反比关系,层厚越高密度越低,打印层厚应参考原砂目数的大小设... 介绍了3D打印砂芯密度提升的试验方法:采用双箱铸造砂芯3D打印设备,按照不同参数打印φ40 mm的抗压试块,并对试块的密度进行检测对比分析。试验结果表明:(1)打印层厚与密度呈反比关系,层厚越高密度越低,打印层厚应参考原砂目数的大小设定;(2)打印过程中在铺砂器上引入增加振动频率或适当增加刮砂板角度能够有效地提高砂芯密度;(3)通过适当增大下砂口与叠型槽的间隙或降低铺砂器速度来增加下砂量,可提高砂芯的密度;(4)将打印参数设定为层厚0.38 mm,振动频率3500~4000 r/min,下砂口间隙5 mm,叠型槽间隙5 mm,可使砂芯密度性能达到最高。 展开更多
关键词 3D打印 砂芯 密度
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光固化3D打印陶瓷型芯技术的研究进展 被引量:5
14
作者 马月婷 尹绍奎 +1 位作者 于瑞龙 周英伟 《铸造》 CAS 北大核心 2022年第3期271-276,共6页
概述了几种光固化3D打印技术的原理,简要介绍了3D打印制备陶瓷型芯的工艺过程,阐述了国内外研究进展和已经取得的研究成果,并展望了3D打印陶芯型芯未来的发展方向。
关键词 3D打印 增材制造 陶瓷型芯 光固化
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Innovative coaxial high-temperature thin-film sensor with core-shell structure surpassing traditional multilayer films
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作者 Chao Wu Guo-Chun Chen +9 位作者 Fu-Xin Zhao Fan Lin Ying-Jun Zeng Yan-Zhang Fu Yan-Song Zhang Li-Da Xu Qin-Nan Chen Rui Tang Dao-Heng Sun Zhen-Yin Hai 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第8期3854-3867,共14页
High-temperature thin-film sensors(TFSs)often suffer from inadequate tolerance to elevated temperatures.In this study,an innovative approach is presented to fabricate in situ integrated TFSs with a core-shell structur... High-temperature thin-film sensors(TFSs)often suffer from inadequate tolerance to elevated temperatures.In this study,an innovative approach is presented to fabricate in situ integrated TFSs with a core-shell structure on alloy components using coaxial multi-ink printing technique.This method replaces traditional layerby-layer(LbL) deposition and LbL sintering processes and achieves simplified one-step manufacturing.The coaxial TFS includes a conductive Pt core for conducting and sensing and a dielectric shell for electrical isolation and high-temperature protection.The coaxial Pt resistance grid demonstrates excellent high-temperature stability,with a resistance drift rate of only 0.08%·h^(-1) at 800 ℃,significantly lower than traditional Pt TFSs.By employing this method,a Pt thin-film strain gauge(TFSG) is fabricated that boasts remarkable