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Finite element modelling and experimental investigation of the impact of filling different materials in copper tubes during 3D free bending process 被引量:13
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作者 Xunzhong GUO Xuan CHENG +3 位作者 Yong XU Jie TAO Ali ABD EL-ATY Hai LIU 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第2期721-729,共9页
3D free bending process,an advanced metal forming technology,has attracted much attention due to its unique geometrical flexibility and efficiency.Filling tubes with materials may effectively reduce the distortion in ... 3D free bending process,an advanced metal forming technology,has attracted much attention due to its unique geometrical flexibility and efficiency.Filling tubes with materials may effectively reduce the distortion in the cross-section area and restrain wrinkling and collapse of tube wall.In the present study,the impacts of filling different materials on the copper tubes during 3D free bending process were investigated.We have found that copper tubes filled with low melting point alloys could induce the most uniform stress distribution,which result in better formability and moderate thickness changing rates when compared to SS304 steel balls and PU rubbers.The lowest ellipticity reached to 1.467%. 展开更多
关键词 3D free bending ELLIPTICITY FILLING bending FINITE ELEMENT modelling Force model Thickness
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填充不同材料条件下管材三维自由弯曲变形行为研究 被引量:4
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作者 程旋 魏文斌 +5 位作者 熊昊 王成 余耀晖 万柏方 王林涛 陶杰 《精密成形工程》 2018年第4期22-27,共6页
目的研究三维自由弯曲过程中,不同填充材料对管材成形性能的影响,比较不同填充材料的影响效果。方法建立相关力学模型,分析比较固体填充物以及柔性填充物对成形质量不同的影响机理,并基于ABAQUS有限元仿真软件,对成形过程进行数值模拟... 目的研究三维自由弯曲过程中,不同填充材料对管材成形性能的影响,比较不同填充材料的影响效果。方法建立相关力学模型,分析比较固体填充物以及柔性填充物对成形质量不同的影响机理,并基于ABAQUS有限元仿真软件,对成形过程进行数值模拟分析。结果与填充PU棒时成形结果相比,当填充SS304钢珠时,管材具有更好的成形性以及更小的厚度变化率,同时,当内部填充材料时,管材椭圆率均会降低,且当填充材料为SS304钢珠时,椭圆度最低可达2.6%。结论将三维自由弯曲技术与填充成形技术相结合,可以有效提高管材成形性能,并且固体填充物要好于柔性填充物,有限元模拟及实验验证了模型的正确性。 展开更多
关键词 三维自由弯曲成形 填充弯曲 力学模型 有限元模拟
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三维自由弯曲过程中临界偏距对管材成形精度影响
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作者 范鑫 程宗辉 +3 位作者 李少鑫 舒送 程诚 郭训忠 《北京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第1期208-215,共8页
三维自由弯曲成形过程中弯管处于少约束状态,弯管弯曲半径的大小及轴线形状取决于相应的弯曲模偏距值。为了准确成形出预设弯管的形状,提高弯管的自由弯曲成形精度,基于弯曲模临界偏距Ue建立了弯曲模偏距U和弯管弯曲半径R(U-R)关系数学... 三维自由弯曲成形过程中弯管处于少约束状态,弯管弯曲半径的大小及轴线形状取决于相应的弯曲模偏距值。为了准确成形出预设弯管的形状,提高弯管的自由弯曲成形精度,基于弯曲模临界偏距Ue建立了弯曲模偏距U和弯管弯曲半径R(U-R)关系数学模型。采用有限元模拟与实验相结合的方法,研究了不同摩擦系数及材料参数条件下临界偏距的演化规律及其对弯管成形精度的影响。研究结果表明:引入临界偏距的U-R关系拟合结果更加符合实验结果。随着摩擦系数的增加,弯管塑性变形程度增加,临界偏距的数值降低,弯管弯曲半径减小。相比于SS304不锈钢弯管,相同工艺参数下6061铝合金弯管的弯曲半径增大,临界偏距降低。 展开更多
关键词 管材 三维自由弯曲 弹性-塑性变形 摩擦系数 材料参数
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三维自由弯曲成形技术及在航空制造业中的潜在应用 被引量:19
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作者 郭训忠 马燕楠 +3 位作者 徐勇 周曙君 张士宏 陶杰 《航空制造技术》 2016年第23期16-24,共9页
三维自由弯曲成形技术作为金属塑性成形领域近年来一项重要的技术创新,能够实现管材、型材、线材在各种弯曲半径条件下的精确成形,对传统弯曲成形技术带来了巨大的挑战。从三维自由弯曲成形技术的基本原理入手,对三轴、五轴以及基于并... 三维自由弯曲成形技术作为金属塑性成形领域近年来一项重要的技术创新,能够实现管材、型材、线材在各种弯曲半径条件下的精确成形,对传统弯曲成形技术带来了巨大的挑战。从三维自由弯曲成形技术的基本原理入手,对三轴、五轴以及基于并联机构的六轴自由弯曲系统的技术优势、关键工艺参数与成形缺陷、相关技术及装备研究进展情况等进行了系统介绍,并对其在航空复杂弯曲构件制造领域的应用前景进行了分析和展望。 展开更多
关键词 三维自由弯曲成形 柔性成形 复杂空心弯曲构件 航空制造
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