high-temperature electromechanical properties.This effectively addresses the problem of sensitivity degradation experienced by traditional LbL Pt TFSGs when subjected to high temperatures.We demonstrate the system integration potential of the technique by printing and verifying the functionality of a long-path thinfilm resistance grid on turbine blades,which can withstand butane flame up to ~1300℃.These results showcase the potential of core-shell structure of the coaxial TFS for high-temperature applications,providing a novel approach to develop high-performance TFS beyond traditional multilayer structure. 展开更多
关键词 Coaxial printing core-shell structure Thinfilm strain gauge High-temperature stability
原文传递
基于3D打印的复杂井筒模拟岩样制作 被引量:5
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作者 贾朋 孙峰 +2 位作者 薛世峰 房军 朱秀星 《实验室研究与探索》 CAS 北大核心 2019年第7期73-76,共4页
利用3D打印技术制造了具有复杂几何参数的射孔模具,然后利用模具制作了蜡质射孔型芯,最后将其放入试样模具内浇筑混凝土试样。结果表明,该方法制作的复杂井筒模拟岩样具有较高的尺寸精度,脱蜡后的射孔孔道清洁,在一定程度上保证了物理... 利用3D打印技术制造了具有复杂几何参数的射孔模具,然后利用模具制作了蜡质射孔型芯,最后将其放入试样模具内浇筑混凝土试样。结果表明,该方法制作的复杂井筒模拟岩样具有较高的尺寸精度,脱蜡后的射孔孔道清洁,在一定程度上保证了物理模型与数值分析模型的一致性,为理论模型的实验验证提供了依据。3D打印技术在实验教学中的应用,简化了复杂物理模型的建立过程,避免了学习过程中断导致的学生学习热情的减弱,有效激发了学生的创新意识和探索精神。 展开更多
关键词 复杂井筒 定面射孔 3D打印 蜡质型芯
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烧结温度对3D打印硅基陶瓷型芯表面形貌及粗糙度的影响 被引量:4
17
作者 李乔磊 顾玥 +4 位作者 于雪华 张朝威 邹明科 梁静静 李金国 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2022年第3期325-332,共8页
单晶高温合金空心叶片是航空发动机的重要部件,其内腔结构是采用陶瓷型芯制备的。随着航空发动机推重比提高,型芯结构越来越复杂,传统制备工艺受限,光固化3D打印陶瓷型芯技术为复杂结构型芯的制备提供了一种可行方案。为了改善光固化3D... 单晶高温合金空心叶片是航空发动机的重要部件,其内腔结构是采用陶瓷型芯制备的。随着航空发动机推重比提高,型芯结构越来越复杂,传统制备工艺受限,光固化3D打印陶瓷型芯技术为复杂结构型芯的制备提供了一种可行方案。为了改善光固化3D打印陶瓷型芯因台阶效应导致的表面粗糙度较大的问题,本研究利用固含量体积分数63%的硅基型芯浆料进行光固化3D打印型芯,并在1100~1300℃对型芯素坯进行烧结,对烧成的硅基陶瓷型芯的微观结构、元素分布、相组成、型芯打印面和打印堆积方向的表面形貌和粗糙度进行分析。研究发现型芯打印面平整,无明显表面缺陷,1100、1200和1300℃烧结型芯的打印面粗糙度分别为1.83、1.24和1.44μm;片层堆积方向的表面有片层结构特征,片层间出现微裂纹,1200℃以上烧结的型芯表面粗糙度达到空心叶片使用要求(R;≤2.0μm)。结果表明不同烧结温度会改变型芯烧结过程中的液相含量、莫来石生成量、莫来石生成形态和颗粒间玻璃相的分布,从而对光固化3D打印硅基陶瓷型芯的表面粗糙度产生明显影响。光固化3D打印陶瓷型芯技术结合烧结工艺能制备出满足先进空心叶片用硅基陶瓷型芯表面要求的粗糙度。 展开更多
关键词 光固化3D打印 陶瓷型芯 表面形貌 粗糙度
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3D打印个体化桩核修复漏斗状根管的适合性研究 被引量:1
18
作者 杨艺强 刘琪 +1 位作者 于慧宁 陆逊 《宁夏医学杂志》 CAS 2023年第3期233-235,共3页
目的研究3D打印技术制作个体化桩核的可行性,探讨提高漏斗状根管修复效果的方法。方法33颗单根离体牙随机分成3组,分别采用3D打印个体化金属桩核、传统铸造金属桩核、纤维树脂桩核修复,粘接完成后,分别进行扫描电镜(SEM)并用万能试验机... 目的研究3D打印技术制作个体化桩核的可行性,探讨提高漏斗状根管修复效果的方法。方法33颗单根离体牙随机分成3组,分别采用3D打印个体化金属桩核、传统铸造金属桩核、纤维树脂桩核修复,粘接完成后,分别进行扫描电镜(SEM)并用万能试验机观察桩核适合性、体外静态抗折力能力,评价3D打印个体化桩核修复漏斗状根管的修复效果,为临床应用提供参考依据。结果3D打印金属桩核与其他两种常用桩核相比,其组织面与根管之间的间隙在根颈处分别为(2.4±0.2)μm、(7.2±0.2)μm、(27.4±0.6)μm,差异有统计学意义(P<0.05);在根管中部分别为(2.5±0.3)μm、(8.3±0.1)μm和(62.6±0.9)μm,差异无统计学意义(P>0.05);在根尖部分别为(2.5±0.1)μm、(8.3±0.2)μm、(91.7±2.1)μm,差异有统计学意义(P<0.05)。在抗力测试中,3D打印金属桩核(749.6±43.7)N,高于常规制作金属桩核组(532.9±28.1)N和纤维树脂桩核(252.3±20.6)N,差异有统计学意义(P<0.05)。结论3D打印技术制作的个性化桩核具有良好的适合性。 展开更多
关键词 3D打印 个性化桩核 漏斗状根管
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3D打印砂芯自动风洗方法在生产中的应用 被引量:5
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作者 万晓慧 田学智 《现代铸铁》 CAS 2020年第2期61-64,共4页
介绍了3D打印技术高精度、高质量、高效率的优势以及砂芯打印完毕后其表面粘附的砂团或浮砂清理问题。详细阐述了砂芯风洗的工作原理、风洗方法以及风洗设备,通过自动风洗前后的对比,砂芯表面的砂团或浮砂可以通过风洗过程全部被清理干... 介绍了3D打印技术高精度、高质量、高效率的优势以及砂芯打印完毕后其表面粘附的砂团或浮砂清理问题。详细阐述了砂芯风洗的工作原理、风洗方法以及风洗设备,通过自动风洗前后的对比,砂芯表面的砂团或浮砂可以通过风洗过程全部被清理干净,整个过程无需人工参与,自动风洗后操作人员只需对砂芯的内腔和缝隙等做细致地辅助风洗处理即可。通过砂芯自动风洗,可以很好地解决生产中劳动环境差、强度高等问题,为砂芯3D打印后的清理工序提供借鉴。 展开更多
关键词 3D打印 砂芯 风洗
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个性化聚醚醚酮植入物的制造工艺研究 被引量:5
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作者 刘绘龙 刘亚雄 +1 位作者 孙文森 赵广宾 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第12期72-79,共8页
为了解决个性化假体数控加工材料浪费严重、加工成本高、异形薄壁件加工困难,以及增材制造力学性能不足的难题,提出了一种利用光固化3D打印技术制造个性化聚醚醚酮(poly-ether-ether-ketone,PEEK)假体的耐高温树脂注塑模具,并进一步通... 为了解决个性化假体数控加工材料浪费严重、加工成本高、异形薄壁件加工困难,以及增材制造力学性能不足的难题,提出了一种利用光固化3D打印技术制造个性化聚醚醚酮(poly-ether-ether-ketone,PEEK)假体的耐高温树脂注塑模具,并进一步通过注塑工艺获得高强度个性化假体的方案。该方案充分地结合了3D打印技术和传统注塑技术的优势,即利用3D打印技术实现复杂的结构形状,利用传统注塑技术实现优异的综合力学性能。研究了在模芯设计过程中分型面的设计原则、模芯合模固定方式的选择原则以及模芯是否填充材料的原则。利用该方案制造了个性化PEEK颅骨和下颌骨假体,并对注塑件进行结晶度测试、组织观察。结果显示,PEEK注塑件的结晶度为30.82%,注塑件组织致密,无孔隙和缺损。因此,采用3D打印和注塑相结合的方案制造具有综合力学性能的个性化PEEK植入物是可行的,对个性化PEEK植入物在临床的广泛应用具有一定的参考作用。 展开更多
关键词 聚醚醚酮 3D打印 树脂模芯 注塑 个性化
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